溝風燃氣爐頭的製作方法
2023-06-27 20:26:11 1
本實用新型涉及到燃氣設備領域，特別是涉及到一種溝風燃氣爐頭。
背景技術：
隨著社會的發展，現在生活中大、中、小型酒店以及飯店，工廠大食堂，各學校的大食堂都需要使用爐具，餐飲業所使用的爐灶由於其工作時間長，節能高效受到人們的廣泛關注。而使用大鍋灶、灶臺等燃氣灶進行炒菜，煮麵食等主食的佔有著很大的比例，老式燃氣灶的爐頭燃燒時，火型分散不集中，燃燒不完全，大大浪費了燃氣，尤其是在飯店，經過市場調查，廚師正常炒菜時，因為爐頭的燃氣的浪費就有大約為25％，甚至會造成空氣的汙染。
技術實現要素：
本實用新型的主要目的為提供一種使火型集中、燃氣燃燒充分的節能環保型的溝風燃氣爐頭。
本實用新型提出一種溝風燃氣爐頭，包括內膽、外膽、進氣裝置、點火裝置和感應裝置；內膽中部下凹構成上開口的燃燒腔，內膽插入連接外膽，外膽內壁與內膽下端外壁之間的空間為助燃空間；外膽底部設有進氣口，空氣由進氣口進入助燃空間；燃燒腔底部設有貫穿燃燒腔底部的底部進氣孔，助燃空間內氣體由底部進氣孔進入燃燒腔；燃燒腔側壁設有貫穿燃燒腔側壁的側壁進氣孔，助燃空間內氣體由側壁進氣孔進入燃燒腔；燃燒腔上部設有貫穿內膽上部的助燃通氣孔，助燃空間內氣體由助燃通氣孔流出；進氣裝置貫穿並連接所述內膽和外膽，可燃氣體經過所述進氣裝置進入燃燒腔；點火裝置貫穿並連接內膽和外膽，點燃所述可燃氣體；感應裝置貫穿並連接所述內膽和外膽，檢測燃燒腔內是燃燒狀態還是非燃燒狀態；進氣裝置、點火裝置和感應裝置都一端指向所述底部進氣孔。
進一步地，進氣裝置包括進氣端、控制裝置和出氣端；進氣端設於外膽外部；出氣端設於底部進氣孔上方；進氣裝置中供可燃氣體流經的孔的大小由控制裝置控制。
進一步地，點火裝置包括點火端和點火連接端，點火端設於進氣裝置的出氣端上方；點火連接端設於外膽外部，點火連接端連接點火控制裝置；點火控制裝置控制點火裝置點火和關閉。
進一步地，感應裝置包括感應端和感應連接端；感應端設於所述進氣裝置的出氣端上方，感應端感應燃燒腔內是燃燒狀態還是非燃燒狀態；感應連接端設於外膽外部，感應連接端連接感應信號接收裝置；感應信號接收裝置接收感應裝置傳送的檢測結果信號。
進一步地，燃燒腔為由上至下半徑階梯性遞減的圓柱形凹槽。
進一步地，底部進氣孔設於燃燒腔底部中心，底部進氣孔正對進氣口。
進一步地，底部進氣孔包括正孔和斜孔，正孔設於燃燒腔底部中心，斜孔設有多個，斜孔環繞正孔設置，斜孔由上而下向正孔傾斜。
進一步地，側壁進氣孔設有多個，均勻分布於燃燒腔側壁。
進一步地，助燃通氣孔設有多個，成同心圓形分布，每個圓形上的助燃通氣孔均勻分布。
進一步地，助燃通氣孔由外及內分布密度遞增。
本實用新型溝風燃氣爐頭多處通風設計不但能夠使火型集中，保證加熱溫度，而且能夠提供足夠的氧氣使燃氣充分燃燒，還能夠控制火焰大小，可以有效提高燃燒效率，在保證自身性能的同時實現節能環保的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型溝風燃氣爐頭的一種實施方式的結構示意圖；
圖2是圖1中溝風燃氣爐頭一種實施方式的A-A剖視結構示意圖。
本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
參照圖2，一種溝風燃氣爐頭的實施例，包括內膽1、外膽2、進氣裝置5、點火裝置7和感應裝置6；內膽1中部下凹構成上開口的燃燒腔4，內膽1的燃燒腔4下部插入連接外膽2，外膽2內壁與內膽1下端外壁之間的空間為助燃空間3；這樣外膽2起到連接支撐內膽1的作用，可以使內膽1懸空，這樣有利於空氣進入。
外膽2底部設有進氣口21，空氣由進氣口21進入助燃空間3；進氣口21的開口面積小於外膽2底部面積，這樣更容易形成氣壓，有利於形成氣流，更容易帶動燃氣燃燒實現加熱。
燃燒腔4底部設有貫穿燃燒腔4底部的底部進氣孔11，助燃空間3內氣體由底部進氣孔11進入燃燒腔4；由下方吹動燃氣向上使火焰保持向上竄動方便加熱鍋具；燃燒腔4側壁設有貫穿燃燒腔4側壁的側壁進氣孔12，助燃空間3內氣體由側壁進氣孔12進入燃燒腔4；這樣不但可以實現火型集中，而且可以給燃氣燃燒提供更多空，提高燃燒率，達到節能環保目的；燃燒腔4上部設有貫穿內膽1上部的助燃通氣孔13，助燃空間3內氣體由助燃通氣孔13流出，這樣可以為燃氣燃燒提供更多的空氣，提高燃燒率，達到節能環保目的。
