新四季網

一種鋼絲繩夾的製作方法

2023-06-27 18:08:06 1

一種鋼絲繩夾的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩夾,包括卡頭、卡座和連接件。所述卡頭上具有至少兩排卡頭凸起,同排相鄰兩卡頭凸起之間形成卡頭凹槽,且所述卡頭凸起的朝向相鄰排卡頭凸起的表面形成第一夾持面;所述卡座上具有排數與所述卡頭凸起的排數一致的卡座凸起,同排相鄰兩卡座凸起之間形成卡座凹槽,且所述卡座凸起的朝向相鄰排卡座凸起的表面形成第二夾持面;所述卡頭與卡座對接時,同排的所述卡頭凸起嵌入同排對應的所述卡座凹槽內,同排的所述卡座凸起嵌入對應的所述卡頭凹槽內,相鄰兩排的卡頭凸起上的所述第一夾持面、卡座凸起上的第二夾持面配合形成所述卡孔,且所述第一夾持面、第二夾持面配合形成的所述卡孔在對接過程中,所述卡孔的橫截面積逐漸縮小。
【專利說明】
一種鋼絲繩夾
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩夾,屬於線絲卡夾固定技術領域。
【背景技術】
[0002]鋼絲繩卡夾又可稱為鋼絲繩夾、線盤、鋼絲卡子等,主要用於鋼絲繩的連接和固定,可廣泛應用於吊裝作業中。其中最常見的為U型卡夾,如架空線路中,每個水泥杆的接地引下線在桿頭與避雷線通過U型卡夾連接。在實際使用中,U型卡夾與鋼絲繩的接觸面積不大,從而使得鋼絲繩與U型卡夾的摩擦力較小,進而鋼絲繩容易滑動或被震動脫出。
[0003]現有技術如公開號為CN203906663U的中國專利文獻公開了一種鋼絲繩連鎖卡扣,包括底座、U型螺栓和螺母,底座的上表面間隔設置有多條相互平行的凹槽,凹槽的表面為圓弧面,每個凹槽中均設有與U型螺栓相配合的通孔,U型螺栓穿過通孔通過螺母與底座連接。該專利文獻的鋼絲繩在底座的上表面形成波浪凹凸面,鋼絲繩被多個U型螺栓緊固,鋼絲繩受U型螺栓緊固壓緊時發生凹凸形變,從而使摩擦力加大鋼絲繩不易滑脫。
[0004]然而,上述鋼絲繩連鎖卡扣,U型螺栓緊固連接後鋼絲繩受壓而變細,鋼絲繩與底座的接觸面積較大,而與U型螺栓的接觸面積較小,兩者的接觸面積差距明顯,從而使得靠近U型螺栓部的鋼絲繩受到集中的作用力而容易發生斷股或損傷,而上述鋼絲繩被壓緊後還產生明顯的凹凸形變更加快了斷股或損失的速率,進而引發安全事故。實際使用中為防止斷股或損傷發生於主繩處,通常將主繩靠近底座部,繩頭靠近U型螺栓部,這樣即使發生斷股或損傷也是位於繩頭端,不影響到主繩,但對卡繩施工要求較高,且需要經常移動繩頭。因此,需要一種使得鋼絲繩被緊固後受力較均勻的鋼絲繩卡扣。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在於現有技術中的鋼絲繩連鎖卡扣緊固夾持的鋼絲繩容易斷骨或損傷的問題,從而提出一種使得鋼絲繩被緊固夾持後受力較均勻而不易斷骨或損傷的鋼絲繩夾。
[0006]本實用新型提供的一種鋼絲繩夾包括卡頭、卡座、連接所述卡頭與卡座的連接件,所述卡頭與卡座對接後形成有夾持鋼絲繩的卡孔,
[0007]所述卡頭上具有至少兩排卡頭凸起,同排相鄰兩所述卡頭凸起之間形成卡頭凹槽,且所述卡頭凸起的朝向相鄰排所述卡頭凸起的表面形成第一夾持面;
[0008]所述卡座上具有排數與所述卡頭凸起的排數一致的卡座凸起,同排相鄰兩所述卡座凸起之間形成卡座凹槽,且所述卡座凸起的朝向相鄰排所述卡座凸起的表面形成第二夾持面;
