織帶機電子送經系統的製作方法

2023-06-28 06:35:41

專利名稱：織帶機電子送經系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織機械的控制裝置，尤其是涉及一種使用在對經線張力平衡控 制的織帶機送經系統。
背景技術：
織帶機在織造過程中的經線張力控制與否將直接影響到所織帶子的成品質量；以 前人們普遍使用的經線傳送系統是無專用動力，靠織帶機收帶輥來拉緊經線束，經線束的 張力大小靠人工砝碼壓重形式來控制，準確度極差，還需要根據編織經驗來壓重；而隨著織 帶機織帶過程的繼續，經線束纏繞在經筒上的直徑將作隨時變化，導致系統工作時經線束 的張力作不定期的改變；而上述經線束的張力由於不定期的隨時改變，僅靠人工來操作是 難以達到良好的動態平衡控制效果，最終影響到所編織產品的成品質量，也不利於生產效 率的提高。公告日為2010年3月31日的授權專利號ZL200920185485. 0公開了一種織機經 線張力動態平衡控制裝置，包括阻力盤、阻力繩、彈簧、固定支架，阻力繩與阻力盤連接，所 述固定支架為T型或7字型，固定支架的橫杆的兩頭分別與機架和導向滾軸連接，固定支架 的立杆的下端與張力平衡支架連接，立杆的桿身與位移調節裝置連接，阻力繩的一端與位 移調節裝置連接，另一端與張力平衡支架向外的一端連接，張力平衡支架向外的一端的末 端與張力平衡滾軸連接，張力平衡支架和固定支架之間還通過與彈簧位移調節裝置及彈簧 連接。此裝置達到了動態平衡調整的目的，操作過程中產生的偏差較小，振動幅度小，張力 控制穩定。然此裝置通過彈簧位移調節等裝置控制，張力控制穩定性還不能得到更好的控 制，且容易在長時間的使用過程中發生失效的可能性，難以達到良好好控制效果。

發明內容
本發明為解決現有織帶機在織造過程中的經線張力不能得到良好的動態平衡控 制，導致影響到所編織產品的成品質量且也不利於生產效率的提高等現狀而提供的一種織 帶過程中能隨著經線束張力作不定期變化進行在線實時監控並自動平衡調整，以確保所編 織產品達到良好的質量和生產效率的織帶機電子送經系統。本發明為解決上述技術問題所採用的具體技術方案為一種織帶機電子送經系 統，包括機架，設置在機架上的經筒座及設在經筒座上的經筒架組合件，其特徵在於在機 架上設有張力擺動裝置、過紗平衡杆和伺服電機，在經筒架組合件的一端處設有被動齒輪， 被動齒輪同伺服電機輸出軸上的主動齒輪相嚙合連接，在張力擺動裝置上設有感應張力擺 動軸擺幅大小的電位器和經線的過紗輥；經線從經筒架組合件的經筒引至過紗平衡杆後， 再引至過紗輥後再經由過紗平衡杆後引至織帶機中。利用伺服電機輸出軸的主動齒輪與 經筒架組合件軸端的被動齒輪相嚙合連接，在工作時分別帶動下部經筒架組合件的轉動運 作；工作時過紗輥起到對經線束導向及張力大小的反饋作用，感應張力擺動軸擺幅大小的 電位器起到將系統工作時張力器擺動軸的張力信號同電信號之間的轉換作用，達到在織帶過程中，有效的解決了織帶機的經線張力控制技術，具有結構簡單，具有不定期變化的經線 束張力進行在線實時監控並自動平衡調整的優點，達到確保所加工編織物的質量；有效的 利用專用動力帶動裝滿經線的經筒轉動，控制形式上採用同織帶機整體聯網的控制方式。作為優選，所述的張力擺動裝置包括張力擺動軸、小鏈輪，張力擺動軸的端部大鏈 輪通過鏈條與下方的小鏈輪連結，張力擺動軸上連接有張力支撐板，在張力支撐板上設有 過紗輥和配重塊，小鏈輪上設有感應張力擺動軸擺幅大小的電位器。配重塊重量大小可以 作適量的變化，用來初始設定經線束的張力，系統工作時張力器擺動軸的擺幅大小通過鏈 條傳送給電位器，起到張力信號同電信號之間的轉換作用；同時張力擺動軸及過紗輥和配 重塊還起到設置初始張力的作用。作為優選，所述的過紗平衡杆上連接有過紗支撐板，過紗支撐板上設有過紗輪， 經線經由過紗輪後引至織帶機中。起到平衡調節經線張力的作用。作為優選，所述的過紗平衡杆設在張力擺動軸的上方位置處，伺服電機設在被動 齒輪的下方處。對經線張力進行進一步的自動平衡調節，伺服電機輸出軸的主動齒輪與經 筒架組合件軸端的被動齒輪進行有效嚙合連接。作為優選，所述的機架包括第一機架立架和第二機架立架和上部的橫檔，橫檔連 接在第一機架立架的頂端和第二機架立架的上部位置處，第一機架立架和第二機架立架採 用Π型立架。滿足同一臺機架上能配置三套或更多套送經系統的需要，達到提高產能、質 量和滿足編織機的送經需求。