換氣裝置的進、排氣部件的製作方法
2023-05-29 13:20:41 2
換氣裝置的進、排氣部件的製作方法
【專利摘要】一種換氣裝置用的進、排氣部件，包括：設有開口的面板、形成風路的圓筒、對風路進行開閉的開關簾；上述圓筒內設有橫穿圓筒的軌道，上述開關簾由弧和弦所形成的半圓型的第一葉片和第二葉片一體構成，所述的第一葉片和第二葉片的弦與所述的軌道垂直，所述第一葉片和第二葉片的弧的一側設置缺口，該缺口沿著軌道滑動；所述第一葉片和第二葉片面向室內側的內表面上分別設有第一把手和第二把手，所述第一把手和第二把手上設有互相卡合的卡合結構，可以保持開關簾完全打開的狀態，防止進、排氣量減少，且防止軌道變形，提高進、排氣部件耐用性。
【專利說明】換氣裝置的進、排氣部件
【技術領域】
[0001]本實用新型關於一種換氣裝置部件，特別是關於一種換氣裝置用的進、排氣部件。【背景技術】
[0002]圖1是公知技術的示意圖。如圖1所示，一種換氣裝置用的進、排氣部件100，包括:設有開口的面板(圖中未示)、形成風路的圓筒102、對風路進行開閉的開關簾103，上述圓筒102內設有橫穿圓筒102的軌道104，上述開關簾103由弧1031和弦1032所形成的半圓型的兩片半圓型葉片105—體構成，所述兩片半圓型葉片105的弧1031的一側設置缺口 106，兩片半圓型葉片105的弦1032形成與軌道104垂直的轉軸，所述缺口 106沿著軌道104滑動，葉片105面向室內側的內表面107上設有突出於所述內表面107的把手108，用戶可以通過用手直接推按葉片105或抓住把手108掰動葉片105從而調節其開閉的幅度，這樣就可以開閉風路，從而調節進、排氣部件100的進、排氣量。
[0003]當用戶需要將進、排氣部件100的風路完全打開時，可以抓住把手108掰動兩片葉片105，使兩片葉片105上的缺口 106沿著軌道104轉動、直至兩片葉片105互相靠攏至互相平行的狀態。但由於開關簾103是一體形成的，所以把兩片葉片105掰至互相平行時，葉片105材質的反彈力會使兩片葉片105稍稍往回反彈，使兩片葉片105不能始終保持互相平行的狀態，開關簾103不能保持完全打開的狀態。
[0004]且由於用力掰動葉片105的話，葉片105上的缺口 106與軌道104接觸產生的摩擦力有可能帶動軌道104逐漸變形。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種換氣裝置用的進、排氣部件，其可以保持開關簾完全打開的狀態，防止進、排氣量減少，且防止軌道變形，提高進、排氣部件耐用性。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種換氣裝置用的進、排氣部件，包括:設有開口的面板、形成風路的圓筒、對風路進行開閉的開關簾；上述圓筒內設有橫穿圓筒的軌道，上述開關簾由弧和弦所形成的半圓型的第一葉片和第二葉片一體構成，所述的第一葉片和第二葉片的弦與所述的軌道垂直，所述第一葉片和第二葉片的弧的一側設置缺口，該缺口沿著軌道滑動；所述第一葉片和第二葉片面向室內側的內表面上分別設有第一把手和第二把手，所述第一把手和第二把手上設有互相卡合的卡合結構。
[0007]所述軌道為平板形狀，所述缺口與所述弦方向垂直設置。
[0008]所述第一把手、所述第一葉片的弦與所述第二把手、所述第二葉片的弦互相平行設置，所述第一把手到第一葉片的弦之間的距離比所述第二把手到第二葉片的弦之間的距離短。
[0009]從所述第一把手的頂端向所述第一葉片的弦的相反側折彎形成第一折彎部，從所述第二把手的頂端向所述第二葉片的弦側折彎形成第二折彎部，所述卡合結構由所述第一折彎部和所述第二折彎部構成，所述第一折彎部和所述第二折彎部的頂面比底面短，形成向所述第一和第二葉片內表面側傾斜的倒角。
[0010]所述第一、第二把手與所述第一、第二葉片的弦垂直設置，所述第一把手的位置比所述第二把手的位置低。
[0011]所述卡合結構由從所述第一把手和所述第二把手的頂端相向延設的所述第一折彎部和所述第二折彎部構成，所述第一折彎部和所述第二折彎部的頂面比底面短，形成向所述第一和第二葉片內表面側傾斜的倒角。
