保護板一體型顯示裝置的製作方法

2023-06-28 01:53:16

專利名稱：保護板一體型顯示裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及保護板一體型顯示裝置。
背景技術：
保護板一體型顯示裝置例如日本特開平11-174417號公報中記載那樣，是將顯示 面板與用來保護上述顯示面板的觀察側的面的保護板通過填充在上述顯示面板與上述保 護板之間的間隙中的樹脂層接合的結構。但是，僅將顯示面板與保護板通過樹脂層接合的 以往的保護板一體型顯示裝置具有其強度不充分的問題。

發明內容
本發明的目的是提供一種強度充分、並且能夠消除填充在顯示面板與保護板之間 的樹脂向上述顯示面板側露出的保護板一體型顯示裝置。本發明的保護板一體型顯示裝置具備顯示面板；保護板，用來保護上述顯示面 板的觀察側的面；樹脂層，填充在上述顯示面板與上述保護板之間的間隙中，將上述顯示面 板與上述保護板接合；板狀的支持部件，具有對應於上述顯示面板的畫面區域的開口。上述 顯示面板配置為在上述支持部件的一個面側，使上述畫面區域與上述開口對置，並且，上 述觀察側的面的周緣部隔著包圍上述開口的全周而連續地設在上述支持部件與上述顯示 面板之間的框狀的粘接層，在其全周連續地固定在上述支持部件上。上述保護板配置為在 上述支持部件的另一面側，將上述保護板的周緣部固定在上述支持部件上。在上述顯示面 板與上述保護板之間的上述支持部件的開口內及由上述粘接層包圍的區域中填充著上述 樹脂層。本發明的優點會在以下的描述中闡明，並且通過描述或實施本發明會部分地變得 清晰。本發明的優點通過這裡指出的手段和組合能夠理解和達到。


構成說明書的一部分的

本發明的實施方式，並且與以上的發明內容及以 下的具體實施方式
一起用來解釋本發明的概念。圖1是表示本發明的一實施例的保護板一體型顯示裝置的俯視圖。圖2是將上述保護板一體型顯示裝置的省略了中央部的剖視圖。圖3是圖2的部分放大圖。圖4是上述保護板一體型顯示裝置中的設在支持部件與顯示面板之間的粘接層 的俯視圖。
圖5是表示上述粘接層的變形例的俯視圖。圖6是表示上述保護板一體型顯示裝置中的樹脂層的填充狀態的俯視圖。圖7是圖6的VII-VII線的層放大剖視圖。圖8是表示第1比較例的對應於圖7的部分剖視圖。圖9是表示第2比較例的對應於圖3的部分剖視圖。圖10是表示第3比較例的樹脂層的填充狀態的俯視圖。圖11是表示上述保護板一體型顯示裝置中的設在支持部件與顯示面板之間的襯墊的變形例的俯視圖。圖12是表示上述襯墊的其他變形例的俯視圖。圖13是表示上述襯墊的其他變形例的俯視圖。圖14是表示上述襯墊的其他變形例的俯視圖。圖15是表示上述襯墊的其他變形例的俯視圖。圖16是表示上述襯墊的其他變形例的俯視圖。圖17是表示上述襯墊的其他變形例的俯視圖。
具體實施例方式參照

本發明的實施方式。本發明的保護板一體型顯示裝置是安裝在便攜電話機或電子詞典等電子設備內 的裝置，如圖1 圖7所示，具備顯示面板收容殼體1、配置在上述殼體1內的顯示面板10、 以及用來保護上述顯示面板10的觀察側的面的保護板32。該實施例的保護板一體型顯示裝置是具備液晶顯示面板作為上述顯示面板10的 結構，還具備配置在上述液晶顯示面板10的觀察側的相反側、向上述液晶顯示面板10照射 照明光的面光源20。上述液晶顯示面板10包括設置預先設定的間隙而對置配置、隔著包圍畫面區域 Ila的框狀的密封部件14接合的觀察側和其相反側的一對透明基板12、13、封入在這些基 板12、13間的間隙的被上述密封部件14包圍的區域中的液晶層15、以及分別粘貼在上述一 對基板12、13的外表面上的作為觀察側和其相反側的光學膜的偏振片16、17。