高壓旋渦鼓風機的製作方法

2023-05-29 03:04:41 2

專利名稱：高壓旋渦鼓風機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包括電機、帶有渦線形側槽的風蓋、葉輪和進出風口 的旋渦氣泵，尤其涉及到一種氣體從進風口轉移到出風口的過程中，其間經過 兩個葉輪進行二次壓縮的高壓旋渦鼓風機。
背景技術：
單段旋渦氣泵由電機與風桶、葉輪和進出風口組成。其葉輪直接安裝在電 機的轉子上，通過特殊設計的風桶將葉輪進行包圍，實現完全的無接觸壓縮。當葉輪轉動時，由於離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而 形成一系列螺旋狀的運動。葉輪片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉並將泵體之外 的氣體擠入側槽，當它進入側通道以後，氣體被壓縮，然後又回復到葉輪片間 再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增 加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通 過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點處的側通道在 出口處變窄，氣體即被擠出葉輪片並通過出口處的消聲器排出泵體。 經實踐證明，此種結構的風機存在以下弊端1、 只能應用於壓力較低的場合，不能應用於壓力高於50KPa的場合；2、 流量較小，最大流量在500mS/h以下；3、 在同等壓力與流量的條件下，其體積龐大，工作噪音較高，所需功率大。 在授權公告日為2005年9月21日、授權公告號為CN1219982C和發明名稱為渦輪壓縮機的發明公開了一種渦輪壓縮機，它包括殼體，具有用來接收 從外部源提供的流體的流體室；驅動單元，設置在殼體內，並產生旋轉力；第 一壓縮部件，安裝在受驅動單元的驅動進行旋轉的旋轉軸的一側，並對流體進 行第一次壓縮；第二壓縮部件，安裝在旋轉軸的另一側，並對在第一壓縮部件 內壓縮的流體進行第二次壓縮；和軸承冷卻單元，用於向軸承室提供流體室內 的流體，以便當軸承室內的溫度升高時進行冷卻工作，當軸承室溫度保持在適 當程度時切斷正流入軸承室內的流體，用來支承沿旋轉軸軸向作用的載荷的止 推軸承安裝在軸承室內。該渦輪壓縮機的第一次壓縮；第二壓縮部件分置於電機旋轉軸的兩側，相對來說佔據空間體積就大。 實用新型內容為克服現有技術中存在的上述問題，並擴大單段旋渦氣泵的應用範圍，提 供一種高壓旋渦鼓風機。為解決上述技術問題，採用以下技術方案高壓旋渦鼓風機，包括依次同軸安裝的前端蓋、前葉輪和後端蓋，在所 述前葉輪與後端蓋之間依次增設中風蓋和後葉輪；所述中風蓋後面的中風蓋 出風口與其前面的中風蓋側槽相通，所述中風蓋側槽為渦線形；所述前葉輪 位於所述前端蓋和中風蓋之間的密閉腔體內，所述後葉輪位於中風蓋和後端 蓋之間的密閉腔體內；所述前端蓋前部設有端蓋進風口，出風口位於所述後 端蓋上並與其端蓋進風口成30°至90°的角。作為本實用新型的改進，所述中風蓋側槽一側延伸出遮蔽片，遮蔽大約 2/3的所述中風蓋出風口。該遮蔽片作用有二， 一是分隔中風蓋的進、出風 口； 一是經過第一次壓縮的風力更集中地進入二次壓縮密閉腔。作為本實用新型的進一步改進，所述前端蓋、中風蓋和後端蓋上分別設 有前端蓋散熱片、中風蓋散熱片和後端蓋散熱片。作為本實用新型的優選實施方式，所述中風蓋進風口與其中風蓋出風口 相通且各為為兩個。作為本實用新型的優選實施方式，所述高壓旋渦鼓風機與電機同軸一體 安裝。在使用性能上，與單段旋渦氣泵相比，高壓旋渦鼓風機則具有以下特點-1、所有單段旋渦氣泵適用的場合，此高壓旋渦鼓風機可完全代替之，其 適用範圍更廣；2 、在同等壓力下，高壓旋渦鼓風機的體積比單段旋渦氣泵的體積小；3 、在同等壓力與流量下，高壓旋渦鼓風機所需功率比單段旋渦氣泵低。 由於高壓旋渦鼓風機比單段旋渦氣泵多增加了一個壓縮過程，故其壓力或流量或兩者兼有，遠大於同等功率的單段旋渦氣泵，因而，高壓旋渦鼓風機還 可應用於單段旋渦氣泵所無法應用的場合。例如大型的環保水處理曝氣；大 型的電鍍池集中攪拌；大型的氣動輸送系統，如大型工廠的塑料中央供料系統; 要求更高的真空夾持與提升；其它單段旋渦氣泵無法實現而其壓力需求又在 65Kpa以下的場合。


