袋式吸附脫硫淨化裝置的製作方法
2023-06-28 06:17:41 3
專利名稱：袋式吸附脫硫淨化裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種煙塵脫硫淨化裝置，尤其涉及一種袋式吸附 脫硫淨化裝置。
技術背景袋式吸附脫硫淨化裝置之前的脫硫技術，只涉及到管道系統 噴射脫硫；利用袋式除塵器收集灰中未完全反應的脫硫劑、灰塵 返回反應塔循環脫硫。其問題在於除塵器高濃度入口，管道易 結垢和腐蝕，阻力大，耗能大，脫硫效率低，除塵器效率難以保 證，排放達標困難，除塵器運行處於超負荷狀態，除塵脫硫易失 效，脫硫效率不穩定，並且還存在除塵器與管道噴射技術協調匹 配，除塵器與循環灰量的有效匹配的控制問題。 發明內容本發明提供一種能夠提高煙氣脫硫除塵淨化治理效果的袋式 吸附脫硫淨化裝置。本發明採用如下技術方案一種袋式吸附脫硫淨化裝置，包括由管路依次連接的反應塔 裝置、袋式除塵器、主風機，袋式除塵器上還連接有脫硫劑自動 噴塗裝置。所述脫硫劑自動噴塗裝置包括脫硫劑自動噴塗罐、噴塗管、 噴塗連接管、自動調節閥、自動下料機、氣力給料器、氣流發生 器，脫硫劑自動噴塗罐通過噴塗管、噴塗連接管與袋式除塵器的除塵器灰鬥連接，脫硫劑自動噴塗罐的自動下料機安裝在脫硫劑 罐下部，並與氣力給料器連接，氣流發生器與噴塗管分別安裝在 氣力給料器兩頭，自動調節閥設在噴塗連接管中，噴塗連接管安 裝在噴塗管與除塵器灰鬥中間。有益效果本發明中含硫煙氣進入反應塔，通過對高溫煙氣進行空氣噴霧、調質、控制溫度、活化脫硫劑，擴大氣、液、固傳質接觸表面積，充分與二氧化硫反應，脫除部分二氧化硫。未完全反應的二氧化硫進入吸附脫硫劑的袋式除塵器進一步進行脫硫反應。其關鍵技術是充分利用與發揮袋式除塵器過濾面積和箱體空間龐大的特點，設置安裝脫硫劑自動噴塗器，將脫硫劑與進入袋式除塵器的含硫煙塵、霧滴進行碰撞、吸附和化合反應。在慣性力、靜電力、壓差力、離心力等外力作用下，形成一種小顆粒，小顆粒起著二氧化硫與脫硫劑化合反應的"介質"作用。"介質"不斷被碰撞、截留、凝聚，由小變大，並在過濾表面形成粉塵層，吸附二氧化硫，加強與二氧化硫反應，截留二氧化硫，提高脫硫率。並且在重力和清灰作用下，落入灰鬥箱。這一過程反覆不斷進行。由於利用了袋式除塵器過濾面積和箱體空間致使二氧化硫被捕捉、吸附、化合十分充分，達到了有效淨化煙氣的目標。淨化過濾後的氣體經主風機排出，此為負壓工藝形式；若主風機放在除塵器前，則為正壓形式。與現有的技術相比，本發明具有如下優點1、應用本發明對煙塵進行治理，脫硫率可達95%以上，粉塵排放能達到30mg/Nm3以下。2、 採用本發明時，袋除塵器可以避免因提高脫硫率，多次循環 灰粉而產生高濃度入口，致使除塵器負載過大；可以避免應提高 除塵效率而所帶來的高成本投入問題。3、 利用袋式除塵器的壓降，使脫硫劑吸附於濾袋過濾表面，並 利用粉塵、脫硫劑、霧滴在濾布表面和袋式除塵器箱體空間的慣 性碰撞、截留、靜電、擴散、凝聚和附著力的多重作用，進行脫 硫反應。4、 無須擴大脫硫面積和設施，直接利用袋式除塵器的濾袋，大 面積地進行脫硫反應。5、 可將反應塔未反應的脫硫劑，在袋式除塵器中進一步參與脫 硫反應，提高脫硫劑的利用率。6、 脫硫劑自動噴塗器，配置全自動給料機，根據除塵器箱室的 壓差，自動調節各箱室噴塗管閥門，自動控制脫硫劑噴塗量。7、 噴塗的脫硫劑可使影響脫硫率的重要因素趨近絕熱飽和溫度 降低，並可增加溼量，從而提高前反應塔的脫硫率。8、 濾料上積存的粉塵層厚度可控，而粉塵層厚度增加，可提高脫 硫率。9、 本發明工藝簡單，反應塔體積小，不易腐蝕，整個除塵設置不 須擴大，煙氣淨化效率得到極大的提高，而投資費用與運行費用 降低，達到節能高效的目的。10、 本裝置運行後，無二次汙染。
