帶給料機和擠壓脫水機的對轉輥筒式石杉鹼甲浸取裝置的製作方法

2023-05-29 11:22:41

本發明涉及一種帶給料機和擠壓脫水機的對轉輥筒式石杉鹼甲浸取裝置。

背景技術：

石杉鹼甲是國際公認目前預防治療老年痴呆症最安全有效的藥物，是從千層塔中用酸液進行提取的天然植物提取物，傳統提取方式是浸泡罐中用酸液浸出，浸出效率低，很難將有效成份徹底分離提取，所以採用連續高效搓擠逆流浸取創新設計，有效實現石杉鹼甲深度提取，促進生產廠家提升節能增效水平具有特別重要的意義。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單實用，能夠最大限度提取千層塔中有效成份的石杉鹼甲浸取裝置。

為克服現有技術的不足，本發明採取以下技術方案：

一種帶給料機和擠壓脫水機的對轉輥筒式石杉鹼甲浸取裝置，包括機體，其特徵在於：機體上方設有給料機，機體內部設有三級對轉輥筒，對轉輥筒為圓柱形，每級對轉輥筒下方均設有千層塔導槽，最後一級導槽連接千層塔提升機的料鬥，提升機的出料槽連接螺旋擠壓脫水機；提升機上設有進液閥，機體上部設有過濾器和出液管，出液管經過濾進液閥與雙聯過濾器的進口連通，雙聯過濾器的出口通過第一濾液管、濾液閥、濾液泵、泵出口閥、第二濾液管與貯液罐的進液口連通，貯液罐下端連接出口閥；機體內設有樣條曲線膠盤脈衝爆氣裝置，樣條曲線膠盤脈衝爆氣裝置由樣條曲線膠盤、氣缸、伸縮杆、壓縮空氣管、擋環和鍋形球面盤組成，樣條曲線膠盤截面中間厚邊緣薄，形狀為樣條曲線，樣條曲線膠盤下方設有鍋形球面盤，樣條曲線膠盤經伸縮杆連接機體外的氣缸，氣缸能驅動伸縮杆帶動樣條曲線膠盤上下運動，伸縮杆前部中空並連接壓縮空氣管也連通樣條曲線膠盤內腔體；機體左下角設有機械超聲波激振器，由動力機構帶動能高速旋轉，機械超聲波激振器的結構為球蓋形，且球蓋邊緣為流暢的連續樣條曲線，從球蓋中心向邊緣有波峰、波谷逐步擴大並連續發散的特徵；機體一側通過蒸汽管道連接自動控制蒸汽閥和手動蒸汽閥，自動控制蒸汽閥和手動蒸汽閥通過蒸汽管道並聯，溫度傳感器安裝於過濾器內沒入浸出液中，溫度傳感器通過信號線連接自動控制蒸汽閥，機體高溫部位進行隔熱保溫處理。

所述機體輥筒部位的外殼為樣條曲面，呈葫蘆形。

所述機體下方設有清理口。

所述鍋形球面盤上方設有擋環。

所述機體與提升機通過法蘭連接為一體，為密封結構並便於拆卸。

所述螺旋擠壓脫水機下端排液口經回收液閥、回收液泵、閥門、回收液管與機體下部連通，有利於對藥渣中的殘留酸液進行回收利用。

所述自動控制蒸汽閥根據溫度傳感器反饋的溫度高低控制自動控制蒸汽閥的開閉量，調整蒸汽的通入量，從而使機體內浸出液的溫度保持浸取需要的溫度，手動蒸汽閥與自動控制蒸汽閥並聯安裝可增強加熱升溫的操控性。

