烙鐵頭的製作方法
2023-06-28 02:17:51
專利名稱：烙鐵頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種烙鐵頭，特別是一種於焊接作業時可包覆熔融狀態的焊條的烙鐵 頭。
背景技術：
在電子產業中，電烙鐵廣泛應用在各種電子元件的焊接作業。一般在電烙鐵的組 成結構上，主要包含一握柄、一殼體及一烙鐵頭。殼體兩端分別連接握柄及烙鐵頭，並且於 握柄相對殼體的另一端配置有電線，用以連接於一加熱裝置。通過加熱裝置提供一電能至 殼體，再通過殼體內的線圈將電能轉換為熱能。之後，再進一步地將熱能傳導至烙鐵頭，使 烙鐵頭的溫度升高至可熔融金屬焊條(如銅焊條、錫絲、銀焊條等)的溫度，以便於對電子 元件進行焊接作業。而為了使焊接作業能順利的進行，在烙鐵頭的結構設置上，通常是將烙鐵頭接觸 於焊點的一端設計為一尖錐形加熱端、一字型加熱端或斜口刀鋒型加熱端，以因應不同焊 接位置的使用需求。例如，當電路板上的連接線路及電子元件之間的焊點範圍較為細小時， 選用具有尖錐形加熱端的烙鐵頭對焊點進行焊接；或是於焊點範圍較廣時則選用具有一字 型加熱端或斜口刀鋒型加熱端的烙鐵頭對焊點進行焊接。然而，在焊接作業的操作上，都是先以烙鐵頭接觸於焊點，以預熱焊點。然後將金 屬焊條的一端伸入焊點與烙鐵頭之間的間隙內，並接觸於烙鐵頭尖錐形、一字型或斜口刀 鋒型加熱端，以通過烙鐵頭加熱熔融金屬焊條，使金屬焊條形成熔融態的焊料，並使焊料流 動至焊點上而完成焊接操作。在此過程中，由於烙鐵頭接觸於金屬焊條的位置是曝露於外 界環境，因此容易受到外界空氣的對流作用而造成熱量的散失，導致烙鐵頭對金屬焊條的 加熱不平均，進而影響焊接質量並阻礙焊接作業的進行。此外，現有烙鐵頭的結構設計並無法限制熔融態的焊料的流動方向。當金屬焊條 在受到烙鐵頭的加熱而熔融後，將於焊點上產生擴散作用而流動至電路板上相鄰於焊點的 其它區域或相鄰於焊點的電子元件，導致電路板上的線路損毀或使其它電子元件因沾染焊 料而產生短路。因此，現有烙鐵頭在使用上，容易因操作人員的技術不純熟或稍有疏失時， 使得電路板或相鄰於焊點的電子元件受到損傷，進而使電路板在生產時即須承擔重工、維 修的風險。鑑於現有烙鐵頭的缺點，實有針對烙鐵頭的結構予以改良的必要，以期能提高工 作效率並確保電子元件的焊接質量，並降低重工及維修的風險。
發明內容
鑑於以上的問題，本發明要解決的技術問題在於提供一種烙鐵頭，以改良現有烙 鐵頭在焊接作業時，由於烙鐵頭與金屬焊條之間的接觸面曝露於外界空氣中，容易造成熱 量散失而影響焊接質量的問題，以及金屬焊條受到烙鐵頭加熱熔融後，熔融態的焊料容易 擴散至焊點以外的區域，導致相鄰於焊點的區域及電子元件因沾染焊料而損壞或短路的問
為了解決上述技術問題，本發明提供一種烙鐵頭，將一焊條加熱以對一工件進行 一焊接作業，其特點在於，該烙鐵頭的一端面具有一導流孔，該導流孔沿著該烙鐵頭的軸向 方向開設，並形成一通道，該烙鐵頭的一側面具有一透孔，沿著該烙鐵頭的徑向方向開設並 與該通道相連通，該導流孔與該工件的相對位置相互重疊，該焊條穿過該透孔加熱熔融，並 且沿該通道而自該導流孔流動至該工件上。上述烙鐵頭，其特點在於，該側面相鄰於該透孔的一側還具有一導斜面，該導斜面 自該側面相鄰於該透孔的一側朝向該導流孔方向傾斜設置。上述烙鐵頭，其特點在於，該透孔還自該側面延伸至該端面，並與該導流孔相連 接。