以下結合附圖及具體實施方式
，對本實用新型作進一步說明。圖l是本實用新型的立體圖；圖2是圖1的分解圖之一；圖3是圖1的分解圖之二圖4是中風蓋主視圖；圖5是中風蓋後視圖。附圖標識1、電機；2、前端蓋；21、端蓋進風口； 22、端蓋散熱片；41、前葉輪； 42、後葉輪；5、中風蓋；51、中風蓋進風口； 52、中風蓋側槽；53、遮蔽片; 54、中風蓋散熱片；6、後端蓋；61、後端蓋散熱片；7、出風口。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，高壓旋渦鼓風機，包括依次同軸安裝的前端蓋2、 前葉輪41和後端蓋6，在所述前葉輪41與後端蓋6之間增設中風蓋5和後 葉輪42;所述中風蓋5前面的中風蓋進風口 51與其背面的中風蓋側槽52 相通，所述中風蓋側槽52為渦線形；所述中風蓋進風口 51與其中風蓋出風 口相通且各為兩個。所述前葉輪41位於所述前端蓋2和中風蓋5之間的密 閉腔體內，所述後葉輪42位於中風蓋5和後端蓋6之間的密閉腔體內；所 述前端蓋2前部設有端蓋進風口 21，出風口 7位於所述後端蓋6上並與其 端蓋進風口21成90。的角。該角度可以取卯。以下的其他值，比如30°。參見圖4和圖5，所述中風蓋側槽52—側延伸出遮蔽片53，遮蔽大約 2/3的所述中風蓋出風口。為了避免風機長期運行後過熱，延長使用壽命。所述前端蓋2、中風蓋 5和後端蓋6上分別設有前端蓋散熱片22、中風蓋散熱片54和後端蓋散熱 片61。所述高壓旋渦鼓風機與電機l同軸一體製造。方便使用者，使其免去使 用時將該高壓旋渦鼓風機與電機的安裝。該雙段旋渦鼓風機，是在原單段旋渦氣泵基礎上增加了一個中風蓋和一 個中風桶與一個葉輪，在原單段旋渦氣泵適用的場合以及進風口和出風口相 距較近的場合都不受限制；並且節能高效。
權利要求1、一種高壓旋渦鼓風機，包括依次同軸安裝的前端蓋(2)、前葉輪(41)和後端蓋(6)，其特徵在於在所述前葉輪(41)與後端蓋(6)之間依次增設中風蓋(5)和後葉輪(42)；所述中風蓋(5)後面的中風蓋出風口(51)與其前面的中風蓋側槽(52)相通，所述中風蓋側槽(52)為渦線形；所述前葉輪(41)位於所述前端蓋(2)和中風蓋(5)之間的密閉腔體內，所述後葉輪(42)位於中風蓋(5)和後端蓋(6)之間的密閉腔體內；所述前端蓋(2)前部設有端蓋進風口(21)，出風口(7)位於所述後端蓋(6)上並與其端蓋進風口(21)成30°至90°的角。
2、 根據權利要求1所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於:所述中風蓋側 槽(52) —側延伸出遮蔽片(53)，遮蔽大約2/3的所述中風蓋出風口。
3、 根據權利要求1或2所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於:所述前端 蓋(2)、中風蓋(5)和後端蓋(6)上分別設有前端蓋散熱片(22)、中風 蓋散熱片(54)和後端蓋散熱片(61)。
4、 根據權利要求1或2所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於:所述中風 蓋進風口 (51)與其中風蓋出風口相通且各為為兩個。
5、 根據權利要求3所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於所述中風蓋 進風口 (51)與其中風蓋出風口相通且各為為兩個。
6、 根據權利要求1或2所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於所述高 壓旋渦鼓風機與電機(1)同軸一體安裝。
7、 根據權利要求3所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於所述高壓旋 渦鼓風機與電機(1)同軸一體安裝。
8、 根據權利要求4所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於所述高壓旋 渦鼓風機與電機(1)同軸一體安裝。
9、 根據權利要求5所述的高壓旋渦鼓風機，其特徵在於所述高壓旋 渦鼓風機與電機(1)同軸一體安裝。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓旋渦鼓風機，包括依次同軸安裝的前端蓋、前葉輪和後端蓋，在前葉輪與後端蓋之間依次增設中風蓋和後葉輪；中風蓋後面的中風蓋出風口與其前面的中風蓋側槽相通，所述中風蓋側槽為渦線形；前葉輪位於所述前端蓋和中風蓋之間的密閉腔體內，後葉輪位於中風蓋和後端蓋之間的密閉腔體內；所述前端蓋前部設有端蓋進風口，出風口位於後端蓋上並與其端蓋進風口成30°至90°的角。其具有以下優點不但適用所有單段旋渦氣泵適用的場合，而且其適用範圍更廣；在同等壓力下，高壓旋渦鼓風機的體積比單段旋渦氣泵的體積小；在同等壓力與流量下，高壓旋渦鼓風機所需功率比單段旋渦氣泵低。
文檔編號F04D17/12GK201173197SQ200820000608
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月9日 優先權日2008年1月9日
發明者何文財 申請人:東莞市佛爾盛機電科技有限公司