一種微粉碎豆漿機的製作方法
2023-05-29 06:21:56
專利名稱：一種微粉碎豆漿機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及廚房用小家電，特別是一種微粉碎豆漿機。
背景技術：
現有豆漿機中的刀片式豆漿機主要依靠刀片刃口的切割物料來達到粉碎效果，且只有單一的動刀片，所以粉碎效果一直不理想。另外，豆漿機只靠動刀片的切割完成粉碎，都要求轉速非常高，這會造成很大的噪音。 發明內容本實用新型所要解決的問題就是提供一種微粉碎豆漿機，粉碎效果有明顯改進，在較低轉速下也能達到理想的粉碎效果，所以噪音有明顯下降。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種微粉碎豆漿機，包括杯體(I)以及伸入杯體中的粉碎裝置，其特徵在於所述粉碎裝置包括動刀(4)、定刀(5)，所述微粉碎豆眾機還包括帶動動刀轉動的驅動電機(6),所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設置的側壁體(51)，所述剪切部與側壁體的內側壁作用實現對剪；或者所述動刀圍繞定刀的側壁體設置，所述剪切部與側壁體的外側壁作用實現對剪。進一步的，所述動刀包括由驅動電機帶動的連接部(42)，所述剪切部設在連接部的外端；所述剪切部相對連接部向上或向下延伸；或者所述剪切部平行設在連接部的外端。剪切部平行設在連接部的外端簡化動刀的加工工藝。進一步的，所述剪切部上設有刃口(43);或者所述剪切部和連接部上設有刃口。增加刃口結構使得幹豆、大米的粉碎更簡單、高效，拓展了物料適應性。進一步的，所述側壁體(51)上開設有若干貫通側壁體的槽口(52)。豆漿在定刀內外形成循環，粉碎效果好。進一步的，所述槽口中至少有兩個槽口的長度不相等；或者，所述槽口中至少有兩個槽口的寬度不相等；或者，所述槽口中至少有兩個槽口的長度和寬度均不相等。動刀轉動一圈，與定刀之間有多處實現對剪,剪切面積大,粉碎效果好；可以拓寬物料適應性,適應粗、細物料。進一步的，所述槽口位於側壁體內側壁的開口小於所述槽口位於側壁體的外側壁的開口。槽口內窄外寬，粉碎物料經過槽時，不易卡在槽內，使得清洗更方便。進一步的，所述剪切部與側壁體之間的間隙為O. I 3mm。進一步的，所述側壁體上位於兩兩相近的槽口之間的側壁上設有增加側壁體與剪切部之間的間隙的凹進。提升粗粉碎效率。進一步的，所述側壁體為為圓筒狀；或者所述側壁體為斷續排列的圓筒狀。斷續排列的圓筒狀使手可以伸入定刀、動刀之間，方便清洗。進一步的，所述豆漿機包括機頭，所述粉碎裝置設在機頭上並向下伸入杯體中，所述機頭與杯體同心設置或者偏心設置；[0014]或者所述豆漿機包括設在杯體下方的機座，所述粉碎裝置設在機座上並向上伸入杯體中，所述機座與杯體同心設置或者偏心設置；或者所述豆漿機包括設在杯體旁邊的機座，所述粉碎裝置設在機座上並從杯體的側壁伸入杯體中。偏心設置也能形成紊流，局部高速，粉碎效果好。採用上述技術方案後，本實用新型具有如下優點通過動刀、定刀之間的對剪來粉碎物料，能夠獲得動刀和物料之間最大的速度差，提升粉碎效果。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明圖I為本實用新型第一種實施例的結構示意圖；圖2為圖I所示實施例中動刀的結構示意圖；·[0020]圖3為圖I所示實施例中定刀的結構示意圖；圖4為本實用新型第二種實施例的結構示意圖；圖5為本實用新型第三種實施例的結構示意圖；圖6為本實用新型第四種實施例中定刀的結構示意圖；圖7為本實用新型第五種實施例中定刀的結構示意圖；圖8為本實用新型第六種實施例中定刀的結構示意圖；圖9為本實用新型第七種實施例中動刀的結構示意圖；
圖10為槽口設置成通孔結構的示意圖；
圖11為粉碎裝置設在機座上向上伸入杯體的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖I所示本實用新型第一種實施例，一種微粉碎豆漿機，包括杯體I和機頭2，所述機頭2上設有伸入杯體I中的粉碎裝置，所述粉碎裝置包括動刀4、定刀5,所述微粉碎豆眾機還包括帶動動刀4轉動的驅動電機6,所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設置的側壁體(51)，所述剪切部與側壁體的內側壁作用實現對剪。所述機頭2設在豆漿機的杯蓋3上，所述粉碎裝置向下伸入杯體I中，所述機頭2與杯體I同心設置。在本實施例中，所述動刀4包括由驅動電機6帶動的連接部42,在這裡,連接部42直接固定在驅動電機6的轉軸61上，連接部42也可以通過聯軸器或其他傳動機構如齒輪傳動機構與驅動電機6的轉軸61傳動連接。所述剪切部41設在連接部42的外端，所述剪切部41相對連接部42向下延伸，一般地，剪切部41可以傾斜設置，也可以垂直連接部42設置。為了使得幹豆、大米的粉碎更簡單、高效，拓展了物料適應性，所述剪切部41上設有刃口 43 ;也可以在所述剪切部41和連接部42上均設置刃口 43，如圖2所示。所述定刀5上包括圍繞動刀設置的側壁體51，該側壁體(51)上開設有若干貫通側壁體的槽口(52)，所述剪切部與槽口的位置對應，所述剪切部41與側壁體51之間的間隙為O. I 3mm，例如O. 1mm、O. 3謹、O. 5謹、O. 8謹、I謹、I. 5謹、2謹或3謹。開設槽口(52)後，動刀4轉動一圈，與定刀5之間有多處實現對剪，剪切面積大，粉碎效果好；可以拓寬物料適應性，適應粗、細物料。如圖3所示，在本實施例中，所述側壁體51為圓筒狀，所述槽口 52中至少有兩個槽口 52的長度不相等。這樣能夠打破流體的規則循環，形成紊流，粉碎效果好。製作豆漿時，驅動電機6帶動動刀4轉動，物料在離心力的作用下向定刀5外側壁運動，從而在定刀5內部形成負壓，在大氣壓的作用下，定刀5外壁的豆漿又被壓回定刀5內，這樣周而復始，在動刀4與定刀5之間形成有效地循環對剪，如此逐漸微細化粉碎物料，與現有刀片式粉碎相比，定刀5與動刀4的對剪效率明顯提升，粉碎效果改進明顯，且動刀4在較低轉速下也能達到較好的粉碎效果，因此大大降低了噪音。實施例二 如圖4所示本實用新型第二種實施例，區別於實施例一的結構，在本實施例中，所述剪切部41相對連接部42向上延伸。同樣的，剪切部41可以傾斜設置，也可以垂直連接部42設置。這樣動刀4和定刀5圍成一個粉碎空間，粉碎效果好。實施例三 如圖5所示本實用新型第三種實施例，區別於實施例一和實施例二的結構，在本實施例中，所述機頭2設在豆漿機的杯蓋3上，所述粉碎裝置向下伸入杯體I中，所述機頭2與杯體I偏心設置。實施例四如圖6所示，本實施例在實施例一的基礎上對槽口做了一些變化，所述槽口 52中至少有兩個槽口 52的寬度不相等。本實施例的結構可以結合到實施例一中，即所述槽口 52中至少有兩個槽口 52的長度和寬度均不相等，加強紊流，提高粉碎效果。實施例五如圖7所示，本實施例在實施例一的基礎上對側壁體51的結構做了一些變化，所述側壁體51上位於兩兩相近的槽口 52之間的側壁上設有增加側壁體51與剪切部41之間的間隙的凹進53。這樣能提升粗粉碎效率。實施例六如圖8所示，本實施例在實施例一的基礎上對側壁體51的結構做了一些變化，所述側壁體51為為斷續排列的圓筒狀，所述側壁體51設有至少兩塊且在定刀5上周向均布，這樣使用戶可以將手伸入定刀5、動刀4之間，方便清洗。實施例七如圖9所示,本實施例在實施例一的基礎上對動刀4的結構做了一些變化,所述剪切部41平行設在連接部42的外端，這樣能簡化動刀4的加工工藝。而且將連接部42設置成曲線形狀，這樣在同樣的空間內，與物料接觸的面積更大，也能形成一定的紊流效果。上述所有實施例中，所述槽口 52設置成了貫通側壁體的開口結構，也可以設置為如
圖10所示的通孔結構。在上述所有實施例基礎上,所述槽口 52位於側壁體51內側壁的開口小於所述槽口 52位於側壁體51的外側壁的開口。這樣的槽口 52內窄外寬，粉碎物料經過槽口 52時，不易卡在槽口 52內，使得清洗更方便。另外如
圖11所示，還可以在杯體I下方設機座7，所述粉碎裝置設在機座7上並向上伸入杯體I中，所述機座7與杯體I同心設置或者偏心設置；或者在杯體I旁邊設機座，所述粉碎裝置設在機座上並從杯體I的側壁伸入杯體I中。而實施例四、五和六的結構也可以實施到實施例二和三中，實施例七的結構也可以應用到實施例三中。除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的 精神，均應屬於本實用新型所附權利要求所定義的範圍。
權利要求1.一種微粉碎豆漿機，包括杯體(I)以及伸入杯體中的粉碎裝置，其特徵在於所述粉碎裝置包括動刀(4)、定刀(5 ),所述微粉碎豆楽:機還包括帶動動刀轉動的驅動電機(6 ),所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設置的側壁體(51)，所述剪切部與側壁體的內側壁作用實現對剪； 或者所述動刀圍繞定刀的側壁體設置，所述剪切部與側壁體的外側壁作用實現對剪。
2.根據權利要求I所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述動刀包括由驅動電機帶動的連接部(42),所述剪切部設在連接部的外端；所述剪切部相對連接部向上或向下延伸；或者所述剪切部平行設在連接部的外端。
3.根據權利要求2所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述剪切部上設有刃口(43);或者所述剪切部和連接部上設有刃口。
4.根據權利要求I所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述側壁體(51)上開設有若干貫通側壁體的槽口(52)。
5.根據權利要求4所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述槽口中至少有兩個槽口的長度不相等；或者，所述槽口中至少有兩個槽口的寬度不相等；或者所述槽口中至少有兩個槽口的長度和寬度均不相等。
6.根據權利要求5所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述槽口位於側壁體內側壁的開口小於所述槽口位於側壁體的外側壁的開口。
7.根據權利要求4或5或6所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述側壁體上位於兩兩相近的槽口之間的側壁上設有增加側壁體與剪切部之間的間隙的凹進(53)。
8.根據權利要求I所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述剪切部與側壁體之間的間隙為O. I 3mm。
9.根據權利要求I至6任意一項所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述側壁體為圓筒狀；或者所述側壁體為斷續排列的圓筒狀。
10.根據權利要求I至6任意一項所述的一種微粉碎豆漿機，其特徵在於所述微粉碎豆漿機包括機頭(2)，所述粉碎裝置設在機頭上並向下伸入杯體中，所述機頭與杯體同心設置或者偏心設置； 或者所述微粉碎豆漿機包括設在杯體下方的機座(7)，所述粉碎裝置設在機座上並向上伸入杯體中，所述機座與杯體同心設置或者偏心設置； 或者所述微粉碎豆眾機包括設在杯體旁邊的機座，所述粉碎裝置設在機座上並從杯體的側壁伸入杯體中。
專利摘要本實用新型公開了一種微粉碎豆漿機，包括杯體(1)以及伸入杯體中的粉碎裝置，所述粉碎裝置包括動刀(4)、定刀(5)，所述微粉碎豆漿機還包括帶動動刀轉動的驅動電機(6)，所述動刀上包括剪切部；所述定刀上包括圍繞所述動刀設置的側壁體(51)，所述剪切部與側壁體的內側壁作用實現對剪。本實用新型通過動刀、定刀之間的對剪來粉碎物料，能夠獲得動刀和物料之間最大的速度差，提升粉碎效果。
文檔編號A47J31/44GK202760086SQ20122029693
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者王旭寧, 曾繁亮, 王勝華 申請人:九陽股份有限公司