一種高效汙水處理用加藥裝置的製作方法

2023-06-27 23:35:06 1

本實用新型涉理設備領域，尤其涉及一種汙水處理用加藥裝置。

背景技術：

水解酸化池在汙水處理中應用廣泛，其利用池子底部汙泥中的高濃度的兼性微生物能夠在缺氧的條件下，將不溶性有機物水解為溶解性物質的原理，將汙水中的有機物進行分解，同時將大分子、難於生物降解的物質轉化為易於生物降解的物質；水解酸化池在運行一段時間後會發現出水口被汙泥黏附、藻類生長附著導致出水口髒，甚至出水口堵塞導致出水不均和跌水過大等現象，影響後續處理的正常進行；而且傳統汙水處理設計中通常採用計量泵投加藥劑的辦法，其故障率高不說，投藥量不精確，浪費能源，考慮到在汙水處理中投藥量精確且能節約能源，需要設計更為合理的加藥裝置，滿足加藥量精準、布藥效果好、生物汙泥流失少、均勻性良好、方便易行、穩定可靠新型加藥裝置。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供的至少可以解決一個技術問題的一種汙水處理用加藥裝置。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種汙水處理用加藥裝置，包括水解酸化池、設於水解酸化池內下方的曝氣裝置和設於水解酸化池上端面支架上的加藥裝置，所述加藥裝置包括PLC控制器、設於PLC控制器上的蜂鳴報警器、設於支架上的儲藥箱、設於儲藥箱下端面的出藥管、設於出藥管下方的布藥器，所述布藥器的攪拌頭位於水解酸池內液面下；所述出藥管上從上至下依次設有質量流量控制器和氣動球閥，所述質量流量控制器與氣動球閥聯鎖控制連接；所述PLC控制器分別與布藥器電機、質量流量控制器、蜂鳴報警器和氣動球閥電連接。

作為本實用新型進一步改進的，所述布藥器包括電機、通過傳動軸與電機連接的中空轉軸，所述電機設於支架橫梁上，所述中空轉軸上埠位於出藥管下方，所述中空轉軸下埠穿過支架橫梁後位於水解酸化池內液面下方，所述中空轉軸下埠連接一倒џ型過濾篩網結構的攪拌頭。

作為本實用新型進一步改進的，所述倒џ型過濾篩網結構的攪拌頭的上支端兩側對稱設有一組卡扣彈簧組件，所述中空轉軸下埠兩側壁對稱設有一組與卡扣彈簧組件按鈕匹配的通孔；所述倒џ型過濾篩網結構的攪拌頭與中空轉軸下埠之間為插入式卡扣連接。

作為本實用新型進一步改進的，所述中空轉軸上埠內兩側對稱設有一組導流板。

作為本實用新型進一步改進的，所述曝氣裝置包括穿過水解酸化池側壁後設於水解酸化池內下方的布氣總管、設於布氣總管上方的多個布氣支管和氣體導向環；所述布氣支管與布氣總管之間通過電磁閥連接，沿所述布氣支管的固定端管壁的圓周向間隔設有多個斜置吹氣孔；所述氣體導向環通過無縫焊接套設在所述布氣支管上吹氣孔的周向位置上，所述氣體導向環通過氣體增壓泵與布氣總管連接；所述布氣總管入口處設有壓力表I，布氣支管側壁上設有壓力表II；所述PLC控制器分別與氣體增壓泵、電磁閥、壓力表I和壓力表II電連接。

由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型方案的一種汙水處理用加藥裝置，PLC控制器實時在線監測質量流量控制器的質量流量參數信息，達到預先設計的數值時，PLC控制器電控關閉質量流量控制器；當質量流量控制器出現故障PLC控制器實時在線監測質量流量控制器的質量流量參數信息出現異常時，蜂鳴報警器發出報警同時，PLC控制器電控關閉與質量流量控制器聯鎖控制連接的氣動球閥；保障計量裝置的計量控制穩定性；旋轉攪拌布藥結構設計，均勻布藥，在水解酸化池中建立一個不適宜絲狀菌生長的環境，抑制活性汙泥中放線菌的過度增殖；一方面，減少藥耗，降低成本；另一方面，可預防藥液投加不足，導致汙水處理效果不理想；進一步的，布藥器通過插入式卡扣連接攪拌頭，易於清理、檢修和更換適宜的攪拌設備；導流板的設計，用以防止加藥過程中藥液的迸濺，提高加藥量的精確性；再進一步的，通過PLC控制器分別電控布氣總管和布氣支管上的壓力表，根據實時在線監測的壓力數據參數，電控氣體增壓泵不定期的通過高速渦旋氣流實現對堵塞的布氣支管清堵工作而且不影響曝氣工序的有效進行，提高汙水設備的工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種汙水處理用加藥裝置結構示意圖;

附圖2為本實用新型的布水支管與氣體導向環的連接結構示意圖；

附圖3為本實用新型的彈簧組件連接結構局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1、2、3所示本實用新型所述的一種汙水處理用加藥裝置，包括水解酸化池1、設於水解酸化池1內下方的曝氣裝置001、設於水解酸化池1上端面支架2上的加藥裝置002，