[0009]且所述卡頭與卡座對接時,同排的所述卡頭凸起嵌入同排對應的所述卡座凹槽內,同排的所述卡座凸起嵌入對應的所述卡頭凹槽內,相鄰兩排的所述卡頭凸起上的所述第一夾持面、所述卡座凸起上的第二夾持面配合形成所述卡孔,且所述第一夾持面、所述第二夾持面配合形成的所述卡孔在對接過程中,所述卡孔的橫截面積逐漸縮小。
[0010]進一步地,所述卡頭上具有兩排所述卡頭凸起,每一排設有奇數個或偶數個所述卡頭凸起;
[0011]所述卡座具有兩排所述卡座凸起,每一排偶數個或奇數個所述卡座凸起。
[0012]優選地,所述卡頭凸起、所述卡座凸起的橫截面均呈三角形,所述第一夾持面、所述第二夾持面構成的所述卡孔呈稜形。
[0013]進一步地,相鄰兩排所述卡頭凸起的第一夾持面之間形成的夾角為°,相鄰兩排所述卡座凸起的第二夾持面之間形成的夾角為°。
[0014]進一步地,所述卡頭凸起上的尖角處倒有圓角;所述卡座凸起上的尖角處倒有圓角。
[0015]進一步地,每排的所述卡頭凸起的數量為個,每排的所述卡座凸起的數量為個。
[0016]優選地,所述連接件包括螺栓和螺母。
[0017]進一步地,所述卡座上成型有通孔,所述卡頭上成型沉頭孔;所述螺栓依次穿過所述沉頭孔、所述通孔與所述螺母緊固連接。
[0018]再進一步地,所述通孔位於兩排所述卡座凸起的外圍,所述沉頭孔位於兩排卡頭凸起的外圍。
[0019]優選地,所述第一夾持面、所述第二夾持面上均設置有防滑紋。
[0020]本實用新型相對於現有技術具有以下優點:
[0021]1.本實用新型提供的鋼絲繩夾,包括卡頭、卡座和連接所述卡頭與卡座的連接件。所述卡頭上具有至少兩排卡頭凸起,同排相鄰兩所述卡頭凸起之間形成卡頭凹槽,且所述卡頭凸起的朝向相鄰排所述卡頭凸起的表面形成第一夾持面,所述卡座上具有排數與所述卡頭凸起的排數一致的卡座凸起,同排相鄰兩所述卡座凸起之間形成卡座凹槽,且所述卡座凸起的朝向相鄰排所述卡座凸起的表面形成第二夾持面。所述卡頭與卡座對接時,同排的所述卡頭凸起嵌入同排對應的所述卡座凹槽內,同排的所述卡座凸起嵌入對應的所述卡頭凹槽內,相鄰兩排的所述卡頭凸起上的所述第一夾持面、所述卡座凸起上的第二夾持面配合形成所述卡孔,卡頭與卡座對接後,第一夾持面和第二夾持面交叉作用於鋼絲繩表面,兩者的共同作用下使得鋼絲繩被夾持在卡孔內時其表面受力較為均勻,從而解決力鋼絲繩容易斷股或損傷的問題,延長了吊裝作業中鋼絲繩的使用壽命。
[0022]所述第一夾持面、所述第二夾持面配合形成的所述卡孔在對接過程中,所述卡孔的橫截面積逐漸縮小,使得鋼絲繩的夾持過程中逐漸受壓而產生緩慢形變,即避免了快速衝擊造成其性能的降低,也使得鋼絲繩得到牢固的夾持。
[0023]每相鄰兩排的卡頭凸起和相鄰兩排卡座凸起可以形成一個卡孔,本實用新型的鋼絲繩夾可以包括多排卡頭凸起和卡座凸起,從而可以形成多個卡孔,便於施工中分別對多條並行的鋼絲繩進行緊固夾持。
[0024]2.本實用新型提供的鋼絲繩夾,其卡頭上具有兩排卡頭凸起,每一排排設有奇數個或偶數個卡頭凸起,對應地,其卡座具有兩排卡座凸起,每一排設有偶數個或奇數個所述卡座凸起。當卡頭凸起為奇數個時,卡座凹槽的數量等於卡頭凸起的數量,即也為奇數個,則卡座凸起為偶數個;當卡頭凸起為偶數個時,卡座凹槽的數量等於卡頭凸起的數量,即也為偶數個,則卡座凸起為奇數個,從而使得卡頭凸起可嵌入同排對應的卡座凹槽內,卡座凸起可嵌入同排對應的卡頭凹槽內,相互優選地交叉嵌入使得本實用新型的鋼絲繩夾不僅對鋼絲繩施壓均勻,降低鋼絲繩受損的機率,還可以更加穩固地夾持住鋼絲繩,避免鋼絲繩鬆動脫離而引發安全事故。