作為優選，所述的機架在其第一機架立架和第二機架立架上分別設有一套包括過 紗平衡杆、伺服電機、被動齒輪、張力擺動軸的織帶機電子送經系統。滿足同一臺機架上能 配置二套自動控制調節張力平衡的需要，達到提高所編織產品的質量需求。作為優選，所述的第二機架立架上的第二套經線經由第二過紗杆後引至織帶機 中，第二過紗杆設在第一機架立架上的過紗平衡杆上方處。作為優選，所述的機架在其第二機架立架上部位置處還設有一套帶U形架和配 重砝碼的織帶機送經系統，第三套經線經由U形架(110)和配重砝碼後，再經由第三過紗杆 後引至織帶機中。在接入織帶機前穩定經線的張力，保證所編織產品的質量。作為優選，所述的經筒架組合件包括主軸和設在主軸上的經筒、第一滾輪、第二滾 輪、間隔圈、被動齒輪，被動齒輪設在經筒架組合件的端部，第一滾輪設在經筒架組合件的 另一端部處，第一滾輪和經筒之間設有間隔圈，被動齒輪和經筒之間設有第二滾輪。起到 對裝滿經線的經筒的整體定位和固定作用，工作時將裝滿筒經線的經筒按裝後即可投入使 用。作為優選，所述的經筒架組合件在主軸上設有第二滾輪的薄檔圈和厚檔圈。定位 和固定第二滾輪作用。本發明的有益效果是對織帶機織帶過程中的經線束張力變化情況進行了在線實 時監控並做到自動平衡調整，解決了織帶機在織帶過程中因經線線束的張力控制不均而影 響織物質量的問題；有效的解決了織帶機的經線張力控制技術，具有結構簡單，具有不定期 變化的經線束張力進行在線實時監控並自動平衡調整的優點，達到確保所加工編織物的質 量；有效的利用專用動力帶動裝滿經線的經筒轉動，提高編織物的質量和效率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步的詳細說明。圖1是本發明織帶機電子送經系統的優選實施方式的結構示意圖。圖2是本發明織帶機電子送經系統的實施整機配裝結構示意圖。圖3是圖2的左視結構示意圖。圖4是圖1中的經筒架組合件配裝結構示意圖。
具體實施例方式圖1、圖4所示的單套織帶機電子送經系統實施例中，一種織帶機電子送經系統， 包括機架10，安裝在機架10上的經筒座20及安裝在經筒座20上的經筒架組合件30，經筒 架組合件30用保險螺栓擋住同經筒座20連接；在機架10上安裝有張力擺動裝置50，張力 擺動裝置50包括張力擺動軸60、小鏈輪65，張力擺動軸60的一端部安裝有大鏈輪61，大鏈 輪61通過鏈條62與大鏈輪61下方的小鏈輪65連結，張力擺動軸60上向機架10內側方 向連接有張力支撐板63，在張力支撐板63的上安裝有過紗輥70，過紗輥70的兩端裝有菱 形帶座軸承，分別用緊固件連接，工作時過紗輥70起到對經線束導向及張力大小的反饋作 用；張力支撐板63的末端上開有小孔，小孔上安裝向下方向的配重塊64，配重塊64重量大 小可以作適量的變化，用來初始設定經線束的張力，小鏈輪65通過安裝角鐵固定安裝在機 架10上，小鏈輪65上設有電位器66，系統工作時張力器擺動軸60的擺幅大小通過鏈條62 傳送給電位器66，起到張力信號同電信號之間的轉換作用；在機架10上還設有過紗平衡杆 40和伺服電機32，在經筒架組合件30的一端處設有被動齒輪31，伺服電機32安裝通過安 裝底板321安裝在被動齒輪31下方處的機架10上，伺服電機32輸出軸上安裝有主動齒輪 33，主動齒輪33用平鍵同伺服電機32的輸出軸連接，被動齒輪31同伺服電機32輸出軸上 的主動齒輪33相嚙合連接，伺服電機32工作時帶動經筒架組合件進行轉動；在小鏈輪65 的內孔處套裝入能感應張力擺動軸60擺幅大小的電位器66 ；過紗平衡杆40安裝在張力擺 動軸60的上方位置處，過紗平衡杆40通過固定板及夾頭用緊固件同機架10安裝連接；過 紗平衡杆40上連接有過紗支撐板41，過紗支撐板41上安裝有過紗輪42，經線100從經筒 架組合件30的經筒引至過紗平衡杆40後，再引至張力擺動軸60上的過紗輥70後再經由 過紗平衡杆40上的過紗輪42後從A方向引至織帶機中(見圖1中箭頭所示方向)。經筒架 組合件30包括主軸34和安裝在主軸34上的經筒38、第一滾輪35、第二滾輪36、間隔圈39、 被動齒輪31，被動齒輪31安裝在經筒架組合件30的端部，第一滾輪35安裝在經筒架組合 件30的另一端部處，第一滾輪35和經筒38之間安裝有間隔圈39，被動齒輪31和經筒38 之間安裝有第二滾輪36。經筒38朝第二滾輪36 —側處安裝有經筒38的固定座382，第一 滾輪35和第二滾輪36的滾輪面為內凹型，經筒架組合件30在主軸34上安裝有第二滾輪 36的薄檔圈361和厚檔圈362，檔圈起到固定第二滾輪36的作用。