[0012]所述軌道一體形成於所述圓筒內，所述軌道與所述圓筒的圓筒壁之間設置加強筋。
[0013]所述加強筋從所述軌道中間延設，該加強筋的上部形成「U」字形開口，下部形成寬度等於所述第一、第二葉片互相平行時間隔的距離的條狀結構，所述「U」字形開口的寬度大於所述條狀結構的寬度。
[0014]所述軌道上設有進、排氣量的刻度，該刻度為從軌道表面凹陷設置的凹陷部，所述葉片上的缺口內側與軌道接觸的兩條側邊上設有突筋。
[0015]所述弦設有使葉片可以以弦為轉軸轉動的軸支座，該軸支座被從圓筒的圓筒壁突出而形成的突出軸所支撐。
[0016]本實用新型的優點在於，可以保持開關簾完全打開的狀態，防止進、排氣量減少，且防止軌道變形，提高進、排氣部件耐用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是公知技術的示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的的第一實施例的換氣裝置用的進、排氣部件的示意圖；
[0019]圖3A是本實用新型的第一實施例的葉片完全閉合狀態的立體示意圖；
[0020]圖3B是本實用新型的第一實施例的葉片完全閉合狀態的側視示意圖；
[0021]圖3C是本實用新型的第一實施例的葉片完全打開狀態的側視示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的第一實施例的圓筒的示意圖；
[0023]圖5是本實用新型的第一實施例的葉片在圓筒內半打開狀態的示意圖；
[0024]圖6是圖5另一角度的示意圖；
[0025]圖7是本實用新型的第一實施例的葉片完全打開狀態的示意圖；
[0026]圖8是本實用新型的第一實施例的葉片缺口示意圖；
[0027]圖9是本實用新型的第一實施例的葉片缺口和軌道配合的示意圖；
[0028]圖10是本實用新型的第二實施例的葉片半打開狀態的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0029]第一實施例
[0030]圖2是本實用新型的的第一實施例的換氣裝置用的進、排氣部件的示意圖；圖4是本實用新型的第一實施例的圓筒的示意圖；圖5是本實用新型的第一實施例的葉片在圓筒內半打開狀態的示意圖；圖6是圖5另一角度的示意圖。
[0031]如圖2、圖4、圖5和圖6所示，本實用新型的第一實施例的換氣裝置用的進、排氣部件1，包括:設有開口的面板2、形成風路的圓筒3、對風路進行開閉的開關簾10，上述圓筒3內設有橫穿圓筒3的軌道20，上述開關簾10由弧13和弦14所形成的半圓型的第一葉片11和第二葉片12 —體構成，第一葉片11和第二葉片12的弦14與軌道20垂直，所述第一葉片11和第二葉片12的弧13的一側設置缺口 15，該缺口 15沿著軌道20滑動；第一葉片11和第二葉片12面向室內側的內表面200上分別設有第一把手16和第二把手17,所述第一把手16和第二把手17上設有互相卡合的卡合結構30。本實用新型把葉片面向室內側的面稱為「內表面200」。
[0032]所述第一葉片11和第二葉片12由弧13 (曲線部分)和弦14 (直線部分)所形成，所述弦14設有使葉片可以以弦14為轉軸轉動的軸支座142，該軸支座142被從圓筒3的圓筒壁突出而形成的突出軸31所支撐。
[0033]為便於描述，本實用新型把第一葉片11和第二葉片12合稱為兩片葉片。用戶需要將進、排氣部件I完全打開時，可以用手掰動兩片葉片，使兩片葉片上的缺口 15沿著軌道
20、以各自的弦14為轉軸漸漸轉動、直至兩片葉片互相靠攏至互相平行的狀態後，通過兩片葉片內表面200的第一把手16和第二把手17上設有的卡合結構30互相卡合在一起，從而限定第一葉片11和第二葉片12的位置，防止第一葉片11和第二葉片12往回反彈。由此，保持開關簾10完全打開的狀態，防止進、排氣量減少。
[0034]本實用新型的缺口 15的形狀沒有限制，設置成方形的孔等等都可以。本實用新型所述的「缺口 15沿著軌道20滑動」是指缺口 15配合軌道20的形狀，缺口 15可以從軌道20的端部滑動到軌道20中部，或者反向滑動，但不會從軌道20上脫離。