切碎的千層塔經給料機落入機體內，切碎的千層塔通過三級對轉輥筒擠壓，之後通過提升機輸出。機體與提升機通過法蘭連接一體，為密封結構也便於拆卸維護；蒸汽經自動控制蒸汽閥、蒸汽管道進入機體內，將浸出液加熱到浸取需要的溫度，工作時維持裝置液面一定的位置，裝置補充液通過進液閥控制補入，由出液管溢出，達到液相進出平衡，這樣切碎的千層塔在進入裝置及三級壓榨作用下得以與液相酸液實現逆流接觸浸出，由於強擠壓促進強吸液，實現最強穿透、滲透的逆流切碎的千層塔有效成份浸取，達到增產節能減排。

浸取後的藥渣通過提升機的出料槽輸出，進入螺旋擠壓脫水機脫水，回收的酸液經螺旋擠壓脫水機下端排液口經回收液閥、回收液泵、閥門、回收液管流回機體下部，藥渣從排渣口排出，逆流浸取的較濃石杉鹼甲液通過過濾器初步過濾，初濾液經出液管、過濾進液閥進入雙聯過濾器進行深層過濾處理，過濾後的濾液在濾液泵的作用下經第一濾液管、濾液閥、濾液泵、泵出口閥、第二濾液管進入貯液罐貯存，以便進行後續處理。

對轉輥筒為圓柱形，相應的軸承系統便於密封防水，適應強力擠壓對轉及擠壓差動對轉，特別有利強擠壓與搓碾粉碎，促進切碎的千層塔與酸液的逆流浸取石杉鹼甲溶出。

核心部件為樣條曲線膠盤，膠盤截面中間略厚邊緣稍薄，大體形狀為樣條曲線，膠盤壓緊鍋形球面盤構成密閉腔體，對其中輸入壓縮空氣，當空氣壓力達到一定值時，膠盤會產生突然向上翻轉，對其中儲存的壓縮空氣產生爆炸式釋放，能產生爆炸振動衝擊波，特別有利促進物料氣爆翻動與浸出傳質。

氣缸能驅動伸縮杆帶動樣條曲線膠盤上下運動，伸縮杆前部中空連接壓縮空氣管也聯通膠盤內腔體，並通過軸套與機體實現隔離密閉防止漏液，並能靈活伸縮；當伸縮杆驅動膠盤壓緊鍋形球面盤時能形成密閉腔體，這時通過壓縮空氣管對其中輸入壓縮空氣，空氣壓力上升，直至樣條曲線膠盤邊緣壓力超限觸發，產生膠盤整體壓力作用下向上翻轉對內儲存的壓縮空氣產生爆炸式釋放，這時伸縮杆再回縮，膠盤就能自動彈性回復翻轉回原來起始狀態，可以進行重複循環動作，擋環可以在需要的情況下協助樣條曲線膠盤的翻轉復位。

機械超聲波激振器在裝置的左下角，由動力機構帶動能高速旋轉，軸套能實現液相密封並有利激振器高速旋轉。

機械超聲波激振器的結構為球蓋形，且球蓋邊緣為流暢的連續樣條曲線，從球蓋中心向邊緣有波峰、波谷逐步擴大連續發散特徵。這樣的結構有良好的整體強度，當機械超聲波激振器在液相中通過動力機構帶動高速旋轉，顯然可以產生類似超聲波的強空化效應，強力促進逆流浸出的傳質過程，協同促進石杉鹼甲的溶解浸出。