上述烙鐵頭，其特點在於，該透孔的孔徑尺寸與該焊條的直徑尺寸相匹配。本發明還提供一種烙鐵頭，將一焊條加熱以對一工件進行一焊接作業，其特點在 於，該烙鐵頭的一端面具有一導流孔，該導流孔沿著該烙鐵頭的軸向方向開設，以形成一通 道，且該通道露出於該烙鐵頭的一側面，該導流孔與該工件的相對位置相互重疊，該焊條伸 入該通道加熱熔融，並且沿該導流孔流動至該工件上。上述烙鐵頭，其特點在於，該側面相鄰於該端面的位置具有一削平面。上述烙鐵頭，其特點在於，該通道的直徑尺寸與該焊條的直徑尺寸相匹配。本發明所揭露之烙鐵頭通過導流孔及通道的連通設置，使熔融後的焊條受到通道 的限位作用而被局限於工件上，可避免熔融後的焊條因本身的擴散作用而流動至工件外的 其它區域。同時，在焊接作業的操作過程中，由於焊條接觸於烙鐵頭的一端被包覆於通道 內，因此可通過通道的包覆作用，使熔融後的焊條維持於穩定的高溫環境中，可避免熔融後 的焊條直接與外界空氣接觸而產生受熱不平均的問題。以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
圖1為本發明的第一實施例的組合示意圖；圖2為圖1的局部放大示意圖；圖3A和圖IBB為本發明的第一實施例的操作示意圖；圖4為本發明的第二實施例的烙鐵頭的局部放大示意圖；圖5為本發明的第二實施例的操作示意圖；圖6為本發明的第二實施例的端面傾斜設置於烙鐵頭的結構示意圖；圖7為本發明的第二實施例的端面傾斜設置於烙鐵頭的操作示意圖；圖8為本發明的第三實施例的組合示意圖；圖9為圖8的局部放大示意圖；圖10為本發明的第三實施例的操作示意圖；以及圖11為本發明的第三實施例的通道為V字型結構示意圖。其中，附圖標記1電烙鐵10烙鐵頭
110側面
111透孔
112導斜面
113削平面
120端面
121導流孔
122通道
20握柄
210電線
30金屬殼體
310散熱孔
40基板
410工件
50焊條
6熱夾式電烙鐵
610握柄
610，握柄
620金屬殼體
620，金屬殼體
630斜口刀鋒型烙鐵頭
640樞軸
具體實施例方式請參閱圖1和圖2，本發明第一實施例所揭露的烙鐵頭10配置於一電烙鐵1上， 此電烙鐵1除烙鐵頭10外，還包含一握柄20及一金屬殼體30。握柄20的一端具有一電 線210，握柄20的另一端則連接於金屬殼體30。電線210用以連接於一加熱裝置(圖中未 示)，用以將加熱裝置所提供的電能傳遞至金屬殼體30。金屬殼體30上開設有多個散熱孔 310，並且於金屬殼體30內容設有多個線圈(圖中未示)，用以將傳遞至金屬殼體30的電能 轉換為熱能。烙鐵頭10的一端穿設於金屬殼體30內，烙鐵頭10具有一側面110。側面110自 烙鐵頭10穿設於金屬殼體30的一端延伸至相對金屬殼體30的另一端。並且於烙鐵頭10 相對金屬殼體30的另一端具有一端面120，烙鐵頭10的側面110環繞於端面120的邊緣， 也就是說，側面110與端面120之間概略呈相互垂直的連接關係。其中，端面120具有一導 流孔121，且導流孔121是沿著烙鐵頭10的軸向方向開設於端面120。此軸向方向是指導 流孔121是從烙鐵頭10的端面120朝向烙鐵頭10穿設於金屬殼體30的一端的方向延伸， 並於烙鐵頭10相對金屬殼體30的另一端形成一通道122。另外，烙鐵頭10的側面110具有一透孔111。因此。透孔111開設於側面110相 鄰於端面120的適當位置，且透孔111是沿著烙鐵頭10的徑向方向開設於側面110。