該液晶顯示面板10例如是將TFT (薄膜電晶體)作為有源元件的有源矩陣液晶顯 示面板，雖在圖中省略，但在上述相反側的基板13的內表面上，設有在行方向及列方向上 以矩陣狀排列形成的多個透明的像素電極、分別對應於這些像素電極而配置並連接在對應 的像素電極上的多個TFT、對各行的TFT供給柵極信號的多個掃描線、對各列的TFT供給數 據信號的多個信號線、以及覆蓋它們而形成的第1取向膜，在上述觀察側的基板12的內表 面上，設有分別與上述各像素電極對應而形成的紅、綠、藍的3色的彩色濾光器、對置於上 述各像素電極的排列區域而形成在這些彩色濾光器之上的一張膜狀的透明的對置電極、以 及覆蓋上述對置電極而形成的第2取向膜。此外，上述相反側的基板13在其1個邊部具有伸出到上述觀察側的基板12的外 側的驅動器搭載部13a，在該驅動器搭載部13a上，搭載有對上述各掃描線依次施加柵極信 號、對上述各信號線施加數據信號的驅動器元件18，並且連接著用來將上述驅動器元件18 連接到未圖示的驅動器控制電路上的布線膜19。
另外，上述液晶顯示面板10是使液晶分子實質上以90°的扭轉角扭轉取向的TN 型、使液晶分子實質上以180° 270°的扭轉角扭轉取向的STN型、使液晶分子相對於基 板面實質上垂直地取向的垂直取向型、使液晶分子將分子長軸對齊於一個方向而與基板面 實質上平行地取向的非扭轉的水平取向型、以及使液晶分子彎曲取向的彎曲取向型的哪種 都可以，此外也可以是強感應性或逆強感應性液晶顯示元件。進而，上述液晶顯示面板10並不限於在上述一對基板12、13上分別設置用來形 成多個像素的電極的結構，也可以是在上述相反側的基板13的內表面上設置用來形成多 個像素的第1電極，並在比其靠液晶層側、或比其靠上述相反側的基板13側中的某一側設 置具有與上述第1電極絕緣形成的多個細長電極部的第2電極，在這些電極間產生橫電場 (沿著基板面的方向的電場)而使液晶分子的取向狀態變化的橫電場控制型液晶顯示面 板。此外，上述面光源20包括導光板21，由板狀的透明部件構成，在其一端面上形成 有使光入射的入射端面22，在兩個板面的一個上形成有使從上述入射端面22入射的光射 出的射出面23，在另一個板面上形成有使從上述入射端面22入射的光朝向上述射出面23 而內面反射的反射面24 ;LED (發光二極體)等的多個發光元件25，對置於上述導光板21的 入射端面22而配置；擴散層26，設在上述導光板21的射出面23上，使來自上述導光板21 的射出光擴散；以及兩片稜鏡片27、28，層疊配置在上述擴散層26上。另外，在圖2中，將上述稜鏡片27、28分別表示為一張膜，但在這些稜鏡片27、28 的一個、例如上述擴散層26側的稜鏡片27上，以密間距形成有沿著上述導光板21的寬度 方向(與入射端面22及射出面23平行的方向)的多個細長稜鏡，在另一個稜鏡片28上， 以密間距形成有沿著上述導光板21的長度方向(垂直於上述導光板21的寬度方向、並且 與射出面23平行的方向)的多個細長稜鏡。此外，上述各發光元件25設在形成有這些發光元件25的點燈電路的光源電路基 板29之上，通過將該電路基板29的側緣部用兩面粘接帶30粘貼到上述導光板21的射出 面23的上述入射端面22側的端部，從而配置為對置於上述導光板21的入射端面22。該面光源20將從上述發光元件25射出、從其入射端面22入射到上述導光板21 中的光從上述導光板21的射出面23的整個區域射出，將該光通過上述擴散層26擴散，再 通過上述兩片稜鏡片27、28向相對於上述導光板21的射出面23的法線方向的角度變小的 方向折射，射出上述法線方向、即正面方向的射出強度較高的強度分布的照明光。