圖l是本發明的結構示意2是本發明脫硫劑自動噴塗裝置示意圖。 圖3是本發明的另一種結構示意圖具體實施方式
下面參照附圖，對本發明的具體實施方式
加以詳細描述，但本發 明請求保護的範圍並不限於以下具體實施例-一種袋式吸附脫硫淨化裝置，包括由管路8、管路12依次連接 的反應塔裝置、袋式除塵器10、主風機13,袋式除塵器10上還連接 有脫硫劑自動噴塗裝置7。所述脫硫劑自動噴塗裝置7包括脫硫劑自動噴塗罐25、噴塗管 16、噴塗連接管15、自動調節閥24、自動下料機26、氣力給料器27、 氣流發生器6，脫硫劑自動噴塗罐25通過噴塗管16、噴塗連接管15 與袋式除塵器10的除塵器灰鬥14連接，脫硫劑自動噴塗罐25的自 動下料機26安裝在脫硫劑罐25下部，並與氣力給料器27連接，氣 流發生器6與噴塗管16分別安裝在氣力給料器27兩頭，自動調節閥 24設在噴塗連接管15中，噴塗連接管15安裝在噴塗管16與除塵器 灰鬥14中間。反應塔裝置包括反應塔4，反應塔4設有反應塔進風口 22及反 應塔出風口5，壓縮機20、供水系統19、脫硫劑倉17、噴槍噴頭3、 氣流輸送器18設在反應塔箱體23下部。如圖2所示，上述脫硫劑自動噴塗裝置包括氣流發生器6、脫 硫劑罐25、自動下料器26、氣力給料器27、自動調節閥24、噴塗管 16與噴塗連接管15串聯連接，安裝在袋式除塵器10的除塵器灰鬥 14上。自動下料器26安裝在脫硫劑罐25下部，並與氣力給料器27連 接。氣流發生器6與噴塗管16分別安裝在氣力給料器27兩頭。自動 調節閥24設在噴塗連接管15中，噴塗連接管15安裝在噴塗管16與 除塵器灰鬥14中間。袋式除塵器10至少包括2個除塵單元體，除塵單元體由除塵器淨化室28、除塵器過濾室29、除塵器灰鬥14、濾袋 30、除塵器出風口 11及除塵器進風口 9組成。如圖3本發明還可以採用直噴形式，將脫硫劑自動噴塗裝置7直 連袋式除塵器10進風口9，從而完成脫硫劑的噴塗。本發明中袋式除塵器IO可採用內濾形式，還可以採用外濾形式。
權利要求
1、一種袋式吸附脫硫淨化裝置，包括由管路依次連接的反應塔裝置、袋式除塵器(10)、主風機(13)，其特徵在於袋式除塵器上還連接有脫硫劑自動噴塗裝置(7)。
2、 根據權利要求1所述的袋式吸附脫硫淨化裝置，其特徵在於所述脫硫劑自動噴塗裝置(7)包括脫硫劑自動噴塗罐(25)、噴塗管 (16)、噴塗連接管(15)、自動調節閥(24)、自動下料機(26)、氣 力給料器(27)、氣流發生器(6)，脫硫劑自動噴塗罐(25)通過噴 塗管(16)、噴塗連接管(15)與袋式除塵器(10)的除塵器灰鬥(14) 連接，脫硫劑自動噴塗罐(25)的自動下料機(26)安裝在脫硫劑自 動噴塗罐(25)下部，並與氣力給料器(27)連接，氣流發生器(6) 與噴塗管(16)分別安裝在氣力給料器(27)兩頭，自動調節閥(24) 設在噴塗連接管(15)中，噴塗連接管(15)安裝在噴塗管(16)與 除塵器灰鬥(14)中間。
全文摘要
本發明公開了一種煙塵脫硫淨化裝置，尤其涉及一種袋式吸附脫硫淨化裝置，技術方案為一種袋式吸附脫硫淨化裝置，包括由管路依次連接的反應塔裝置、袋式除塵器、主風機，袋式除塵器上還連接有脫硫劑自動噴塗裝置，脫硫劑自動噴塗裝置包括脫硫劑自動噴塗罐、噴塗管、噴塗連接管、自動調節閥、自動下料機、氣力給料器、鼓風機，設置安裝脫硫劑自動噴塗裝置，將脫硫劑與進入袋式除塵器的含硫煙塵進行碰撞、吸附和化合反應。在慣性力、靜電力、壓差力、離心力等外力作用下，加強與二氧化硫反應，截留二氧化硫，提高脫硫率。
文檔編號B01D53/50GK101269295SQ20081002475
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月9日 優先權日2008年5月9日
發明者正 施, 施志偉 申請人:無錫深科環保科技有限公司