砝碼自動裝盒系統的製作方法

2023-05-28 18:30:02 1

本實用新型涉及砝碼製造設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種砝碼自動裝盒系統。

背景技術：

砝碼是一種應用在天平上作為質量標準的物體，可以用作稱量較精準的質量。

目前，在現有技術中較為典型的砝碼結構為：包括有砝碼本體、砝碼圓頸以及砝碼端板，砝碼本體多採用圓柱體結構，砝碼本體以及砝碼端板分設在砝碼圓頸的兩側。

通常情況下，砝碼多採用鋼質鍍鉻結構或者不鏽鋼結構，在砝碼生產製造完畢後，通過人工使用鑷子進行分揀、包裝，這樣對於分揀人員而言，其工作巨大，對於企業而言，人工分揀需要大量的分揀工人，人力資源嚴重浪費。

技術實現要素：

(一)技術問題

綜上所述，如何提供一種機械式砝碼分揀設備，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

(二)技術方案

本實用新型提供了一種砝碼自動裝盒系統，該系統包括：

砝碼輸送軌道，於所述砝碼輸送軌道的上側設置有限位欄板，所述限位欄板設置有兩個，兩個所述限位欄板間隔設置、並形成有用於一個法蘭通過的通道，於所述限位欄板的前端設置有收口板，所述收口板分設於所述砝碼輸送軌道的兩側並形成有漸縮型收口結構；

設置於所述砝碼輸送軌道上方的轉運組件，所述轉運組件包括有與所述砝碼輸送軌道平行的滑軌，於所述滑軌上設置有滑車，所述滑車上設置有磁力吸盤，所述磁力吸盤設置有多個，全部的所述磁力吸盤於所述滑車上、沿與所述滑軌平行的直線方向等間隔設置，所述磁力吸盤為電磁控制式磁力吸盤，所述滑車上設置有用於驅動所述滑車於所述滑軌上往復運動的驅動裝置；

設置於所述滑軌末端、並位於所述滑軌下方的分揀通道，所述分揀通道的設置數量與所述磁力吸盤的設置數量相同，所述分揀通道與所述磁力吸盤對應設置；

設置於所述分揀通道下方的包裝盒輸送軌道；

控制器，所述控制器與所述驅動裝置以及所述磁力吸盤通信連接。

優選地，所述砝碼輸送軌道為皮帶傳送式輸送軌道；所述包裝盒輸送軌道為皮帶傳送式輸送軌道。

優選地，所述分揀通道為PVC塑料分揀通道。

優選地，於所述包裝盒輸送軌道的上方設置有包裝盒分隔板。

(三)有益效果

通過上述結構設計，本實用新型提供的砝碼自動裝盒系統首先對砝碼進行有序輸送，然後利用轉運組件將砝碼放置到分揀通道內，砝碼通過分揀通道可以準確地進入到包裝盒內，砝碼以及包裝盒在砝碼輸送軌道以及包裝盒輸送軌道上有序輸送，這樣本實用新型實現了砝碼的機械化包裝作業。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中砝碼自動裝盒系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中砝碼輸送軌道的結構示意圖；

在圖1和圖2中，部件名稱與附圖編號的對應關係為：

砝碼輸送軌道1、限位欄板2、收口板3、滑軌4、滑車5、

磁力吸盤6、分揀通道7、包裝盒輸送軌道8。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型實施例中砝碼自動裝盒系統的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中砝碼輸送軌道的結構示意圖。

本實用新型提供了一種砝碼自動裝盒系統，該系統包括：

用於對砝碼進行排序、輸送的砝碼輸送軌道1，砝碼輸送軌道1採用皮帶式輸送軌道系統，這樣既可以保證砝碼穩定輸送，又能夠對砝碼起到保護作用。為了實現砝碼的有序排列，本實用新型在砝碼輸送軌道1的上側設置有限位欄板2，限位欄板2設置有兩個，兩個限位欄板2間隔設置、並形成有用於單一法蘭通過的通道，於限位欄板2的前端設置有收口板3，收口板3分設於砝碼輸送軌道1的兩側並形成有漸縮型收口結構。限位欄板2以及收口板3通過支架設置到砝碼輸送軌道1的上側。在實際作業過程中，首先通過人工將砝碼擺放到砝碼輸送軌道1，砝碼在摩擦力作用下隨砝碼輸送軌道1運動，砝碼聚集在收口板3位置處，在收口板3的限制作用下逐一進入到限位欄板2構成的通道內。限位欄板2構成的通道僅能夠允許一個砝碼通過，這樣就實現了砝碼在砝碼輸送軌道1上的有序輸送。

在砝碼輸送軌道1的上方設置有轉運組件，轉運組件包括有與砝碼輸送軌道1平行的滑軌4，於滑軌4上設置有滑車5，滑車5上設置有磁力吸盤6，磁力吸盤6設置有多個，全部的磁力吸盤於滑車5上、沿與滑軌4平行的直線方向等間隔設置，磁力吸盤6為電磁控制式磁力吸盤6，滑車5上設置有用於驅動滑車5於滑軌4上往復運動的驅動裝置。滑車5在滑軌4上運動至砝碼輸送軌道1的上方，磁力吸盤6通電能夠將砝碼輸送軌道1上輸送的砝碼通過磁力吸附起立。然後在通電狀態下、滑車5移動至滑軌4的另一端(滑軌4的末端)，在該位置處、滑軌4的下方設置有分揀通道7，分揀通道7的設置數量與磁力吸盤6的設置數量相同，分揀通道7與磁力吸盤6對應設置。磁力吸盤6斷電後，砝碼能夠通過分揀通道7下滑，在分揀通道7的下方設置了包裝盒輸送軌道8，這樣砝碼就能夠直接進入到包裝盒內，從而完成砝碼的自動包裝。

為了實現本實用新型的自動化控制，本實用新型還設置有控制器，控制器與驅動裝置以及磁力吸盤6通信連接。控制器採用MAC可編程單片機，控制器與砝碼輸送軌道1、轉運組件、包裝盒輸送軌道8進行連接，從而實現對上述各設備的控制。

通過上述結構設計，本實用新型提供的砝碼自動裝盒系統首先對砝碼進行有序輸送，然後利用轉運組件將砝碼放置到分揀通道7內，砝碼通過分揀通道7可以準確地進入到包裝盒內，砝碼以及包裝盒在砝碼輸送軌道1以及包裝盒輸送軌道8上有序輸送，這樣本實用新型實現了砝碼的機械化包裝作業。

在本實用新型中，砝碼輸送軌道1為皮帶傳送式輸送軌道；包裝盒輸送軌道8為皮帶傳送式輸送軌道。

在此限定：分揀通道7為PVC塑料分揀通道。分揀通道7用於砝碼的滑行降落，其採用PVC塑料一體成型，不會對砝碼造成損傷。

為了提高包裝盒輸送的有序性，於包裝盒輸送軌道8的上方設置有包裝盒分隔板。包裝盒在包裝盒分隔板的分割作用下，可以有序輸送。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。