[0025]3.本實用新型提供的鋼絲繩夾,相鄰兩排卡頭凸起的第一夾持面之間形成的夾角為50°且倒有圓角,相鄰兩排卡座凸起的第二夾持面之間形成的夾角為50°且倒有圓角,從而避免鋼絲繩受夾持後被擠入尖角處而劃傷斷裂。
[0026]4.本實用新型提供的鋼絲繩夾,第一夾持面、第二夾持面上均設置有防滑紋,從而可以進一步增大鋼絲繩與第一夾持面、第二夾持面的摩擦力,防止鋼絲繩脫離卡孔後滑落而引起安全事故。
【附圖說明】

[0027]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1a為本實用新型的鋼絲繩夾的卡頭主視圖;
[0029]圖1b為圖1a的側視圖;
[0030]圖1c為圖1a的俯視圖;
[0031]圖1d為圖1a的仰視圖;
[0032]圖2a為本實用新型的鋼絲繩夾的卡座主視圖;
[0033]圖2b為圖2a的側視圖;
[0034]圖2c為圖2a的俯視圖;
[0035]圖2d為圖2a的仰視圖;
[0036]圖3a為本實用新型的鋼絲繩夾的主視圖;
[0037]圖3b為圖3a的側視圖;
[0038]附圖標記:1-卡頭;11_卡頭凸起;12_沉頭孔;2_卡座;21_卡座凸起;22_通孔;3_螺栓;4-螺母;5-卡孔。
【具體實施方式】
[0039]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0040]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0041]此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互結合。
[0042]本實施例提供一種鋼絲繩夾,如圖3a、3b所示,包括:卡頭1、卡座2、連接所述卡頭I與卡座2的連接件,所述卡頭I與卡座2對接後形成有夾持鋼絲繩的卡孔5。所述卡頭I上具有至少兩排卡頭凸起11,同排相鄰兩所述卡頭凸起11之間形成卡頭凹槽,且所述卡頭凸起11的朝向相鄰排所述卡頭凸起11的表面形成第一夾持面;所述卡座2上具有排數與所述卡頭凸起11的排數一致的卡座凸起21,同排相鄰兩所述卡座凸起21之間形成卡座凹槽,且所述卡座凸起21的朝向相鄰排所述卡座凸起21的表面形成第二夾持面;且所述卡頭I與卡座2對接時,同排的所述卡頭凸起11嵌入同排對應的所述卡座凹槽內,同排的所述卡座凸起21嵌入對應的所述卡頭凹槽內,相鄰兩排的所述卡頭凸起11上的所述第一夾持面、所述卡座凸起21上的第二夾持面配合形成所述卡孔5,且所述第一夾持面、所述第二夾持面配合形成的所述卡孔5在對接過程中,所述卡孔5的橫截面積逐漸縮小。
[0043]上述的鋼絲繩夾,所述卡頭I與卡座2對接後,第一夾持面和第二夾持面的交叉作用於鋼絲繩表面,兩者的共同作用下使得鋼絲繩被夾持在卡孔5內時其表面受力較為均勻,從而解決力鋼絲繩容易斷股或損傷的問題,延長了吊裝作業中鋼絲繩的使用壽命。
