高爐裝料裝置的製作方法

2023-05-29 12:37:21 1

專利名稱:高爐裝料裝置的製作方法
本發明是關於一個具有斜槽的高爐裝料裝置，該斜槽是用以將爐料分布於爐內，該裝置包括有幾個貯料的容器、一個用以引導爐料進到分布斜槽去的滑動系統、以及一個裝於爐口的閥盒，且該閥盒有一個用計量閥及密閉閥控制的流動管道。
這類統稱為『無錐喉道』的裝置，具有兩種不同的類型。在專利US3693812中介紹了其中的常規類型。這種常規型加料裝置具有兩個貯料容器，該兩容器相鄰安排且分別安置在高爐垂直軸線的兩側的上方，這兩個容器是由一個傾斜的表面和位於分布斜槽上方的垂直流動管道相接。
這類裝置更為新式一些的第二種類型是在文件EP-0062770中作了說明，這種類型通俗的稱之為中心供料裝置，其特點是它的兩個貯料容器是按上下排列的且與高爐的軸繞成對稱，其中一個容器是作為密閉室。
上述兩類裝置對比起來各有其優缺點，而且特別是一類的優點往往是另一類的缺點，反之亦然。常規型裝置的優點之一是該兩個貯料容器是交替工作的，一個容器正在裝料時，另一個正在卸料。這樣，如果不考慮閥門工作、加壓及卸壓這些相對時間較短的過程，該裝置就幾乎達到了連續的高爐裝料工作。與之相反，按專利EP-0062770那樣兩個容器上下排列的裝置，當爐料從上室轉換到下室時，給高爐裝料的過程就中斷了。
兩個容器相鄰排列的常規型裝置的缺點之一是該兩個容器都必須設計成密閉室，因此除了兩個計量閥之外還需要兩對密閉閥。反之，第二種類型的裝置，只需將一個容器設計成密閉室從而減少了所需的閥門數量。
兩個容器相鄰排列的裝置的另一缺點是由於爐料在傾斜表面上流動而形成具有一定水平分量的爐料下落軌跡，從而按分布斜槽的位置使正在卸料的容器的爐料在分布斜槽上的撞擊點會發生改變，這就造成了爐料在爐內分布的不對稱及不規則。反之，按兩容器上下排列的那類裝置，裝料的流動是垂直的且相對於高爐的中心線是對稱的，因此會使爐料在爐內分布更為規則均勻。
兩個容器上下排列的裝置的另一缺點是其裝置相對地較高，這是由於按上下排列造成的。所以，為了限制總高度，傾向於採用較為短粗的容器。
但這樣做會加劇另一個問題，即容器內顆粒按其尺寸而分離開。在盧森堡專利NO.85/810中更為詳細的論述了這種現象。這種現象當容器的直徑加大時更趨嚴重，而且在這種第二類加料裝置中出現的特別嚴重，因為在兩個容器中的分離現象會疊加在一起而加劇了最終的分離現象。反之，在兩個容器相鄰排列的那種加料裝置中，其分離現象就不那麼嚴重，這是因為容器可以設計得細高一些，而且在兩個容器中的分離現象不會疊加起來。
本發明目的是要提供前面講過的那類加料裝置的另一種新的加料裝置，本發明裝置兼有兩容器相鄰排列加料裝置和兩容器上下排列加料裝置的優點，而且明顯地不會有任何上述的那些缺點。
為了達到這個目的，本發明提出的裝置的基本特點是至少有兩個相鄰排列的容器，這些容器在對準爐軸線的第一位置即爐料被卸到分布斜槽上去時的容器位置以及容器側向地離開爐軸線的第二位置即該容器處於劃料位置之間是水平地可以互相置換位置的。
按照本發明的一個較佳實施例，這些容器是安裝在一個能繞平行於爐軸線的一根垂直軸線旋轉的旋轉平臺上。
這樣安排的結果就有可能使得一個容器裝料而同時另一個容器卸料，然後他們的位置再互相掉換。當然，這種安排不可能達到上述現有的兩個容器相鄰排列加料裝置那樣的工作連續性，因為平臺的旋轉以及容器的互換位置需要時間。但是這種安排，其工作要比那種兩個容器上下排列的裝置來的快，因為上下排列時爐料從上容器轉送到下容器需要增加時間。而且，本發明提出的裝置具有兩個容器上下排列的那種裝置的中心供料系統的全部優點，因為正在卸料的容器總是處在爐的垂直軸線上。而且本發明提出的裝置不會遇到裝置高度問題，因此有可能採用適當加長容器的辦法來減少分離現象。
每個容器都有一個上部密閉閥及一個下部單向閥。
位於第一位置的容器和閥盒之間的密封連接是這樣完成的在閥盒及爐口之間安排有波紋接頭，通過波紋接頭的膨脹來抬高閥盒從而起密封作用。