[0035]再如圖5、圖6所示，所述軌道20為平板形狀，所述缺口 15與所述弦14方向垂直設置，這樣對圓筒3的風路的阻礙最小。
[0036]由於缺口 15與軌道20的位置相對應，所以缺口 15可以沿著軌道20滑動。
[0037]圖3A是本實用新型的第一實施例的葉片完全閉合狀態的立體示意圖；圖3B是本實用新型的第一實施例的葉片完全閉合狀態的側視示意圖；圖3C是本實用新型的第一實施例的葉片完全打開狀態的側視示意圖。
[0038]如圖3A-圖3C所示，所述第一把手16、所述第一葉片11的弦14與所述第二把手17、所述第二葉片12的弦14互相平行設置，所述第一把手16到第一葉片11的弦14之間的距離Hl比所述第二把手17到第二葉片12的弦14之間的距離H2短。
[0039]雖然所述第一把手16、所述第一葉片11的弦14與所述第二把手17、所述第二葉片12的弦14互相平行設置，但由於第一把手16到第一葉片11的弦14之間的距離Hl比所述第二把手17到第二葉片12的弦14之間的距離H2短，所以兩片葉片互相靠攏時，兩個把手的位置可以互相錯開，不會妨礙葉片的轉動，方便操作。
[0040]圖7是本實用新型的第一實施例的葉片完全打開狀態的示意圖。再如圖3A-圖3C和圖7所示，從所述第一把手16的頂端向所述第一葉片11的弦14的相反側折彎形成第一折彎部161，從所述第二把手17的頂端向所述第二葉片12的弦14側折彎形成第二折彎部171，所述卡合結構30由所述第一折彎部161和所述第二折彎部171構成，所述第一折彎部161和所述第二折彎部171的頂面164、174比底面163、173短，形成向所述第一葉片11和第二葉片12內表面200側傾斜的倒角。
[0041]第一把手16和第二把手17的頂端162、172是指第一把手16、第二把手17與第一葉片11、第二葉片12的內表面200相對且平行的一端。[0042]因為第一折彎部161、第二折彎部171設於第一把手16、第二把手17的與第一葉片11、第二葉片12的內表面200相對的頂端，所以第一折彎部161、第二折彎部171與葉片200內表面之間留有一定的空隙。
[0043]所述第一折彎部161和所述第二折彎部171的底面163、173是指第一折彎部161、第二折彎部171靠第一葉片11、第二葉片12內表面200側的一面，所述第一折彎部161和所述第二折彎部171的頂面164、174是指與所述底面163、173相對的一面。
[0044]因為第一折彎部161和第二折彎部171都設置成頂面164、174比底面163、173短，並形成向第一葉片11和第二葉片12內表面200側傾斜的倒角，所以第一折彎部161和第二折彎部171的倒角互相平行。
[0045]通過上述結構，兩片葉片互相靠攏時，第一折彎部161和第二折彎部171的頂面164、174先互相接觸，然後第一折彎部161和第二折彎部171沿著對方的倒角滑動至第二折彎部171、第一折彎部161與第二葉片12、第一葉片11內表面200之間的空隙內，這樣第一把手16和第二把手17互相卡合在一起限定第一葉片11和第二葉片12的位置，防止第一葉片11和第二葉片12往回反彈。
[0046]而如果第一折彎部161、第二折彎部171不形成倒角的話，第一折彎部161、第二折彎部171的頂面164、174互相接觸後就會互相干涉，需要施加較大的力才能使第一折彎部161、第二折彎部171卡入所述空隙內，容易造成開關簾10變形。圖9是本實用新型的第一實施例的葉片缺口和軌道配合的示意圖，再如圖4、圖6和圖9所示，所述軌道20 —體形成於所述圓筒3內，所述軌道20與所述圓筒3的圓筒壁之間設置加強筋21。
[0047]所述軌道20 —體形成與所述圓筒3內，可以減少進、排氣部件I的部件，使進、排氣部件I結構簡單化。
[0048]由於開關簾10的開合是通過手動調節的，所以轉動葉片時難免會對軌道20施力，長期使用有可能使軌道20變形。通過所述軌道20與所述圓筒3的圓筒壁之間設置加強筋21，加強軌道20的強度，防止軌道20變形，提高進、排氣部件I耐用性。