[0044]所述第一夾持面、所述第二夾持面配合形成的所述卡孔5在對接過程中,所述卡孔5的橫截面積逐漸縮小,通過所述連接件連接緊固所述卡頭I與卡座2的過程中,鋼絲繩也逐漸受壓而產生緩慢形變後被夾持,即避免了快速衝擊造成其性能的降低,也使得鋼絲繩得到牢固的夾持。
[0045]每相鄰兩排的卡頭凸起11和相鄰兩排卡座凸起21可以形成一個卡孔5,本實用新型的鋼絲繩夾包括至少兩排卡頭凸起11和與所述卡頭凸起11排數一致的卡座凸起21,從而可以形成至少一個卡孔5,便於施工中分別對多條並行的鋼絲繩進行緊固夾持。優選地,所述卡頭凸起11的排數為兩排,對應的卡座凸起21的排數為兩排,則上述鋼絲繩卡形成一個用於夾持鋼絲繩的卡孔5。
[0046]作為一種變形,所述卡頭凸起11的排數可為3排,則對應卡座2的排數為3排,即可形成2個卡孔5,同時對兩道鋼絲繩進行緊固夾持;所述卡頭凸起11的排數可為4排,則對應卡座2的排數為4排,即可形成3個卡孔5,同時對三道鋼絲繩進行緊固夾持;以此類推。
[0047]上述鋼絲繩卡扣的所述卡頭I上具有兩排所述卡頭凸起11,每一排設有奇數個或偶數個所述卡頭凸起11,即每排所述卡頭凸起11的數量為I個、2個、3個等等,由於每一排相鄰的兩所述卡頭凸起11之間形成有卡頭凹槽,因此當所述卡頭凸起11為奇數個時,所述卡頭凹槽為偶數個,反之亦然。所述卡座2具有兩排所述卡座凸起21,每一排設有偶數個或奇數個所述卡座凸起21,S卩每排所述卡座凸起21的數量為2個、3個、4個等等,由於每一排相鄰的兩所述卡座凸起21之間形成有卡座凹槽,因此當所述卡座凸起21為偶數個時,所述卡座凹槽為奇數個,反之亦然。綜上,每排所述卡頭凸起11的數量為η個時,每排所述卡座凸起21的數量為(η+1)個,使得每排每個所述卡頭凸起11均可嵌入同排對應的所述卡座凹槽內,同排的所述卡座凸起21嵌入對應的所述卡頭凹槽內,如圖3b所示,相互有序地交叉嵌入使得本實用新型的鋼絲繩夾不僅對鋼絲繩施壓均勻,降低鋼絲繩受損的機率,還可以更加穩固地夾持住鋼絲繩,避免鋼絲繩鬆動脫離而引發安全事故。
[0048]作為一種可替代的實施方式,所述卡頭I的每排卡頭凸起11的數量可以比所述卡座2每排卡座凸起21的數量少一個,使得每排每個所述卡座凸起21均可嵌入同排對應的所述卡頭凹槽內,同排的所述卡頭凸起11嵌入對應的所述卡座凹槽內,也就是每排的卡座凸起21的數量為η個,對應每排的卡頭凸起11為(η+1)個。當然,所述卡頭I的每排卡頭凸起11的數量可以與所述卡座2每排卡座凸起21的數量相同,也就是每排的卡座凸起21的數量為η個,對應每排的卡頭凸起11也為η個。
[0049]作為本實施例優選的實施方式,如圖la、圖2a、圖3a所示,所述卡頭凸起11、所述卡座凸起21的橫截面均呈三角形,所述第一夾持面、所述第二夾持面構成的所述卡孔5呈菱形,從而使得所述第一夾持面、所述第二夾持面可以夾持鋼絲繩,且上下左右對稱的菱形使得鋼絲繩在所述卡孔5內時其受力較為均勻。
[0050]相鄰兩排所述卡頭凸起11的第一夾持面之間形成的夾角為50°,相鄰兩排所述卡座凸起21的第二夾持面之間形成的夾角為50°,從而使得橫截面呈三角形的所述卡頭凸起U、所述卡座凸起21以較合適的高度和寬度即可形成較適用於兩根鋼絲繩的卡孔5,兩根鋼絲繩被夾持在所述卡孔5內時鋼絲繩產生了適當的形變且所述第一夾持面、所述第二夾持面可有效地作用於鋼絲繩表面,從而使得本實施例的鋼絲繩卡具有良好的性能和經濟性。當所述第一夾持面、第一夾持面之間形成的夾角過小時,比如10°,則橫截面呈三角形的所述卡頭凸起11、卡座凸起21的高度需要增加,且所述第一夾持面、所述第二夾持面對鋼絲繩的有效作用面積較小,不具有經濟性。當所述第一夾持面、第一夾持面之間形成的夾角過大時,比如120°,則橫截面呈三角形的所述卡頭凸起11、卡座凸起21的寬度需要增加,也不具有經濟性。
