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導槽裝配式樁間板裝置製造方法

2023-05-29 11:07:21 2

導槽裝配式樁間板裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及樁板牆支擋結構的【技術領域】,公開了挖方邊坡採用樁板牆支護時導槽裝配式樁間板裝置,包括擋土板和多個設置於邊坡土體內的樁體,所述樁體相間布置,所述樁體的上端朝上延伸,形成延伸出邊坡土體外的樁身,所述樁身的側壁中設有導槽,所述擋土板的兩側分別插設於兩相鄰的樁身的導槽中。與現有技術相比,本實用新型提供的導槽裝配式樁間板裝置,由於擋土板直接沿著導槽安裝,不需要開挖擋土側的土體,對邊坡影響較小;並且,擋土板可以沿著導槽從上至下吊裝裝配,施工方便;與現澆鋼筋混凝土板相比,擋土板的施工可以與樁體的施工分開同時進行,極大地縮減了施工工期。
【專利說明】導槽裝配式粧間板裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及樁板牆支擋結構的【技術領域】,尤其涉及導槽裝配式樁間板裝置,適用於邊坡高度小於10m,採用樁板牆結構支護的挖方邊坡。
【背景技術】
[0002]目前,樁板牆已廣泛應用於公路、鐵路、市政道路、山地建築等邊坡直立高度較大以及平面用地空間受到限制的填方、挖方邊坡。
[0003]現有的樁板牆支擋結構,一般包括樁體和擋土板。其中,樁體與擋土板的連接方式分為現澆式和裝配式兩種。其中,現澆式擋土板通常設置於樁體的臨空側或者擋土側,現澆式擋土板又有以下兩種施工方式:(I)在樁體內預埋錨固筋,樁體施工完成後鑿出錨固筋,然後澆築擋土板;(2)在樁體內植入錨固筋,然後在樁體施工完成後現澆擋土板。其中,裝配式擋土板主要應用於填方邊坡,首先施工支護樁體,然後在擋土側分層填土、壓實。
[0004]然而,上述施工工藝仍分別存在以下不足之處:(1)在樁體上鑿出預埋的錨固筋時,容易損壞樁體和錨固筋,而且鑿出後的錨固筋難以調直;(2)樁體內植入錨固筋的接頭存在易腐蝕,抗拉強度不足等問題,植筋效果難以保證;(3)裝配式擋土板主要應用於填方邊坡,對於挖方邊坡,由於預製擋土板無法在樁背側安裝而受到限制,施工難度較大,施工工序複雜,延長了施工時間。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供導槽裝配式樁間板裝置,旨在解決現有技術中挖方邊坡條件下樁板牆支護結構中裝配式擋土板施工受到限制的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現的,導槽裝配式樁間板裝置,包括擋土板和多個設置於邊坡土體內的樁體,所述樁體相間布置,所述樁體的上端朝上延伸,形成延伸出邊坡土體外的樁身,所述樁身的側壁中設有導槽,所述擋土板的兩側分別插設於兩相鄰的樁身的導槽中。
[0007]進一步地,所述導槽裝配式樁間板裝置還包括預埋於所述樁身側壁的槽鋼,所述槽鋼設有所述導槽。
[0008]進一步地,所述導槽裝配式樁間板裝置還包括預埋於所述樁身側壁的樁身鋼筋籠,所述樁身鋼筋籠與所述槽鋼通過焊接的方式連接。
[0009]進一步地,所述樁身外表面設置有樁身護壁層。
[0010]進一步地,所述擋土板為鋼筋混凝土擋土板。
[0011]進一步地,所述擋土板設置有洩水孔。
[0012]進一步地,所述洩水孔的縱向截面形狀為正方形。
[0013]與現有技術相比,本實用新型提供的導槽裝配式樁間板裝置具有幾個方面的有益效果:
[0014](I)適用於挖方邊坡,不需要開挖擋土側土體,對邊坡影響較小;
[0015](2)擋土板可以沿著導槽吊裝裝配,施工方便;[0016](3)與現澆鋼筋混凝土板相比,本實用新型的樁體施工完後只需將擋土板沿導槽從上之下吊裝即可,因此擋土板的施工可以與樁體的施工同時進行,極大地縮減了施工時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的導槽裝配式樁間板裝置的正面剖視圖一;
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的導槽裝配式樁間板裝置的側面剖視圖二 ;
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的導槽裝配式樁間板裝置的俯視剖面圖三;
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的樁體的剖面視圖;
[0021]圖5是本實用新型實施例提供的擋土板的正面剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
[0023]以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0024]如圖1?4所示,為本實用新型提供的一較佳實施例。