參照圖1，進氣裝置5貫穿並連接內膽1和外膽2，可燃氣體經過進氣裝置5進入燃燒腔4；進氣裝置5包括進氣端52、控制裝置53和出氣端52；進氣端52設於外膽2外部；出氣端52設於底部進氣孔11上方；進氣裝置5中供可燃氣體流經的孔的大小由控制裝置53控制。進氣裝置5由直管和側管的三通管和火種構成，直管兩端分別為出氣端52和進氣端52，設於內部的為出氣端52，設於外膽2外部的為進氣端52，燃氣儲存裝置連通進氣端52，燃氣通過進氣端52流入進氣裝置5，並由出氣端52吹入燃燒腔4，側管處設置火種，通過調整火種可以控制燃氣的流通空隙大小，進而實現控制火焰的大小。
點火裝置7貫穿並連接內膽1和外膽2，點燃燃氣；點火裝置7為脈衝點火針，通過脈衝點火針可以點燃進氣裝置5的出氣端52吹出的燃氣。
感應裝置6貫穿並連接內膽1和外膽2，檢測燃燒腔4內是燃燒狀態還是非燃燒狀態；在燃燒腔4處於燃燒狀態時，感應裝置6可以檢測火焰溫度並發送到外部的控制裝置53，控制裝置53顯示檢測結果，可以幫助使用者把控火候；感應裝置6在感應到燃燒腔4內是非燃燒狀態時，就會發送結果發送到控制裝置53，控制裝置53可以控制關閉供氣，這樣可以避免燃氣沒有關緊或忘關所帶來的危險，使用更加安全。
進氣裝置5、點火裝置7和感應裝置6都一端指向底部進氣孔11。這樣都指到中心位置，進氣裝置5將燃氣投放到中心位置，燃氣擴散更均勻，火型更均勻，有利於保證給鍋具加熱效果；點火裝置7可以在燃氣濃度最高的區域內點火，可以保證較高的點燃概率；感應裝置6可以檢測火焰最穩定區域的情況，可以保證檢測準確性；總之可以使爐頭的工作效果更好。
進氣裝置5包括進氣端52、控制裝置53和出氣端52；進氣端52設於外膽2外部；出氣端52設於底部進氣孔11上方；進氣裝置5中供可燃氣體流經的孔的大小由控制裝置53控制。
點火裝置7包括點火端和點火連接端，點火端設於進氣裝置5的出氣端52上方；點火連接端設於外膽2外部，點火連接端連接點火控制裝置53；點火控制裝置53控制點火裝置7點火和關閉。
感應裝置6包括感應端和感應連接端；感應端設於進氣裝置5的出氣端52上方，感應端感應燃燒腔4內是燃燒狀態還是非燃燒狀態；感應連接端設於外膽2外部，感應連接端連接感應信號接收裝置；感應信號接收裝置接收感應裝置6傳送的檢測結果信號。
燃燒腔4為由上至下半徑階梯性遞減的圓柱形凹槽。遞減結構適應有利於鍋具的擺放，使鍋具擺放穩固，同時也適應火焰給鍋具加熱時火焰下小上大的形狀。
底部進氣孔11設於燃燒腔4底部中心，底部進氣孔11正對進氣口21。底部進氣孔11包括正孔111和斜孔112，正孔111設於燃燒腔4底部中心，斜孔112設有多個，斜孔112環繞正孔111設置，斜孔112由上而下向正孔111傾斜。
側壁進氣孔12設有多個，均勻分布於燃燒腔4側壁。均勻分布的側壁進氣孔12可以均勻給火焰提供空氣，同時均勻吹動火焰，避免火焰偏移。
助燃通氣孔13設有多個，成同心圓形分布，每個圓形上的助燃通氣孔13均勻分布。助燃通氣孔13由外及內分布密度遞增。這樣適配火焰燃燒時對外來氧氣的需求情況，可促進燃氣燃燒，使燃氣燃燒更充分，產生更多熱量的同時還能防止未充分燃燒的燃氣達到節能環保目的。
在本實施方式中，燃氣由進氣裝置5的進氣端52進入，通過進氣裝置5後由出氣端52進入燃燒腔4；燃氣通過點火裝置7點燃，在燃氣燃燒過程中，空氣由底部向上吹起燃氣使向上，進而使火焰向上燃燒。
在火焰燃燒過程中空氣被鼓風機由進氣口21送入助燃空間3，助燃空間3內的空氣由底部進氣孔11、側壁進氣孔12和助燃通氣孔13吹出，不但可以為火焰提供空氣促進燃燒而且可以使火焰均勻受力保證火型集中，確保加熱效果。
在內膽1邊緣還可以設有連接口14，可以使內膽1固定連接到外部物體使內膽1更穩固，在炒菜時不會晃動，爐頭更好用。
本實用新型溝風燃氣爐頭多處通風設計不但能夠使火型集中，保證加熱溫度，而且能夠提供足夠的氧氣使燃氣充分燃燒，還能夠控制火焰大小，可以有效提高燃燒效率，在保證自身性能的同時實現節能環保的效果。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。