[0051]作為一種變形,上述的鋼絲繩卡相鄰兩排所述卡頭凸起11的第一夾持面之間形成的夾角可以取45?55°的中間值,相鄰兩排所述卡座凸起21的第二夾持面之間形成的夾角可以取45?55°的中間值。
[0052]作為優選的實施方式,所述卡頭凸起11上的尖角處倒有圓角,所述卡座凸起21上的尖角處倒有圓角,包括所述卡孔5內的和卡孔5外。所述卡孔5內的圓角可以避免鋼絲繩在其內因集中受力而被割傷,如圖ld、圖2d所示,所述卡孔5外的圓角即保護了操作施工人員,也避免施工中劃傷鋼絲繩。
[0053]作為本實施例的優選方式,如圖lb、圖2b所示,所述卡頭I的每排卡頭凸起11上設有3個所述卡頭凸起11,對應的,所述卡座2的每排卡座凸起21上設有4個所述卡座凸起21。
[0054]作為一種變形,所述卡頭I的每排卡頭凸起11上設有I個、2個、4個、5個所述卡頭凸起11,則所述卡座2的每排卡座凸起21上設有2個、3個、5個、6個所述卡座凸起21。
[0055]如圖3a、圖3b所示,所述連接件包括螺栓3和螺母4,所述螺栓3優選為沉頭螺栓3,所述螺母4為六角螺母4。
[0056]如圖2c、圖1c所示,所述卡座2上成型有通孔22,所述卡頭I上成型有沉頭孔12,所述螺栓3依次穿過所述沉頭孔12、所述通孔22後與所述螺母4緊固連接。所述螺母4以雙螺母的形式裝配以達到防松目的,從而防止使用中所述卡孔5的橫截面積逐漸變大,也就防止了鋼絲繩的滑動脫落。
[0057]作為本實施例優選的實施方式,所述通孔22位於兩排所述卡座凸起21的外圍,所述沉頭孔12位於兩排卡頭凸起11的外圍,使得所述螺栓3依次穿過所述沉頭孔12、通孔22時不會與所述卡孔5內的鋼絲繩發生幹涉。
[0058]當所述卡頭I上具有至少兩排卡頭凸起11、所述卡座2上具有至少兩排卡座凸起21時,所述通孔22可位於所有排卡座凸起21的外圍、所述沉頭孔12可位於所有排卡頭凸起11的外圍。或者是,至少三個所述通孔22呈一字形穿插設置於至少四排卡座凸起21之間,至少三個所述沉頭孔12呈一字形穿插設置於至少四排卡頭凸起11之間,所述通孔22的數量少於所述卡座凸起21的排數,所述沉頭孔12的數量少於所述卡頭凸起11的排數。
[0059]所述第一夾持面、所述第二夾持面上均設置有防滑紋,可以進一步增大鋼絲繩與第一夾持面、第二夾持面的摩擦力,防止鋼絲繩脫離卡孔5後滑落而引起安全事故。
[0060]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
【主權項】
