控制玻璃纖維成型設備的方法和裝置的製作方法
2023-05-29 10:32:11
專利名稱：控制玻璃纖維成型設備的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及生產控制系統，尤其涉及一種用於對玻璃纖維成形設備的卷紗筒補償器(tubebuild-upcompensator)進行數位化控制的方法和裝置。
玻璃纖維一般廣泛用於多種工業和消費產品中。所以，以有效方式生產這類玻璃纖維便很必要。在一種已知的生產玻璃纖維的設備中，有一貴重金屬套筒，它是中空的且有一底部。該中空部分形成一個接收熔化玻璃的容器。底部有多個很小的貫穿小孔通向中空部分，在空心中的熔化玻璃從小孔中拉出形成單股玻璃纖維，該套筒被加熱到很高溫度，以促使熔化玻璃通過小孔而流動。
當產生了許多單股玻璃纖維絲時，通常是將其合並在一起成為多股纖維。再將多股纖維卷繞到各個園柱筒上，每一園柱筒都由機械卷繞機帶動旋轉。每個金屬套筒都配有一卷繞機，由相應卷繞機帶動每個筒旋轉，從而通過小孔以一定張力拉出熔化玻璃，因此，在形成時將玻璃纖維和多股纖維拉細，最好將預定均勻長度的每股纖維在從卷繞機上取下卷繞好的筒子之前繞在每個筒子上，然後再插上空筒。為了在每個筒子上得到預定均勻長度的纖維股，必須生產在全長上其直徑相當均勻的玻璃纖維。
由上述設備生產的每條玻璃纖維絲的直徑(從而，每一多股纖維的直徑)取決於幾個因素。一個是由卷繞機在玻璃纖維絲及多股纖維中導致的機械拉細量，它是由旋轉筒子加在玻璃纖維絲和多股纖維上的拉力所造成的。為了使各股的直徑不變，在單位時間內通過套筒小孔的熔化玻璃的量應該不變，假設套筒的溫度不變，則熔化玻璃的粘度也將不變。因此，只要從小孔中拉出熔化玻璃的線速度不變，玻璃纖維絲及其股的直徑也不變。
但是，當每一股纖維向筒子上卷繞時，由於其上纖維層的連續疊積將使筒子外徑增大。如果以恆定旋轉速度驅動卷繞機則從套筒微孔中拉出玻璃纖維的線速度。將隨筒子外徑增加，為了對這一現象進行補償，曾提供了可變轉速的卷繞機，它可在卷繞玻璃纖維時降低筒子轉速。結果，玻璃纖維通過套筒小孔的線速度保持不變。
通常用一溫度控制器來調節套筒的溫度。在先有技術的一種溫度控制器中，電源使電流通過套筒。由於套筒阻止電流通過，所以在套筒中產生的熱量與通過它的電流成比例，電流的大小由預定的溫度信號控制，在套筒的各處可以附加一個或多個熱電偶。熱電偶產生表示在各個附加熱電偶的位置處套筒的溫度的電信號。這些電信號反饋給溫度比較器，並由其與理想的溫度信號比較。若套筒的實際溫度小於理想溫度，溫度比較器將使電源提供更大的電流通過套筒，反之亦然。結果，得到了預定的理想套筒溫度。該溫度反饋為溫度控制器提供了一個附加的溫度精確性測量。通過提供多個這類熱電偶，套筒各個部分的溫度可以獨立控制。
不幸的是，上述變速卷繞機並不總是能供給玻璃纖維成形設備使用的。因此，對恆速卷繞機就需要另外的方法來防止卷繞過程中發生玻璃纖維機械拉細程度的變化。先有技術的另一途徑是在筒子上繞纖維時增加套筒的溫度。隨著套筒溫度增加，其中容納的熔化玻璃的粘度就下降，熔化玻玻就更順利地通過套筒小孔。因此，即使從套筒小孔中提出纖維絲的線速度隨卷繞筒子的有效外徑增加而增大，單位時間內通過套筒小孔的熔化玻璃量仍保持不變。所以，玻璃纖維及其股的機械拉縮量(即其直徑)大體保持不變。