與現有技術相比，本發明的有益效果還在於：

對轉輥筒物料咬入連續可靠、擠壓壓縮比特別大，差動搓碾二次粉碎效果特別好，三級強擠壓與逆流浸出實現最完美結合；

樣條曲線膠盤脈衝爆氣裝置能有效模擬、產生宏觀間斷式爆炸，激勵液相強脈動衝擊；

機械超聲波激振器在液相中高速旋轉，能巧妙產生高頻類似超聲波作用的強空化效應。

以上三項措施都具有鮮明特點，能協同促進石杉鹼甲的浸出提取，具有本領域技術人員難以預見的工作原理與技術效果，具備較強的實際應用價值。

附圖說明

圖1是本發明的平面結構示意圖。

圖2是樣條曲線膠盤脈衝爆氣裝置的局部放大結構示意圖。

圖3是機械超聲波激振器的主視結構示意圖。

圖4是機械超聲波激振器的俯視結構示意圖。

圖5是機械超聲波激振器的仰視結構示意圖。

圖6是機械超聲波激振器的俯斜視結構示意圖。

圖7是機械超聲波激振器的斜仰視結構示意圖。

圖中各標號表示：

a、對轉輥筒；b、樣條曲線膠盤；c、機械超聲波激振器；1、機體；2、過濾器；3、出液管；4、液面；5、導槽；6、料鬥；7、清理口；8、提升機；9、氣缸；10、伸縮杆；11、壓縮空氣管；12、擋環；13、球面盤；14、動力機構；15、出料槽；16、進液閥；20、給料機；21、螺旋擠壓脫水機；27、回收液閥；28、回收液泵；29、閥門；30、回收液管；60、自動控制蒸汽閥；61、手動蒸汽閥；62、蒸汽管道；63、信號線；64、溫度傳感器；70、雙聯過濾器；71、過濾進液閥；73、第一濾液管；74、濾液閥；75、濾液泵；76、泵出口閥；77、第二濾液管；78、貯液罐；79、出口閥。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明進一步具體說明。

如圖1-圖7所示帶給料機和擠壓脫水機的對轉輥筒式石杉鹼甲浸取裝置，包括機體1，其特徵在於：機體1上方設有給料機20，機體1內部設有三級對轉輥筒a，對轉輥筒a為圓柱形，每級對轉輥筒a下方均設有千層塔導槽5，最後一級導槽5連接千層塔提升機8的料鬥6，提升機8的出料槽15連接螺旋擠壓脫水機21；提升機8上設有進液閥16，機體1上部設有過濾器2和出液管3，出液管3經過濾進液閥71與雙聯過濾器70的進口連通，雙聯過濾器70的出口通過第一濾液管73、濾液閥74、濾液泵75、泵出口閥76、第二濾液管77與貯液罐78的進液口連通，貯液罐78下端連接出口閥79；機體1內設有樣條曲線膠盤脈衝爆氣裝置，樣條曲線膠盤脈衝爆氣裝置由樣條曲線膠盤b、氣缸9、伸縮杆10、壓縮空氣管11、擋環12和鍋形球面盤13組成，樣條曲線膠盤b截面中間厚邊緣薄，形狀為樣條曲線，樣條曲線膠盤b下方設有鍋形球面盤13，樣條曲線膠盤b經伸縮杆10連接機體1外的氣缸9，氣缸9能驅動伸縮杆10帶動樣條曲線膠盤b上下運動，伸縮杆10前部中空並連接壓縮空氣管11也連通樣條曲線膠盤b內腔體；機體1左下角設有機械超聲波激振器c，由動力機構14帶動能高速旋轉，機械超聲波激振器c的結構為球蓋形，且球蓋邊緣為流暢的連續樣條曲線，從球蓋中心向邊緣有波峰、波谷逐步擴大並連續發散的特徵；機體1一側通過蒸汽管道62連接自動控制蒸汽閥60和手動蒸汽閥61，自動控制蒸汽閥60和手動蒸汽閥61通過蒸汽管道62並聯，溫度傳感器64安裝於過濾器2內沒入浸出液中，溫度傳感器64通過信號線63連接自動控制蒸汽閥60，機體1高溫部位進行隔熱保溫處理。

所述機體1輥筒部位的外殼為樣條曲面，呈葫蘆形。

所述機體1下方設有清理口7。

所述鍋形球面盤13上方設有擋環12。

所述機體1與提升機8通過法蘭連接為一體，為密封結構並便於拆卸。

所述螺旋擠壓脫水機21下端排液口經回收液閥27、回收液泵28、閥門29、回收液管30與機體1下部連通，有利於對藥渣中的殘留液進行回收再利用。

所述自動控制蒸汽閥60根據溫度傳感器64反饋的溫度高低控制自動控制蒸汽閥60的開閉量，調整蒸汽的通入量，從而使機體1內浸出液的溫度保持浸取需要的溫度，手動蒸汽閥61與自動控制蒸汽閥60並聯安裝可增強加熱升溫的操控性。