本發明的其它特點及特徵將如下參照附圖的一個較佳實施例來加以說明。
附圖1是按本發明具有兩個可轉貯存容器裝置的整體示意圖，局部縱剖面;
圖2是在爐口上的兩個容器組件的平面圖;
圖3-5以通過閥盒的剖面來說明當閥盒連接於貯存容器時的各個不同階段。
圖1表示了在高爐20頂部的爐口內裝有一個用以分布爐料的斜槽22，斜槽22是由驅動裝置24所驅動繞高爐的垂直軸0旋轉而調整其與該垂直軸的角向位置的。如專利NO-0062770所述的那種閥盒26安裝於驅動裝置24之上。
爐20的上面，裝有兩個貯存容器28及30，按本發明特點，這28及30是靠繞平行於高爐軸0的垂直軸X的旋轉而在下述兩位置間可以互換的加料位置即圖上所示28位置及卸料位置即圖上所示30位置。為此，該28及30是由雙叉形(見圖2)的託架32支承，而32是安置在一個旋轉平臺34上。該34由馬達36驅動，且34由裝於爐口20上的支架38所支承。該28及30並不直接放在託架32上，而是每個都通過三組秤40及彈簧支承在32上，如本來所知，這種支承方式能在閥門自動運行過程中始終監視著容器28及30中的容量。
爐料是由傳送帶42運往料鬥44，料鬥是在加料容器的上方，按實施例是在容器28的上方。料鬥44是從一件十字交叉件46那裡掛下來，46是水平地固定在一個軸向的旋轉杆48上，而48的旋轉是由馬達50驅動。當加料時，料鬥44的旋轉能顯著的減少了由供應帶42那裡傳送到料鬥處來的顆粒的分離現象。面對傳送帶42固定著有一個垂直的平板52，平板54是固定於杆48的底端並且是在千斤頂式的附加裝置作用下可以垂直地移動位置的，這也能使減少料鬥44內的分離現象。板54的垂直方向位置是按料鬥44內的爐料水平高低位置來調節的，水平位置的高低可以用通常的水平位置敏感器來測量。上述平板54是按料的供應速度來操作以至多少能保持料鬥44內的容積料量為常量。
為了減少在貯存容器28及30內的分離現象而採取了以下措施在容器內沿著軸線固定有一個或多個平板56，這樣如圖中所示能改善從料鬥44落下的爐料的分布。其它諸如盧森堡專利申請號NO.85/810中提出的措施也可採用。
參考號58表示了一根壓力均衡管，用以使位於給高爐加料位置的容器即在實施例中的卸料容器30在閥門打開之前給該容器加壓而使爐料倒空進到分布斜槽22去，以及用在密閉閥已關閉而兩容器28及30的位置尚未交換之前把空氣引入到上述容器30中去。為了加快容器的加壓過程，每個容器(28並未表示這點)都配有一條分支管60，該60把容器的底部和頂部直接連通起來。管58必須配有波紋接頭以能吸收閥26及爐20的分離移動。
圖2圖解說明了該兩容器28及30組件的其它細節。圖1中的支架38實際上由安裝於爐20頂部的三根支柱62、64及66組成，而這些支柱支承著一個水平平臺68。由馬達36驅動的旋轉環34靠滾動軸承(未表示)安放在該平臺68上。參考號70表示了用以將熱氣傳送到爐20外面去的管道。應該指出託架32繞垂直軸X的旋轉以及容器間位置的互換不會受這些管道70的阻礙，因為這些管道傾斜於垂直方向。
本發明裝置能這樣工作，即能保證每個容器28、30都與閥盒26之間有密封的連接。這些保證密封的方法將通過圖3-5把閥盒26部分地剖開而加以說明。
閥盒26在垂直的軸向是可移動的，為此通過波紋接頭78將閥盒26與驅動斜槽22的機構24(見圖1)的機匣殼體80相連接，所以每個容器28、30都能快速且密封地連接於閥盒26上。該波紋接頭78是和幾個(三個為較好)定位汽缸82關連著的，而每個汽缸82上都有受壓力彈簧86作用的滑動活塞84。在彈簧86及閥盒26的重量作用下，閥盒正常地支撐在汽缸82上，且波紋接頭78是處於壓縮狀態。另外，彈簧86也是必要的，它能在沒有容器支撐在閥盒26上時補償爐子的推力。
而且閥盒26有一個上部的環形密封面94，圍繞該94固定著有幾個(三個為較好)液壓汽缸88。每個汽缸都有其活塞連同一個具有加大的園柱頭92的垂直杆。