一般來講，若套筒溫度在完成纖維向筒子上卷繞的過程中以一恆定線性比值增加，則玻璃纖維與股線的最終直徑將基本保持不變。為達到這一點，一般是由一常規阻-容溫度補償電路的電信號來修正熱電偶的溫度反饋信號，該電容以電阻和電容值確定的速率充電。結果，跨在電容兩端的電壓差將以一預定速率增加，電阻和電容值的選擇是要使電容兩端的壓差範圍在整個時間內基本上是線性的。溫度補償電路信號與實際溫度反饋信號結合，產生一個組合反饋信號。該信號為溫度比較器指出的套筒溫度在筒子進行卷繞時低於實際溫度遞降。由於這一原因，溫度比較器使電源增加通過套筒的電流，雖然套筒的實際溫度並不低於理想溫度。電流增加是受電容兩端的壓差值控制的。當筒子卷繞完時，電容放電，並重複上述過程。
上述的阻-容溫度補償電路有幾處不甚理想。首先，電容經常以非線性速率充電，其原因在於用來運行系統的電源變化以及定時電路對於環境溫度和溼度條件很敏感，其次，要使該電路的初始設置，包括準確設定起始和終止電流值，是很困難的並很耗時。因此，希望能提供一種改進的方法和裝置，以便用來在玻璃纖維成形設備(它有一恆速卷繞機)中改變套筒的溫度。
本發明涉及一種改進的方法和裝置，它採用數字控制技術對玻璃纖維成形套筒進行控制，以便在其工作期間改變其溫度。一個時鐘用來為二-十進位正向計數器產生預定頻率的定時脈衝，該BCD計數器產生二-十進位輸出信號，表示從時鐘接收的脈衝數量。BCD計數器的輸出信號饋送到比較器。多個手動操作開關組件產生的輸出信號也送至比較器。開關組件由操作員設定，以產生一個予定數，它與把玻璃纖維卷繞到筒子上所需時間有關。比較器在BCD計數器的計數等於開關組件設定的數時就產生一個輸出脈衝。比較器的這一輸出脈衝將BCD計數器置零。然後計數器開始重新正向計數，比較器的輸出脈衝還送至二進位計數器。它產生一個分布在多條輸出線上的二進位數信號，該二進位數位訊號代表從比較器接收的脈衝數。
二進位計數器的輸出線連到D/A轉換器上。該轉換器產生一個與接收的二進位數的幅值成比例的輸出信號。由參考電壓確定輸出信號的最大值，轉換器的輸出信號與加到套筒上的熱電偶輸出的信號組合成一個組合反饋信號。該熱電偶信號代表了套筒的實際溫度。該組合信號送到套筒的溫度控制器。轉換器的輸出信號修正熱電偶的輸出信號以使溫度控制器隨筒子卷繞纖維而線性增加套筒溫度。結果，纖維股的直徑保持不變，當二進位計數器的計數達到預定數值時，或卷繞過程中斷時，將二進位計數器置零。
本發明的一個目的是提供一種改進的方法和裝置，它採用數字控制技術在玻璃纖維成形套筒工作期間改變其溫度。
本發明的另一目的是提供這樣一種改進方法及裝置，它比先有技術的設備更精確和穩定。
本發明的進一步目的是提供一種可以很快及簡便方式設定和改變的裝置及方法。
本發明的優點和其他目的將在結合以下附圖敘述本發明的實施例時表示出來。
圖1是示明根據本發明的玻璃纖維成形設備的部分示意圖;
圖2是圖1所示用於玻璃纖維成形設備的多部套筒的數字溫度補償電路的框圖。
參見附圖，圖1所示為根據本發明的玻璃纖維成形設備的一部分，它由數字10表示。玻璃纖維成形設備10包括一個礦物或玻璃纖維成形套筒組件11，套筒11可分為圖示的三個部分。但是，也可以分成更多或更少部分。電能通過一對導線加在整個套筒上，每一導線分別連在套筒11的兩端及電源變壓器12的次級。變壓器12的原級與電源13相連。後者又與外部電源相聯(圖中未表示)。
電源13從溫度比較器接收控制信號並根據該信號調節輸出到電源變壓器12原級的電壓幅值，由溫度比較器14響應來自加到套筒11的第一熱電偶15和溫度補償電路16的組合溫度反饋信號，產生該控制信號，溫度補償電路16將在下面描述。溫度比較器14將組合信號與予定的理想溫度信號進行比較，並根據比較結果產生控制信號到電源13。
如圖1所示，通過套筒11的小孔而生成了多根玻璃纖維絲17。它們被合成多股纖維17a(只示出了一股)，並被卷繞在筒子18上，每個筒子分別由一個卷繞機19以可選擇的恆速驅動旋轉。要求在取下卷繞好的筒子並由一個空筒取代其之前，在每個筒子18上卷繞預定長度的纖維絲股。
