一種四連動合頁卷圓設備的製作方法
2023-05-28 18:23:46
一種四連動合頁卷圓設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種合頁卷圓設備，一種四連動合頁卷圓設備，主要包括下模板、第一、二、三、四下墊板、第一、二、三卸料板、加工零件定位出料板、傳送制動裝置、第一、二、三、四上模板，所述下模板分別通過螺絲與第一、二、三、四凹模板固定連接，所述第一、二、三、四下墊板採用銷釘定位後，分別由下模板和第一、二、三、四凹模板擠壓固定，所述第一、二、三卸料板採用卸料螺絲分別固定在第一、二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通過螺絲與傳送氣缸固定連接，所述傳送氣缸及傳送制動裝置分別通過螺絲與固定連接板固定連接。本實用新型不需要在四臺不同的設備上更換操作，只需在一臺設備上完成衝裁、預彎、卷圓及修正四道工序，從而提高了產品的精確度、減少了衝壓流程、節省了人力、縮短了作業時間，提高了生產效率。
【專利說明】一種四連動合頁卷圓設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種合頁卷圓設備，更具體地說，涉及一種四連動合頁卷圓設備。【背景技術】
[0002]傳統的合頁卷圓工序需要在四臺不同的設備上完成，首先取需要衝裁的工件在設備上進行切角，然後轉移到另一臺設備上進行預彎，達成一定的角度後換另一臺設備進行卷圓，最後根據產品的需要不斷的修正其角度。傳統操作步驟不僅消耗了大量的材料，而且加工時間也很長，造成很大的人力，物力上的損失；另外，一件產品的加工調整的時間也比較長，需要不斷的更換設備，對設備的正常使用及產品的質量也會產生一定的影響。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型目的是提供一種四連動合頁卷圓設備。本實用新型不需要在四臺不同的設備上更換操作，只需在一臺設備上完成衝裁、預彎、卷圓及修正四道工序，從而提高了產品的精確度、減少了衝壓流程、節省了人力、縮短了作業時間，提高了生產效率。
[0004]為了實現上述發明目的，解決已有技術中所存在的問題，本實用新型採取的技術方案是:一種四連動合頁卷圓設備，主要包括上滑塊、下模板、第一、二、三、四下墊板、第一、
二、三卸料板、加工零件定位出料板、傳送制動裝置、傳送杆、制動傳送連動杆、制動傳送連動滑塊、制動傳送連動固定銷、定位銷、螺紋孔、模架導柱、第一、二、三、四上模板，所述第一上模板分別通過螺絲與第一上墊板及凸模固定連接，所述第二上模板通過螺絲與上成型塊固定連接，所述上滑塊採用卸料螺絲固定在第一卸料板上，所述第四上模板通過螺絲與卷圓上修正塊固定連接，所述下模板分別通過螺絲與第一、二、三、四凹模板固定連接，所述第三下墊板通過螺絲與下滑塊固定連接，所述第四下墊板通過螺絲與卷圓下修正塊固定連接，所述第一、二、三、四下墊板採用銷釘定位後，分別由下模板和第一、二、三、四凹模板擠壓固定，所述第一、二、三卸料板採用卸料螺絲分別固定在第一、二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通過螺絲與傳送氣缸固定連接，所述傳送氣缸及傳送制動裝置分別通過螺絲與固定連接板固定連接，所述模架導柱固定在第一上模板及下模板上。
[0005]所述第一凹模板通過螺絲與下成型塊固定連接。
[0006]所述第一下墊板通過螺絲與升降氣缸固定連接。
[0007]所述傳送杆、制動傳送連動杆、制動傳送連動滑塊及制動傳送連動固定銷與設備製成一體結構。
[0008]所述定位銷及螺紋孔固定在設備上。
[0009]所述第一、二、三、四上模板和下模板均固定在設備上。
[0010]本實用新型有益效果是:一種四連動合頁卷圓設備，主要包括上滑塊、下模板、第
一、二、三、四下墊板、第一、二、三卸料板、加工零件定位出料板、傳送制動裝置、傳送杆、制動傳送連動杆、制動傳送連動滑塊、制動傳送連動固定銷、定位銷、螺紋孔、模架導柱、第一、二、三、四上模板，所述第一上模板分別通過螺絲與第一上墊板及凸模固定連接，所述第二上模板通過螺絲與上成型塊固定連接，所述上滑塊採用卸料螺絲固定在第一卸料板上，所述第四上模板通過螺絲與卷圓上修正塊固定連接，所述下模板分別通過螺絲與第一、二、