[0049]所述加強筋21從所述軌道20中間延設，該加強筋21的上部形成「U」字形開口211，下部形成寬度等於所述第一葉片11、第二葉片12互相平行時間隔的距離W2的條狀結構212，所述「U」字形開口 211的寬度W3大於所述條狀結構212的寬度Wl。
[0050]所述加強筋21的上部是指靠近所述圓筒壁一側的部分，所述加強筋21的下部是指靠近所述軌道20 —側的部分。
[0051]所述加強筋21從所述軌道20中間延設，所述加強筋21上部形成「U」字形開口211，下部形成條狀結構212，即加強筋21整體略成「Y」字形。
[0052]如果加強筋21下部形成的條狀結構212的寬度Wl大於所述第一葉片11、第二葉片12互相平行時間隔的距離W2的話就會妨礙到第一葉片11、第二葉片12的打開，所以條狀結構212的寬度Wl等於所述第一葉片11、第二葉片12互相平行時間隔的距離W2，可以最大程度地加強軌道20的強度的同時不會妨礙到第一葉片11、第二葉片12的打開。
[0053]且所述加強筋21從所述軌道20中間延設，兩片葉片打開至互相平行時被條狀結構212分隔開，不能跨越到條狀結構212的另一側而使葉片錯位。
[0054]另外，加強筋21的上部形成「U」字形開口 211，所述「U」字形開口 211的寬度W3大於所述條狀結構212的寬度Wl，這樣可以在加寬加強筋21的寬度、強化加強強度的同時，與加強筋21上部密封設置相比還能減少對風路的阻礙。防止軌道20變形，提高進、排氣部件I耐用性。
[0055]圖8是本實用新型的第一實施例的葉片缺口示意圖。
[0056]如圖8、圖9所示，所述軌道20上設有進、排氣量的刻度，該刻度為從軌道20表面凹陷設置的凹陷部22，所述葉片上的缺口 15內側與軌道20接觸的兩條側邊上設有突筋151。
[0057]通過上述結構，由於軌道20上設有的刻度為從軌道20表面凹陷設置的凹陷部22，所述葉片上的缺口 15內側與軌道20接觸的兩條側邊上設有突筋151，對進、排氣部件I的進、排氣量進行調節時，當缺口 15內側的突筋151轉動到軌道20上的凹陷部22刻度時，會嵌入凹陷部22內，產生頓挫感，所以當用戶對已經安裝好的進、排氣部件I的進、排氣量進行調節時，不需要將進、排氣部件I拆下調節，只需通過用手掰動葉片通過感知頓挫感即可簡單地將進、排氣部件I的進、排氣量調節到所需量的位置。
[0058]第二實施例
[0059]圖10是本實用新型的第二實施例的葉片半打開狀態的立體示意圖。
[0060]本實用新型的第二實施例與第一實施例的差別僅在於第一把手和第二把手。
[0061]如圖10所示，所述第一把手46、第二把手47與所述第一葉片11、第二葉片12的弦14垂直設置，所述第一把手46的位置比所述第二把手47的位置低。
[0062]本實用新型中所述的位置高低關係，是指當弦14垂直地面放置時，第一把手46與第二把手47的位置高低關係。第一把手46、第二把手47與所述第一葉片11、第二葉片12的弦14垂直設置，但因為所述第一把手46的位置比所述第二把手47的位置低，所以兩片葉片互相靠攏時，兩個把手的位置可以互相錯開，不會妨礙葉片的轉動。
[0063]從所述第一把手46和所述第二把手47的頂端相向延設的所述第一折彎部461和所述第二折彎部471構成卡合結構40，所述第一折彎部461和所述第二折彎部471的頂面比底面短，形成向所述第一葉片11和第二葉片12內表面400側傾斜的倒角。
[0064]因為第一折彎部461、第二折彎部471設於第一把手46、第二把手47的與第一葉片11、第二葉片12的內表面400相對的頂端，所以第一折彎部461、第二折彎部471與葉片內表面400之間留有一定的空隙。
[0065]因為第一折彎部461和所述第二折彎部471都設置成頂面比底面短，並形成向所述第一葉片11和第二葉片12內表面400側傾斜的倒角，所以第一折彎部461和所述第二折彎部471的的倒角互相平行。