現在見圖2，它是用於控制套筒11溫度的數字溫度補償電路16的電路示意圖。該系統包括一個時鐘21，用來以已知方式和預定頻率產生方波脈衝串輸出信號。時鐘21的輸出信號在正電平(或高電平)與接近零電平(或低電平)之間變動，如先有技術一樣。已知，要以每秒60周期的頻率產生這樣的輸出脈衝是輕而易舉的。
時鐘21的輸出加至BCD正向計數器22的時鐘輸入，計數器22是常規計數器，它響應時鐘21的進入脈衝的正向前沿而產生位於多條輸出線22a上的高輸出信號。BCD計數器22產生的輸出信號表示一個二-十進位數，它等於接收的時鐘輸入的脈衝數。在所示實施例中，BCD計數器22產生三個十進位數字輸出信號，而每一個信號都是由四位二進位數確定的。但是，十進位數字輸出信號的數量是可變的。
BCD計數器22輸出的十進位數位訊號送到各個比較器23。每一比較器還接收來自多個開關組件25之一的一個四位十進位數字輸出信號。開關組件25全一樣，它們包括用於產生四位二進位數(用於表示理想的十進位數字)的裝置。每個開關組件產生的數可由手指旋轉開關(未示出)或其他裝置確定，這可由系統操作員設定。由於每個開關組件相互獨立，所以可看到，操作員可以將三個十進位數位訊號(每個都是四位二進位格式)任意組合以產生送到比較器23的信號。
開關組件25產生的三個中的每個十進位數位訊號與BCD計數器22產生的三個信號中的相應十進位數位訊號比較。比較器23以常規方式連在一起，即以第一和第二輸出線26，27相連，從而無論何時，只要BCD計數器22產生的三個十進位數位訊號與相應的開關組件25產生的三個十進位數位訊號全都對應相等，就會在第三線28上產生一個高電平信號。假設時鐘21的輸出脈衝是以每秒60周期的頻率產生的，則在第三線28上的高電平信號將在一段時間(以秒計)後產生，這一時間等於開關組件25設定的十進位數被60所除。
第三輸出線28連到第一單穩多諧振蕩電路29的輸入端，它是常規電路，用來在高脈衝加至其輸入端時產生具有一定時間寬度的高電平輸出脈衝第一單穩多諧振蕩電路29的輸出與邏輯OR門30的第一輸入相連。眾所周知，OR門30在其任一輸入端接收到高電平信號時將會產生高電平輸出信號。OR門30的輸出與BCD計數器22的復位輸入相連。所以，當第三輸出線28上出現高電平時，第一單穩多諧振蕩電路29就產生一個高電平脈衝到OR門30。結果，BCD計數器22中的計數自動復位到零，第一單穩多諧振蕩電路29的高電平脈衝輸出的時寬被選擇為小於時鐘21產生的時鐘脈衝的時寬。所以，一旦BCD計數器22復位到零，復位信號就在下一時鐘脈衝開始之前消除。以這種方式，時鐘21產生的每一輸出脈衝由BCD計數器22計數。
OR門30的第二輸入端通過一個外部單端單擲開關31連到電源正端。開關31響應玻璃纖維成形設備的卷繞機19在其開路和閉路位置之間運動。當卷繞機19正常運行以便將玻璃纖維17組成的成股纖維17a卷繞在筒子18上時，開關31開路。當卷繞機19停止時，例如筒子18完全繞好或當纖維股17a斷了或由其他原因導致過早停止運行時，開關31被閉合。在後一情況下，正向電壓源與OR門30的第二輸入相連，結果，OR門30產生一個高電平輸出信號到BCD計數器22的復位輸入端。
比較器23的第三輸出線28也與第一邏輯NAND門32的第一輸入端相連。如所周知的，第一NAND門32在高電平信號加至其所有輸入端時將產生一低電平輸出信號。第一NAND門32的輸出端與二進位正向計數器33的時鐘輸入端相連。二進位計數器33也是常規的，它響應第一NAND門32的進入脈衝在多條輸出線33a上產生高電平輸出信號，在示出的實施例中，二進位計數器33有8條這樣的輸出線33a。在輸出線33a上的高電平信號表示一個8位二進位數，它等於二進位計數器33的時鐘輸入端接收的脈衝個數。