三、四凹模板固定連接，所述第三下墊板通過螺絲與下滑塊固定連接，所述第四下墊板通過螺絲與卷圓下修正塊固定連接，所述第一、二、三、四下墊板採用銷釘定位後，分別由下模板和第一、二、三、四凹模板擠壓固定，所述第一、二、三卸料板採用卸料螺絲分別固定在第一、
二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通過螺絲與傳送氣缸固定連接，所述傳送氣缸及傳送制動裝置分別通過螺絲與固定連接板固定連接，所述模架導柱固定在第一上模板及下模板上。與已有技術相比，本實用新型不需要在四臺不同的設備上更換操作，只需在一臺設備上完成衝裁、預彎、卷圓及修正四道工序，從而提高了產品的精確度、減少了衝壓流程、節省了人力、縮短了作業時間，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種四連動合頁卷圓設備主視結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一種四連動合頁卷圓設備俯視結構示意圖。
[0013]圖中:1、第一上模板，la、第二上模板，lb、第三上模板，lc、第四上模板,2、第一上墊板，2a、第二上墊板，3、凸模，4、上成型塊，5、上滑塊，6、卷圓上修正塊，7、第一凹模板，7a、第二凹模板，7b、第三凹模板，7c、第四凹模板，8、下成型塊，9、下滑塊，10、卷圓下修正塊，
11、第一卸料板，11a、第二卸料板，lib、第三卸料板，12、第一下墊板，12a、第二下墊板，12b、第三下墊板，12c、第四下墊板，13、下模板，14、加工零件定位出料板，15、傳送氣缸，16、傳送杆，17、固定連接板，18、傳送制動裝置，19、制動傳送連動杆，20、制動傳送連動滑塊，21、制動傳送連動固定銷，22、升降氣缸，23、模架導柱，24、定位銷，25、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1、2所示，一種四連動合頁卷圓設備，主要包括上滑塊5、下模板13、第一、二、
三、四下墊板12、12a、12b、12c、第一、二、三卸料板11、11a、11b，加工零件定位出料板14、傳送制動裝置18、傳送杆16、制動傳送連動杆19制動傳送連動滑塊20、制動傳送連動固定銷21、定位銷24、螺紋孔25、模架導柱23、第一、二、三、四上模板1、la、Ib、Ic,所述第一上模板I分別通過螺絲與第一上墊板2及凸模3固定連接，所述第二上模板Ia通過螺絲與上成型塊4固定連接，所述上滑塊5採用卸料螺絲固定在第一卸料板11上；所述第四上模板Ic通過螺絲與卷圓上修正塊6固定連接，所述下模板13分別通過螺絲與第一、二、三、四凹模板
7、7a、7b、7c固定連接，所述第三下墊板12b通過螺絲與下滑塊9固定連接，所述第四下墊板12c通過螺絲與卷圓下修正塊10固定連接，所述第一、二、三、四下墊板12、12a、12b、12c採用銷釘定位後，分別由下模板13和第一、二、三、四凹模板7、7a、7b、7c擠壓固定，所述第一、
二、三卸料板11、11a、Ilb採用卸料螺絲分別固定在第一、二、三上模板1、la、Ib上，所述加工零件定位出料板14通過螺絲與傳送氣缸15固定連接，所述傳送氣缸15及傳送制動裝置18分別通過螺絲與固定連接板17固定連接，所述模架導柱23固定在第一上模板I及下模板13上。所述第一凹模板7通過螺絲與下成型塊8固定連接，所述第一下墊板12通過螺絲與升降氣缸22固定連接，所述傳送杆16、制動傳送連動杆19、制動傳送連動滑塊20及制動傳送連動固定銷21與設備製成一體結構，所述定位銷24及螺紋孔25固定在設備上，所述第一、二、三、四上模板l、la、lb、lc和下模板13均固定在設備上。具體工作過程如下:首先將整副模具固定在合適的衝壓工具機上，由衝壓工具機帶動模具上型上下循環運作，模具上型在上升過程中，升降氣缸22上升，帶動傳送杆16上升，使傳送制動裝置18中被擠壓變形的彈簧恢復，造成向前彈力；通過制動傳送連動杆19、制動傳送連動滑塊20和制動傳送連動固定銷21配合帶動傳送杆16向前運動,在傳送杆16向前運動過程中,傳送杆16帶動傳送氣缸15中的工件向前移位，衝裁工序定位後，衝壓工具機運作向下移動，衝裁工序上下型閉合導致凸模3與第一凹模板7咬合，由上成型塊4上刃口產生擠壓衝裁掉工件多餘部分，衝裁落料完成。