一種新型防轉接觸體壓鉚裝置的製作方法
2023-05-28 22:35:21
本發明涉及防轉接觸體、壓鉚工裝等領域,特別涉及了一種新型防轉接觸體壓鉚裝置,應用於具備防轉功能的接觸體製造、裝配等領域。
背景技術:
由於軍用光纖連接器對可靠性的要求越來越高,故具備防轉功能的接觸體(可有效提高可靠性)被廣泛應用,由於光纖接觸體有彈性機構,傳統的鉚接、滾壓等方法和裝置很難實現高質量的產品裝配。
因此,人們迫切需要一種可以實現防轉接觸體高質量裝配的工裝。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種新型防轉接觸體壓鉚裝置,可以對具有防轉功能的接觸體如符合ARINC-801標準的接觸體進行壓鉚裝配,具有良好的防轉功能、定位功能。
本發明的技術方案是:一種新型防轉接觸體壓鉚裝置,用於對防轉接觸體100進行壓鉚,包括:壓板組件1、蓋板組件2、底座3;
所述壓板組件1包括上壓板4、下壓板5、彈性套筒6、螺釘7;所述上壓板4下部開設有中心孔Ⅰ41,所述下壓板5開設有中心孔Ⅱ51,所述中心孔Ⅱ51為通孔,所述中心孔Ⅱ51由至上而下直徑依次增大的第一中心孔51a、第二中心孔51b、第三中心孔51c組成,所述第一中心孔51a、第二中心孔51b和第三中心孔51c同軸,所述第二中心孔51b到第三中心孔51c之間有圓弧過渡,所述中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a直徑相同,所述彈性套筒6安裝於中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a中,所述上壓板4和下壓板5之間通過螺釘7鎖緊固定;
所述蓋板組件2包括蓋板8、彈簧9、銷釘10、螺帽11、定位銷12;所述蓋板8上部開設有與下壓板5外圓周相配合的中心孔Ⅲ81,所述蓋板8下部開設有與中心孔Ⅲ81連通的中心孔Ⅳ82;所述蓋板8一側開有與中心孔Ⅳ82連通的水平方向的孔,所述螺帽11內部為中空結構,外表面設有螺紋,所述彈簧9、銷釘10、螺帽11設於蓋板8的水平方向的孔內,所述螺帽11與蓋板8螺紋配合,所述彈簧9套設於銷釘10外,所述彈簧9卡設於銷釘10外表面的凸臺Ⅰ10a與螺帽11之間,所述蓋板8的水平方向的孔孔壁上設有凸臺Ⅱ8a,所述銷釘10通過凸臺Ⅰ10a與凸臺Ⅱ8a卡接及彈簧9進行水平方向限位;所述蓋板8開設有定位孔,所述定位銷12設於蓋板8的定位孔內;
所述底座3開設有中心孔Ⅴ31,所述中心孔Ⅴ31為通孔;
所述上壓板4、下壓板5、底座3均開設有與定位銷12配合的定位孔,所述壓板組件1、蓋板組件2、底座3自上而下設置並通過定位銷12定位。
優選的,所述螺釘7數量為2個,左右方向對稱布置。
優選的,所述定位銷12數量為2個,前後方向對稱布置。
本發明具有以下有益的效果:
本發明具有良好的防轉功能、定位功能;可以有效的對具有防轉功能的接觸體進行壓鉚,提高接觸體裝配合格率;同時蓋板組件的防轉結構(銷釘及彈簧)具有自動收縮的功能,可減少人工裝配的工作量,有效的提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本發明的剖視圖;
圖2為本發明的立體圖;
圖3為本發明中壓板組件的結構示意圖;
圖4為本發明中蓋板組件的結構示意圖;
圖5為本發明中防轉接觸體的結構示意圖;