加藥裝置002包括PLC控制器3、設於PLC控制器3上的蜂鳴報警器4、設於支架2上的儲藥箱5、設於儲藥箱5下端面的出藥管6、設於出藥管6下方的布藥器7，布藥器7包括電機8、通過傳動軸9與電機8連接的中空轉軸10，電機8設於支架2橫梁上，中空轉軸10上埠位於出藥管6下方，中空轉軸10上埠內兩側對稱設有一組導流板11；中空轉軸10下埠穿過支架2橫梁後位於水解酸化池1內液面下方，中空轉軸10下埠連接一倒џ型過濾篩網結構的攪拌頭12；倒џ型過濾篩網結構的攪拌頭12的上支端兩側對稱設有一組卡扣彈簧組件13（攪拌頭兩側壁上對稱設有一組內陷凹槽28、一組活動按鈕14，活動按鈕14通過彈簧29與內陷凹槽28的側壁連接），中空轉軸10下埠兩側壁對稱設有一組與卡扣彈簧組件13按鈕14匹配的通孔15；倒џ型過濾篩網結構的攪拌頭12與中空轉軸10下埠之間為插入式卡扣連接；出藥管6上從上至下依次設有質量流量控制器16和氣動球閥17，質量流量控制器16與氣動球閥17聯鎖控制連接；PLC控制器3分別與布藥器7電機8、蜂鳴報警器4、質量流量控制器16和氣動球閥17電連接；

曝氣裝置001包括穿過水解酸化池1側壁後設於水解酸化池1內下方的布氣總管18、設於布氣總管18上方的多個布氣支管19和氣體導向環20；布氣支管19與布氣總管18之間通過電磁閥21連接，沿所布氣支管19的固定端管壁的圓周向間隔設有多個斜置的吹氣孔22，吹氣孔22的進氣口位於吹氣孔22的出氣口下方；氣體導向環20通過無縫焊接套設在布氣支管19上吹氣孔22的周向位置上，氣體導向環20通過氣體增壓泵23與布氣總管18連接，氣體增壓泵23為防水氣體增壓泵；布氣總管18入口處設有壓力表I24，布氣支管18側壁上設有壓力表II25；PLC控制器3分別與氣體增壓泵23、電磁閥21、壓力表I24和壓力表II25電連接；布水支管19的工作面和氣體導向環20的工作面均複合一層耐磨合金層26；PLC控制器3設於水解酸化池1外側壁上；壓力表II24位於水解酸化池1外；布水支管19的自由端周面設有多個布氣噴頭27，呈180度圓周角覆蓋設置。

本實用新型設計原理如下：曝氣裝置開始工作時，PLC控制器啟動工作，電控打開電磁閥，電控壓縮空氣供應裝置（圖中未示出）通過布氣總管、布氣支管向水解酸化池內曝氣，PLC控制器實時在線監測壓力表I和壓力表II反饋的壓力數據，當監測到壓力表II數據小於壓力表I數據的數值低於PLC控制器預先設定的數值時，PLC控制器電控關閉電磁閥同時電控打開氣體增壓泵，增壓後的壓縮空氣通過多個環向設置的吹氣孔進入布氣支管後的氣流走向與布氣支管內的曝氣流走向同向；形成高速渦旋氣流用於清理堵塞的布水支管同時兼具曝氣效果；當監測到壓力表II數據小於壓力表I數據的數值等於或高於PLC控制器預先設定的數值時，PLC控制器電控關閉氣體增壓泵同時電控打開電磁閥進行正常曝氣工作；根據實時在線監測的壓力數據參數，電控增閥電動閥不定期的通過高速渦旋氣流實現對堵塞的布氣支管清堵工作而且不影響曝氣工序的有效進行，提高汙水設備的工作效率；布氣支管工作面採用耐磨合金層有效提高曝氣裝置的使用壽命，減少設備檢修周期和更換頻率；

加藥裝置工作時，PLC控制器電控打開流量質量控制器的控制閥；PLC控制器同時電控啟動電機開動攪拌頭轉動，PLC控制器實時在線監測質量流量控制器的質量流量參數信息，達到預先設計的數值時，PLC控制器電控關閉質量流量控制器；當質量流量控制器出現故障PLC控制器實時在線監測質量流量控制器的質量流量參數信息出現異常時，蜂鳴報警器發出報警同時，PLC控制器電控關閉與質量流量控制器聯鎖控制連接的氣動球閥；保障計量裝置的計量控制穩定性；質量流量控制器與氣動球閥聯鎖控制連接，達到預先設定的加藥量時，PLC控制器電控關閉氣動球閥實現精確計量；旋轉攪拌過濾布藥結構設計，均勻布藥，在水解酸化池中建立一個不適宜絲狀菌生長的環境，抑制活性汙泥中放線菌的過度增殖；一方面，減少藥耗，降低成本；另一方面，可預防藥液投加不足，導致汙水處理效果不理想；進一步的，布藥器通過插入式卡扣連接攪拌頭，易於清理、檢修和更換適宜的攪拌設備；導流板的設計，用以防止加藥過程中藥液的迸濺，提高加藥量的精確性。

以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制；凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護範圍之內。