圖1、圖2、圖3、圖4所示的同一機架10上的三套織帶機電子送經系統實施例中， 機架10包括第一機架立架IOA和第二機架立架IOB和上部的橫檔10C，橫檔IOC連接在第 一機架立架IOA的頂端和第二機架立架IOB的上部位置處，第二機架立架IOB的高度高於 第一機架立架IOA上端橫檔IOC的高度，第一機架立架IOA和第二機架立架IOB採用Π型 立架(見圖3 )。在第一機架立架IOA上安裝有一套包括過紗平衡杆40、伺服電機32、被動齒 輪31、張力擺動裝置50的織帶機電子送經系統，各部件連接方式同單套織帶機電子送經系統實施例中的連接方式相同；在第二機架立架IOB上安裝有一套包括過紗平衡杆40、伺服 電機32、被動齒輪31、張力擺動裝置50的織帶機電子送經系統，各部件連接方式同單套織 帶機電子送經系統實施例中的連接方式相同。第一機架立架IOA上的經線100A第一經筒 架組合件30A的經筒引至過紗平衡杆40後，再引至張力擺動軸60上的過紗輥70後再經由 過紗平衡杆40上的過紗輪42後從A方向引至織帶機中(見圖2中箭頭所示方向)，過紗平 衡杆兩端安裝有帶座軸承用的緊固件同第一機架立架IOA連接；第二機架立架IOB上的第 二套經線100B經第二經筒架組合件30B的經筒引至過紗平衡杆40後，再引至張力擺動軸 60上的過紗輥70後再經由過紗平衡杆40上的過紗輪42後引至安裝在第一機架立架IOA 上的過紗平衡杆40上方處的第二過紗杆80後從B方向引至織帶機中(見圖2中箭頭所示 方向)，工作時第二過紗杆80起到經線束的導向作用。在第二機架立架IOB的上部位置處 還安裝有一套帶U形架110和配重砝碼120的織帶機送經系統，U形架110和配重砝碼120 通過過紗平衡杆40安裝在第三經筒架組合件30C下方位置的第二機架立架IOB上，U形架 110上安裝有經線的第三經線過紗輪111和夾頭，第三套經線100C經由第三經筒架組合件 30C的經筒引至U形架110和配重砝碼120後，配重砝碼120起到配重經線張力的作用，再 經由安裝在橫檔IOC上的第三過紗杆90後從C方向引至織帶機中(見圖2中箭頭所示方 向)，工作時第三過紗杆90起到經線束的導向作用，不帶有被動齒輪31的第三經筒架組合 件30C的各部件及連接同單套織帶機電子送經系統實施例中的連接方式相同；在織造普通 形的帶子時該裝置不必投入使用，只是在織造尼龍粘扣帶的毛面時該裝置才投入使用。
該系統的工作原理為將在經筒圓柱體381上整滿經線的經筒38按圖4所示位 置進行組合安裝形成經筒架組合件30，將經筒架組合件30安裝在機架10上的經筒座20 上，將各組經線束(見圖2中的100AU00B)分別按圖示箭頭所示走向同織帶機進行連接(見 圖2中箭頭所示方向)；此時應調整好配重塊64確定系統的初始張力，系統便可開始工作； 由於經線束纏繞在經筒38上，其工作初始至工作將結束時的纏繞直徑在隨時發生變化，導 致系統工作時的經線束張力也隨之作不定期變化，此時使張力器擺動軸60的擺幅發生變 化，通過大鏈輪61並經鏈條62連接至小鏈輪65反饋給安裝在小鏈輪上的電位器66，實現 張力信號同電信號的轉換過程，並自動確定伺服電機32的轉速變化，當經線束的張力過大 時伺服電機32會自動提高轉速，以減少張力；當經線束的張力過小時，伺服電機32會自動 降低轉速，以增加張力，如此循環往復確保系統工作時的張力一致，達到自動電子送經的目 的，保證織帶機所織帶子的質量。而對於安裝在第二機架立架IOB的上部位置處安裝的一 套帶U形架110和配重砝碼120的織帶機送經系統來說，在織造普通型編織帶子時該裝置 不必投入使用，而只是在織造尼龍粘扣帶的毛面時該裝置才投入使用。
權利要求
一種織帶機電子送經系統，包括機架(10)，設置在機架(10)上的經筒座(20)及設在經筒座(20)上的經筒架組合件(30)，其特徵在於在機架(10)上設有張力擺動裝置(50)、過紗平衡杆(40)和伺服電機(32)，在經筒架組合件(30)的一端處設有被動齒輪(31)，被動齒輪(31)同伺服電機(32)輸出軸上的主動齒輪(33)相嚙合連接，在張力擺動裝置(50)上設有感應張力擺動軸(60)擺幅大小的電位器(66)和經線的過紗輥(70)；經線(100)從經筒架組合件(30)的經筒引至過紗平衡杆(40)後，再引至過紗輥(70)後再經由過紗平衡杆(40)後引至織帶機中。