1.一種鋼絲繩夾,包括卡頭(I)、卡座(2)、連接所述卡頭(I)與卡座(2)的連接件,所述卡頭(I)與卡座(2)對接後形成有夾持鋼絲繩的卡孔(5),其特徵在於, 所述卡頭(I)上具有至少兩排卡頭凸起(U),同排相鄰兩所述卡頭凸起(11)之間形成卡頭凹槽,且所述卡頭凸起(11)的朝向相鄰排所述卡頭凸起(11)的表面形成第一夾持面; 所述卡座(2)上具有排數與所述卡頭凸起(11)的排數一致的卡座凸起(21),同排相鄰兩所述卡座凸起(21)之間形成卡座凹槽,且所述卡座凸起(21)的朝向相鄰排所述卡座凸起(21)的表面形成第二夾持面; 且所述卡頭(I)與卡座(2)對接時,同排的所述卡頭凸起(II)嵌入同排對應的所述卡座凹槽內,同排的所述卡座凸起(21)嵌入對應的所述卡頭凹槽內,相鄰兩排的所述卡頭凸起上的所述第一夾持面、所述卡座凸起上的第二夾持面配合形成所述卡孔(5),且所述第一夾持面、所述第二夾持面配合形成的所述卡孔(5)在對接過程中,所述卡孔(5)的橫截面積逐漸縮小。2.根據權利要求1所述的鋼絲繩夾,其特徵在於, 所述卡頭(I)上具有兩排所述卡頭凸起(U),每一排設有奇數個或偶數個所述卡頭凸起(11); 所述卡座(2)具有兩排所述卡座凸起(21),每一排偶數個或奇數個所述卡座凸起。3.根據權利要求1或2所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,所述卡頭凸起(11)、所述卡座凸起(21)的橫截面均呈三角形,所述第一夾持面、所述第二夾持面構成的所述卡孔(5)呈稜形。4.根據權利要求3所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,相鄰兩排所述卡頭凸起(11)的第一夾持面之間形成的夾角為50°,相鄰兩排所述卡座凸起(21)的第二夾持面之間形成的夾角為50。。5.根據權利要求3所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,所述卡頭凸起(11)上的尖角處倒有圓角;所述卡座凸起(21)上的尖角處倒有圓角。6.根據權利要求3所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,每排的所述卡頭凸起(II)的數量為3個,每排的所述卡座凸起(21)的數量為4個。7.根據權利要求1所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,所述連接件包括螺栓(3)和螺母(4)。8.根據權利要求7所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,所述卡座(2)上成型有通孔(22),所述卡頭(I)上成型沉頭孔(12);所述螺栓(3)依次穿過所述沉頭孔(12)、所述通孔(22)與所述螺母(4)緊固連接。9.根據權利要求8所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,所述通孔(22)位於兩排所述卡座凸起(21)的外圍,所述沉頭孔(12)位於兩排卡頭凸起(11)的外圍。10.根據權利要求9所述的鋼絲繩夾,其特徵在於,所述第一夾持面、所述第二夾持面上均設置有防滑紋。
【文檔編號】F16G11/05GK205715454SQ201620428133
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】趙晶, 郝宗鳴
【申請人】國網山東省電力公司青島供電公司, 國家電網公司

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