脫硫吸收塔除霧器的製作方法

2023-05-29 12:54:34 1

本實用新型涉及燃煤電廠的脫硫吸收塔的除霧領域，尤其涉及一種脫硫吸收塔除霧器。

背景技術：

除霧器是脫硫系統中的關鍵設備，一般安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用於分離塔中煙氣夾帶的液滴，以保證傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔後壓縮機的操作除霧器除用於氣液分離外，亦可為用於空氣過濾器的氣體分離。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組(系統停機)。

目前，除霧器在運行中亟待解決的問題是除霧板結垢現象較為嚴重，差壓隨運行時間的增加而逐漸升高，進而導致堵塞、倒塌的現象時有發生。吸收塔除霧器除霧效率低，淨煙氣攜帶漿液的沉積結垢易引起煙氣換熱器堵塞。通過除霧器的剩餘漿液被煙氣帶到煙氣換熱器時會粘附在換熱元件上，煙氣的冷熱交替通過，使得水分蒸發留下溶質或固形物，並逐漸加厚，隨著煙氣換熱器長時間連續運行形成惡性循環，最終導致換熱元件通道堵塞。脫硫塔內部除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率也會降低。吸收塔內部除霧器堵塞問題，國際上尚沒有一個成熟且有效的解決辦法。

而且，現有的除霧器安裝在脫硫吸收塔中後位置高度是固定的，無法進行調節，安裝不夠靈活。

有鑑於上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種脫硫吸收塔除霧器，使其更具有產業上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種脫硫吸收塔除霧器，能夠調節高度，具有不易掛水、不易結垢等優點，能夠有效避免除霧器堵塞。

本實用新型的一種脫硫吸收塔除霧器，其特徵在於：包括若干除霧板、環形支撐架、滾動軸承、絲杆和電機，所述除霧板均勻間隔並排固定在所述環形 支撐架上形成圓形除霧器，所述圓形除霧器的中間設有定位孔，所述滾動軸承固定在所述定位孔中，所述滾動軸承移動套設在所述絲杆上，所述絲杆的一端固定安裝在所述電機上；

還包括電磁脈衝振動器和振動杆，所述電磁脈衝振動器為兩個且對稱設置在所述環形支撐架的兩側，所述電磁脈衝振動器位於所述環形支撐架的上方，所述振動杆的一端豎直固定連接在所述環形支撐架的上端面上，所述振動杆的另一端固定安裝在所述電磁脈衝振動器上；

所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層、連接層和表層構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯塗層，所述連接層為無機納米材料熱噴層。

進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入於所述聚丙烯材料層中。

進一步的，所述環形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。

進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。

進一步的，所述環形支撐架的內徑為1米，厚度為5釐米。

進一步的，所述滾動軸承的直徑為10釐米。

進一步的，所述振動杆的直接為5釐米，所述振動杆安裝在所述電磁脈衝振動器的底部中間。

藉由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：該脫硫吸收塔除霧器通過電機提供動力，使絲杆轉動，滾動軸承沿著絲杆移動，從而帶動除霧板移動，使整個除霧器安裝在脫硫吸收塔中後能夠進行升降運動，調節其在脫硫吸收塔中的高度。

通過振動杆將電磁脈衝傳遞到環形支架上，使環形支架振動並帶動除霧板振動，從而防止除霧板掛水、結垢，避免除霧器堵塞。

折彎型的除霧板材料做了優化改進，改變傳統單一材料型的除霧板，將除霧板材質改進為多層複合型，通過聚四氟乙烯材質的表層來提升除霧板板的憎 水性，並且通過無機納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。

附圖說明

圖1是本實用新型脫硫吸收塔除霧器的結構示意圖；

圖2是本實用新型脫硫吸收塔除霧器的側視圖；

圖3是本實用新型中除霧板的結構示意圖；

圖4是圖3的A部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

實施例：一種脫硫吸收塔除霧器，包括若干除霧板1、環形支撐架2、滾動軸承3、絲杆4和電機5，所述除霧板均勻間隔並排固定在所述環形支撐架上形成圓形除霧器，所述圓形除霧器的中間設有定位孔6，所述滾動軸承固定在所述定位孔中，所述滾動軸承移動套設在所述絲杆上，所述絲杆的一端固定安裝在所述電機上；

還包括電磁脈衝振動器7和振動杆8，所述電磁脈衝振動器為兩個且對稱設置在所述環形支撐架的兩側，所述電磁脈衝振動器位於所述環形支撐架的上方，所述振動杆的一端豎直固定連接在所述環形支撐架的上端面上，所述振動杆的另一端固定安裝在所述電磁脈衝振動器上；

所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層21、連接層23和表層22構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯塗層，所述連接層為無機納米材料熱噴層。

所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入於所述聚丙烯材料層中。

所述環形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。

所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。

所述環形支撐架的內徑為1米，厚度為5釐米。

所述滾動軸承的直徑為10釐米。

所述振動杆的直接為5釐米，所述振動杆安裝在所述電磁脈衝振動器的底部中間。

該脫硫吸收塔除霧器通過電機提供動力，使絲杆轉動，滾動軸承沿著絲杆移動，從而帶動除霧板移動，使整個除霧器安裝在脫硫吸收塔中後能夠進行升降運動，調節其在脫硫吸收塔中的高度。

通過振動杆將電磁脈衝傳遞到環形支架上，使環形支架振動並帶動除霧板振動，從而防止除霧板掛水、結垢，避免除霧器堵塞。

折彎型的除霧板材料做了優化改進，改變傳統單一材料型的除霧板，將除霧板材質改進為多層複合型，通過聚四氟乙烯材質的表層來提升除霧板板的憎水性，並且通過無機納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力，從而防止除霧板掛水、結垢。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，並不用於限制本實用新型，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。