2.按照權利要求1所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的張力擺動裝置 (50)包括張力擺動軸(60)、小鏈輪(65)，張力擺動軸(60)的端部大鏈輪(61)通過鏈條(62) 與下方的小鏈輪(65)連結，張力擺動軸(60)上連接有張力支撐板(63)，在張力支撐板(63) 上設有過紗輥(70 )和配重塊(64 )，小鏈輪(65 )上設有電位器(66 )。
3.按照權利要求1所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的過紗平衡杆(40) 上連接有過紗支撐板(41)，過紗支撐板(41)上設有過紗輪(42)，經線(100)經由過紗輪 (42)後引至織帶機中。
4.按照權利要求1或3所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的過紗平衡杆 (40)設在張力擺動軸(60)的上方位置處，伺服電機(32)設在被動齒輪(31)的下方處。
5.按照權利要求1所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的機架(10)包括第 一機架立架(10A)和第二機架立架(10B)和上部的橫檔(10C)，橫檔(10C)連接在第一機架 立架(10A)的頂端和第二機架立架(10B)的上部位置處，第一機架立架(10A)和第二機架立 架(IOB)採用Π型立架。
6.按照權利要求1所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的機架(10)在其第 一機架立架(10Α)和第二機架立架(IOB)上分別設有一套包括過紗平衡杆(40)、伺服電機 (32)、被動齒輪(31)、張力擺動裝置(50)的織帶機電子送經系統。
7.按照權利要求5或6所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的第二機架立 架(IOB)上的第二套經線(100Β)經由第二過紗杆(80)後引至織帶機中，第二過紗杆(80) 設在第一機架立架(IOA)上的過紗平衡杆(40)上方處。
8.按照權利要求1或5或6所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的機架(10) 在其第二機架立架(IOB)上部位置處還設有一套帶U形架(110)和配重砝碼(120)的織帶 機送經系統，第三套經線(100C)經由U形架(110)和配重砝碼(120)後，再經由第三過紗杆 (90)後引至織帶機中。
9.按照權利要求1所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的經筒架組合件 (30 )包括主軸(34 )和設在主軸(34 )上的經筒(38 )、第一滾輪(35 )、第二滾輪(36 )、間隔圈 (39)、被動齒輪(31)，被動齒輪(31)設在經筒架組合件(30)的端部，第一滾輪(35)設在經 筒架組合件(30)的另一端部處，第一滾輪(35)和經筒(38)之間設有間隔圈(39)，被動齒輪 (31)和經筒(38)之間設有第二滾輪(36)。
10.按照權利要求1或9所述的織帶機電子送經系統，其特徵在於所述的經筒架組合 件(30 )在主軸(34 )上設有第二滾輪(36 )的薄檔圈(361)和厚檔圈(362 )。
全文摘要
本發明公開了一種織帶機電子送經系統，包括機架和置於機架上的經筒座及設在經筒座上的經筒架組合件，在機架上設有張力擺動裝置(50)、過紗平衡杆(40)和伺服電機(32)，在經筒架組合件(30)的一端處設有被動齒輪(31)，被動齒輪同伺服電機輸出軸上的主動齒輪(33)相嚙合連接，在張力擺動裝置上設有感應張力擺動軸(60)擺幅大小的電位器和經線的過紗輥；將反映經線束漲力大小的漲力器擺動軸擺幅通過大鏈輪、鏈條、小鏈輪傳送給電位器，實現張力信號同電信號的轉換過程，並自動控制及調整伺服電機的轉速，確保系統工作時的經線束漲力一致，達到自動電子送經的目的，保證織帶機所織帶子的質量。
文檔編號D03D49/06GK101949078SQ20101017887
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月21日 優先權日2010年5月21日
發明者林良海, 王永海 申請人:徐放鳴