另一方面，上述殼體1由具有比上述液晶顯示面板10及面光源20的外形大的空 間的矩形框狀的樹脂框架2、由對應於上述框架2的外形的形狀的底板3a及從上述底板3a 的周緣向上方彎折的側板3b構成的金屬板制的下殼體3、以及由對應於上述下殼體3的外 形的形狀的上面板4a及從上述上面板4a的周緣向下方彎折的側板4b構成的金屬板制的 上殼體4構成。該殼體1通過使上述下殼體3的底板3a抵接在框架2的下表面而將上述下殼體 3嵌裝至上述框架2，進而，使上述上殼體4的上面板4a抵接在上述框架2的上表面上並且 將側板4b覆蓋在上述上殼體4的側板3b的外側來嵌裝上述上殼體4，由此進行組裝。另外，雖在圖中省略，但在上述框架2的外周面設有多個突起，在上述下殼體3和上殼體4的側板3b、4b上分別設有對應於上述各突起的多個卡止孔，上述下殼體3和上殼體4分別使上述卡止孔嵌入到上述突起中而與上述框架2卡止。並且，上述面光源20配置為在嵌裝至上述框架2的上述下殼體3的底板3a，使上 述照明光的射出側的相反側、即上述導光板21的反射面24朝向上述底板3a。另外，在上述下殼體3的底板3a上，形成有用來將來自上述面光源20的導光板21 的反射面24的洩露光反射而使其再入射到上述導光板21的反射膜5，上述面光源20配置 為使上述導光板21的反射面24抵接在上述反射膜5上。此外，上述上殼體4兼作為支持上述液晶顯示面板10和上述保護板32的支持部 件。在該上殼體4的上面板4a，設有對應於上述液晶顯示面板10的畫面區域Ila的矩形形 狀的開口 6，上述液晶顯示面板10配置為，使其畫面區域Ila對置於上述上殼體4的開口 6，並且將設在該液晶顯示面板10的觀察側的面上的偏振片16的周緣部通過包圍上述開口 6而設在上述上殼體4的內表面與上述液晶顯示面板10之間的粘接層31固定在上述上殼 體4的內表面。另外，上述上殼體4的開口 6對應於上述面光源20的導光板21中的入射端面22 側的端部以外的區域而形成，上述液晶顯示面板10使其畫面區域對置於上述開口 6、使上 述驅動器搭載部13a對置於上述面光源20的發光元件25的配置側而配置。上述粘接層31如圖4所示，由形成為連續地連接並包圍上述開口 6的全周的框狀 的兩面粘接膜構成，上述液晶顯示面板10遍及其周緣部的全周而連續地連接，配置為通過 上述粘接層31固定在上述上殼體4的內表面。另外，上述粘接層31也可以如圖5所示的變形例那樣，通過將形成為矩形形狀的 多個兩面粘接膜31a、31b、31c、31d使它們的端部彼此相互對接而配置為框狀，使這些多個 兩面粘接膜31a、31b、31c、31d相互連續地連接。此外，上述保護板32由玻璃板或丙烯酸樹脂板等透明板構成，配置為其周緣部與 上述上殼體4的上述上面板4a重疊。具體而言，上述開口 6是矩形形狀，具有作為4個邊緣 部的邊，並且上述保護板32是具有沿著上述開口 6的各邊配置的4個邊緣部的矩形形狀， 上述保護板32在對應於上述開口 6的各邊與分別沿著這些邊配置的上述保護板32的各邊 緣部之間的4個區域，與上述上殼體4的上述上面板4a重疊。並且，上述4個區域中的至少一個區域、即在該實施例中與上述液晶顯示面板10 的驅動器搭載部13a重疊的區域形成為沿著與上述開口 6的各邊中的沿著該區域配置的上 述開口 6的邊垂直的方向(上述保護板32的伸出方向)的長度(上述保護板32的伸出幅 度)比上述4個區域中的其他區域大的形狀。另一方面，上述液晶顯示面板10的上述偏振片16或上述觀察側基板12配置為其周緣部與上述上殼體4的上述上面板4a重疊。具體而言，上述液晶顯示面板10的上述偏振 片16或上述觀察側基板12是具有沿著上述開口 6的各邊配置的4個邊緣部的矩形形狀， 上述液晶顯示面板10的上述偏振片16或上述觀察側基板12在對應於上述開口部6的各 邊與分別沿著這些邊配置的上述液晶顯示面板10的上述偏振片16或上述觀察側基板12 的各邊緣部之間的4個區域中，與上述上殼體4的上述上面板4a重疊。