專用於印刷品印刷過程的支撐結構的製作方法

2023-05-29 03:16:16

本發明涉及一種用於印刷的裝置，具體涉及專用於印刷品印刷過程的支撐結構。

背景技術：

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經製版、施墨、加壓等工序，使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量複製原稿內容的技術。就字面意義而言，著有痕跡謂之印，塗擦謂之刷。用刷塗擦而使有痕跡著於其他物體，謂之印刷。簡而言之，印刷就是生產印刷物的工業。印刷物的生產，與印章類似。先刻印章(版)，後使印章(版)沾著上印油，再將印章(版)上的印油轉移於紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。計算機印刷文件可通過雷射印字機、噴墨印表機或其它計算機印表機。在最近幾年，計算機列印和工業化印刷工藝已經融合在一起，導致數碼印刷的發展。

除了選擇適當的承印物(紙張或其他承印材料)及油墨外，印刷品的最終效果還是需要通過適當的印刷方式來完成。印刷種類有多款，方法不同，操作也不同，成本與效果亦各異。

1.按照印版上圖文與非圖文區域的相對位置，常見的印刷方式可以分為凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大類：

(1)凸版印刷，印版的圖文部分凸起，明顯高於空白部分，印刷原理類似於印章，早期的木版印刷、活字版印刷及後來的鉛字版印刷等都屬於凸版印刷；

(2)凹版印刷，印版的圖文部分低於空白部分，常用於鈔票、郵票等有價證券的印刷；

(3)平版印刷，印版的圖文部分和空白部分幾乎處於同一平面，利用油水不相溶的原理進行印刷的方式；

(4)孔版印刷，印版的圖文部分為洞孔，油墨通過洞孔轉移到承印物表面，常見的孔版印刷有鏤空版和絲網版等。

2.根據印刷機所使用的輸紙方法，印刷可以分為：

平板紙印刷：又稱單張紙印刷。是應用平板紙進行印刷。

捲筒紙印刷：也稱輪轉印刷。是使用捲筒紙印刷的方。

在廣告印刷中，由於印刷的產品長度極大，在其印刷上團文字後，需要繼續成展平狀進行乾燥並收捲起來或者向下一個印刷工位移動；在此過程中，由於印刷品長度極大，其在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動，導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置。

技術實現要素：

本發明目的在於提供專用於印刷品印刷過程的支撐結構，解決由於印刷品長度極大，其在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動，導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

專用於印刷品印刷過程的支撐結構，包括依次連接的支撐組件、壓輪組件和液壓缸，所述壓輪組件包括依次連接的支撐臂、支撐軸和滾輪，所述支撐臂的一端與支撐組件鉸接，所述支撐臂的另一端與支撐軸連接，所述支撐軸的兩端均與支撐臂連接，且支撐軸的軸線與鉸接的軸線平行，所述滾輪套設在支撐軸上，且滾輪能繞支撐軸轉動；

所述液壓缸的缸底與支撐組件連接，外伸液壓缸的活塞杆，能使活塞杆的末端與支撐臂接觸，且活塞杆的外伸長度，能使支撐臂繞著鉸接軸線轉動，並改變滾輪距離支撐組件的距離。

將支撐組件架設在印刷品進行乾燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上，並使印刷品位於本發明的下方，且使滾輪與印刷品的上表面相切，以避免印刷品長度極大而在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動，導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的情況出現；同時，還可以通過調節液壓缸的活塞杆的外伸長度，以使支撐臂繞著鉸接軸線轉動，並改變滾輪距離支撐組件的距離，從而使本發明使用不同厚度的印刷品；或者消除因長期使用磨損，導致滾輪與預定位置之間的偏差。

進一步地，在所述活塞杆的末端設置有依次連接的定位板、定位軸和支撐柱，所述定位板為u形，其外凸面與活塞杆連接，所述定位軸位於定位板的內凹面中，且定位軸的兩端分別各與一個定位板的末端連接，定位軸的軸線平行於支撐臂與支撐組件之間的鉸接軸線，所述支撐柱套設在定位軸上，且支撐柱的軸線與定位軸的軸線重合，且支撐柱能繞定位軸轉動。

