一種廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備的製作方法
2023-05-28 20:12:31 1
專利名稱：一種廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗設備，進一步是用於廢晶體矽處理清洗設備，尤其是用於各種廢晶體矽粒、矽片及其它需要用濃酸或濃鹼反應的物料的清洗設備。
背景技術：
太陽能產業是朝陽產業，隨著人們對環境保護重視力度的加大，太陽能產業更是發展迅猛。在太陽能產業中，晶體矽有著不可替代的重要作用。然而其生產中產生的廢晶體矽，需要進行處理。目前尚未見到相關處理設備的面市。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，它可高效地處理廢晶體矽。本實用新型的目的是通過以下方案實現的一種廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，包括反應清洗池、過濾池，過濾池位於反應清洗池一側，反應清洗池和過濾池下部設置有下排料口 ；物料倉對餵料輸送機進行供料， 餵料輸送機為反應清洗池餵料；其特徵在於反應清洗池內設置有酸鹼噴淋器，噴淋器設置於餵料輸送機物料下落處，對從中間落下的物料進行噴淋(噴淋的液體與池內液體相同)； 池內設置有撈料輸送機，撈料輸送機與出液面前上端有清洗物料噴頭和噴氣口，撈料輸送機把清洗除雜後的物料輸送的同時並進行吹氣風乾送出機外；反應清洗池內還設置有清洗物料噴頭，對撈料輸送機撈出的物料經過液體表面時噴灑液體，清洗物料表面雜質；並對池內液體表面與撈料輸送機相接觸的部位進行表面漂浮的雜質清除；反應清洗池上部設置有廢氣處理回收裝置。本實用新型還可進一步通過以下方案實現噴淋器設置於反應清洗池內液面上方，對從中間落下的物料進行噴淋，各噴淋器的角度和各噴口噴出液量都可調整。反應清洗池內設置有下噴氣孔，下噴氣孔噴出氣體使池內液體形成沸騰狀，有利於落下的物料進行酸鹼清洗反應，並使相互粘合的片狀物料分離；撈料輸送機處設置有上噴氣孔，上噴氣孔將物料通過吹氣進行風乾，並使液體回落至池中。餵料輸送機在反應清洗池與撈料輸送機相對稱的另一側池上端，並與池壁的上下設有橡膠皮簾，防止外部空氣大量進入，該機的餵料量可通過電機調速來調整。在反應清洗池與過濾池間設置有反流口，反流口使液體從反應清洗池液面流入過濾池中，口長度與液面長度相同，口的高度可調節，以根據液面上的雜質量而定；使液體從反應清洗池液面流入過濾池中；液面噴射口設置於反應清洗池中與反流口相對的位置，把液體表面經反應除雜後漂起的廢物吹至反流口處，使反應液上端含漂浮雜質的液體流至儲存池中；液面噴射口的角度和噴射量可調整(噴出的液體與池內相同)。撈料輸送機出口在餵料輸送機對應的另一側其結構是輸送機的輸送帶為網狀結構，帶網的孔徑由所洗物料的粒度而定；輸送帶傾斜放置，其與水平傾斜夾角為30 — 60度 (也可以根據需要選擇其它角度);撈料輸送機左右及下面設置有擋板，使反應清洗池落下的物料落至輸送帶上，該機與壁的上下設有橡膠皮簾，防止外部空氣大量進入。在過濾池內設置有濾網；濾網包括上濾網和下濾網，上濾網設置於液面處，下濾網設置於接近底部。廢氣處理回收裝置的結構是在反應清洗池上部設置有收氣口，收氣口可覆蓋反應清洗池上部，把反應清洗池中產生的廢氣進行收集；收氣口連通氣體管道A，氣體管道A 的末端設置有噴液器，把收集廢氣通過噴出的液體進行吸收或中和，起淨化廢氣的作用；噴液器後部為集料器，把收集的廢氣通過噴出的液體進行吸收中和後使含毒氣體和液體進行充分接觸吸收後收集，使氣體淨化後通過氣體管道B排出。氣體管道B上設置有風量調節閥，用於根據所需的風壓和風量進行調整風量；氣體管道B連通風機，為收集廢氣提供氣壓和氣量(收集的氣體，可以用其他設備進行無害化空氣淨化處理，如通過活性炭過濾淨化空氣等方法)。所述的過濾池中設置有酸鹼泵，並有相應的管道連通相關設備，用於為清洗物料噴頭、液面噴射口和酸鹼噴淋器相關設備供應液體，並使液體進行循環。本實用新型的有益效果是它使處理廢晶體矽工業化，可高效地處理廢晶體矽； 噴淋器、清洗物料噴頭、噴氣口等設置可增強清洗效果；且清洗液可循環利用，廢氣通過處理，不汙染環境。
圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為本實用新型A向示意圖。附圖中1為物料倉，2為餵料輸送機，3為噴淋器，4為噴氣孔，5為液體反流口，6 為液面噴射口，7為撈料輸送機，8為清洗物料噴頭，9為濾網，10為排料口，11為收氣口，12 為氣體管道，13為噴液器，14為集料器，15為關風排料機，16為風量調節閥，17為風機，18 為酸鹼泵，19為側面斜板。I為反應清洗池，II為過濾池。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，並使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例如圖1、圖2所示，其中圖2為圖1的A向示意圖，圖1未顯示的過濾池位於反應清洗池後部，圖2顯示，過濾池位於反應清洗池左部。全套設備需用耐強酸強鹼的材料製造(用PVC材料加工製造成本較低)。物料倉1設置於餵料輸送機2的上方，物料倉1對餵料輸送機2進行供料和儲料， 物料倉下端可根據物料量來調整；餵料輸送機2為反應清洗池餵料，餵料傳送系統由可調速電機傳動，餵料機與自動反應清洗池池壁的上下有相橡膠皮簾，防止外部空氣大量進入。 反應清洗池內設置有酸鹼噴淋器3 (包括置於不同位置的3A和;3B)，噴淋器3設置於反應清洗池內液面上方，噴淋器3的角度和噴出液量都可調整，噴淋器3A和;3B對從中間落下的物料進行噴淋，噴淋的液體與池內液體相同，有利於酸鹼洗溼的物料進行充分反應。反應清洗池內設置有噴氣孔4 (包括設置不同位置的4A和4B)，噴氣孔4A作用是使池內液體形成沸騰狀，有利於落下的物料進行酸鹼清洗反應，並使相互粘合的片狀物料分離開，噴氣孔4A的出氣量可由閥門調整，並且位置也可調整；噴氣孔4B使酸鹼反應洗過除雜的物料，通過撈料輸送機7撈出液面後，物料通過吹氣進行風乾，並使液體回落至池中，吹氣量可由閥門調整(吹風4也可用與池內相同的液體進行噴出，但沒有氣體噴出形成沸騰狀效果好，並且液體反流量過大使物料下沉速度降低)。撈料輸送機7把反應清洗後的物料送出機外。此輸送機為帶式輸送機，皮帶為網狀結構，皮帶網的孔徑由所洗物料的粒度而定。撈料輸送機7採用傾斜放置。其與水平面夾角最佳角度在30 — 60度之間，該機與壁的上下設有橡膠皮簾，防止外部空氣大量進入。在反應清洗池與過濾池間設置有反流口 5，其作用是使液體從反應清洗池A液面流入過濾池中B，口長度與液面長度相同，口的高度可調節，以根據液面上的雜質量而定。液面噴射口 6設置於反應清洗池中與反流口 5相對的位置，其作用是把液體表面經反應除雜後漂起的廢物催至反流口 5處，使反應液上端含漂浮雜質的液體流至儲存池 (見圖2)中，噴射口 6噴出的液體與池內相同。反應清洗池內還設置有清洗物料噴頭8，其作用是把撈料輸送機7撈出的物料經過液體表面時進行噴灑液體清洗物料表面雜質，並把池內液體表面與撈料輸送機相接觸的部位進行清除表面漂浮的雜質，以防附著在清洗反應後的物料上。在過濾池內設置有濾網，其中，9A為上濾網，9B為下濾網，其作用是把反應清洗池流入儲存池中的液體進行過濾除雜。儲存池設置於過濾池的一側。反應清洗池下部設置有下排料口 10，其作用是把清洗反應清洗池中沉澱的物料進行定期排出和排出液體。在反應清洗池上部設置有收氣口 11 (可設置於不同部位如圖1所示的11A、11B)， 其作用是把反應清洗池中產生的廢氣進行收集。收氣口 11連通氣體管道12A，氣體管道12A的末端設置有噴液器13，其作用是把收集含毒的廢氣通過噴出的液體進行吸收或中和，起淨化廢氣的作用。噴液器13後部為集料器14，其作用是把收集的廢氣通過噴出的液體進行吸收中和後使含毒氣體和液體進行充分接觸吸收後收集，使氣體淨化後通過氣體管道12B排出。集料器14下端設置有關風排料機15，其作用是把進行吸收或中和含毒的氣體的液體進行排出。氣體管道12B上設置有風量調節閥16，用於根據所需的風壓和風量進行調整風量。氣體管道12B連通風機17，為收集廢氣提供氣壓和氣量。在過濾池中設置有酸鹼泵18，用於為清洗物料噴頭8、液面噴射口 6和酸鹼噴淋器 3A.3B供應液體，並使液體進行循環。在反應清洗池中的上部設置有為側面斜板19A、19B、19C，使反應清洗池中落下的物料落至撈料輸送機7中間處，不至於從撈料機與池壁連接處縫隙落至池下端。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，包括反應清洗池、過濾池，過濾池位於反應清洗池一側，反應清洗池和過濾池下部設置有下排料口 ；物料倉對餵料輸送機進行供料，餵料輸送機為反應清洗池餵料；其特徵在於反應清洗池內設置有酸鹼噴淋器，噴淋器設置於餵料輸送機物料下落處，對從中間落下的物料進行噴淋；池內設置有撈料輸送機，撈料輸送機與出液面前上端有清洗物料噴頭和噴氣口，撈料輸送機把清洗除雜後的物料輸送的同時並進行吹氣風乾送出機外；反應清洗池內還設置有清洗物料噴頭，對撈料輸送機撈出的物料經過液體表面時噴灑液體，清洗物料表面雜質；並對池內液體表面與撈料輸送機相接觸的部位進行表面漂浮的雜質清除；反應清洗池上部設置有廢氣處理回收裝置。