切碎後的千層塔經給料機落入機體1內，切碎的千層塔通過三級對轉輥筒a擠壓，之後通過提升機8輸出。機體1與提升機8通過法蘭連接一體，為密封結構也便於拆卸維護；蒸汽經自動控制蒸汽閥60、蒸汽管道62進入機體1內，將浸出液加熱到浸取需要的溫度，工作時維持裝置液面4一定的位置，裝置補充液通過進液閥控制補入，由出液管溢出，達到液相進出平衡，這樣切碎的千層塔在進入裝置及三級壓榨作用下得以與液相酸液實現逆流接觸浸出，由於強擠壓促進強吸液，實現最強穿透、滲透的逆流切碎的千層塔有效成份浸取，達到增產節能減排。

浸取後的藥渣通過提升機8的出料槽輸出，進入螺旋擠壓脫水機21脫水，回收的酸液從螺旋擠壓脫水機21下端排液口排出，經回收液閥、回收液泵28、閥門29、回收液管30流回機體下部，藥渣從排渣口排出，逆流浸取的較濃石杉鹼甲液通過過濾器2初步過濾，初濾液經出液管3、過濾進液閥71進入雙聯過濾器70進行深層過濾處理，過濾後的濾液在濾液泵75的作用下經第一濾液管73、濾液閥74、濾液泵75、泵出口閥76、第二濾液管77進入貯液罐78貯存，以便進行後續處理。

對轉輥筒a為圓柱形，相應的軸承系統便於密封防水，適應強力擠壓對轉及擠壓差動對轉，特別有利強擠壓與搓碾粉碎，促進切碎的千層塔與酸液的逆流浸取石杉鹼甲溶出。

核心部件為樣條曲線膠盤b，膠盤截面中間略厚邊緣稍薄，大體形狀為樣條曲線，膠盤壓緊鍋形球面盤構成密閉腔體，對其中輸入壓縮空氣，當空氣壓力達到一定值時，膠盤會產生突然向上翻轉，對其中儲存的壓縮空氣產生爆炸式釋放，能產生爆炸振動衝擊波，特別有利促進物料氣爆翻動與浸出傳質。

氣缸9能驅動伸縮杆10帶動樣條曲線膠盤b上下運動，伸縮杆10前部中空連接壓縮空氣管11也聯通膠盤b內腔體，並通過軸套與機體實現隔離密閉防止漏液，並能靈活伸縮；當伸縮杆10驅動膠盤b壓緊鍋形球面盤13時能形成密閉腔體，這時通過壓縮空氣管11對其中輸入壓縮空氣，空氣壓力上升，直至樣條曲線膠盤b邊緣壓力超限觸發，產生膠盤整體壓力作用下向上翻轉對內儲存的壓縮空氣產生爆炸式釋放，這時伸縮杆10再回縮，膠盤就能自動彈性回復翻轉回原來起始狀態，可以進行重複循環動作，擋環12可以在需要的情況下協助樣條曲線膠盤b的翻轉復位。

機械超聲波激振器c在裝置的左下角，由動力機構14帶動能高速旋轉，軸套能實現液相密封並有利激振器高速旋轉。

機械超聲波激振器c的結構為球蓋形，且球蓋邊緣為流暢的連續樣條曲線，從球蓋中心向邊緣有波峰、波谷逐步擴大連續發散特徵。

這樣的結構有良好的整體強度，當機械超聲波激振器c在液相中通過動力機構14帶動高速旋轉，顯然可以產生類似超聲波的強空化效應，強力促進逆流浸出的傳質過程，協同促進石杉鹼甲的溶解浸出。

上述只是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的範圍內。