一種新型鑽銑動力裝置的製作方法

2023-05-29 12:18:46

本實用新型涉及鑽銑領域，特別涉及一種新型鑽銑動力裝置。

背景技術：

鑽銑動力頭是非常成熟應用非常廣泛的一種機械工具。現有的輸出旋轉扭矩類動力頭要想獲得高轉速，常常需要很長的長度，製造成本很高。且超高速旋轉的情況使得軸承的熱量很高，降低了軸承的效率及使用壽命。

故急需一種提高效率且降低成本的新型鑽銑動力裝置。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種提高效率且降低成本的新型鑽銑動力裝置。

本實用新型中的一種新型鑽銑動力裝置，包括主體、電機，所述主體與電機通過主體外套安裝支架連接，所述電機上設有電機輸出一級旋轉帶輪，所述電機下設有電機輸出二級旋轉帶輪，所述主體包括主體外套和二級旋轉外套，所述二級旋轉外套設於主體外套內，所述主體外套上設有一級旋轉帶輪，所述一級旋轉帶輪內設有一級旋轉帶輪軸，所述一級旋轉帶輪軸與一級旋轉帶輪通過一級旋轉扭力傳輸鍵固定連接，所述主體外套內還設有一級旋轉上軸承和一級旋轉下軸承，所述二級旋轉外套內設有二級旋轉上軸承和二級旋轉下軸承，所述一級旋轉帶輪與電機輸出一級旋轉帶輪通過一級旋轉傳動三角皮帶連接；

所述主體外套下設有終端帶輪，所述終端帶輪內設有終端扭力輸出軸，所述終端帶輪與終端扭力輸出軸通過終端帶輪扭力傳輸鍵固定連接，所述終端帶輪與電機輸出二級旋轉帶輪通過終端帶輪三角皮帶連接。

上述方案中，所述一級旋轉帶輪與電機輸出一級旋轉帶輪直徑相同。

上述方案中，所述終端帶輪的直徑比電機輸出二級旋轉帶輪直徑小。

上述方案中，所述主體外套上設有主體外套軸承端蓋。

上述方案中，所述二級旋轉外套上設有二級旋轉外套軸承端蓋。

上述方案中，所述終端帶輪內設有終端帶輪定位套。

上述方案中，所述終端帶輪內設有終端帶輪固定擋圈。

本實用新型的優點和有益效果在於：本實用新型提供一種提高效率且降低成本的新型鑽銑動力裝置。本裝置使用二級旋轉的新型機構，大大縮短了長度，體積遠小於現有的輸出旋轉扭矩類動力頭。利用一二級旋轉差來降低兩組軸承的相對轉速，降低了高轉速情況下軸承的熱量，從而大大提高了軸承的效率及使用壽命，降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為剖面B-B的示意圖。

圖中：1、主體 2、電機 3、主體外套安裝支架 4、電機輸出一級旋轉帶輪 5、電機輸出二級旋轉帶輪 6、主體外套 7、二級旋轉外套 8、一級旋轉帶輪 9、一級旋轉帶輪軸 10、一級旋轉扭力傳輸鍵 11、一級旋轉上軸承 12、一級旋轉下軸承 13、二級旋轉上軸承 14、二級旋轉下軸承 15、一級旋轉傳動三角皮帶 16、終端帶輪 17、終端扭力輸出軸 18、終端帶輪扭力傳輸鍵 19、終端帶輪三角皮帶 20、主體外套軸承端蓋 21、二級旋轉外套軸承端蓋 22、終端帶輪定位套 23、終端帶輪固定擋圈

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。

如圖1、圖2所示，本實用新型是一種新型鑽銑動力裝置，包括主體1、電機2，主體1與電機2通過主體外套安裝支架3連接，電機2上設有電機輸出一級旋轉帶輪4，電機2下設有電機輸出二級旋轉帶輪5，主體1包括主體外套6和二級旋轉外套7，二級旋轉外套7設於主體外套6內，主體外套6上設有一級旋轉帶輪8，一級旋轉帶輪8內設有一級旋轉帶輪軸9，一級旋轉帶輪軸9與一級旋轉帶輪8通過一級旋轉扭力傳輸鍵10固定連接，主體外套6內還設有一級旋轉上軸承11和一級旋轉下軸承12，二級旋轉外套7內設有二級旋轉上軸承13和二級旋轉下軸承14，一級旋轉帶輪8與電機輸出一級旋轉帶輪4通過一級旋轉傳動三角皮帶15連接；

主體外套6下設有終端帶輪16，終端帶輪16內設有終端扭力輸出軸17，終端帶輪16與終端扭力輸出軸17通過終端帶輪扭力傳輸鍵18固定連接，終端帶輪16與電機輸出二級旋轉帶輪5通過終端帶輪三角皮帶19連接。

其中，一級旋轉帶輪8與電機輸出一級旋轉帶輪4直徑相同，終端帶輪16的直徑比電機輸出二級旋轉帶輪5直徑小。

優選的，主體外套6上設有主體外套軸承端蓋20。二級旋轉外套7上設有二級旋轉外套軸承端蓋21。終端帶輪16內設有終端帶輪定位套22，終端帶輪16內設有終端帶輪固定擋圈23。

使用時，電機2帶動電機輸出一級旋轉帶輪4轉動，經過一級旋轉傳動三角皮帶15帶動一級旋轉帶輪8轉動，經過一級旋轉扭力傳輸鍵10把扭矩輸送給一級旋轉帶輪軸9，一級旋轉帶輪軸9與二級旋轉外套7用螺絲緊固在一起，由於一級旋轉帶輪8與電機輸出一級旋轉帶輪4直徑相同，所以二級旋轉外套7與電機2保持相同的轉速。

電機2的另一端設有電機輸出二級旋轉帶輪5，通過終端帶輪三角皮帶19帶動終端帶輪16轉動，經過終端帶輪扭力傳輸鍵18驅動終端扭力輸出軸17轉動。由於終端帶輪16的直徑比電機輸出二級旋轉帶輪5直徑小，因此終端帶輪16的轉速與電機2的不同，也就與二級旋轉外套7轉速不同。利用一二級旋轉差來降低兩組軸承的相對轉速，降低了高轉速情況下軸承的熱量，從而大大提高了軸承的效率及使用壽命，降低了成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。