此徑 向方向是指透孔111是從側面110朝向通道122的方向延伸並貫穿側面110，使透孔111連通於通道122。並且，側面110相鄰於透孔111的一側邊上延伸形成有一導斜面112。導斜 面112是從側面110相鄰於透孔111的一側朝向端面120的導流孔121傾斜設置。請同時參閱圖1至圖3B，當本實施例所揭露的烙鐵頭10應用於焊接作業時，是以 烙鐵頭10的端面120罩覆於基板40的工件410表面(例如設置於電路板上的電子元件表 面)，使導流孔121與工件410的相對位置呈相互重迭，並使端面120的導流孔121所涵蓋 的範圍包含整個工件410 (如圖3A所示)；或是使工件410沒入於烙鐵頭10的通道122內 (如圖:3B所示)。之後，通過烙鐵頭10的導斜面112的導引，使金屬材質的焊條50 (如錫 絲、銅焊條等)從烙鐵頭10的透孔111伸入於通道122內。其中，由於透孔111用以供焊 條50穿入於通道122內，因此在透孔111的孔徑尺寸及通道122的寬度尺寸設計上，需至 少略大於焊條50的直徑尺寸。當焊條50穿設於通道122後，焊條50位於通道122內的一端受到烙鐵頭10的加 熱作用而形成熔融態的焊料(圖中未示)。熔融態的焊料受到阻擋而被局限於通道122內， 並沿著通道122而自導流孔121流動至工件410，以完成焊接作業。由於焊條50是在烙鐵頭10的通道122內加熱熔融，並使焊條50所形成的熔融態 的焊料被包覆於通道122內。因此，使熔融狀態的焊料能在通道122內保持於一定的受熱溫 度，可有效解決焊條50於加熱熔融後因熱量散失過快而導致焊接質量下降的問題。並且， 由於熔融態的焊料受到阻擋而被局限於通道內，因此，可避免由焊條50所形成的熔融態焊 料流動至相鄰於工件410的其它區域，進而確保設置於基板40上的線路或其它工件(圖中 未示)不會受到焊料的汙染，而降低工件重工及基板損壞的風險。如圖4所示，為本發明所揭露的第二實施例的烙鐵頭的局部放大示意圖。本發明 的第二實施例所揭露的烙鐵頭10，將烙鐵頭10的側面110所設置的透孔111延伸至端面 120，使透孔111與位於端面120的導流孔121相連接，用以對應不同直徑尺寸或形狀的焊 條50的使用。同時，在側面110相鄰於透孔111的一側邊上延伸形成有一導斜面112。導 斜面112位於側面110連接於透孔111遠離於導流孔121的一側的位置。並且，導斜面112 是從側面110朝嚮導流孔121傾斜設置。請同時參閱圖4和圖5，當本實施例所揭露的烙鐵頭10應用於焊接作業時，是以 烙鐵頭10的端面120罩覆於基板40的工件410表面(例如設置於電路板上的電子元件表 面)，使導流孔121與工件410的相對位置呈相互重疊。並使端面120的導流孔121所涵 蓋的範圍包含整個工件410，或是使工件410沒入於烙鐵頭10的通道122內(圖中未示)。 之後，將金屬材質的焊條50 (如錫絲、銅焊條等)從烙鐵頭10的透孔111伸入於通道122 內。此時，焊條50可通過烙鐵頭10的導斜面112的導引而進入通道122，並使焊條50受到 烙鐵頭10的加熱作用而形成熔融狀態的焊料(圖中未示)。由於穿設於通道122內的焊條50受到烙鐵頭10的包覆，因此當焊條50形成為熔 融狀態的焊料後，會受到烙鐵頭10包覆與阻擋而被局限於通道122內，並沿著通道122自 導流孔121流動至工件410，進而避免熔融狀態的焊料流動至基板40上相鄰於工件410的 其它區域。