[0066]通過上述結構，兩片葉片互相靠攏時，第一折彎部461和第二折彎部471的頂面先互相接觸，然後第一折彎部461和第二折彎部471沿著對方的倒角滑動至第二折彎部471、第一折彎部461與第二葉片12、第一葉片11內表面400之間的空隙內，這樣第一把手46和第二把手47互相卡合在一起限定第一葉片11和第二葉片12的位置，防止第一葉片11和第二葉片12往回反彈。由此，保持開關簾10完全打開風路的狀態，防止進、排氣量減少。
[0067]如果第一折彎部461、第二折彎部471不形成倒角的話，第一折彎部461和第二折彎部471的頂面互相接觸後就會互相干涉，需要施加較大的力才能使第一折彎部461、第二折彎部471卡入所述空隙內，容易造成開關簾10變形。
【權利要求】
1.一種換氣裝置用的進、排氣部件，包括:設有開口的面板、形成風路的圓筒、對風路進行開閉的開關簾； 上述圓筒內設有橫穿圓筒的軌道，上述開關簾由弧和弦所形成的半圓型的第一葉片和第二葉片一體構成，所述的第一葉片和第二葉片的弦與所述的軌道垂直，所述第一葉片和第二葉片的弧的一側設置缺口，該缺口沿著軌道滑動； 所述第一葉片和第二葉片面向室內側的內表面上分別設有第一把手和第二把手，其特徵在於: 所述第一把手和第二把手上設有互相卡合的卡合結構。
2.根據權利要求1所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述軌道為平板形狀，所述缺口與所述弦方向垂直設置。
3.根據權利要求1所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述第一把手、所述第一葉片的弦與所述第二把手、所述第二葉片的弦互相平行設置，所述第一把手到第一葉片的弦之間的距離比所述第二把手到第二葉片的弦之間的距離短。
4.根據權利要求3所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:從所述第一把手的頂端向所述第一葉片的弦的相反側折彎形成第一折彎部，從所述第二把手的頂端向所述第二葉片的弦側折彎形成第二折彎部，所述卡合結構由所述第一折彎部和所述第二折彎部構成，所述第一折彎部和所述第二折彎部的頂面比底面短，形成向所述第一和第二葉片內表面側傾斜的倒角。
5.根據權利要求4所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述第一、第二把手與所述第一、第二葉片的弦垂直設置，所述第一把手的位置比所述第二把手的位置低。
6.根據權利要求5所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述卡合結構由從所述第一把手和所述第二把手的頂端相向延設的所述第一折彎部和所述第二折彎部構成，所述第一折彎部和所述第二折彎部的頂面比底面短，形成向所述第一和第二葉片內表面側傾斜的倒角。
7.根據權利要求1所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述軌道一體形成於所述圓筒內，所述軌道與所述圓筒的圓筒壁之間設置加強筋。
8.根據權利要求7所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述加強筋從所述軌道中間延設，該加強筋的上部形成「U」字形開口，下部形成寬度等於所述第一、第二葉片互相平行時間隔的距離的條狀結構，所述「U」字形開口的寬度大於所述條狀結構的寬度。
9.根據權利要求1所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述軌道上設有進、排氣量的刻度，該刻度為從軌道表面凹陷設置的凹陷部，所述葉片上的缺口內側與軌道接觸的兩條側邊上設有突筋。
10.根據權利要求1所述的換氣裝置用的進、排氣部件，其特徵在於:所述弦設有使葉片可以以弦為轉軸轉動的軸支座，該軸支座被從圓筒的圓筒壁突出而形成的突出軸所支撐。
【文檔編號】F04D29/00GK203685651SQ201420063565
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月12日 優先權日:2014年2月12日
【發明者】陳國堅, 張小飛, 高培榮 申請人:廣東松下環境系統有限公司