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一種磷銅耐磨鑄鐵及其製備方法與流程

2023-06-28 05:55:36 2

本發明涉及黑色金屬的生產技術領域,尤其是一種磷銅耐磨鑄鐵及其製備方法。



背景技術:

磷銅耐磨鑄鐵是一種性能優良的減磨材料,它具有很高的硬度和延長鑄件的使用壽命的特點。磷銅耐磨鑄鐵只需在含磷鑄鐵中加入銅,銅能促使形成並細化珠光體,從而提髙鑄鐵強度、硬度以及耐磨性,因而可提高鑄鐵的耐磨性。



技術實現要素:

本發明所需解決的技術問題是提供一種磷銅耐磨鑄鐵及其製備方法。通過控制鑄鐵中磷和銅的加入量,鑄造出耐磨鑄鐵。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:它的成分的重量百分比為:C2.9~3.3%、Si1.4~1.7%、Mn0.6~1%、P0.4~0.7%、Cu0.5~0.9%、S≤0.10%,餘量為Fe。

一種製備磷銅鈦耐磨鑄鐵的方法,包括下述幾個步驟:

第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、矽鐵按C2.9~3.3%、Si1.4~1.7%、Mn0.6~1%、P0.4~0.7%、Cu0.5~0.9%、S≤0.10%,餘量為Fe重量百分比的方式進行配料;第二步:預熱:將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;

第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化後,投入其數量為爐料17~26%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵和矽鐵得到鐵液;

第四步:爐前快速分析:取鐵液澆注試樣進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;

第五步:終脫氧:將鐵液溫度升溫至1490~1640℃,投入其數量為鐵液0.1~0.3%的鋁進行終脫氧;

第六步:孕育處理:鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵液量的0.3~0.5%孕育劑,孕育劑的粒度為2~6mm,孕育劑為75矽鐵;

第七步:澆註:待鐵液溫度降至1410~1490℃時,進行澆注,得到鑄件。

本發明的有益效果是:熔煉工藝簡單,通過嚴格控制磷和銅的加入量,其耐磨性比HT300牌號鑄鐵高1.1倍,機械性能可達HT250牌號,特別適合鑄造座標鏜床床身。

具體實施方式

實施例1:

本例的一種製備磷銅耐磨鑄鐵的方法,包括下述幾個步驟:

第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、矽鐵按C2.9~3.3%、Si1.4%、Mn0.6%、P0.4%、Cu0.5%、S≤0.10%,餘量為Fe重量百分比的方式進行配料;第二步:預熱:將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;

第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化後,投入其數量為爐料17%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵和矽鐵得到鐵液;

第四步:爐前快速分析:取鐵液澆注試樣進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;

第五步:終脫氧:將鐵液溫度升溫至1490℃,投入其數量為鐵液0.1%的鋁進行終脫氧;

第六步:孕育處理:鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵液量的0.3%孕育劑,孕育劑的粒度為2mm,孕育劑為75矽鐵;

第七步:澆註:待鐵液溫度降至1410℃時,進行澆注,得到鑄件。

實施例2:

本例的一種製備磷銅耐磨鑄鐵的方法,包括下述幾個步驟:

第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、矽鐵按C3.1%、Si1.55%、Mn0.8%、P0.55%、Cu0.7%、S≤0.10%,餘量為Fe重量百分比的方式進行配料;第二步:預熱:將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;

第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化後,投入其數量為爐料21%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵和矽鐵得到鐵液;

第四步:爐前快速分析:取鐵液澆注試樣進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;

第五步:終脫氧:將鐵液溫度升溫至1515℃,投入其數量為鐵液0.2%的鋁進行終脫氧;

第六步:孕育處理:鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵液量的0.4%孕育劑,孕育劑的粒度為4mm,孕育劑為75矽鐵;

第七步:澆註:待鐵液溫度降至1450℃時,進行澆注,得到鑄件。

實施例3:

本例的一種製備磷銅耐磨鑄鐵的方法,包括下述幾個步驟:

第一步:配料:將廢鋼、回爐料、生鐵、錳鐵、矽鐵按C3.3%、Si1.7%、Mn1%、P0.7%、Cu0.9%、S≤0.10%,餘量為Fe重量百分比的方式進行配料;第二步:預熱:將優化計算好的廢鋼、回爐料、生鐵投入中頻感應爐內進行預熱;

第三步:熔煉:將中頻感應爐內的廢鋼、回爐料、生鐵熔化後,投入其數量為爐料26%,成分為石灰70%+螢石30%的脫氧劑進行預脫氧,再投入烘烤處理的錳鐵和矽鐵得到鐵液;

第四步:爐前快速分析:取鐵液澆注試樣進行快速分析,根據分析結果調整化學成分;

第五步:終脫氧:將鐵液溫度升溫至1640℃,投入其數量為鐵液0.3%的鋁進行終脫氧;

第六步:孕育處理:鐵液自中頻感應爐流向澆包時進行孕育處理,加入其數量為鐵液量的0.5%孕育劑,孕育劑的粒度為6mm,孕育劑為75矽鐵;

第七步:澆註:待鐵液溫度降至1490℃時,進行澆注,得到鑄件。

以上對本發明的具體實施方式作了說明,但這些說明不能被理解為限制了本發明的範圍,本發明的保護範圍由隨附的權利要求書限定,仼何在本發明權利要求基礎上的任何修改、等同替換和改進等,均落入本發明的保護範圍之內。

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