這裡，將與沿著上 述各區域配置的上述開口 6的邊垂直的方向稱作上述液晶顯示面板10的伸出方向，將沿著 該液晶顯示面板10的伸出方向的長度稱作上述液晶顯示面板10的伸出幅度。如上所述，上述保護板32形成為其周緣部伸出以使其與上述上殼體4的開口 6的周圍重疊、並且上述周緣部中的至少1個邊緣部的伸出幅度比其他邊緣部的伸出幅度大的 形狀，在上述殼體1外、即上述上殼體4之上，隔著包圍上述開口 6隔開間隔設在上述上殼 體4的外表面與上述保護板32之間的多個襯墊33a、33b固定配置在上述上殼體4的外表
面。 在該實施例中，上述保護板32形成為伸出到上述上殼體4的開口 6的周圍的周緣 部中的與上述液晶顯示面板10的驅動器搭載部13a重疊的邊緣部的伸出幅度比其他邊緣 部的伸出幅度大的形狀。並且，如圖6所示，上述多個襯墊33a、33b中的沿著上述保護板32的伸出幅度較 小的邊緣部配置的各襯墊33a形成為與上述開口 6的各邊緣部平行的方向為長軸的細長的 矩形形狀，沿著上述保護板32的伸出幅度較大的邊緣部配置的各襯墊33b形成為與上述保 護板32的伸出方向平行的方向為長軸的細長的矩形形狀，並且形成為從上述開口 6的邊緣 部到上述保護板32的邊緣部連續地連接。上述多個襯墊33a、33b分別由兩面粘接膜構成，沿著上述保護板32的伸出幅度較 小的邊緣部配置的各襯墊33a形成為沿著與上述開口 6的邊緣部平行的方向的長度比沿著 上述保護板32的伸出方向的長度長的形狀並配置在上述開口 6的邊緣部，沿著上述保護板 32的伸出幅度較大的邊緣部配置的各襯墊33b形成為沿著上述保護板32的伸出方向的長 度比沿著與上述開口 6的邊緣部平行的方向的長度長的形狀。此外，在該實施例中，各襯墊 33b將各襯墊33b中的沿著上述保護板32的伸出方向的邊朝向相對於上述開口 6的邊緣部 中的配置了各襯墊33b的一側的邊緣部實質上正交的方向相互平行地配置。並且，各襯墊 33b的沿著上述保護板32的伸出方向的邊為相互平行，並且相互設置規定的間隔而配置。並且，上述保護板32配置為通過由上述兩面粘接膜構成的多個襯墊33a、33b固定 在上述上殼體4的外表面，在上述上殼體4的外表面與上述保護板32之間其中的相鄰的上 述襯墊33a、33a間、33b、33b間、以及33a、33b間的部分分別形成從由上述多個襯墊33a、 33b包圍的區域向外部開放的空氣排出部而配置。進而，在上述液晶顯示面板10與上述保護板32之間的上述上殼體4的開口 6內 以及由上述多個襯墊33a、33b包圍的區域中，填充有透明的樹脂層34，通過使上述填充的 樹脂層34固化，將上述液晶顯示面板10與上述保護板32接合。上述樹脂層34如下形成。即，首先，在將上述保護板32和上述液晶顯示面板10 相互固定配置之前，將具有熱固化性或光固化性、或者光固化性和熱固化性兩者的特性的 樹脂供給到固定配置於上述上殼體4的內表面的上述液晶顯示面板10上。在此情況下，也 可以將樹脂供給到固定配置於上述上殼體4的內表面的上述保護板32的與上述液晶顯示 面板10對置的面上。接著，通過將上述保護板32疊合在上述上殼體4上並加壓，將上述保護板32通過 上述多個襯墊33a、33b固定配置在上述上殼體4的外表面。並且，與此同時，將上述供給的 樹脂壓展，填充到上述液晶顯示面板10與上述保護板32之間的上述上殼體4的開口 6內、 由上述粘接層31及上述多個襯墊33a、33b包圍的整個區域中。進而，通過在此狀態下使上 述樹脂固化，形成上述樹脂層34。