2.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於噴淋器設置於反應清洗池內液面上方，對從中間落下的物料進行噴淋，各噴淋器的角度和各噴口噴出液量都可調整。
3.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於反應清洗池內設置有下噴氣孔，下噴氣孔噴出氣體使池內液體形成沸騰狀，有利於落下的物料進行酸鹼清洗反應，並使相互粘合的片狀物料分離；撈料輸送機處設置有上噴氣孔，上噴氣孔將物料通過吹氣進行風乾，並使液體回落至池中。
4.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於餵料輸送機在反應清洗池與撈料輸送機相對稱的另一側池上端，並與池壁的上下設有橡膠皮簾，防止外部空氣大量進入，該機的餵料量可通過電機調速來調整。
5.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於在反應清洗池與過濾池間設置有反流口，反流口使液體從反應清洗池液面流入過濾池中，口長度與液面長度相同，口的高度可調節，以根據液面上的雜質量而定；使液體從反應清洗池液面流入過濾池中；液面噴射口設置於反應清洗池中與反流口相對的位置，把液體表面經反應除雜後漂起的廢物吹至反流口處，使反應液上端含漂浮雜質的液體流至儲存池中；液面噴射口的角度和噴射量可調整。
6.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於撈料輸送機出口在餵料輸送機對應的另一側其結構是輸送機的輸送帶為網狀結構，帶網的孔徑由所洗物料的粒度而定；輸送帶傾斜放置，其與水平傾斜夾角為30 — 60度；撈料輸送機左右及下面設置有擋板，使反應清洗池落下的物料落至輸送帶上，該機與壁的上下設有橡膠皮簾，防止外部空氣大量進入。
7.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於在過濾池內設置有濾網；濾網包括上濾網和下濾網，上濾網設置於液面處，下濾網設置於接近底部。
8.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於廢氣處理回收裝置的結構是在反應清洗池上部設置有收氣口，收氣口可覆蓋反應清洗池上部，把反應清洗池中產生的廢氣進行收集；收氣口連通氣體管道A，氣體管道A的末端設置有噴液器，把收集廢氣通過噴出的液體進行吸收或中和，起淨化廢氣的作用；噴液器後部為集料器，把收集的廢氣通過噴出的液體進行吸收中和後使含毒氣體和液體進行充分接觸吸收後收集，使氣體淨化後通過氣體管道B排出，氣體管道B上設置有風量調節閥，用於根據所需的風壓和風量進行調整風量；氣體管道B連通風機，為收集廢氣提供氣壓和氣量。
9.根據權利要求1所述的廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，其特徵在於所述的過濾池中設置有酸鹼泵，並有相應的管道連通相關設備。
專利摘要一種廢晶體矽的自動酸鹼清洗反應設備，涉及廢晶體矽處理清洗設備，反應清洗池內設置有酸鹼噴淋器,池內設置有撈料輸送機，撈料輸送機與出液面前上端有清洗物料噴頭和噴氣口，撈料輸送機把清洗除雜後的物料輸送的同時並進行吹氣風乾送出機外；在反應清洗池與過濾池間設置有反流口，液面噴射口設置於反應清洗池中與反流口相對的位置，反應清洗池內還設置有清洗物料噴頭，把撈料輸送機撈出的物料經過液體表面時進行噴灑液體清洗物料表面雜質，並把池內液體表面與撈料輸送機相接觸的部位進行清除表面漂浮的雜質；反應清洗池上部設置有廢氣處理回收裝置。本實用新型的有益效果是可高效地處理廢晶體矽，清洗效果好。
文檔編號C01B33/037GK202322395SQ201120373980
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者巨鋒 申請人:巨鋒