此外，如圖6和圖7所示，在第二實施例中，烙鐵頭10的端面120也可傾斜設置於 烙鐵頭10上，意即端面120與側面110之間呈大於及小於90度角的關係，而並非呈相互垂 直的關係。因此，焊條50可通過透孔111或導流孔121穿設於通道122內。並且，在焊條50形成為熔融狀態的焊料後，同樣會受到烙鐵頭10的包覆與阻擋而被限位於工件410上被 通道122所涵蓋的範圍內，進而達到避免熔融狀態的焊料流動至工件410以外的區域。請參閱圖8和圖9，本發明第三實施例所揭露的烙鐵頭10應用於熱夾式電烙鐵6 中。熱夾式電烙鐵6具有兩個握柄610、610，、兩個金屬殼體620、620，、兩個烙鐵頭10、630 及一樞軸640。其中一金屬殼體620兩端分別與其中一握柄610及本發明第三實施例所揭 露的烙鐵頭10相連接，另一金屬殼體620』的兩端則分別與另一握柄610』及一斜口刀鋒型 (或一字型)烙鐵頭630相連接。其中，兩個握柄610、610』以樞軸640相連接，使兩個握柄 610,610'可以樞軸640為軸心而相互轉動，並帶動兩個烙鐵頭10、630相靠攏或相分離。可以理解的是，在本發明的第三實施例中，兩個烙鐵頭的設置形式可包含但不局 限於以本發明第三實施例所揭露的烙鐵頭10與一般的斜口刀鋒型(或一字型)烙鐵頭630 做搭配。因此，在本發明第三實施例中，熱夾式電烙鐵上所配置的二烙鐵頭，可為本發明第 三實施例所揭露的烙鐵頭10的設置形式。在本實施例中，以本發明第三實施例所揭露的烙 鐵頭10與一般的斜口刀鋒型(或一字型)烙鐵頭630的組合做為舉例說明，但並不以此為 限。本發明第三實施例所揭露的烙鐵頭10的一端穿設於金屬殼體620內，烙鐵頭10 具有一側面110。側面110自烙鐵頭10穿設於金屬殼體620的一端延伸至相對金屬殼體 620的另一端。同時，於烙鐵頭10相對金屬殼體620的另一端具有一端面120，烙鐵頭10 的側面Iio環繞於端面120的邊緣，因此側面110與端面120之間概略呈相互垂直的連接 關係，並且於相鄰於端面120的位置形成一連接端面120的削平面113。其中，端面120具有一導流孔121，且導流孔121是沿著烙鐵頭10的軸向方向開設 於端面120。此軸向方向指導流孔121從烙鐵頭10的端面120朝向烙鐵頭10穿設於金屬 殼體620的一端的方向延伸，並於烙鐵頭10相對金屬殼體620的另一端形成一露出於削平 面113的通道122。請同時參閱圖8至圖10，當第三實施例所揭露的熱夾式電烙鐵6應用於焊接作業 時，以斜口刀鋒型(或一字型)烙鐵頭630抵靠於工件的一側，接著使烙鐵頭10靠攏於工 件相對斜口刀鋒型(或一字型)烙鐵頭630的另一側。此時，烙鐵頭10的導流孔121與工 件410的相對位置呈相互重疊，並使工件410的側邊(即欲進行焊接的位置)沒入於烙鐵 頭10的通道122內(如圖10所示)。之後，將金屬材質的焊條50 (如錫絲、銅焊條等)從 兩個烙鐵頭10、630之間的間隙伸入於通道122內。其中，由於兩個烙鐵頭10、630之間的間 隙及通道122用以供焊條50的一端穿設並容置其中，因此在間隙及通道122的寬度尺寸， 需至少略大於焊條50的直徑尺寸。當焊條50穿設於通道122後，焊條50位於通道122內的一端受到烙鐵頭10的加 熱作用而形成熔融狀態的焊料(圖中未示)。