乾冰噴射裝置及方法
2023-05-29 07:52:31
乾冰噴射裝置及方法
【專利摘要】本發明公開了一種乾冰噴射裝置，包括壓縮空氣噴嘴、混合室、振蕩腔、擴散管、碰撞壁，所述混合室上設有安裝通孔與乾冰入口，所述壓縮空氣噴嘴嵌設在安裝通孔內，所述混合室與振蕩腔通過乾冰射入通道連通，所述振蕩腔上設有乾冰出口，所述擴散管安裝在乾冰出口處，所述碰撞壁設置在振蕩腔內,並且與所述乾冰射入通道相對。所述乾冰噴射裝置採用雙喉管式噴射，工作時乾冰顆粒輸送不易堵塞，實現了乾冰顆粒持續，流暢供給，提高了工作效率，採用振蕩腔的設計，依靠自身所具有的自激振蕩結構條件和持續的邊界條件，能將連續的乾冰射流轉化為脈衝射流，噴射距離遠、持續量大。本發明還公開了一種採用上述乾冰噴射裝置的乾冰噴射方法。
【專利說明】乾冰噴射裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及乾冰清洗【技術領域】，特別是涉及一種乾冰噴射裝置及方法。
【背景技術】
[0002]傳統的，乾冰清洗設備由於其噴射裝置只能進行短距離乾冰顆粒噴射，工作效率低，耗費人力；而且乾冰顆粒輸送容易阻塞，難以連續供給乾冰顆粒，容易造成清洗工作的延誤；另外由於傳統的乾冰清洗設備的噴射裝置噴射壓力低，衝擊力不強，難以清洗汙染嚴重的工作對象。
【發明內容】
[0003]基於此，本發明在於克服現有技術的缺陷，提供一種乾冰噴射裝置，不僅能實現遠距離噴射，提高工作效率，而且噴射壓力大，衝擊力強，乾冰顆粒輸送不易堵塞。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種乾冰噴射裝置，包括壓縮空氣噴嘴、混合室、振蕩腔、擴散管、碰撞壁，所述混合室上設有安裝通孔與乾冰入口，所述壓縮空氣噴嘴嵌設在安裝通孔內，所述混合室與振蕩腔通過乾冰射入通道連通，所述振蕩腔上設有乾冰出口，所述擴散管安裝在乾冰出口處，所述碰撞壁設置在振蕩腔內，並且與所述乾冰射入通道相對。
[0006]優選的，所述壓縮空氣噴嘴的安裝中心線、乾冰射入通道的中心線、乾冰出口的中心線、擴散管的安裝中心線互相重合。
[0007]優選的，所述乾冰入口的中心線與乾冰射入通道的中心線垂直。
[0008]優選的，所述碰撞壁為錐形，其錐面夾角為120°，其錐面相對乾冰射入通道設置。
[0009]優選的，所述乾冰出口設置在碰撞壁上，且乾冰出口的中心線與碰撞壁的中心線重合。
[0010]優選的，所述擴散管內為錐形通道，其靠近振蕩腔的一端為通道的小端，通道的錐面與擴散管的安裝中心線的夾角為6°。
[0011]一種乾冰噴射方法，包括如下步驟；
[0012]將壓縮空氣管路打開，壓縮空氣由壓縮空氣噴嘴進入混合室，使混合室內形成負壓，然後打開乾冰管路，乾冰顆粒由乾冰入口被吸入混合室，乾冰顆粒與壓縮空氣混合後形成乾冰射流由乾冰射入通道進入振蕩腔，與碰撞壁不斷發生碰撞，在振蕩腔內自激振蕩，形成脈衝射流，通過擴散管高速噴射出去。
[0013]下面對前述技術方案的優點或原理進行說明:
[0014]所述乾冰噴射裝置採用雙喉管式噴射，工作時乾冰顆粒輸送不易堵塞，實現了乾冰顆粒持續，流暢供給，提高了工作效率，採用振蕩腔的設計，不需要任何其它輔助裝置，僅僅依靠自身所具有的自激振蕩結構條件和持續的邊界條件，就能將連續的乾冰射流轉化為脈衝射流，噴射距離遠、持續量大，大大提高了乾冰清洗工作效率，噴射的脈衝射流，既不會損傷被清理物的表面，也不會造成二次汙染，達到了環保的要求，而且所述乾冰噴射裝置可以適用於低壓的噴射系統，可減少清洗系統的功耗，從而節約成本。
[0015]所述乾冰噴射方法利用呈負壓的混合室吸入乾冰顆粒，利用振蕩腔使乾冰射流與碰撞壁碰撞，從而自激振蕩，形成脈衝射流高速噴射出去，達到遠距離噴射的目的，提高工作效率，降低人耗，而且操作簡單，使用方便，安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例所述的乾冰噴射裝置的結構示意圖；
[0017]附圖標記說明:
[0018]100、壓縮空氣噴嘴，110、壓縮空氣噴嘴的安裝中心線，200、混合室，210、安裝通孔，220、乾冰入口，222、乾冰入口的中心線，300、振蕩腔，310、乾冰出口，312、乾冰出口的中心線，400、擴散管，410、擴散管的安裝中心線，500、碰撞壁，510、錐面夾角，520、碰撞壁的中心線，600、乾冰射入通道,610、乾冰射入通道中心線。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明:
[0020]如圖1所示，一種乾冰噴射裝置，包括壓縮空氣噴嘴100、混合室200、振蕩腔300、擴散管400、碰撞壁500，所述混合室200上設有安裝通孔210與乾冰入口 220，所述壓縮空氣噴嘴100嵌設在安裝通孔210內，所述混合室200與振蕩腔300通過乾冰射入通道600連通，所述振蕩腔300上設有乾冰出口 310，所述擴散管400安裝在乾冰出口 310處，所述碰撞壁500設置在振蕩腔300內，並且與所述乾冰射入通道600相對。所述壓縮空氣噴嘴100用於連接有空氣輸送管路，從而噴射壓縮空氣。混合室200上的乾冰入口 220處安裝乾冰吸入管，其外表面設置有螺紋，用於連接乾冰輸送管路，從而輸送乾冰顆粒進入混合室200。
[0021]為使乾冰顆粒噴射更順暢，實現高速噴射，所述壓縮空氣噴嘴的安裝中心線110、乾冰射入通道中心線610、乾冰出口的中心線312、擴散管的安裝中心線410互相重合。
[0022]為使從乾冰入口 220的乾冰顆粒能順暢地由乾冰射入通道600噴射到振蕩腔300，所述乾冰入口的中心線222與乾冰射入通道的中心線610垂直。
[0023]為使進入振蕩腔300的乾冰顆粒最大限度地實現自激振蕩，所述碰撞壁500為錐形，其錐面夾角510為120°，其錐面相對乾冰射入通道600設置。
[0024]為使自激振蕩後的乾冰顆粒更順暢地高速噴射出去，所述乾冰出口 310設置在碰撞壁500上，且乾冰出口的中心線312與碰撞壁的中心線520重合，即乾冰出口 310穿透碰撞壁500的中心設置。
[0025]為了使噴射出去的乾冰顆粒既能保持足夠大的速度，同時又能保持較大角度的噴射，實現好的清洗效果，所述擴散管400內為錐形通道，其靠近振蕩腔的一端為通道的小端，通道的錐面與擴散管的安裝中心線的夾角為6°。
[0026]所述乾冰噴射裝置採用雙喉管式噴射，工作時乾冰顆粒輸送不易堵塞，實現了乾冰顆粒持續，流暢供給，提高了工作效率，採用振蕩腔的設計，不需要任何其它輔助裝置，僅僅依靠自身所具有的自激振蕩結構條件和持續的邊界條件，就能將連續的乾冰射流轉化為脈衝射流，噴射距離遠、持續量大，大大提高了乾冰清洗工作效率，噴射的脈衝射流，既不會損傷被清理物的表面，也不會造成二次汙染，達到了環保的要求，而且所述乾冰噴射裝置可以適用於低壓的噴射系統，可減少清洗系統的功耗，從而節約成本。
[0027]—種採用上述乾冰噴射裝置的乾冰噴射方法，包括如下步驟；
[0028]將壓縮空氣管路打開，壓縮空氣由壓縮空氣噴嘴進入混合室，使混合室內形成負壓，然後打開乾冰管路，乾冰顆粒由乾冰入口被吸入混合室，乾冰顆粒與壓縮空氣混合後形成乾冰射流由乾冰射入通道進入振蕩腔，與碰撞壁不斷發生碰撞，在振蕩腔內自激振蕩，形成脈衝射流，通過擴散管高速噴射出去。
[0029]所述乾冰噴射方法利用呈負壓的混合室吸入乾冰顆粒，利用振蕩腔使乾冰射流與碰撞壁碰撞，從而自激振蕩，形成脈衝射流高速噴射出去，達到遠距離噴射的目的，提高工作效率，降低人耗，而且操作簡單，使用方便，安全可靠。
[0030]以上所述實施例僅表達了本發明的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種乾冰噴射裝置，其特徵在於，包括壓縮空氣噴嘴、混合室、振蕩腔、擴散管、碰撞壁，所述混合室上設有安裝通孔與乾冰入口，所述壓縮空氣噴嘴嵌設在安裝通孔內，所述混合室與振蕩腔通過乾冰射入通道連通，所述振蕩腔上設有乾冰出口，所述擴散管安裝在乾冰出口處，所述碰撞壁設置在振蕩腔內，並且與所述乾冰射入通道相對。
2.根據權利要求1所述的乾冰噴射裝置，其特徵在於，所述壓縮空氣噴嘴的安裝中心線、乾冰射入通道的中心線、乾冰出口的中心線、擴散管的安裝中心線互相重合。
3.根據權利要求2所述的乾冰噴射裝置，其特徵在於，所述乾冰入口的中心線與乾冰射入通道的中心線垂直。
4.根據權利要求2所述的乾冰噴射裝置，其特徵在於，所述碰撞壁為錐形，其錐面夾角為120°，其錐面相對乾冰射入通道設置。
5.根據權利要求4所述的乾冰噴射裝置，其特徵在於，所述乾冰出口設置在碰撞壁上，且乾冰出口的中心線與碰撞壁的中心線重合。
6.根據權利要求5所述的乾冰噴射裝置，其特徵在於，所述擴散管內為錐形通道，其靠近振蕩腔的一端為通道的小端，通道的錐面與擴散管的安裝中心線的夾角為6°。
7.一種採用權利要求1-6任一項所述的乾冰噴射裝置的乾冰噴射方法，其特徵在於，包括如下步驟； 將壓縮空氣管路打開，壓縮空氣由壓縮空氣噴嘴進入混合室，使混合室內形成負壓，然後打開乾冰管路，乾冰顆粒由乾冰入口被吸入混合室，乾冰顆粒與壓縮空氣混合後形成乾冰射流由乾冰射入通道進入振蕩腔，與碰撞壁不斷發生碰撞，在振蕩腔內自激振蕩，形成脈衝射流，通過擴散管高速噴射出去。
【文檔編號】B05B7/14GK103447185SQ201310340414
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】劉世念, 蘇偉, 魏增福, 範聖平, 馬存仁, 盧國華 申請人:廣東電網公司電力科學研究院