複合結構藥芯焊條的製作方法
2023-05-28 17:31:11 1
專利名稱：複合結構藥芯焊條的製作方法
技術領域：
本實用新型提出採用焊接金屬管或無縫金屬管制造複合結構耐磨堆焊藥芯焊條。這種新型耐磨堆焊藥芯焊條，在採煤、採礦、採石、挖泥、建築、鐵路、電廠建設等工程中，在建材、化工、石油、冶金、運輸等行業中，用途非常廣泛。
英國「Vldaplate」公司最新生產的耐磨堆焊藥芯焊條，近年在德國埃森焊接展覽會展出。該焊條是由摺疊鋼管填裝粉狀藥芯，末端套裝上筒狀封頭組成。末端的筒狀封頭上有夾持部分，焊條外部塗一薄層藥皮。
管狀藥芯焊條由於直徑較大和藥芯的導電，導熱率很低，電弧只集中在管端呈環狀燃燒，因此具有焊接電流小、熱輸入低、變形小、金屬不過燒、稀釋率低、覆蓋效率和焊接生產率高等特點。「VIdaplate」公司的管狀藥芯焊條，採用摺疊鋼管和套裝的筒狀結構，存在下列幾個問題1、粉狀藥芯密封不好，容易漏粉和吸潮。2、鋼管摺疊部分的金屬分布不均，對電弧的穩定燃燒和熔化金屬的成分、組織均勻性產生不良影響。3、筒狀封頭的製造成本高、摺疊鋼管生產線的投資大。4、為了提高堆焊金屬的覆蓋效率，增大焊條直徑和滿足特殊材料的堆焊要求，簡單的摺疊管狀結構藥芯焊條已不能適應要求。
本實用新型是這樣實現的採用一種金屬管或無縫金屬管為焊管1，管外塗有藥皮，管內填充有粉狀或粒狀合金藥芯3，焊條的前端旋壓成圓弧狀封口2，並有引弧尖端4，其末端有收頭5和夾持部分6。
在所述的合金藥芯3中間裝有金屬絲8。
在所述的合金藥芯3中間可裝有小直徑金屬管9，金屬管9內裝有金屬粉末7。
所述的合金藥芯3是由粉狀合金與1％～10％的粘結劑物質混合而成的。
焊條外型為圓型或扁圓型。
以下結合附圖進一步說明
圖1、(a，b)焊接管藥芯焊條結構圖圖2、大直徑藥芯焊條末端結構圖圖3、(a，b)扁圓型藥芯焊條結構圖圖4、(a，b)絲型複合結構藥芯焊條結構圖圖5、(a，b)管型複合結構藥芯焊條結構圖見
圖1，本實用新型採用市售的低碳鋼或其他金屬小直徑(4～20mm)薄壁(厚0.4～1.2mm)焊接管或無縫管制造藥芯焊條。焊條前端直接將鋼管旋壓成圓弧狀封口2，並加工出引弧尖端4。焊條末端鋼管旋壓收頭5，或旋壓收頭後壓入棒狀封頭6的延長部分為焊條的夾持部分6。
見圖2，本實用新型也可以採用大直徑薄壁管藥芯焊條，其末端向管內裝入適合管徑的有夾持部分的封頭6後，再旋壓收頭4。
在焊接管或無縫管圓型藥芯焊條的基礎上，本實用新型提出採用扁圓型藥芯焊條，見圖3，圓型藥芯焊條經過壓扁或軋扁，就可以做成扁圓型焊條，同時可以使粉狀藥芯更加緻密。
所述的圖4和圖5中均屬雙層複合結構藥芯焊條，圖4為絲型，圖5為管型，一般藥芯中的金屬絲8直徑為1.0～6.0mm，可以是低碳鋼焊絲或其他合金焊絲8；藥芯中的金屬管9直徑為4.0～10.0m，主要是低碳鋼薄壁管或其他金屬管，內裝特殊合金粉末或其他材料。絲或管同封頭及夾持部分5的連接採用套裝壓接。
本實用新型的優點是由於採用焊接管或無縫管代替原有的摺疊管，用管端的旋壓成形代替筒狀封頭製做。所以可大量節約生產設備投資，大幅度降低生產成本，藥芯密封好，不漏粉，不吸潮，沿焊條長度方向各斷面上的金屬分布均勻，外形設計圓滑，美觀、適用，充分保證電弧的穩定燃燒和堆焊金屬成分、組織的均勻性。使用扁圓型藥芯焊條實施堆焊操作時，像帶極堆焊一樣，能有效地提高堆焊金屬的覆蓋效率。複合結構藥芯條允許增大焊條直徑，對電弧形態和溫度場分布有調節作用，能有效地控制母材熔深和合金填充比，以滿足特殊材料的堆焊要求。
權利要求1.一種複合結構藥芯焊條，其特徵在於採用一種焊接金屬管或無縫金屬管為焊管(1)，管外塗有藥皮，管內填充有粉狀或粒狀合金藥芯(3)，焊條的前端旋壓成圓弧狀封口(2)，並有引弧尖端(4)，其末端有收頭(5)和夾持部分(6)。
2.按權利要求1所述的焊條，其特徵在於在所述的合金藥芯(3)中間裝有金屬絲(8)。
3.按權利要求1所述的焊條，其特徵在於在所述的合金藥芯(3)中間可裝有小直徑金屬管(9)，金屬管(9)內裝有金屬粉末(7)。
4.按權利要求1或2或3所述的焊條，其特徵在於所述的合金藥芯(3)是由粉狀合金與1％～10％的粘結劑物質混合而成的。
5.按權利要求1所述的焊條，其特徵在於焊條外型為圓型或扁圓型。
專利摘要本實用新型提出採用焊接金屬管或無縫金屬管制造複合結構耐磨堆焊藥芯焊條一種複合結構藥芯焊條，其特徵在於採用一種焊接金屬管或無縫金屬管為焊管(1)，管外塗有藥皮，管內填充有粉狀或粒狀合金藥芯(3)，焊條的前端旋壓成圓弧狀封口(2)，並有引弧尖端(4)，其末端有收頭(5)和夾持部分(6)，其優點是由於採用焊接管或無縫管代替原有的摺疊管，用管端的旋壓成型代替筒狀封頭製做，所以可大量節約生產設備投資，大幅度降低生產成本，藥芯密封好，不漏粉，不吸潮，沿焊條長度方向各斷面上的金屬分布均勻，外形設計圓滑，美觀、適用，充分保證電弧的穩定燃燒和堆焊金屬成分、組織的均勻性。
文檔編號B23K35/02GK2269923SQ9624445
公開日1997年12月10日 申請日期1996年12月12日 優先權日1996年12月12日
發明者鍾彬, 於鳳福, 寧裴章, 孟工戈, 周玉青 申請人:機械工業部哈爾濱焊接研究所