一種改性聚丙烯及其製備工藝的製作方法

2023-05-28 22:32:41

專利名稱：一種改性聚丙烯及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於聚丙烯技術領域，具體的講公開了一種具有耐高溫、具有良好韌性特徵的一種改性聚丙烯及其製備工藝。
背景技術：
聚丙烯作為一種通用材料，以其比重小、易加工、耐腐蝕等特點被廣泛應用。如用於壓榨設備壓濾機中的壓濾機板框、注塑成型的管件、裝飾板和吹塑成型的塑料瓶體、各種電器殼體等塑料構件。這些塑料構件都要求其有一定的硬度、韌性和耐溫性能。而目前使用一般的改性聚丙烯材料製成的壓濾機板框、水龍頭管件和各種電器殼體等塑料構件的硬度小、韌性特徵差。最重要的是應當具有耐溫性能的壓濾機板框的使用溫度範圍為130——150℃，使得其在使用過程中極易變形，使用壽命一般不足六個月；注塑成型的管件及裝飾板由於其硬度和韌性特性較差，使用時極易變形和折斷。

發明內容
本發明的目的就是提供一種能夠滿足耐高溫、硬度和韌性特徵較好的塑料製品的改性聚丙烯材料。
本發明的第二個目的就是提供製備上述改性聚丙烯的工藝步驟。
為達到上述目的，本發明第一目的採用的技術方案為；一種改性聚丙烯，包括由下列重量份的成分組成；聚丙烯 100填料70——100潤滑劑 4——15偶聯劑 1——5保型劑 1——5
另外所述的潤滑劑為石蠟或白油所述的潤滑劑由石蠟和白油構成；所述的保型劑為硬脂酸或聚乙烯；所述的保型劑由硬脂酸和聚乙烯構成；在所述的聚丙烯添加有抗氧劑。
實現本發明第二目的，即利用上述方案製備改性聚丙烯的工藝包括下列步驟第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入填料，加溫至90——100℃，邊攪拌並在其中加入潤滑劑攪拌加溫至115——130℃，在攪拌均勻後加入保型劑，製成粉狀的填充料；第二步偶聯劑的製備在100——120℃的溫度下，將按1∶2的重量比取石蠟、白油加溫，並在其中加入1重量份的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所製得的粉狀的填充料和偶聯劑按權利要求1所述的比例加入到聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫擠出成型並切片。
在上述製備工藝過程中，所述的擠出工序溫度段依次為150——170℃、180——200℃、140——160℃、160——180℃、190——200℃、180——200℃；所述的擠出成型工序為將擠出的改性聚丙烯置於冷卻水中冷卻成型。
利用本發明所提供的工藝製備成的改性聚丙烯材料經注塑、吹塑成的壓濾機板框、管件、塑料外殼的殼體和裝飾板等構件的衝擊強度達40——42KJ/m2，抗彎強度達33——35Mpa，溫度使用範圍可達到190——210℃而不軟化；使得壓濾機板框的壽命明顯變長達兩年左右。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明所提供的一種改性聚丙烯及製備工藝做進一步的詳細說明實施例1第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入100公斤的輕質鈣粉，加溫至90℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉/分左右)並在其中加入5公斤的石蠟，攪拌加溫至130℃，在攪拌均勻後加入4公斤的聚乙烯攪拌製成粉狀的填充料。
第二步偶聯劑的製備在100℃的溫度下，取0.5公斤的石蠟、1公斤的白油混合加溫，並在其中加入0.5公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯劑加入到添加有0.5公斤的抗氧劑1010的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫，使得其擠出機的溫度段達到150℃、180℃、140℃、160℃、190℃、180℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即製得用於製備壓濾機板框、水龍頭管件或裝修板等構件的塑料原料。
實施例2第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入100公斤的滑石粉，加溫至100℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉/分左右)並在其中加入8公斤的白油，攪拌加溫至115℃，在攪拌均勻後加入5公斤的硬脂酸攪拌製成粉狀的填充料。
第二步偶聯劑的製備在105℃的溫度下，取0.4公斤的石蠟、0.8公斤的白油混合加溫，並在其中加入0.4公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯劑加入到添加有0.1公斤的抗氧劑1076的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫，使得其擠出機的溫度段達到170℃、200℃、160℃、180℃、200℃、200℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即製得用於製備壓濾機板框、水龍頭管件或裝修板等構件的塑料原料。
實施例3第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入90公斤的輕質鈣粉，加溫至95℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉/分左右)並在其中加入2公斤的石蠟和2公斤的白油，攪拌加溫至120℃，在攪拌均勻後加入3公斤的聚乙烯和6公斤的硬脂酸攪拌製成粉狀的填充料。
第二步偶聯劑的製備在110℃的溫度下，取0.4公斤的石蠟、0.9公斤的白油混合加溫，並在其中加入0.45公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯劑加入到添加有0.2公斤的抗氧劑2246的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫，使得其擠出機的溫度段達到160℃、190℃、150℃、170℃、195℃、190℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即製得用於製備壓濾機板框、水龍頭管件或裝修板等構件的塑料原料。