與此同時升降氣缸22下降造成傳送杆16上升，使傳送制動裝置18中彈簧被擠壓，由制動傳送連動杆19、制動傳送連動滑塊20、制動傳送連動固定銷21配合將傳送杆16拉回原位；在傳送杆16拉回過程中，加工零件定位出料板14與傳送氣缸15產生空隙，加工零件定位出料板14中工件由於重力作用工件落入傳送氣缸15中工件移位處為下次運作工件做準備；衝壓工具機繼續上下運作，加工零件定位出料板14、傳送氣缸15、傳送杆16、傳送制動裝置18、制動傳送連動杆19、制動傳送連動滑塊20、制動傳送連動固定銷21、升降氣缸22按上述方式一次將工件前移並將衝裁處工件移至預彎工序，將傳送氣缸15中工件移位至衝裁處；在預彎工序中，上成型快4與下成型塊8擠壓變形，預彎工序完成，生產出預彎工件；再由傳送杆16將預彎工序工件輸送到卷圓工序，同時衝裁工序工件位移至預彎，傳送氣缸15工件移位至衝裁，衝壓工具機再次運作；卷圓工序中，上滑塊5與下滑塊9擠壓變形，造成工序預彎捲曲成圓形，卷圓工序完成；同理，卷圓工序中工件由傳送杆16運送至修正，同時將預彎工序中工件運送至卷圓，衝裁運送至預彎，傳送氣缸15中工件運送至衝裁；由衝壓工具機運作，修正工序中卷圓上修正塊6與卷圓下修正塊10擠壓，將工序修正，再由下次衝壓機運作時，由傳送杆16將完成的卷圓工件運送出修正工序，到此一個完整的工件形成。依此類推，完成四連動合葉卷圓。
[0016]本實用新型優點在於:一種四連動合頁卷圓設備不需要在四臺不同的設備上更換操作，只需在一臺設備上完成衝裁、預彎、卷圓及修正四道工序，從而提高了產品的精確度、減少了衝壓流程、節省了人力、縮短了作業時間，提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種四連動合頁卷圓設備，主要包括上滑塊(5)、下模板(13)、第一、二、三、四下墊板(12、12a、12b、12c)、第一、二、三卸料板(11、11a、11b)，加工零件定位出料板(14)、傳送制動裝置(18)、傳送杆(16)、制動傳送連動杆(19)、制動傳送連動滑塊(20)、制動傳送連動固定銷(21)、定位銷(24)、螺紋孔(25)、模架導柱(23)、第一、二、三、四上模板(1、la、lb、lc)，其特徵在於:所述第一上模板(I)分別通過螺絲與第一上墊板(2)及凸模(3)固定連接，所述第二上模板(Ia)通過螺絲與上成型塊(4)固定連接，所述上滑塊(5)採用卸料螺絲固定在第一卸料板(11)上；所述第四上模板(Ic)通過螺絲與卷圓上修正塊(6)固定連接，所述下模板(13)分別通過螺絲與第一、二、三、四凹模板(7、7a、7b、7c)固定連接，所述第三下墊板(12b)通過螺絲與下滑塊(9)固定連接，所述第四下墊板(12c)通過螺絲與卷圓下修正塊(10)固定連接，所述第一、二、三、四下墊板(12、12a、12b、12c)採用銷釘定位後，分別由下模板(13)和第一、二、三、四凹模板(7、7a、7b、7c)擠壓固定，所述第一、二、三卸料板(11、I la、I Ib )採用卸料螺絲分別固定在第一、二、三上模板(1、la、Ib )上，所述加工零件定位出料板(14)通過螺絲與傳送氣缸(15)固定連接，所述傳送氣缸(15)及傳送制動裝置(18)分別通過螺絲與固定連接板(17)固定連接，所述模架導柱(23)固定在第一上模板(I)及下模板(13)上。
2.根據權利要求1所述一種四連動合頁卷圓設備，其特徵在於:所述第一凹模板(7)通過螺絲與下成型塊(8)固定連接。
3.根據權利要求1所述一種四連動合頁卷圓設備，其特徵在於:所述第一下墊板(12)通過螺絲與升降氣缸(22)固定連接。
4.根據權利要求1所述一種四連動合頁卷圓設備，其特徵在於:所述傳送杆(16)、制動傳送連動杆(19)、制動傳送連動滑塊(20)及制動傳送連動固定銷(21)與設備製成一體結構。
5.根據權利要求1所述一種四連動合頁卷圓設備，其特徵在於:所述定位銷(24)及螺紋孔(25)固定在設備上。
6.根據權利要求1所述一種四連動合頁卷圓設備，其特徵在於:所述第一、二、三、四上模板(1、la、lb、Ic)和下模板(13)均固定在設備上。
【文檔編號】B21D53/40GK203725654SQ201420082558
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】王祖坤, 陳旭, 張峻菠, 於洪 申請人:大連坤豐模具製造有限公司