從計數器33而來的前四條輸出線33a連到第二邏輯NAND門35的四個輸入端。與第一NAND門32類似，第二NAND門35是在高電平信號加至其所有輸入端時才產生低電平輸出信號。這樣一個條件只可能產生在二進位計數器33的輸出信號為二進位數「11110000」或大於此數之時。該「「11110000」等於十進位數「240」。因此，只有當計數器33中的記數達到「11110000」時，第二NAND門35才在輸出線36上產生低電平輸出信號。當計數器33的計數小於「11110000」時，第二NAND門35的輸出信號是高電平。
第二NAND門35的輸出線與第一NAND門32的第二輸入端連接。只要計數器33的記數小於「11110000」時，第一NAND門32的輸出信號將與加至其第一輸入端的信號反相。換言之，第一NAND門32的輸出信號在比較器23的輸出為低電平時將為高電平，反之亦然。所以，計數器33在比較器23的高電平輸出脈衝的後沿觸發下增加計數。當計數器33的計數為「11110000」時，第二NAND門35的輸出信號變為低電平。結果，第一NAND門32的輸出信號保持為高電平，而與從比較器23接收的脈衝數無關。所以，可以看到，計數器33在比較器23產生了240個輸出脈衝後將停止增加計數，此後，計數器33的計數保持為「11110000」直到其被復位至零。
外部開關31也通過反相器37連到第二單穩多諧振蕩電路38的輸入。電路38的結構與工作原理與第一多諧振蕩電路29一樣，第二單穩態多諧振蕩電路38的輸出與計數器33的復位輸入端相連。當開關31從閉合變為開路時，第二單穩態多諧振蕩電路38將產生高電平輸出脈衝到二進位計數器33的復位輸入端。結果，二進位計數器33中的計數立即復位至零。從第二單穩態多諧振蕩電路38輸出的高電平脈衝的時寬波選擇為小於比較器23產生的輸出脈衝的時寬。所以，比較器23的任何輸出脈衝都不致在計數器33復位至零時消失。
現在對系統工作進行解釋。首先，BCD計數器22和二進位計數器33中的計數置零。在把用於卷繞纖維股17a的空筒18插在卷繞機19上的期間內，卷繞機19沒有接通電源。因此，開關31閉合，從而使一高電平信號通過OR門30加到計數器22的復位輸入端。最後，BCD計數器22的輸出保持為零，儘管時鐘21不斷以每秒60周期的頻率產生輸出脈衝。
在卷繞機19啟動前，操作員對開關組件25進行設定，使得為比較器23產生三個十進位數位訊號。它們與將筒子卷繞好玻璃纖維17合成的股17a所需的時間有關。由於下述原因，開關組件25設定的三個十進位數應該等於將筒子卷繞好所需時間為1/4(以秒表示)。所以，假設已知特定的筒子18需用12分鐘才能卷繞好，則開關組件25應設定為十進位數「180」，它與12/4×60(因為以秒表示)的結果相等。
當卷繞機19啟動時，開關31打開，從而從BCD計數器的復位輸入去除了高電平信號。第二單穩多諧振蕩電路38致使二進位計數器33清零。此後，計數器22隨著從時鐘21接收的每一輸出脈衝而遞增。當BCD計數器22的計數達到開關組件25設定的三位十進位數時，在第三輸出線28上產生一個輸出信號。如上述，在第三輸出線28上的輸出信號將以這樣的速率產生，即其等於將開關組件25設定的十進位數被60除。每次當第三輸出線28上產生一個輸出脈衝時，第一單穩多諧振蕩器29就產生一個高電平信號到BCD計數器22的復位輸入端。因此，BCD計數器22反覆計數到開關組件25設定的十進位數，然後被復位至零。例如，若開關組件25置為十進位數「180」，則每三秒即在第三輸出線28上反覆產生一個信號。
