節能真空皮帶脫水機加料器的製作方法
2023-05-29 11:18:06
專利名稱：節能真空皮帶脫水機加料器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫硫裝置中真空皮帶脫水機的設備，尤其是指一種節能真空皮帶脫水機加料器。
背景技術：
真空皮帶脫水機系將火電廠脫硫所產生的石膏漿液中水與石膏分離開，並去除石膏中CL(氯離子)的一種裝置。該真空皮帶脫水機能否實現較高的脫水率與加料器能否分散均勻的給料有著密切關係。
現有的真空皮帶脫水機的加料器結構是石膏漿液通過下料分管下到平鋪板後直接滑到濾布上，使得到達濾布上的石膏漿液形成一種與下料分管相對應的壟溝，造成真空損失，脫水效率降低。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種能夠使石膏漿液均勻鋪撒在濾布上，提高脫水效率的節能真空皮帶脫水機加料器。
本實用新型的目的是這樣實現的一種節能真空皮帶脫水機加料器，包括下料分管，在入口端加入石膏漿液；導流倉，是一個L型倉，所述導流倉的入口端與所述下料分管的出口端連接，所述石膏漿液從下料分管的出口端流入導流倉內；一級導流板，設置於所述導流倉的入口端下方的第一內壁以及與所述第一內壁相鄰兩側的內壁上，並從與所述第一內壁連接的一端開始向下傾斜設置的，尾端與所述第一內壁對面的第二內壁之間有一間隙，以使所述導流倉內的石膏漿液繼續往下流動；二級導流板，設置於所述一級導流板下方的所述第二內壁以及與所述第二內壁相鄰兩側的內壁上，並從與該第二內壁連接的一端開始向下傾斜設置的，所述二級導流板的尾端與所述第一內壁之間有一間隙，以使所述導流倉內的石膏漿液繼續往下流動；平鋪板，設置在所述二級導流板下方的所述第一內壁以及與所述第一內壁相鄰兩側的內壁上，並從與所述第一內壁連接的一端開始向下傾斜設置的，所述平鋪板的尾端與所述導流倉下部的並於所述第一內壁對面的第三內壁之間有間隔，以使所述導流倉內的石膏漿液繼續往下流動；多孔板，設置於所述平鋪板的尾端下部的導流倉的第四內壁與所述第三內壁之間的所述間隔處，在所述多孔板上設置有複數個孔，以使導流倉內的石膏漿液均勻往下流動；濾布，接收所述多孔板流下的石膏漿液，並將所述石膏漿液經過皮帶溝槽送入濾液水箱。
本實用新型的效果本實用新型的節能真空皮帶脫水機加料器使需要脫水的石膏漿液經過下料分管，再通過導流倉內的一級導流板、二級導流板、平鋪板及多孔板後均勻鋪撒在濾布上，從而同時實現大顆粒優先沉降於濾布表面及均勻的濾餅厚度，取得了良好的透氣性，改善了過濾性能，最終提高了真空皮帶脫水機的脫水效率。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
圖1為本實用新型的加料器的外形示意圖；圖2為本實用新型的加料器的內部結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的節能真空皮帶脫水機加料器的實施方式進行具體說明。
參見圖1、圖2，圖1為為本實用新型的加料器的外形示意圖；圖2為本實用新型的加料器的內部結構示意圖。
本實用新型節能真空皮帶脫水機加料器的結構包括下列部件下料分管1，下料分管1的入口端加入石膏漿液(未圖示)。
導流倉2，是一個L型倉，導流倉2的入口端與所述下料分管1的出口端連接，所述石膏漿液從下料分管1的出口端流入導流倉2內；一級導流板3，設置於導流倉2的入口端下方的第一內壁21以及與第一內壁21相鄰兩側(未圖示)的內壁上，並從與第一內壁21連接的一端開始向下傾斜設置的，向下傾斜角度為95度至175度之間。一級導流板3的尾端與所述第一內壁21的對面的第二內壁22之間有一間隙，以使導流倉2內的石膏漿液繼續往下流動。較佳的間隙寬度是一級導流板3寬度的三分之一。
二級導流板4，設置於所述一級導流板3下方的第二內壁22以及與第二內壁22相鄰兩側(未圖示)的內壁上，並從與第二內壁22連接的一端開始向下傾斜設置的，向下傾斜角度為95度至175度之間。二級導流板4的尾端與所述第一內壁21之間有一間隙，以使導流倉2內的石膏漿液繼續往下流動。較佳的間隙寬度是二級導流板4寬度的三分之一。
