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棉箱成卷機的製作方法

2023-05-29 01:05:26 2

專利名稱:棉箱成卷機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及紡織機械領域,尤其是涉及一種用於開清棉成卷工藝中所使用的棉箱成卷機。
(二)技術背景在現有技術的開清棉成卷工藝中,經開松的原棉須經棉箱給棉機I餵入,再通過成卷機II來實現棉卷的製成,如圖1示,現有的成卷機是由餵棉機構、天平鐵炮、綜合打手和塵格,塵籠、風機、緊壓羅拉、壓卷羅拉和棉卷羅拉、氣動加壓機構、棉卷小車等組成;其工作原理為已開松的纖維通過棉箱給棉機餵入本機,輸棉簾將纖維輸送經角釘羅拉和天平羅拉餵給綜合打手,然後再由風機所產生的負壓通過塵籠將綜合打手剝取的纖維吸附後轉移給緊壓羅拉,經緊壓羅拉後的纖維形成的棉筵經棉卷羅拉和壓棉羅拉製成棉卷。這種單一的成卷機有以下不足之處①已開松的原棉須經棉箱給棉機餵入,要兩臺設備聯用,設備流程較長佔地面積大;②設備結構較複雜,維修保養工作量大;③雙塵籠、風機吸附的原棉所製成的棉卷在脫卷時易產生分層;④鐵炮變速可靠性低;⑤天平檢測結構複雜,檢測信號反饋慢且調整較為繁瑣;⑥傳動系統複雜,產生的噪音大;⑦天平羅拉及鐵炮勻整機構僅能調整縱向,而橫向均勻較差;⑧由於該成卷機的風機需經地溝排風,工程施工量大。

發明內容本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的問題而設計的一種結構簡單、工藝先進、可將棉箱和成卷機合二為一的棉箱成卷機。
本實用新型的目的是通過以下方案來實現的本棉箱成卷機包括由棉卷小車、棉卷羅拉、壓卷羅拉、緊壓羅拉、加壓裝置組成的成卷機構,其中在成卷機構的後部設置有一棉箱,該棉箱為立式結構,由上至下依次包括帶有排風除塵裝置的上棉箱,設置在上棉箱一側的排塵管道和循環風機,餵棉羅拉,開松打手,下棉箱,設置在下棉箱對應兩側的靜壓擴散箱及其同循環風機所形成的閉路循環氣流系統,以及出棉羅拉;棉箱的出棉羅拉通過輸棉裝置與成卷機構中的緊壓羅拉相連通;該機還設有連續餵棉控制裝置,控制裝置的一端接在下棉箱中所設的壓力傳感器上,另一端接到餵棉羅拉的調速器裡,通過壓力傳感器的輸出信號傳遞給控制裝置從而控制給棉羅拉的餵棉速度。
在本實用新型中,所述出棉羅拉上設有自調勻整裝置,該裝置包括自調勻整儀、位移傳感器及出棉羅拉等,位移傳感器安裝在可移動的出棉羅拉上,通過位移信號自動調整出棉羅拉的出棉速度。出棉羅拉由上下兩對羅拉組成,其中一對出棉羅拉中的一個是固定的,另一個由彈簧加壓是可移動的,位移傳感器則安裝在可移動的羅拉上,當下棉箱輸出的棉筵厚度出現變化時,可移動的羅拉位置發生變化,位移傳感器則接受一個偏移信號,經自調勻整儀處理後直接反饋給下出棉羅拉傳動電機改變其速度。
在本實用新型中,對緊壓羅拉施壓的裝置可採用氣動加壓方式,也可採用油氣加壓方式或是機械加壓方式;所述用於連接棉箱和成卷機構的給棉裝置有一帶有圓弧過渡段的給棉板、給棉羅拉和導棉板所組成。所述緊壓羅拉是由四個豎直排列的羅拉組合而成,也可由三個呈三角形排列的羅拉組合而成。
本棉箱成卷機的工藝過程是經充分開松的纖維經後方的輸棉風機輸送至配棉道進入上棉箱,輸送纖維的氣流通過上棉箱所設置的過濾系統濾出由排塵道排出,纖維則經給棉羅拉轉移至開松打手,並由其剝下後轉移至下棉箱,纖維在循環風機排氣機、靜壓擴散箱(靜壓擴散箱的氣流出口通過一閉路循環管路與循環風機連通)和下棉箱所設的壓力傳感器的共同作用下,形成均勻的棉筵由出棉羅拉轉移至成卷部分。成卷部分的原理與過程與現有技術成卷機的成卷部分相同。
在上下棉箱之間置有由壓力傳感器控制的連續餵棉控制裝置,能自動根據棉箱貯棉管內的棉量改變而調節餵棉速度,從而保證系統能連續餵棉。該控制裝置中的一端接在下棉箱的貯棉管內的壓力傳感器上,另一端接在餵棉羅拉的調速器裡,當棉箱內貯棉管的棉量降低時,其管內的壓力會因貯棉管內的氣流出口增加而下降,此時,連續餵棉控制裝置會根據探測器的訊息相應地把餵棉速度提高,同理,傳感器感應到貯棉管內棉量過多時會通知連續餵棉控制裝置而令餵棉速度減慢,即根據壓力波動的範圍來改變餵給棉量的大小,此調整方式保證了棉箱內所輸送棉筵厚度均勻。當出現棉箱某處高度下降時,氣流會因出口網的面積增大而自動將纖維吹向較小的位置,提高棉網的橫向均勻度。在正常情況下,送棉過程是連續不斷但根據貯棉管的棉量變化而稍作調節。(該連續餵棉控制裝置在現有的EXACTAFEEDFBK533型清鋼聯餵棉機中已有記載,屬公知技術)本實用新型的優點在於結構合理緊湊、工藝先進、可將棉箱和成卷機合二為一,克服了現有技術中的結構複雜、維修量大、棉卷在脫卷時易分層、設備流程較長佔地面積大、設備噪音大、工程施工量大的弊病。