在第三輸出線28上的信號通過第一NAND門32饋送到計數器33的時鐘輸入端。用於二進位計數器33的計數初始為零，所以第二NAND門35的輸出信號為高電平。因此，第一NAND門32的輸出信號與第三輸出線28上的輸出信號反相。結果，二進位計數器33以和比較器23產生的輸出信號相等的速率從零向上計數。隨著玻璃纖維17的纖維絲股17a連續繞在筒子18上，二進位計數器33將遞增240次，或直到其中的計數為「11110000」。如果，例如上述每三秒在第三輸出線28上產生脈衝，則二進位計數器33中的計數將在720秒(或12分鐘)之後達到「11110000」(3秒乘240次)，這一時期與繞好筒子所需的時間相等。
可以回想以上討論的將開關組件25設定為十進位數「180」即12分鐘的例子。該數被敘述為將筒子卷繞好所需時間(以秒計)的四分之一。由每秒60周期(由BCD計數器22執行)相除並(由二進位計數器33執行)每一卷繞時間240個計數的乘積，即可確定該特定分數的大小。因此，顯然可通過改變時鐘21產生的輸出脈衝頻率或導致第二NAND門35產生高電平輸出脈衝的二進位計數器33所存數值來改變該特定分數。
當二進位計數器33計滿240時，第二NAND門35產生一個低電平輸出信號。結果，第一NAND門32阻止比較器23的輸出脈衝使二進位計數器33進一步遞增計數。因此，計數器33中的計數保持為「11110000」，直至系統操作員停止卷繞機19。在這時，閉合外部開關31。如上述，閉合開關31導致計數器22中的計數復位至零。與其無關，計數器33仍保持計數為「11110000」直至由一空筒18取代卷繞機19上的卷繞好的筒子。這時，卷繞機重新啟動，使開關31位於打開狀態。當開關31再次打開時，從第二單穩多諧振蕩器38輸出一高電平信號至二進位計數器33的復位輸入端。所以，二進位計數器33的計數保持到卷繞機重啟動，這時它將被復位至零，上述過程可以在新筒子卷繞時重複進行。
如上述，當Ａ宋尚紊璞 0的卷繞機由於各種原因停止時，開關31將閉合。停止可以出現在完成卷繞之前，若這一情況發生，BCD計數器22中的計數立即清零並保持該數不變，這在以上已敘述了。以後，比較器23不會再產生輸出脈衝到二進位計數器33。結果二進位計數器33的計數保持在停止前的數值，該數一直保持在二進位計數器33中直到卷繞機重啟動。此時，二進位計數器將被清零。
從二進位計數器33的所有輸出線33a輸出的信號送到第一D/A轉換器40。第一轉換器40是常規的，用來產生一個模擬電輸出信號(通常是電流)，它的幅度與輸出線33a上的二進位數值成比例。參考電壓源41連到第一轉換器40。電源41為轉換器40提供最大參考電平。因此，轉換器40的輸出信號由輸入信號和參考信號精確地確定。
轉換器40的輸出信號與第一熱電偶15的輸出信號結合，如求和結點42所示，如上解釋的，套筒11的溫度是一個在玻璃纖維成形過程中要仔細控制的參數。為確保套筒11的溫度使玻璃纖維按要求成形，就應加第一熱電偶15到套筒11上。第一熱電偶15是常規裝置，用來產生一個表示套筒11的實際溫度的電輸出信號。熱電偶15產生的電輸出信號送至求和結點，在那兒，它將與轉換器40的輸出信號組合以形成一個組合反饋信號。
轉換器40的輸出信號典型地是一電流，其值是以線性關係在零(當二進位計數器33的計數為零)和由參考電壓值確定的預定負電平(當二進位計數器33的計數為「11110000」時)之間變化。所以，當筒子18開始卷繞時，二進位計數器33的計數很小，而轉換器40不會對第一熱電偶輸出到溫度比較器14的信號進行很大修正，但是，對筒子18連續卷繞時，二進位計數器33的計數增加。與其同時，轉換器40使第一熱電偶加到溫度比較器14的信號幅度降低。結果，當卷繞筒子時，對溫度比較器14而言，似乎套筒11的實際溫度一直低於理想溫度在不斷降低。因此，溫度比較器14使電源12增加通過套筒11的電流量。以此方式，在卷繞筒子時套筒11的溫度將增加。
當筒子18卷繞好後，或當卷繞過程突然中斷時，二進位計數器33中的計數保持為當前數值直到重新啟動卷繞機19。因此，在卷繞機19不工作期間，套筒11的溫度將保持在當前狀況。當卷繞機19重啟動時，二進位計數器33的計數復位為零，使溫度比較器14指示電源12減小通過套筒11的電流量。因此，減低套筒11的溫度。由於二進位計數器33的計數直到卷繞機19重新啟動才復位至零，所以在每次重新啟動卷繞過程的開始，套筒的溫度將較高。由於熔化玻璃的溫度在玻璃纖維成形過程中斷時要下降一點兒，所以初始高溫是理想的，在中斷過程中，套筒11的提升溫度確保在卷繞過程開始時熔化玻璃順利通過套筒11。一旦二進位計數器33的計數復位為零，套筒11的溫度相對於繞完筒子18的全部時間很快下降，因此，玻璃纖維17的直徑不會受很大影響。
如圖1所示，套筒11可包括多個單獨的部分。第一熱電偶15加至套筒11的中心部分，為套筒的每一部分都加一熱電偶是較為理想的。因此，如圖2所示，可有第二和第三熱電偶43和45，二進位計數器33的輸出線33a通過各自的光隔離電路46和47連到第二和第三D/A轉換器48和50。光隔離電路46和47是常規電路，用來阻止流過套筒11的各個部分之一的電流影響流過其們部分的電流。第二和第三轉換器48和50與上述第一轉換器40的工作原理相同。
根據本發明提出的原理，是以其較佳實施例來闡明和展示的。然而，可以在不超出本發明的精神和範圍內進行不同於這一特定闡明和展示的其它實施方案。
在玻璃纖維生產中，理想情況是生產的大量纖維直徑均勻，從而可以有一均勻的卷裝尺寸。本發明的數字控制卷繞筒子補償器用於對玻璃纖維成形設備進行控制，該設備有一以恆定速度旋轉的卷繞機，它在把纖維卷繞到筒子上的過程中通過以恆定的線性速度增加玻璃纖維成形套筒的溫度，以產生直徑均勻的纖維。
權利要求
1.一種形成多根玻璃纖維的設備，特徵在於包括用於形成多根玻璃纖維的裝置，所述形成裝置包括一個套筒；響應所述套筒的實際溫度產生表示其溫度的輸出信號的裝置；數字控制溫度補償裝置，它響應於所述實際溫度信號，產生表明所述套筒的實際溫度在工作過程中降低的組合反饋信號；響應所述組合反饋信號在工作過程中提高套筒溫度的裝置。
2.權利要求1所述設備，其特徵在於，所述溫度補償裝置包括時鐘裝置，用於以一預定頻率產生輸出脈衝;計數裝置，用於產生多個表示所接收的所述時鐘裝置輸出脈衝個數的輸出信號;轉換裝置，用於產生其幅值與所述計數裝置的輸出脈衝表示的數值成比例的模擬輸出信號，所述套筒的溫度是由所述轉換器輸出信號的幅值所控制的。
3.權利要求2所述的設備，特徵在於所述的計數裝置包括在已接收到由所述時鐘裝置輸出的預定數量時鐘脈衝之後，將所述計數裝置復位至零的裝置。
4.權利要求2所述的設備，其特徵在於所述計數裝置包括一個第一計數器，用於產生多個表示接收到由所述時鐘脈衝輸出的脈衝個數的輸出信號;用於產生多個表示所述時鐘裝置輸出的預定脈衝個數的輸出信號的裝置;以及比較裝置，用於在所述第一計數器輸出信號表示的數值與所述預定數值相等時，產生一個輸出信號。
5.權利要求4所述的設備，其特徵在於還包括響應所述比較裝置的輸出信號的發生，將所述第一計數器輸出信號表示的數值復位至零的裝置。
6.權利要求4所述的設備，其特徵在於所述第一計數器輸出信號和預定數量的輸出信號是二-十進位格式。
7.權利要求4所述的設備，其特徵在於，還包括一個第二計數器，用於產生多個表示所接收的所述比較裝置的輸出信號個數的輸出信號，所述轉換裝置響應所述第二計數器的輸出信號產生所述模擬輸出信號。
8.權利要求7所述的設備，其特徵在於還包括卷繞裝置，它與一個筒子相連並以恆定速度旋轉，以便將所述玻璃纖維股卷繞到所述筒子上;以及響應於所述卷繞裝置，當所述卷繞裝置不再帶動筒子旋轉時，禁止第二計數器筒接收所述比較裝置的輸出信號的裝置。
9.權利要求8所述設備，其特徵在於還包括在所述卷繞裝置停止帶動所述筒子轉動後又重新啟動開始帶動筒子旋轉後，將所述第二計數器輸出的信號表示的數值復位至零的裝置。
10.權利要求7所述設備，其特徵在於還包括響應所述第二計數器的輸出信號，禁止所述第二計數器在其接收到預定數量的所述信號時再接收所述比較裝置的輸出信號。
11.權利要求7所述設備，其特徵在於第二計數器的輸出信號是二進位格式。
12.一種形成多根玻璃纖維的方法，其特徵在於包括a)由套筒上的多個小孔通過熔化玻璃以形成多根玻璃纖維;b)產生表示套筒實際溫度的信號;c)響應所述實際溫度信號產生一數字控制溫度補償信號，以便產生一個表明所述套筒的實際溫度在一段時間內下降的組合反饋信號;d)響應組合反饋信號在一段時間內提高所述套筒的溫度。
13.權利要求12所述的方法，其特徵在於產生數摯刂莆露炔鉤バ藕諾牟街璋ǎ閡砸輝ざㄆ德飾剖爸貌敝勇齔宓牟街瑁杉剖爸貌喔霰硎酒湟呀郵盞降氖敝勇齔迨康氖涑魴藕諾牟街瑁梢蛔蛔爸貌荒Ｄ饈涑魴藕諾牟街瑁湫藕歐滌爰剖爸檬涑魴藕瘧硎鏡氖黨殺壤約跋煊ψ黃魘涑魴藕諾姆刀蘊淄駁奈露燃右鑰刂頻牟街琛
14.權利要求13所述的方法，其特徵在於還包括在已收到預定數量的時鐘聚衝後，將計數裝置復位至零的步驟。
15.權利要求13所述的方法，其特徵在於還包括由一個二-十進位計數器產生多個表示已接收到的時鐘脈衝數量的輸出信號的步驟，以及在該二-十進位計數器的輸出信號表示一預定數時，由一比較裝置產生一個輸出信號的步驟。
16.權利要求15所述的方法，特徵在於還包括在二-十進位計數器的輸出信號表示一預定數時將該二-十進位計數器復位至零的步驟。
17.權利要求15所述的方法，其特徵在於還包括由一二進位計數器產生多個表示已接收到比較裝置輸出信號數量的輸出信號的步驟，以及產生與這樣的第二計數器輸出信號表示的數值成比例的轉換器輸出信號的步驟。
18.權利要求17所述的方法，特徵在於包括以恆速旋轉筒子以便將玻璃纖維股卷繞在其上的步驟，與禁止第二計數器在卷繞裝置停止旋轉筒子時接收比較裝置的輸出信號的步驟。
19.權利要求18所述的方法，特徵在於還包括在停止轉動筒子後再重新啟動卷繞裝置旋轉筒子將第二計數器輸出信號表示的數值復位至零的步驟。
20.權利要求17所述的方法，特徵在於還包括在第二計數器接收到預定數量比較裝置輸出信號時，禁止其再接收該比較裝置輸出信號的步驟。
全文摘要
本發明涉及改變玻璃纖維成型套筒溫度的數控裝置。BCD計數器接收時鐘產生的定時脈衝，且其輸出與開關組件產生的BCD信號送至比較器。比較器的輸出送至一二進位計數器，該計數器的輸出線連到其模擬輸出與二進位計數器的輸出幅值成比例的A/D轉換器。轉換器的輸出與加至套筒的熱電偶的輸出組合為一反饋信號並被送至溫度控制器，轉換器的輸出信號修正熱電偶的輸出信號，以便在筒子卷繞玻璃纖維股時線性地增加溫度，從而保持纖維股的直徑基本不變。
文檔編號C03B37/07GK1031992SQ88106659
公開日1989年3月29日 申請日期1988年9月13日 優先權日1987年9月14日
發明者尤金·卡米洛·瓦拉索 申請人:歐文斯-科爾寧格·費伯格拉斯公司