圖中:1、壓板組件;2、蓋板組件;3、底座;31、中心孔Ⅴ;4、上壓板;41、中心孔Ⅰ;5、下壓板;51、中心孔Ⅱ;51a、第一中心孔;51b、第二中心孔;51c、第三中心孔;6、彈性套筒;7、螺釘;8、蓋板;81、中心孔Ⅲ;82、中心孔Ⅳ;8a、凸臺Ⅱ;9、彈簧;10、銷釘;10a、凸臺Ⅰ;11、螺帽;12、定位銷;100、防轉接觸體;101、陶瓷插針;102、內殼體;103、小壓簧;104、插針外殼;105、壓接環。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細描述。
如圖1-5所示,一種新型防轉接觸體壓鉚裝置,用於對防轉接觸體100進行壓鉚,包括:壓板組件1、蓋板組件2、底座3;
壓板組件1包括上壓板4、下壓板5、彈性套筒6、螺釘7;上壓板4下部開設有中心孔Ⅰ41,下壓板5開設有中心孔Ⅱ51,中心孔Ⅱ51為通孔,中心孔Ⅱ51由至上而下直徑依次增大的第一中心孔51a、第二中心孔51b、第三中心孔51c組成,第一中心孔51a、第二中心孔51b和第三中心孔51c同軸,第二中心孔51b到第三中心孔51c之間有圓弧過渡,中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a直徑相同,彈性套筒6安裝於中心孔Ⅰ41和第一中心孔51a中,上壓板4和下壓板5之間通過螺釘7鎖緊固定;
蓋板組件2包括蓋板8、彈簧9、銷釘10、螺帽11、定位銷12;蓋板8上部開設有與下壓板5外圓周相配合的中心孔Ⅲ81,蓋板8下部開設有與中心孔Ⅲ81連通的中心孔Ⅳ82;蓋板8一側開有與中心孔Ⅳ82連通的水平方向的孔,螺帽11內部為中空結構,外表面設有螺紋,彈簧9、銷釘10、螺帽11設於蓋板8的水平方向的孔內,螺帽11與蓋板8螺紋配合,彈簧9套設於銷釘10外,彈簧9卡設於銷釘10外表面的凸臺Ⅰ10a與螺帽11之間,蓋板8的水平方向的孔孔壁上設有凸臺Ⅱ8a,銷釘10通過凸臺Ⅰ10a與凸臺Ⅱ8a卡接及彈簧9進行水平方向限位;蓋板8開設有定位孔,定位銷12設於蓋板8的定位孔內;
底座3開設有中心孔Ⅴ31,中心孔Ⅴ31為通孔;
上壓板4、下壓板5、底座3均開設有與定位銷12配合的定位孔,壓板組件1、蓋板組件2、底座3自上而下設置並通過定位銷12定位。
螺釘7數量為2個,左右方向對稱布置;定位銷12數量為2個,前後方向對稱布置。
其中:壓板組件1的裝配關係為:將彈性套筒6放入下壓板5中,將上壓板4蓋上,通過螺釘7進行鎖緊,其中彈性套筒6為彈性結構件,可與接觸體100實現彈性過盈配合,起到軸向定位的作用,同時具有可拆卸功能。
蓋板組件2的裝配關係為:將銷釘10、彈簧9依次送入蓋板8中,通過螺帽11壓縮彈簧9同時進行限位固定,形成彈性定位機構,可有效防止接觸體100周向轉動,並且通過彈簧9的伸縮實現接觸體100的取送,定位銷12通過過盈配合送入蓋板8中,使用時可有效對底座3、蓋板組件1、壓板組件2進行定位從而保證接觸體100的準確壓鉚裝配。
如圖5所示,防轉接觸體100包括陶瓷插針101、內殼體102、小壓簧103、插針外殼104、壓接環105;陶瓷插針101與內殼體102通過過盈配合實現安裝,將帶鍵位的內殼體102與小壓簧103送入插針外殼104,在陶瓷插針101端方向對其進行收口處理,壓接環105將光纖線纜加強件(芳綸層)與插針外殼104壓接固定。
本發明對防轉接觸體100進行壓鉚時,將插針外殼104放入底座3中,蓋上蓋板組件1,蓋板組件1中的銷釘10可對插針外殼104進行定位,然後送入小壓簧103,將帶陶瓷插針101的內殼體102送入壓板組件2(陶瓷插針101與壓板組件2中的彈性套筒6彈性過盈配合),將壓板組件2固定在壓力機上,向下壓入插針外殼104,即可實現接觸件100的壓鉚裝配。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。