通過設置支撐柱，增大了活塞杆與支撐臂之間的接觸面，以使處於懸空狀態的支撐臂更加穩定，避免支撐臂晃動。

所述支撐柱為多邊稜柱或者橫截面為圓弧與直線組成的封閉面。當需要調節滾輪的位置時，調整活塞杆的外伸長度，並旋轉支撐柱，使支撐柱的一平面側壁與支撐臂的側壁平行接觸，增大液壓缸對支撐臂的支撐面，以使處於懸空狀態的支撐臂更加穩定。

進一步地，所述支撐柱為電磁鐵，並能將支撐臂吸附住。將支撐柱設置為電磁鐵，使支撐臂能穩定的處於懸空狀態，不會繞著其與支撐組件之間的鉸接軸線轉動，利於印刷品的平穩移動。

進一步地，所述滾輪包括彼此共軸線的內滾筒和外滾筒，所述外滾筒套設在內滾筒上，所述內滾筒套設在支撐軸上，且內滾筒的外壁通過支撐板與外滾筒的內壁連接，所述支撐板有五個，並以內滾筒的軸線為中心對稱線均勻地分布在內滾筒和外滾筒之間。

將滾輪設置成內滾筒和外滾筒，以使在保持原有的作用面的前提下，降低了滾輪的材料，繼而降低了製造成本。

進一步地，在所述支撐軸上靠近支撐臂的側壁和支撐臂之間設置有限位板，所述限位板為弧形板，其外凸面與支撐臂連接，且限位板的軸線與支撐軸的軸線重合，同時限位板的內徑與滾輪的外徑一致。

限位板的設置限制了滾輪沿其徑向的跳動，以使滾輪穩定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。

進一步地，所述支撐組件包括導向杆、移動塊和螺栓，所述移動塊套設在導向杆上，並能沿導向杆的軸線移動，在移動塊上設置有軸線與導向杆垂直的螺紋孔，所述螺栓與螺紋孔配合，且螺栓的螺杆末端能與導向杆接觸；

所述支撐臂上遠離滾輪的一端與移動塊鉸接，所述液壓缸的缸底通過連接件與移動塊連接。所述導向杆的橫截面為方形。在所述螺栓上遠離移動塊的一端設置有把手。

根據需要設置滾輪的位置移動移動塊，然後把持把手，以旋轉螺栓，以使螺栓,壓緊在導向杆上，將移動塊固定住。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，將支撐組件架設在印刷品進行乾燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上，並使印刷品位於本發明的下方，且使滾輪與印刷品的上表面相切，以避免印刷品長度極大而在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動，導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的情況出現；同時，還可以通過調節液壓缸的活塞杆的外伸長度，以使支撐臂繞著鉸接軸線轉動，並改變滾輪距離支撐組件的距離，從而使本發明使用不同厚度的印刷品；或者消除因長期使用磨損，導致滾輪與預定位置之間的偏差；

2、本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，通過設置支撐柱，增大了活塞杆與支撐臂之間的接觸面，以使處於懸空狀態的支撐臂更加穩定，避免支撐臂晃動；同時，當需要調節滾輪的位置時，調整活塞杆的外伸長度，並旋轉支撐柱，使支撐柱的一平面側壁與支撐臂的側壁平行接觸，增大液壓缸對支撐臂的支撐面，以使處於懸空狀態的支撐臂更加穩定；

3、本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，將滾輪設置成內滾筒和外滾筒，以使在保持原有的作用面的前提下，降低了滾輪的材料，繼而降低了製造成本；

4、本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，限位板的設置限制了滾輪沿其徑向的跳動，以使滾輪穩定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為另一個視角的本發明的結構示意圖；

圖3為支撐臂的結構示意圖；

圖4為移動塊的結構示意圖；

圖5為滾輪的結構示意圖；

圖6為支撐柱的結構示意圖；

圖7為液壓缸的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-支撐臂，2-支撐軸，3-滾輪，4-液壓缸，5-定位板，6-定位軸，7-支撐柱，8-內滾筒，9-外滾筒，10-支撐板，11-導向杆，12-移動塊，13-螺栓，14-連接件，15-把手，16-限位板。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1-圖7所示，本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，包括依次連接的支撐組件、壓輪組件和液壓缸4，所述壓輪組件包括依次連接的支撐臂1、支撐軸2和滾輪3，所述支撐臂1的一端與支撐組件鉸接，所述支撐臂1的另一端與支撐軸2連接，所述支撐軸2的兩端均與支撐臂1連接，且支撐軸2的軸線與鉸接的軸線平行，所述滾輪3套設在支撐軸2上，且滾輪3能繞支撐軸2轉動；