實施例4第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入80公斤的滑石粉，加溫至90℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉/分左右)並在其中加入5公斤的石蠟和5公斤的白油，攪拌加溫至125℃，在攪拌均勻後加入3公斤的聚乙烯和4公斤的硬脂酸攪拌製成粉狀的填充料。
第二步偶聯劑的製備在115℃的溫度下，取0.6公斤的石蠟、1.2公斤的白油混合加溫，並在其中加入0.55公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯劑加入到添加有0.5公斤的抗氧劑2246-S的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫，使得其擠出機的溫度段達到165℃、195℃、155℃、175℃、190℃、195℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即製得用於製備壓濾機板框、水龍頭管件或裝修板等構件的塑料原料。
實施例5第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入70公斤的輕質鈣粉，加溫至100℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉/分左右)並在其中加入6公斤的白油，攪拌加溫至120℃，在攪拌均勻後加入2公斤的聚乙烯和2公斤的硬脂酸攪拌製成粉狀的填充料。
第二步偶聯劑的製備在120℃的溫度下，取0.4公斤的石蠟、0.8公斤的白油混合加溫，並在其中加入0.5公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯劑加入到添加有0.3公斤的抗氧劑CA的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫，使得其擠出機的溫度段達到155℃、185℃、145℃、165℃、200℃、180℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即製得用於製備壓濾機板框、水龍頭管件或裝修板等構件的塑料原料。
實施例6第一步填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入100公斤的輕質鈣粉，加溫至95℃，邊攪拌(攪拌速度在500轉/分左右)並在其中加入5公斤的白油，攪拌加溫至130℃，在攪拌均勻後加入4公斤的聚乙烯攪拌製成粉狀的填充料。
第二步偶聯劑的製備在110℃的溫度下，取0.3公斤的石蠟、0.5公斤的白油混合加溫，並在其中加入0.25公斤的的二丁酯攪拌即可；第三步捏合成型取所取得的粉狀填充料和偶聯劑加入到添加有0.4公斤的抗氧劑3114-0.4的100公斤聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫，使得其擠出機的溫度段達到155℃、160℃、140℃、150℃、190℃、180℃擠出，將擠出的改性聚丙烯條通過冷水槽冷卻成型切片，即製得用於製備壓濾機板框、水龍頭管件或裝修板等構件的塑料原料。
在以上實施例的溫度條件中，每個工序溫度數值的變化不超過±2℃。
權利要求
1.一種改性聚丙烯，其特徵在於包括由下列重量份的成分組成；聚丙烯 100填料 70——100潤滑劑 4——15偶聯劑 1——5保型劑 1——5
2.根據權利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特徵在於所述的潤滑劑為石蠟或白油。
3.根據權利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特徵在於所述的潤滑劑由石蠟和白油構成。
4.根據權利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特徵在於所述的保型劑為硬脂酸或聚乙烯。
5.根據權利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特徵在於所述的保型劑由硬脂酸和聚乙烯構成。
6.根據權利要求1所述的一種改性聚丙烯，其特徵在於在所述的聚丙烯添加有抗氧劑。
7.製備權利要求1所述的一種改性聚丙烯的工藝方法包括下列步驟第一步 填充料的製備首先在加溫的捏合容器中加入填料，加溫90——100℃，邊攪拌並在其中加入潤滑劑攪拌加溫至115——130℃，在攪拌均勻後加入保型劑，製成粉狀的填充料；第二步 偶聯劑的製備在100——120℃的溫度下，將按1∶2的重量比取石蠟、白油加溫，並在其中加入1重量份的二丁酯攪拌即可；第三步 捏合成型取所製得的粉狀的填充料和偶聯劑按權利要求1所述的比例加入到聚丙烯中，攪拌均勻，填入到擠出機中加溫擠出成型並切片。
8.根據權利要求7所述的製備一種改性聚丙烯的工藝方法，其特徵在於所述的擠出工序溫度段依次為150——170℃、180——200℃、140——160℃、160——180℃、190——200℃、180——200℃。
9.根據權利要求7所述的製備一種改性聚丙烯的工藝方法，其特徵在於所述的擠出成型工序為將擠出的改性聚丙烯置於冷卻水中冷卻成型。
全文摘要
本發明屬於聚丙烯技術領域，公開了一種具有耐高溫、具有良好韌性特徵的一種改性聚丙烯及其製備工藝。構成該改性聚丙烯的組分包括有100重量分的聚丙烯、70—100重量分的填料、4—15重量分的潤滑劑、1—5重量分的偶聯劑和1—5重量分的保型劑。上述組分經填充料的製備和偶聯劑的製備後捏合成型。利用上述工藝製備的改性聚丙烯經注塑、吹塑成型的管件、裝飾板、塑料瓶體和各種殼體等塑料構件的衝擊強度達40—42KJ/m
文檔編號B29C47/78GK1800252SQ20051001296
公開日2006年7月12日 申請日期2005年11月10日 優先權日2005年11月10日
發明者馬運治 申請人:馬運治