在該樹脂層34的形成中，對於上述供給的樹脂，一邊將上述液晶顯示面板10與上 述保護板32之間的空間內的空氣從上述相鄰的襯墊33a、33a間、33b、33b間、以及33a、33b間的空氣排出部排除一邊壓展，使剩餘的樹脂如圖6及圖7那樣從上述空氣排出部露出而 進行填充。並且，上述殼體1是將安裝了上述液晶顯示面板10和保護板32的上殼體4安裝 到收容有上述面光源20的框架2及下殼體3而組裝的。另外，在上述殼體1的側面，設有 連接到上述液晶顯示面板10的驅動器搭載部13a上的布線膜19的引出口，用來將上述布 線膜19和上述光源電路基板29連接到外部電路的導線(未圖示)被從上述引出口引出到 殼體1外。上述保護板一體型顯示裝置配置為其周緣部與上述上殼體4的上述上面板4a重 疊。即，上述保護板一體型顯示裝置將作為上述顯示面板收容殼體1的一部分的上述上殼 體4作為支持上述液晶顯示面板10和上述保護板32的支持部件，使上述畫面區域Ila對 置於設在上述上殼體4上的開口 6、使上述觀察側的面的周緣部固定在上述上殼體4上，而 將上述液晶顯示面板10配置在上述上殼體4的內表面側，在上述上殼體4的外表面側，使 上述保護板32隔著包圍上述開口 6隔開間隔設置在上述上殼體4與上述保護板32之間的 多個襯墊33a、33b固定配置在上述上殼體4上，並且將上述樹脂層34填充在上述液晶顯示 面板10與上述保護板32之間的上述上殼體4的開口 6內以及由上述多個襯墊33a、33b包 圍的區域中，通過該樹脂層34將上述液晶顯示面板10與上述保護板32接合，所以能夠將 上述液晶顯示面板10和上述保護板32通過上述上殼體4從周圍加強，因而，對抗彎曲等的 強度充分。並且，在該保護板一體型顯示裝置中，將上述液晶顯示面板10配置為通過形成為 連續地連接而包圍上述上殼體4的開口 6的全周的圖4或圖5所示的框狀的粘接層31固 定在上述上殼體4的內表面，將上述保護板32配置為通過包圍上述開口 6並隔開間隔設置 的多個襯墊33a、33b固定在上述上殼體4的外表面，由於在這些襯墊33a、33b之間形成有 空氣排出部，所以在向上述液晶顯示面板10與保護板32之間填充樹脂層34時，多餘的樹 脂不會露出到上述液晶顯示面板10側。S卩，如圖8所示，在將液晶顯示面板10配置為通過包圍上述上殼體4的開口 6並 隔開間隔設置的多個粘接層35固定到上述上殼體4的內表面、在這些粘接層35之間形成 空氣排出部、將上述保護板32配置為通過形成為連續地連接並包圍上述開口 6的全周的形 狀的襯墊36固定在上述上殼體4的外表面的第1比較例中，在向上述液晶顯示面板10與 保護板32之間填充樹脂層34的時，多餘的樹脂露出到液晶顯示面板10的周圍，在該露出 量較多的情況下，上述露出的樹脂達到上述框架2，上述露出的樹脂迂迴到上述液晶顯示面 板10的與觀察側相反側的面上而接觸到上述面光源20，不再能夠組裝殼體1，或給液晶顯 示面板10的附近的其他電子部件等的配置帶來影響。相對於此，上述實施例的保護板一體型顯示裝置由於多餘的樹脂不會露出到上述 液晶顯示面板10側，所以能夠無妨礙地進行殼體1的組裝，此外，能夠將其他電子部件等無 妨礙地配置在液晶顯示面板10的附近。此外，上述實施例的保護板一體型顯示裝置如圖3所示，將上述液晶顯示面板10 配置為將設在其觀察側的面上的偏振片16的周緣部通過上述粘接層31固定到上述上殼體 4的內表面，所以能夠使上述液晶顯示面板10的畫面區域Ila的周圍的部分lib的寬度變 小。