所述液壓缸4的缸底與支撐組件連接，外伸液壓缸4的活塞杆，能使活塞杆的末端與支撐臂1接觸，且活塞杆的外伸長度，能使支撐臂1繞著鉸接軸線轉動，並改變滾輪3距離支撐組件的距離。

將支撐組件架設在印刷品進行乾燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上，並使印刷品位於本發明的下方，且使滾輪3與印刷品的上表面相切，以避免印刷品長度極大而在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動，導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的情況出現；同時，還可以通過調節液壓缸4的活塞杆的外伸長度，以使支撐臂1繞著鉸接軸線轉動，並改變滾輪3距離支撐組件的距離，從而使本發明使用不同厚度的印刷品；或者消除因長期使用磨損，導致滾輪3與預定位置之間的偏差。

實施例2

本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖7所示，本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，在所述活塞杆的末端設置有依次連接的定位板5、定位軸6和支撐柱7，所述定位板5為u形，其外凸面與活塞杆連接，所述定位軸6位於定位板5的內凹面中，且定位軸6的兩端分別各與一個定位板5的末端連接，定位軸6的軸線平行於支撐臂1與支撐組件之間的鉸接軸線，所述支撐柱7套設在定位軸6上，且支撐柱7的軸線與定位軸6的軸線重合，且支撐柱7能繞定位軸6轉動。

通過設置支撐柱7，增大了活塞杆與支撐臂1之間的接觸面，以使處於懸空狀態的支撐臂1更加穩定，避免支撐臂1晃動。

所述支撐柱7為多邊稜柱或者橫截面為圓弧與直線組成的封閉面。當需要調節滾輪3的位置時，調整活塞杆的外伸長度，並旋轉支撐柱7，使支撐柱7的一平面側壁與支撐臂1的側壁平行接觸，增大液壓缸4對支撐臂1的支撐面，以使處於懸空狀態的支撐臂1更加穩定。

進一步地，所述支撐柱7為電磁鐵，並能將支撐臂1吸附住。將支撐柱7設置為電磁鐵，使支撐臂1能穩定的處於懸空狀態，不會繞著其與支撐組件之間的鉸接軸線轉動，利於印刷品的平穩移動。

實施例3

本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖7所示，本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，所述滾輪3包括彼此共軸線的內滾筒8和外滾筒9，所述外滾筒9套設在內滾筒8上，所述內滾筒8套設在支撐軸2上，且內滾筒8的外壁通過支撐板10與外滾筒9的內壁連接，所述支撐板10有五個，並以內滾筒8的軸線為中心對稱線均勻地分布在內滾筒8和外滾筒9之間。

將滾輪3設置成內滾筒8和外滾筒9，以使在保持原有的作用面的前提下，降低了滾輪3的材料，繼而降低了製造成本。

實施例4

本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖7所示，本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，在所述支撐軸2上靠近支撐臂1的側壁和支撐臂1之間設置有限位板16，所述限位板16為弧形板，其外凸面與支撐臂1連接，且限位板16的軸線與支撐軸2的軸線重合，同時限位板16的內徑與滾輪3的外徑一致。

限位板16的設置限制了滾輪3沿其徑向的跳動，以使滾輪3穩定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。

實施例5

本發明是在實施例1的基礎上，對本發明作出進一步說明。

如圖1-圖7所示，本發明專用於印刷品印刷過程的支撐結構，所述支撐組件包括導向杆11、移動塊12和螺栓13，所述移動塊12套設在導向杆11上，並能沿導向杆11的軸線移動，在移動塊12上設置有軸線與導向杆11垂直的螺紋孔，所述螺栓13與螺紋孔配合，且螺栓13的螺杆末端能與導向杆11接觸；

所述支撐臂1上遠離滾輪3的一端與移動塊12鉸接，所述液壓缸4的缸底通過連接件14與移動塊12連接。所述導向杆11的橫截面為方形。在所述螺栓13上遠離移動塊12的一端設置有把手15。

根據需要設置滾輪3的位置移動移動塊12，然後把持把手15，以旋轉螺栓13，以使螺栓,13壓緊在導向杆11上，將移動塊12固定住。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。