平鋪板5，設置在所述二級導流板4下方的第一內壁21以及與第一內壁21相鄰兩側(未圖示)的內壁上，並從與第一內壁21連接的一端開始向下傾斜設置的，向下傾斜角度為95度至175度之間。平鋪板5的尾端與導流倉2下部的並於所述第一內壁21對面的第三內壁23之間有間隔，以使導流倉2內的石膏漿液繼續往下流動。
多孔板6，設置於所述平鋪板5的尾端下部的導流倉2的第四內壁24與導流倉2下部的第三內壁23之間的所述間隔處，在多孔板6上設置有複數個孔，以使導流倉2內的石膏漿液均勻往下流動。
濾布7，接收所述多孔板6流下的石膏漿液，並將該石膏漿液經過皮帶溝槽(未圖示)送入濾液水箱(未圖示)。
本實用新型中需脫水的石膏漿液經過下料分管1，再通過導流倉2內的一級導流板3、二級導流板4、平鋪板5及多孔板6後均勻鋪撒在濾布7上，從而同時實現大顆粒優先沉降於濾布7表面及均勻的濾餅厚度，取得了良好的透氣性，改善了過濾性能，最終提高了真空皮帶脫水機的脫水效率。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權利要求書的範圍內。
權利要求1.一種節能真空皮帶脫水機加料器，其特徵在於包括下料分管，在入口端加入石膏漿液；導流倉，是一個L型倉，所述導流倉的入口端與所述下料分管的出口端連接，所述石膏漿液從下料分管的出口端流入導流倉內；一級導流板，設置於所述導流倉的入口端下方的第一內壁以及與所述第一內壁相鄰兩側的內壁上，並從與所述第一內壁連接的一端開始向下傾斜設置的，尾端與所述第一內壁對面的第二內壁之間有一間隙，以使所述導流倉內的石膏漿液繼續往下流動；二級導流板，設置於所述一級導流板下方的所述第二內壁以及與所述第二內壁相鄰兩側的內壁上，並從與該第二內壁連接的一端開始向下傾斜設置的，所述二級導流板的尾端與所述第一內壁之間有一間隙，以使所述導流倉內的石膏漿液繼續往下流動；平鋪板，設置在所述二級導流板下方的所述第一內壁以及與所述第一內壁相鄰兩側的內壁上，並從與所述第一內壁連接的一端開始向下傾斜設置的，所述平鋪板的尾端與所述導流倉下部的並於所述第一內壁對面的第三內壁之間有間隔，以使所述導流倉內的石膏漿液繼續往下流動。多孔板，設置於所述平鋪板的尾端下部的導流倉的第四內壁與所述第三內壁之間的所述間隔處，在所述多孔板上設置有複數個孔，以使導流倉內的石膏漿液均勻往下流動；濾布，接收所述多孔板流下的石膏漿液，並將所述石膏漿液經過皮帶溝槽送入濾液水箱。
2.如權利要求1所述的節能真空皮帶脫水機加料器，其特徵在於所述一級導流板與所述第一內壁連接的一端開始向下傾斜設置的傾斜角度為95度至175度之間。
3.如權利要求1所述的節能真空皮帶脫水機加料器，其特徵在於所述一級導流板尾端與所述第二內壁之間的間隙寬度是所述一級導流板寬度的三分之一。
4.如權利要求1所述的節能真空皮帶脫水機加料器，其特徵在於所述二級導流板與所述第二內壁連接的一端開始向下傾斜設置的傾斜角度為95度至175度之間。
5.如權利要求1所述的節能真空皮帶脫水機加料器，其特徵在於所述二級導流板尾端與所述內壁之間的間隙寬度是所述一級導流板寬度的三分之一。
6.如權利要求1所述的節能真空皮帶脫水機加料器，其特徵在於所述平鋪板與所述第一內壁連接的一端開始向下傾斜設置的傾斜角度為95度至175度之間。
專利摘要一種節能真空皮帶脫水機加料器，包括下料分管，加入石膏漿液；導流倉，與下料分管連接，以流入石膏漿液；一級導流板，設置於導流倉的第一內壁上，並向下傾斜，尾端與第一內壁對面的第二內壁間有間隙，以使石膏漿液流動；二級導流板，設置於一級導流板下方的第二內壁上，並向下傾斜，尾端與第一內壁間有間隙，以使石膏漿液流動；平鋪板，設置在二級導流板下方的第一內壁上，並向下傾斜，尾端與導流倉下部的於第一內壁對面的第三內壁間有間隔，以使石膏漿液流動；多孔板，設置於平鋪板的尾端第四內壁與第三內壁間的間隔處，有複數個孔，以使石膏漿液均勻往下流動；濾布接收所述多孔板流下的石膏漿液。本實用新型提高真空皮帶脫水機的脫水效率。
文檔編號B01D53/78GK2817951SQ20052004439
公開日2006年9月20日 申請日期2005年8月19日 優先權日2005年8月19日
發明者吳繼光, 許建閩 申請人:上海旭和環境工程有限公司