即，如圖9所示，在將上述液晶顯示面板10配置為將比設在其觀察側的面上的偏 振片16靠外側的部分、即觀察側基板12的周緣部通過上述粘接層31固定到上述上殼體4 的內表面的第2比較例中，為了將上述液晶顯示面板10以足夠的強度固定配置到上述上殼 體4，必須使上述觀察側基板12的周緣部向上述偏振片16的周圍較大地伸出而確保上述 粘接層31的重疊寬度，為此，需要增大上述液晶顯示面板10的周面區域Ila的周圍的部分 lib的寬度，與上述畫面區域Ila的尺寸相比，液晶顯示面板10的外形變得相當大。相對於此，上述實施例的保護板一體型顯示裝置由於將設在上述液晶顯示面板10 的觀察側的面上的偏振片16的周緣部通過上述粘接層31固定配置在上述上殼體4的內表 面，所以不需要如上述第2比較例那樣使觀察側基板12的周緣部向上述偏振片16的周圍 較大地伸出，因而，能夠減小上述液晶顯示面板10的畫面區域Ila的周圍的部分lib的寬 度，所以能夠減小液晶顯示面板10的外形進而使顯示裝置小型化。另外，在不要求顯示裝置的小型化的情況下，也可以如上述第2比較例那樣將上 述液晶顯示面板10的觀察側基板12的周緣部通過上述粘接層31固定配置在上述上殼體 4的內表面。進而，上述實施例的保護板一體型顯示裝置由於將設在上述上殼體4與上述保護 板32之間的上述多個襯墊33a、33b中的沿著上述保護板32的從上述開口 6的伸出幅度較 大的邊緣部配置的各襯墊33b形成為，從上述開口 6的邊緣部到上述保護板32的邊緣部連 續地連接，所以能夠防止在填充於上述液晶顯示面板10與保護板32之間的上述樹脂層34 中出現空氣蓄積。S卩，由於上述保護板32形成為其周緣部伸出到上述上殼體4的開口 6的周圍、並 且上述周緣部中的至少1個邊緣部(在上述實施例中是與液晶顯示面板10的驅動器搭載 部13a重疊的邊緣部)的伸出幅度比其他邊緣部的伸出幅度大的形狀，所以上述保護板32 中的上述伸出幅度較大的邊緣部與上述上殼體4對置的區域的沿著上述伸出方向的長度 以比其他邊緣部與上述上殼體4對置的區域的沿著上述伸出方向的長度大的幅度與上述 上殼體4對置。因此，如圖10所示，在將沿著上述保護板32的從上述開口 6的伸出幅度較大的邊 緣部配置的各襯墊33b與沿著其他邊緣部配置的各襯墊33a同樣形成為使沿著上述伸出 方向的長度比沿著與上述開口 6的邊緣部平行的方向的長度短的形狀並配置在上述開口 6 的邊緣部的第3比較例中，有在沿著上述保護板32的伸出幅度較大的邊緣部配置的各襯墊 33b,33b間的各空氣排出部露出的樹脂在上述保護板32與上殼體4之間向周圍擴散、從相 鄰的空氣排出部露出的樹脂彼此相連接而在該露出樹脂的連接部與上述襯墊33b之間封 入空氣而產生空氣蓄積A的情況。因此，該第3比較例的保護板一體型顯示裝置在高溫的環境下有可能上述空氣蓄 積A膨脹而進入到上述液晶顯示面板10的例如畫面區域Ila上等對應於畫面區域Ila的 區域中而損害顯示品質。相對於此，上述實施例的保護板一體型顯示裝置如圖6所示，由於將沿著上述保 護板32的從上述開口 6的伸出幅度較大的邊緣部配置的各襯墊33b形成為從上述開口 6 的邊緣部到上述保護板32的邊緣部連續地連接，所以從沿著上述保護板32的伸出寬度較 大的邊緣部配置的各襯墊33b、33b間的各空氣排出部露出的樹脂不會如上述第1比較例那樣在上述保護板32與上殼體4之間相連接而在上述樹脂層34中產生空氣蓄積。
這樣，上述實施例的保護板一體型顯示裝置由於不會在上述樹脂層34中出現空 氣蓄積，所以能夠維持良好的顯示品質。另外，在上述實施例中，將沿著上述保護板32的從上述開口 6的伸出幅度較大的 邊緣部配置的各襯墊33b形成為具有平行於保護板32的伸出方向的長軸的細長的矩形形 狀，但上述各襯墊33b只要是從上述開口 6的邊緣部到上述保護板32的邊緣部連續地連接 的、具有平行於保護板32的伸出方向的長軸的細長的形狀就可以，並不限於細長的矩形形 狀，也可以形成為圖11那樣的菱形形狀、圖12那樣的翼截面形狀、圖13那樣的橢圓形形狀 等的任意的形狀。