[0025]本實施例提供的導槽裝配式樁間板裝置,包括擋土板I和多個樁體2,多個樁體2設置於邊坡土體6內,且沿邊坡土體6的走向按照一定間距布置,也就是相鄰的樁體2之間具有間隔。
[0026]樁體2的上端朝上延伸,形成延伸出邊坡土體6外的樁身22,樁體2的樁端嵌固於邊坡土體6中一定深度,樁身22延伸至坡頂,樁身22的側壁中設有導槽21,擋土板I的兩側分別插設於兩相鄰的樁身22的導槽21中。
[0027]其中,擋土板I與導槽21之間具有間隙,這樣方便裝配。當然,可以根據實際情況,擋土板I與導槽21之間過渡配合或過盈配合。
[0028]當然,作為其它的實施例,導槽21可以向外延伸直至貫穿整個樁體2,這樣也可以達到吊裝裝配的目的,具體可視實際情況而定,不局限於本實施例的設置。
[0029]本實施例的導槽裝配式樁間板裝置還包括槽鋼3,槽鋼3預埋於樁身22的側壁,槽鋼3設有導槽21,具體的,槽鋼3與樁身22兩側護壁之間的空隙形成上述的導槽21。其中,導槽21的寬度和深度均可以通過計算確定,然後根據計算的結果選取相應規格的槽鋼3進行裝配,實施起來較方便。
[0030]本實施例的導槽裝配式樁間板裝置還設有樁身鋼筋籠4,樁身鋼筋籠4預埋於樁身22的側壁。樁身鋼筋籠4可以增強樁體2的抗彎和抗剪強度,提高了本實用新型的安全使用性能,保證邊坡土體6的穩定性。
[0031]其中,槽鋼3和樁身鋼筋籠4通過焊接的方式連接,施工較方便。
[0032]樁身22外表面設置有樁身護壁層5。通過安裝的樁身護壁層5,可以保證樁體22的順利施工,進一步提高了本實用新型的安全使用性能。
[0033]施工時,首先在邊坡土體6的外周施工樁身護壁層5,然後將槽鋼3與樁身鋼筋籠4焊接並吊裝放入樁孔內,然後澆築鋼筋混凝土樁身22。樁體2施工完後,挖除樁間土體和位於導槽21兩側的護壁混凝土,將擋土板I沿導槽21從上至下吊裝裝配於兩樁體2之間。採用本實施例提供的裝置,由於擋土板I插設於兩樁體2之間,不需要開挖擋土側的土體,對邊坡影響較小;並且,擋土板I可以沿著導槽21吊裝裝配,施工方便;與現澆鋼筋混凝土板相比,擋土板I的施工可以與樁體2的施工分開同時進行,極大地縮減了施工工期。
[0034]所述樁體2為鋼筋混凝土樁體,所述擋土板I為鋼筋混凝土擋土板。混凝土為現有技術中常用的一種建築材料,採用混凝土進行加工,其實施起來較方便。同樣,擋土板I也可以採用預製的鋼筋混凝土板。
[0035]所述擋土板I預製時預留正方形孔洞,形成洩水孔11,即洩水孔11的縱向截面形狀為正方形。具體地,通過設置的洩水孔11,可以及時將擋土板I後側土體內的積水排出,可減小擋土板I背側的土壓力,保證邊坡安全。
[0036]其中,洩水孔11在擋土板I上的位置要高於樁體2前的坡腳地面,這樣可方便積水通過坡腳排水溝排洩。
[0037]其中,本實用新型的施工步驟可按照以下步驟實施:
[0038]步驟一:從上至下施工挖樁孔;
[0039]步驟二:加工樁身鋼筋籠4,將槽鋼3焊接在樁身鋼筋籠4兩側,並吊裝放入樁孔內;
[0040]步驟三:澆築鋼筋混凝土樁身22,施工樁體2 ;
[0041]步驟四:預製鋼筋混凝土擋土板1,預留正方形孔洞作為洩水孔11 ;
[0042]步驟五:開挖樁前土體6至設計標高;
[0043]步驟六:挖除導槽21與樁身護壁層5之間的護壁混凝土 ;
[0044]步驟七:沿著導槽21從上至下吊裝安裝預製擋土板I。
[0045]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.導槽裝配式樁間板裝置,包括擋土板和多個設置於邊坡土體內的樁體,所述樁體相間布置,其特徵在於,所述樁體的上端朝上延伸,形成延伸出邊坡土體外的樁身,所述樁身的側壁中設有導槽,所述擋土板的兩側分別插設於兩相鄰的樁身的導槽中。
2.如權利要求1所述的導槽裝配式樁間板裝置,其特徵在於,所述導槽裝配式樁間板裝置還包括預埋於所述樁身側壁的槽鋼,所述槽鋼設有所述導槽。
3.如權利要求2所述的導槽裝配式樁間板裝置,其特徵在於,所述導槽裝配式樁間板裝置還包括預埋於所述樁身側壁的樁身鋼筋籠,所述樁身鋼筋籠與所述槽鋼通過焊接的方式連接。
4.如權利要求1所述的導槽裝配式樁間板裝置,其特徵在於,所述樁身外表面設置有樁身護壁層。
5.如權利要求1所述的導槽裝配式樁間板裝置,其特徵在於,所述擋土板為鋼筋混凝土擋土板。
6.如權利要求1所述的導槽裝配式樁間板裝置,其特徵在於,所述擋土板設置有洩水孔。
7.如權利要求6所述的導槽裝配式樁間板裝置,其特徵在於,所述洩水孔的縱向截面形狀為正方形。
【文檔編號】E02D5/02GK203782682SQ201420043930
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】石洋海, 王賢能, 馬君偉 申請人:深圳市工勘巖土工程有限公司

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