熔融狀態的焊料受到阻擋而被局限於通道122 內，並沿著通道122及導流孔121流動至工件410，以完成焊接作業。其中，烙鐵頭10的通 道122的結構形態除了可為圓弧形結構外，也可如圖11所示，將通道122設置於為V字型 (或三角形)結構。同樣可使熔融狀態的焊料受阻擋而被局限於通道122內，而限制熔融狀 態的焊料於工件410上無法自由流動。由於焊條50是在烙鐵頭10的通道122內加熱熔融，並使焊條50所形成的熔融狀 態的焊料被包覆於通道122內。因此，可有效解決焊條50於加熱熔融後因熱量散失過快而導致焊接質量下降的問題，以及避免由焊條50所形成的熔融狀態的焊料流動至相鄰於工 件410的其它區域，進而降低工件受到焊料汙染而須重工的風險或基板受到焊料汙染而損 壞的風險。 當然，本發明還可有其他多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟 悉本領域的技術人員可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形 都應屬於本發明權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種烙鐵頭，將一焊條加熱以對一工件進行一焊接作業，其特徵在於，該烙鐵頭的一 端面具有一導流孔，該導流孔沿著該烙鐵頭的軸向方向開設，並形成一通道，該烙鐵頭的一 側面具有一透孔，沿著該烙鐵頭的徑向方向開設並與該通道相連通，該導流孔與該工件的 相對位置相互重疊，該焊條穿過該透孔加熱熔融，並且沿該通道而自該導流孔流動至該工 件上。
2.根據權利要求1所述的烙鐵頭，其特徵在於，該側面相鄰於該透孔的一側還具有一 導斜面，該導斜面自該側面相鄰於該透孔的一側朝向該導流孔方向傾斜設置。
3.根據權利要求1所述的烙鐵頭，其特徵在於，該透孔還自該側面延伸至該端面，並與 該導流孔相連接。
4.根據權利要求1所述的烙鐵頭，其特徵在於，該透孔的孔徑尺寸與該焊條的直徑尺 寸相匹配。
5.一種烙鐵頭，將一焊條加熱以對一工件進行一焊接作業，其特徵在於，該烙鐵頭的一 端面具有一導流孔，該導流孔沿著該烙鐵頭的軸向方向開設，以形成一通道，且該通道露出 於該烙鐵頭的一側面，該導流孔與該工件的相對位置相互重疊，該焊條伸入該通道加熱熔 融，並且沿該導流孔流動至該工件上。
6.根據權利要求5所述的烙鐵頭，其特徵在於，該側面相鄰於該端面的位置具有一削 平面。
7.根據權利要求5所述的烙鐵頭，其特徵在於，該通道的直徑尺寸與該焊條的直徑尺 寸相匹配。
全文摘要
本發明涉及一種烙鐵頭，將一焊條加熱以對一工件進行一焊接作業，其特徵在於，該烙鐵頭的一端面具有一導流孔，該導流孔沿著該烙鐵頭的軸向方向開設，並形成一通道，該烙鐵頭的一側面具有一透孔，沿著該烙鐵頭的徑向方向開設並與該通道相連通，該導流孔與該工件的相對位置相互重疊，該焊條穿過該透孔加熱熔融，並且沿該通道而自該導流孔流動至該工件上。本發明於焊接作業時，通過導流孔與工件的相對位置相互重疊，當焊條穿過透孔並在通道內加熱後，熔融的焊條沿通道而自導流孔流動至工件上，以完成焊接作業。
文檔編號B23K3/02GK102069258SQ20091022616
公開日2011年5月25日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者張紹宣, 陳卿舜, 陳文吉 申請人:英業達股份有限公司