此外，上述各襯墊33b只要是在上述樹脂層34中不可能出現空氣蓄積的形狀就可 以，並不限於細長的形狀，也可以是圖14那樣的正方形狀、圖15那樣的具有平行於邊緣部 的長軸的矩形形狀、圖16那樣的圓形形狀，進而，也可以是從上述開口 6的邊緣部到上述保 護板32的邊緣部不連續地連接的圖17那樣的點狀等的形狀。此外，上述保護板32並不限於上述實施例那樣的、具有從上述上殼體4的開口 6 的伸出幅度較大的邊緣部的形狀，也可以形成為所有的緣部從上述開口 6的伸出幅度較小 的形狀，在此情況下，也可以將所有上述襯墊33a、33b形成為沿著與上述開口 6的邊緣部平 行的方向的長度比沿著上述保護板32的伸出方向的長度長的形狀而沿著上述開口 6的各 邊緣部設置。另外，上述實施例的保護板一體型顯示裝置是具備在觀察側和其相反側的面上分 別設有偏振片16、17的液晶顯示面板10的結構，但上述液晶顯示面板10也可以是在觀察 側的面上層疊配置有用來提高對比度或視場角等的相位差板等和上述偏振片16的多張光 學膜的結構。進而，上述實施例的保護板一體型顯示裝置是作為顯示面板而具備液晶顯示面板 10的結構，但上述顯示面板並不限於液晶顯示面板，例如也可以是在觀察側的面上層疊配 置有用來防止外部的光的表面反射的1/4波長相位差板(λ/4板)和偏振片的LE(電致發 光)顯示面板等的發光型顯示面板，在此情況下，不需要上述實施例中的面光源20。此外，上述實施例的保護板一體型顯示裝置是具備顯示面板收容殼體1、使上述顯 示面板和保護板32支持在構成該殼體1的部件中的上殼體4上的結構，但支持上述顯示面 板和保護板32的支持部件也可以是其他板狀部件。對於本領域的技術人員而言，本發明的其他優點和變更是顯而易見的。因此，本發 明並不限定於這裡表示和描述的具體的細節和優選的實施方式。因而，在不脫離由權利要 求書定義的發明的技術範圍的情況下可以進行各種變更。
權利要求
一種保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，具備顯示面板；保護板，用來保護上述顯示面板的觀察側的面；樹脂層，填充在上述顯示面板與上述保護板之間的間隙中，將上述顯示面板與上述保護板接合；以及板狀的支持部件，具有與上述顯示面板的畫面區域對應的開口；上述顯示面板配置為在上述支持部件的一個面側，使上述畫面區域與上述開口對置，並且上述觀察側的面的周緣部隔著在上述支持部件與上述顯示面板之間包圍上述開口的全周連續設置的框狀的粘接層，在其全周連續地固定至上述支持部件；上述保護板配置為在上述支持部件的另一面側，將上述保護板的周緣部固定至上述支持部件；在上述顯示面板與上述保護板之間的上述支持部件的開口內及由上述粘接層包圍的區域中填充著上述樹脂層。
2.如權利要求1所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述保護板配置為隔著在上述支持部件與上述保護板之間包圍上述開口並隔開間隔 設置的多個襯墊，固定至上述支持部件。
3.如權利要求2所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述保護板形成為該保護板的周緣部具有與上述支持部件的開口的周圍重疊的伸出 幅度的形狀；上述多個襯墊中的至少1個襯墊從上述開口的邊緣部到上述保護板的邊緣部連續形成。
4.如權利要求3所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述保護板的周緣部具有與上述支持部件的開口的周圍重疊的至少多個邊緣部；形成為該至少多個邊緣部中的至少1個邊緣部的伸出幅度比上述至少多個邊緣部中 的其他邊緣部的伸出幅度大的形狀；上述多個襯墊中的沿著上述保護板的上述伸出幅度大的邊緣部配置的至少1個襯墊 從上述開口的邊緣部到上述保護板的邊緣部連續形成。