圖1為現有技術棉捲成卷機的結構原理視圖,圖中I為成卷部分,II為棉箱給棉機部分。
圖2為本實用新型的主視圖。
圖3為圖2的左視圖。
圖4為出棉羅拉裝有位移傳感器的局部視圖。
圖5為緊壓羅拉另一種排列方式結構視圖(三個羅拉組成)。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖做進一步描述如圖2、3所示本棉箱成卷機包括由棉卷小車(1)、棉卷羅拉(2)、壓卷羅拉(3)、緊壓羅拉(4)(四個豎直排列的羅拉組成)及氣動加壓裝置(5)組成的成卷機構,其中在成卷機構的後部設置有一棉箱,該棉箱為立式結構,由上至下依次包括帶有排風除塵裝置(6)的上棉箱(7),設置在上棉箱一側的排塵管道(8)和循環風機(9),餵棉羅拉(10),開松打手(11),下棉箱(12),設置在下棉箱對應兩側的靜壓擴散箱(13)及其同循環風機(9)所形成的閉路循環氣流系統,以及出棉羅拉(14);棉箱的出棉羅拉(14)通過帶有圓弧過渡段的給棉板(17)、給棉羅拉(18)和導棉板(19)與成卷機構中的緊壓羅拉(4)相連通,靜壓擴散箱(13)的氣流出口通過一閉路循環管路與循環風機(9)連通;所述出棉羅拉上設有自調勻整裝置,該裝置包括自調勻整儀(20)、位移傳感器(21)及出棉羅拉(14)等,出棉羅拉(14)由兩對羅拉組成,其中上面一對出棉羅拉中的一個是固定的,另一個由彈簧加壓是可移動的,位移傳感器(21)則安裝在可移動的羅拉上(如圖4所示,也可將該位移傳感器設在下面一對出棉羅拉中的一個羅拉上),當下棉箱輸出的棉筵厚度出現變化時,可移動的羅拉位置發生變化,位移傳感器則接受一個偏移信號,經自調勻整儀(20)處理後直接反饋給下出棉羅拉傳動電機(22)改變其速度;該機還設有連續餵棉控制裝置(15),控制裝置的一端接在下棉箱(12)中所設的壓力傳感器(16)上,另一端接餵棉羅拉(10)的調速器,通過壓力傳感器(16)的輸出信號傳遞給控制裝置(15)從而控制餵棉羅拉(10)的餵棉速度。
權利要求1.一種棉箱成卷機,它包括由棉卷小車(1)、棉卷羅拉(2)、壓卷羅拉(3)、緊壓羅拉(4)、加壓裝置(5)組成的成卷機構,其特徵在於在成卷機構的後部設置有一棉箱,該棉箱為立式結構,由上至下依次包括帶有排風除塵裝置(6)的上棉箱(7),設置在上棉箱一側的排塵管道(8)和循環風機(9),餵棉羅拉(10),開松打手(11),下棉箱(12),設置在下棉箱對應兩側的靜壓擴散箱(13)及其同循環風機(9)所形成的閉路循環氣流系統,以及出棉羅拉(14);棉箱的出棉羅拉(14)通過給棉裝置與成卷機構中的緊壓羅拉(4)相連通;該機還設有連續餵棉控制裝置(15),控制裝置的一端接在下棉箱(12)中所設的壓力傳感器(16)上,另一端接到餵棉羅拉(10)的調速器裡。
2.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於該機還設有自調勻整裝置,由自調勻整儀(20)、位移傳感器(21)和可位移的出棉羅拉(14)組成,位移傳感器(21)安裝在可移動的出棉羅拉(14)上。
3.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於所述加壓裝置(5)為氣動加壓裝置。
4.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於所述加壓裝置(5)為油氣加壓裝置。
5.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於所述加壓裝置(5)為機械加壓裝置。
6.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於給棉裝置由一帶有圓弧過渡段的給棉板(17)、給棉羅拉(18)和導棉板(19)所組成。
7.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於緊壓羅拉(4)是由四個豎直排列的羅拉組合而成。
8.根據權利要求1所述的棉箱成卷機,其特徵在於緊壓羅拉(4)是由三個呈三角形排列的羅拉組合而成。
專利摘要一種棉箱成卷機,它包括由棉卷小車、棉卷羅拉、壓卷羅拉、緊壓羅拉組成的成卷機構,其特徵是在成卷機構的後部設置有一棉箱,該棉箱為立式結構,由上至下包括帶有排風除塵裝置的上棉箱,設在上棉箱一側的排塵管道和循環風機,餵棉羅拉,開松打手,下棉箱,設在下棉箱對應兩側的靜壓擴散箱,以及出棉羅拉;出棉羅拉通過給棉裝置與成卷機構中的緊壓羅拉連通;該機還設有連續餵棉控制裝置,通過設在下棉箱中的壓力傳感器的輸出信號傳遞給控制裝置從而控制給棉羅拉的餵棉速度。可將棉箱和成卷機合二為一,克服了現有技術中的結構複雜、維修量大、棉卷在脫卷時易分層、設備流程較長佔地面積大、工程施工量大的弊病。
文檔編號D01G9/00GK2554192SQ0222970
公開日2003年6月4日 申請日期2002年6月6日 優先權日2002年6月6日
發明者徐傾躍, 張小平, 湯其偉, 劉延武, 宋峻節, 周予湘, 李瑞霞, 丁惠敏, 劉超英 申請人:鄭州宏大新型紡機有限責任公司

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