一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法
2023-05-29 10:41:06 3
一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法
【專利摘要】本發明涉及一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法。本發明屬於電石灰處理【技術領域】。一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，採用管道混合器進行處理，工藝步驟：1.管道內氧化中和：將廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應；同時管道混合器中通入壓縮空氣進行氧化；2.水蒸汽加熱:採用高壓水蒸汽將混合液加熱至90-110℃進行高溫處理；3.過濾:水蒸汽加熱完成後，採用板框壓濾機進行機械過濾，濾餅經過風乾處理，製得含鐵可資源再利用的磁鐵礦粉。本發明採用管道混合器進行廢棄電石灰處理方式，具有設備投資小，佔地面積少，工藝簡單，操作方便，控制容易，成本低廉，處理效率高，變廢為寶，不汙染環境等優點。
【專利說明】一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬於電石灰處理【技術領域】，特別是涉及一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法。
【背景技術】
[0002]目前，電石灰漿液主要來源於電石法聚氯乙烯與醋酸乙烯生產。每生產I噸聚氯乙烯耗電石約1.45噸，每噸電石水解後產生I噸多電石渣，故每生產I噸聚氯乙烯需排出2噸多電石渣。現有的廢棄電石灰漿一般處理工藝見附圖3，直接將電石灰廢漿進行沉澱處理，清水外排，灰渣外運。現有的電石渣數量大，含鹼量高，又含有硫、砷等有害物質，不經處理排放會堵塞下水道，壅積河床，危害漁業生產。在陸地堆放則存在佔用土地，汙染環境等技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法。
[0004]本發明的目的是提供一種採用管道混合器進行廢棄電石灰處理方式，具有設備投資小，佔地面積少，工藝簡單，操作方便，控制容易，成本低廉，處理效率高，變廢為寶，不汙染環境等特點的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法。
[0005]本發明的操作要點:1、進入管道混合器內的混合液PH為5.5過低後續廢水處理量大、汙泥量高，過高不能產出磁鐵礦粉；2、空氣氧化必須要至溶液呈現出草綠色否則不能產出磁鐵礦粉影響含鐵量。
[0006]本發明廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法所採取的技術方案是:
[0007]一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特點是:廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉採用管道混合器進行處理，製備過程包括以下工藝步驟:
[0008]I)管道內氧化中和
[0009]將廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應；同時管道混合器中通入壓縮空氣進行氧化；
[0010]2)水蒸汽加熱
[0011]管道內氧化中和完成後，採用高壓水蒸汽將混合液加熱至90-110°C進行高溫處理；
[0012]3)過濾
[0013]水蒸汽加熱完成後，採用板框壓濾機進行機械過濾，濾餅經過風乾處理，製得含鐵可資源再利用的磁鐵礦粉。
[0014]本發明廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法還可以採用如下技術方案:
[0015]所述的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特點是:管道內氧化中和時，廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應的PH值為5.0-6.0。[0016]所述的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特點是:管道內氧化中和時，曝氣氧化至溶液出現草綠色時停止。
[0017]所述的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特點是:水蒸汽加熱時，將高壓水蒸汽通入管道混合器，直接在管道混合器內進行加熱處理，加熱溫度為95-105°C。
[0018]本發明具有的優點和積極效果是:
[0019]廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法由於採用了本發明全新的技術方案，與現有技術相比，本發明採用管道混合器進行主廢棄電石灰處理，創新性明顯。本發明處理的電石灰漿一直是乙炔生產廠家難以處理的一種化學汙染物，因含水量在80%以上，企業需要足夠的存放空間進行沉澱，佔用大量的土地面積和汙染環境。沉澱後電石渣對環境再次形成汙染。本發明工藝利用電石生產乙炔時產生的廢棄含水漿液用鋼鐵酸洗廢酸進行中和氧化後直接回收磁鐵礦粉。完全杜絕了電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸對環境的汙染，達到了保護環境的目的，同時回收鐵礦資源。本發明工藝簡單、操作方便、投資小，採用以廢治廢的生產工藝降低了電石灰漿和鋼鐵酸洗廢酸的處理費用和佔地面積。而且，本發明工藝簡單、佔地面積小、廢棄電石灰處理量大變廢為寶，減少了資源消耗和環境汙染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明採用管道混合器進行廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的工藝流程圖；
[0021]圖2是本發明廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的管道混合器結構示意圖；
[0022]圖3是現有廢棄電石灰漿液處理工藝流程圖。
[0023]圖中，1-礦粉水溶液至壓濾機出口，2-水蒸汽入口，3-壓縮空氣入口，4-廢棄電石灰漿液入口，5-鋼鐵酸洗廢酸入口。
【具體實施方式】
[0024]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0025]參閱附圖1和圖2。
[0026]實施例1
[0027]一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特點是:廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉採用管道混合器進行處理，製備過程包括以下工藝步驟:
[0028]1.管道內氧化中和
[0029]將廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應；管道內氧化中和時，廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應的PH值為5.0-6.0。在中和反應的同時，向管道混合器中通入壓縮空氣進行氧化；曝氣氧化至溶液出現草綠色時停止。
[0030]2.水蒸汽加熱
[0031]管道內氧化中和完成後，採用高壓水蒸汽對混合液進行高溫處理。實施方式是將高壓水蒸汽通入管道混合器，直接在管道混合器內進行加熱處理，加熱溫度為100°c。
[0032]3.過濾
[0033]水蒸汽加熱完成後，採用箱式板框壓濾機進行機械過濾，濾液用泵返回電石灰廢漿液池等待二次混合。濾餅經過風乾處理，製得含鐵50-62%可資源再利用的磁鐵礦粉。
[0034]實施例2
[0035]一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，將電石灰廢漿液用3寸潛汙沙漿泵通過減壓閥調節流量後直接加入200型管道混合器(12節見附圖2)內同時向管道混合器內加入鋼鐵酸洗廢酸(灰漿和廢酸的比例為1.45:3)和壓縮空氣進行混合氧化後再向組合混合器內加入水蒸氣加熱至混合液溫度達100度，混合液反應結束。用過濾面積為200平方米的壓濾機進行固液分離，濾液調整PH至中性達到工業廢水排放標準後排放(或進入灰漿池再次使用)，泥濾餅每小時產率3000公斤，風乾後得到含鐵57-62%磁鐵礦粉1800公斤。
[0036]本實施例採用管道混合器進行廢棄電石灰漿液處理，具有所述的工藝簡單、操作方便、操作方便、成本低廉、設備不易損壞、運行維護費用低、處理效率高等積極效果。本發明廢棄電石灰漿液處理量大，變廢為寶，沒有二次汙染，有效保護了生態環境。
【權利要求】
1.一種廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特徵是:廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉採用管道混合器進行處理，製備過程包括以下工藝步驟: 1)管道內氧化中和 將廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應；同時管道混合器中通入壓縮空氣進行氧化； 2)水蒸汽加熱 管道內氧化中和完成後，採用高壓水蒸汽將混合液加熱至90-110°C進行高溫處理； 3)過濾 水蒸汽加熱完成後，採用板框壓濾機進行機械過濾，濾餅經過風乾處理，製得含鐵可資源再利用的磁鐵礦粉。
2.根據權利要求1所述的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特徵是:管道內氧化中和時，廢棄電石灰漿液和鋼鐵酸洗廢酸打入管道混合器進行中和反應的PH值為5.0-6.00
3.根據權利要求1或2所述的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特徵是:管道內氧化中和時，曝氣氧化至溶液出現草綠色時停止。
4.根據權利要求1所述的廢棄電石灰漿液製備磁鐵礦粉的方法，其特徵是:水蒸汽加熱時，將高壓水蒸汽通入管道混合器，直接在管道混合器內進行加熱處理，加熱溫度為95-105°C。`
【文檔編號】C01G49/08GK103553146SQ201310576937
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】盧玉柱 申請人:盧玉柱