5.如權利要求4所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述多個襯墊包括沿著上述伸出幅度大的邊緣部配置的多個防空氣積蓄襯墊，該防空 氣積蓄襯墊從上述開口的邊緣部到上述保護板的邊緣部連續形成，是將與上述保護板的邊 緣部垂直的方向作為長軸的細長的形狀，上述防空氣積蓄襯墊相互以上述長軸平行的方式 設置規定的間隔配置。
6.如權利要求4所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述顯示面板是矩形形狀，在該顯示面板的4個邊緣部中的1個邊緣部具有向外側伸 出的驅動器搭載部；上述保護板是矩形形狀，該保護板的4個邊緣部與上述支持部件的開口的周圍分別重 疊的部分是上述伸出幅度，形成為上述4個邊緣部中的與上述驅動器搭載部重疊的邊緣部 的伸出幅度比其他邊緣部的伸出幅度大的形狀。
7.如權利要求3 6中某一項所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述襯墊的形狀是細長的矩形形狀、菱形形狀、橢圓形形狀、正方形狀、具有與上述保護板的邊緣部平行的長軸的矩形形狀及圓形形狀中的某一種。
8.如權利要求2所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於， 上述襯墊的形狀是點狀。
9.如權利要求1所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於， 上述粘接層包括兩面粘接膜。
10.如權利要求1所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述顯示面板配置為將設在上述觀察側的面上的光學膜的周緣部固定至上述支持部件。
11.如權利要求10所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於， 上述光學膜是偏振片。
12.如權利要求1所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述支持部件包括構成顯示面板收容殼體的部件，上述顯示面板配置為在上述殼體內 將上述觀察側的面的周緣部固定至上述支持部件的內表面，上述保護板配置為在上述殼體 外固定至上述支持部件的外表面。
13.如權利要求1所述的保護板一體型顯示裝置，其特徵在於，上述顯示面板是液晶顯示面板，在該液晶顯示面板的觀察側的相反側，配置有向上述 液晶顯示面板照射照明光的面光源。
全文摘要
保護板一體型顯示裝置具備顯示面板；保護板，用來保護上述顯示面板的觀察側的面；樹脂層，填充在顯示面板與保護板之間的間隙中，將顯示面板與保護板接合；板狀的支持部件，具有對應於顯示面板的畫面區域的開口。上述顯示面板配置為在上述支持部件的一個面側，使上述畫面區域與上述開口對置，並且，上述觀察側的面的周緣部隔著包圍上述開口的全周而連續地設在上述支持部件與上述顯示面板之間的框狀的粘接層，在其全周連續地固定在上述支持部件上。上述保護板配置為在上述支持部件的另一面側，將上述保護板的周緣部固定在上述支持部件上。在上述顯示面板與上述保護板之間的上述支持部件的開口內及由上述粘接層包圍的區域中填充著上述樹脂層。
文檔編號G02F1/133GK101840091SQ20101013568
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月12日 優先權日2009年3月13日
發明者原田龍仁, 辻真樹 申請人:卡西歐計算機株式會社