環帶式噴砂機的卸料保護裝置的製作方法
2023-05-28 20:48:31
專利名稱：環帶式噴砂機的卸料保護裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴砂作業設備，更確切地說是涉及一種環帶式噴砂機的卸料保護裝置。
在眾所周知的噴砂作業中，對數量較大但體積較小的物件的噴砂是採用
圖1所示的環帶式噴砂機噴砂加工的。該種結構的噴砂機利用體內繞設的輸送帶將物件連續不斷地輸送至噴砂葉輪的噴砂區域上方，然後物件在重力作用下自噴砂區域上方紛紛落下，掉落的物件在經過噴砂區時被施以噴砂處理，然後再掉落到輸送帶上，由輸送帶再次將物件輸送到噴砂區上方，並再次掉落及被噴砂，如此循環作業多次，使環帶式噴砂機可以噴砂處理數量大的小型物件，滿足生產業者對此類噴砂工作的實際需求。
環帶式噴砂機的機體10上有一個可上、下移動的機門11，機體內部有一成圓弧狀且繞設的輸送帶20，輸送帶20兩端分別樞設有上滾軸30及下滾軸40，其中任一滾軸轉動都可使輸送帶20在兩滾軸30、40間繞轉。當關上機門11時，滾軸30或40開始順時鐘轉動，帶動繞設於滾軸30、40上的輸送帶20產生由內而外且向上的繞轉，使加工物件隨輸送帶20的前進方向而移動，如
圖1中箭頭所示。當往上的物件行進至某一定點附近時，加工物件會受重力作用而從輸送帶20上掉落下來，此時噴砂葉輪內的細微鋼砂粒不斷地向物件掉落的路徑噴射，完成對掉落物件的噴砂加工。因此，環帶式噴砂機是在物件掉落時對物件進行噴砂處理的，在物件通過噴砂區域後，掉落到繞轉的輸送帶20上，並再次被輸送到噴砂區域上方……，反覆循環多次，使小型物件獲得充分的噴砂處理。
當噴吵工作結束時，機體10上的機門11即漸漸上升開啟，兩滾軸30、40即停止順時鐘轉動，但作反方向的逆時鐘轉動，繞設於滾軸30、40上的輸送帶20也改變方向而向著機門11的框架方向繞轉，使已完成噴砂加工的物件隨輸送帶20前進而往機門框架12的方向移動，如圖2所示。輸送帶20兩尾端隨滾軸的形狀而作半圓形彎繞，下滾軸40上的輸送帶20與機門框架12的底緣相鄰，使加工物件在經過下滾軸40的半圓形尾端時，可滑離出輸送帶20表面，掉落出機體10外，此時機體10外可預先放置推車等，物件即掉落在推車內。
環帶式噴砂機是一種全自動噴砂加工專用機，在作業流程中無需人工掛料，加工完畢後的物件仍由輸送帶20以反方向繞轉自動輸送(掉落)至機體10外的推車上，極適宜小型物件的噴砂加工。然而在實際使用狀況中，在輸送帶20與機門框架12間，因輸送帶20為一活動組件，與機門框架12間總存在間隙，在加工物件不斷地輸出過程中，大部分物件會自動地由輸送帶20滑落進機門外的推車中，但總有一部分物件會卡在機門底緣與輸送帶間的空隙內或者掉進機體與輸送帶間的空隙內，此時由於輸送帶不停的運轉，會與卡在機門11底緣與輸送帶20間的物件接觸摩擦而受損，而當物件掉進機體10與輸送帶20間的空隙內時，只有停止輸送帶20的運轉及切斷噴砂機的動力源才可安全地取出物件，否則極易碾傷手指。
本實用新型的目的是設計一種環帶式噴砂機的卸料保護裝置，當物件掉出時，可讓每一物件順利滑出機體外，既不會卡在機門11底緣與輸送帶20間，也不會掉進機體10與輸送帶20間的空隙內，更不會造成輸送帶20受損或人員受傷的情況。
本實用新型的環帶式噴砂機的卸料保護裝置，設置在環帶式噴砂機機門與機門框架間，其特徵在於所述的卸料保護裝置包括有推桿、導引杆、拉伸彈簧、防護軸和防護板；所述的推桿凸設於機門側緣一側底緣上，所述的導引杆設置在近機門框架底緣處並與推桿相對，所述導引杆的固定端與所述的防護軸垂直焊接，所述的拉伸彈簧套接在導引杆中段杆部與所述機臺表面間，所述的防護軸固設在機檯面上，所述的防護板設置在防護軸上。
所述的推桿成彎折狀，推桿的自由端接設有滾輪；所述導引杆的中段至末端部間設有與所述滾輪運動軌跡配合的彎折部。
還包括有軸承，螺固在所述的機檯面上，所述的防護軸穿套在軸承內。
所述的防護板徑向焊固在防護軸上，防護板成彎折狀。
所述防護板的彎折角度為鈍角。
上述卸料保護裝置在機門開啟上升時，推桿頂推導引杆並帶動防護軸轉動，防護板掀離機臺不會碰觸機門；當推桿隨機門上升與導引杆分離後，防護軸上的防護板即受彈簧拉力作用而回蓋於機門框架底緣上，並伸入機身貼近環帶式噴砂機內下滾軸的輸送帶表面，使卸料輸出的物件不會掉落在機門框架與下滾軸間的空隙處。
下面結合實施例及附圖進一步說明本實用新型的技術
圖1.環帶式噴砂機內部結構示意圖圖2.環帶式噴砂機出料狀態示意圖圖3.卸料保護裝置立體及安裝結構示意圖圖4.卸料保護裝置安裝在環帶式噴砂機上的結構示意圖圖5.卸料保護裝置的出料狀態示意圖一圖6.卸料保護裝置的出料狀態示意圖二
圖1、圖2說明前已述及不再贅述。
參見圖3和圖4，環帶式噴砂機的卸料保護裝置，在機門11側緣的一側底緣上凸設一推桿50，推桿50彎折一定角度，於推桿50的自由端接設一滾輪51，與推桿50相對且靠近機門框架12底緣的位置處設有導引杆60，導引杆60為與推桿50的運動軌跡配合而於中段部至末端部間形成適當的彎折部。導引杆60的中段杆部與機臺表面間套接有拉伸彈簧61，導引杆60的固定端與防護軸70相互垂直焊接，該防護軸70兩端以軸承71穿套後螺固在機檯面上，防護軸70上徑向焊接防護板80，該防護板80彎折有鈍角。
參見圖5、圖6，當機門11漸漸上升開啟時，其前伸凸設的推桿50上的滾輪51即頂推導引杆60並同時帶動防護軸70旋轉，使防護軸70上的防護板80掀離機臺，不會碰觸上升中的機門11。接著機門11繼續上升開啟，同時推桿50也隨之上升，其頂端部的滾輪51順著導引杆60的彎折部而頂推導引杆60，當推桿50上的滾輪51頂推至導引杆60的尾端並與之分離後，該防護板80即受拉伸彈簧61的拉力作用而回蓋於機門框架12底緣上，並伸入機身貼近下滾軸40的輸送帶表面處，此時輸出的物件即可順著防護板80而滑出機身外，不會掉落或卡在機門框架12與下滾軸40的間隙處。
當機門11漸漸下降關閉接近機門框架12底緣時，其前伸凸設的推桿50上的滾輪51頂推導引杆60並同時帶動防護軸70旋轉，而使防護軸70上的防護板80自下滾軸40的輸送帶表面掀離並掀離機身內部，接著，機門11繼續下降，推桿50上的滾輪51順著導引杆60的彎折部而頂推住導引杆60，使機門11在下降過程中不會碰觸到防護板80。當機門11完全關閉時，推桿50與導引杆60分離，防護板80受到拉伸彈簧61的拉力作用而回蓋至近機門框架12處，以避免過份拉伸彈簧61而產生彈性疲乏，造成防護板80動作不正常，在機門11的上升、下降過程中壓壞防護板80。
本實用新型的卸料保護裝置，於環帶式噴砂機的機門一側底緣處凸設推桿，而於機門框架底緣處相對推桿設置導引杆，導引杆的固定端與防護軸相互垂直連結，導引杆中段部與機臺表面間套接彈簧。當機門上升開啟時，其凸設的推桿即會頂推導引杆並同時帶動防護軸旋轉，而使防護軸上的防護板掀離機臺不碰觸機門，當推桿與導引杆分離後，防護板在彈簧力作用下回蓋於機門框架底緣上，並伸入機身貼近下滾軸的輸送帶表面，使出料中的物件順著防護板滑落至機體外，不會掉落在機門框架與下滾軸間的空隙內，實現發明目的。
權利要求1.一種環帶式噴砂機的卸料保護裝置，設置在環帶式噴砂機機門與機門框架間，其特徵在於所述的卸料保護裝置包括有推桿、導引杆、拉伸彈簧、防護軸和防護板；所述的推桿凸設於機門側緣一側底緣上，所述的導引杆設置在近機門框架底緣處並與推桿相對，所述導引杆的固定端與所述的防護軸垂直焊接，所述的拉伸彈簧套接在導引杆中段杆部與所述機臺表面間，所述的防護軸固設在機檯面上，所述的防護板設置在防護軸上。
2.根據權利要求1所述的環帶式噴砂機的卸料保護裝置，其特徵在於所述的推桿成彎折狀，推桿的自由端接設有滾輪；所述導引杆的中段至末端部間設有與所述滾輪運動軌跡配合的彎折部。
3.根據權利要求1所述的環帶式噴砂機的卸料保護裝置，其特徵在於還包括有軸承，螺固在所述的機檯面上，所述的防護軸穿套在軸承內。
4.根據權利要求1所述的環帶式噴砂機的卸料保護裝置，其特徵在於所述的防護板徑向焊固在防護軸上，防護板成彎折狀。
5.根據權利要求4所述的環帶式噴砂機的卸料保護裝置，其特徵在於所述防護板的彎折角度為鈍角。
專利摘要本實用新型涉及一種環帶式噴砂機的輔助裝置,是一種卸料保護裝置,設置在機門與機門框架間。包括凸設於機門底緣側的推桿,固設在機檯面上的防護軸,一端垂直焊接在防護軸上的導引杆,焊接在防護軸上的防護板和套接在導引杆中段杆部與機臺表面間的拉伸彈簧。機門上升時,推桿頂推導引杆並帶動防護軸旋轉,防護板掀離機臺;推桿與導引杆分離後,防護板受彈簧拉力作用回蓋於機門框架底緣上並貼近輸送帶表面,使物件安全地卸出。
文檔編號B24C3/00GK2276856SQ9720178
公開日1998年3月25日 申請日期1997年3月17日 優先權日1997年3月17日
發明者餘茂村 申請人:餘茂村