圖3表示了兩個貯存容器在旋轉過程時的該裝置，此時閥盒26的上部分是和兩個貯存容器脫開的且兩個閥74及76是一定關著的。而且有可能提供一種預防措施的裝置來防止當閥74及76並未關閉時容器28及30的旋轉。
每個容器28、30都在其底部相應於液壓汽缸88的位置上具有凸邊法蘭98，且在98上具有適應於活塞杆90的頭部92的形狀的溝槽96。當某個容器(例如容器30)按旋轉運動到卸料位置時(如圖4所示)，各溝槽96與相應液壓汽缸88的頭部92相嚙合。
容器28及30的下部流動管道在相應於閥盒26的上密封表面94的地方具有一個環形的密封面100，密封面94與100有互相貼合的形狀，例如園面凸形。參考號102表示了一根壓縮空氣管道，102通到上密封表面的中心區，其目的是靠對著噴射壓縮空氣來清洗密封面以及改善密封效果。
圖5表示了閥盒26與容器30之間的連接。這個連接是由噴入液壓流體到活塞88的杆那一側的汽缸裡去直到密封面94與100互相接觸而完成的。閥盒26是靠活塞84來升起，84是靠彈簧86的壓縮以及波紋接頭78的膨脹而在定位汽缸82之內滑動的。
貯存容器30及閥盒26之間的脫開就像按圖3-5敘述的連接過程一樣的工作，但其執行的過程次序正相反。
因為在容器繞X軸旋轉時，各容器28、30和閥盒26都是脫開的。因此容器有必要具有底部的擋閥104以使其在此時保留爐料在容器內。此外，類似於先進的常規貯存容器，容器28、30都具有一個上部密封閥106。
應指出，採用三個或更多的容器的裝置以代替如實施例中敘述的兩個容器的裝置是可能的，這種方案可以減少旋轉所需的時間。
權利要求
1.具有斜槽(22)的高爐裝料裝置，該斜槽是用以將爐料分布於爐內，該裝置包括有幾個貯料容器(28、30)、一個用以引導爐料進到分布斜槽(22)去的滑動系統、以及一個裝於爐(20)口上的閥盒(26)，且該閥盒有一個用計量閥(74)及密封閥(76)控制的流動管道。本裝置的特徵為具有至少兩個相鄰排列的容器(28、30)，這些容器在對準爐(20)軸線(0)的第一位置即爐料被卸到分布斜槽(22)上去時的容器位置以及容器側向地離開爐(20)軸線(0)的第二位置即容器處於加料位置之間是水平地可以置換位置的。
2.按權利1的裝置，特徵於容器(28、30)是安裝在一個能繞平行於爐(20)軸線(0)的一根垂直軸線(X)旋轉的旋轉平臺(34)上。
3.按權利1或2的裝置，特徵於兩個容器(28、30)是由幾組秤(40)及彈簧支承在託架(32)上，而該(32)是安裝於旋轉平臺(34)上。
4.按權利1到3中的任一項，特徵於每個容器都有其上部密封閥(106)及下部擋閥(104)。
5.按權利1的裝置，特徵於處於該第一位置的容器(30)和該閥盒(26)之間的密封連接是通過被安排在閥盒(26)及爐(20)口之間的波紋接頭(78)的膨脹來升起閥盒(26)而完成的。
6.按權利5的裝置，特徵於閥盒(26)的升起是靠一系列的安裝在閥盒(26)上的液壓汽缸(88)以及(88)的活塞杆來完成的，而活塞杆具有一個頭(92)，在容器旋轉時該(92)與每個容器(28、30)的側壁上的溝槽(96)相嚙合，溝槽(96)具有和(92)互補的形式。
7.按權利1的裝置，特徵於每個容器(28、30)都有一根支管(60)用以在料的兩側都能形成有壓縮空氣的情況。
專利摘要
本裝置具有分布斜槽(22)、幾個貯存容器(28、30)、一個滑動系統以及一個閥盒(26)。這些容器是相鄰排列的，且這些容器在對準爐(20)軸線(0)的第一位置即容器卸爐料的位置與側向離開爐(20)軸線(0)的第二位置即容器被充料的位置之間是水平地可以置換位置的。
文檔編號C21B7/20GK87101644SQ87101644
公開日1988年2月17日 申請日期1987年3月3日
發明者萊格勒·埃德歐德, 朗阿德·埃米爾, 希爾特·傑曼 申請人:保羅·伍爾曼公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan