限壓閥和用於使用該限壓閥測試回流防止器的替代方法

2023-05-28 18:57:06

限壓閥和用於使用該限壓閥測試回流防止器的替代方法
【專利摘要】限壓閥具有低壓計，所述低壓計構造成測量防回流設備的可操作性，所述防回流設備具有相對高於低壓計的最大PSI額定值的管線壓力。閥體具有入口和出口，所述入口靜態地聯接到加壓流體源，所述出口聯接到低壓計。上室和下室經由導管流體地聯接，所述上室和下室由閥體的內部部分形成並且總體上通過柔性隔膜分離。彈簧可經由柔性隔膜的響應於閥體中的壓力變化的運動而致動，所述彈簧當閥體不在壓力下時將閉合閥盤相對於出口偏壓在打開位置中並且當閥體中的壓力達到低壓計的最大PSI額定值時在壓力下壓縮以允許閉合閥盤密封出口。
【專利說明】限壓閥和用於使用該限壓閥測試回流防止器的替代方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種限壓閥和用於測試回流防止器的可操作性的相關方法。更具體地，本發明涉及一種具有相對的彈簧的限壓閥，所述限壓閥在用於測試回流防止器的可操作性的應用中限制可輸送到低壓計的流體的壓力，所述回流防止器具有位於高壓或低壓系統上的一個或多個止回閥或洩壓閥。

【背景技術】
[0002]幾十年來，地方政府、州政府和聯邦政府健康和安全法規已經要求在飲用水系統和非飲用水系統上安裝已知為防回流設備的閥。防回流設備的目的是保護主配水系統以防汙染或致汙，所述汙染或致汙會源於由於非常低的壓力或負壓而從附裝到配水系統的管線回流液體。通常，供水系統中的液體被維持在顯著的壓力下以使水能夠從源流到水龍頭(例如，龍頭〉、淋浴噴頭，等等。當連接管中的壓力明顯下降或變成負壓(即，逆轉)時，來自地面或其它儲源的汙水會朝向分配中心被抽吸到管中或通過管返回。本【技術領域】中已知的加壓配水系統已經已知由於水管爆裂、水管凍結或對水系統的意外高需求而經歷這種顯著的壓力減小或壓力逆轉，例如這在當撲滅南加州城市地區的較大範圍山火時是常見的。防回流設備設計成防止飲用水系統汙染。典型地，法律規定的防回流設備必須根據衛生管道和/或建築規範安裝並且必須對於操作每年進行測試。
[0003]典型的防回流設備將在送水點(例如，龍頭或淋浴噴頭)與自來水或當地供水之間使用空氣間隙或機械防回流組件，例如，止回閥。美國環境保護局(「即八」)管制當地飲用水供應的汙染物及其相關聯的最大汙染水平(1(^)。例如，國家主要飲用水監管或一級標準)是應用於公共供水系統的強制執行的監管標準。一級標準通過限制飲用水中的汙染物水平來保護公共衛生。結果，為了維持符合一級標準的汙染物水平，必須測試(典型地，每年)防回流設備的服務期限。例如，對於包括止回閥的系統而言，防回流設備可以包括需要每年測試的一系列測試旋塞和截止閥。
[0004]其整個內容通過參考包含於此的交叉連接控制手冊第一次出版是近四十年前並且是安全計劃的一部分，其提供防回流設備的產品指南、產品性能、安裝、培訓和測試。環境保護局、水務部、交叉連接控制手冊(1973出版，2003再版以進行技術修正)。公開交叉連接控制手冊的相關法律法規、標準承銷商和2？八需要在交叉連接控制手冊中詳細討論的某些回流保障。這些法規和準則設計成保護公共衛生以防不安全的飲用水從未受保護的水系統回流或從飲用水管線與非飲用水管線的交叉連接回流。照此，防回流設備典型地要求沿著管道系統的某一部分安裝以防止不必要的汙染由於低壓或反壓環境而進入系統。照此，為了確保防回流設備適當地和高效地(至少在預定義的規範內)操作，交叉連接控制手冊要求使用防回流設備，所述防回流設備具有某一被測試的方法。測試確保防回流設備在液壓條件下以預定的性能規範執行。例如，測試將揭示，隨著時間的推移，簡單的止回閥不能可靠地保持防滴漏。因而，已經需要更複雜的閥，其在防止分配系統逆流方面在更持久的持續時間上保持更緊密的密封。
[0005]通常，交叉連接控制手冊將大多數防回流設備分類成四個基本構造，其包括:(1)雙止回閥組件，也已知為(^00組件；⑵減壓原理組件，也已知為(「尺?，，)組件；⑶壓力真空斷路器組件(；和(4)防濺壓力真空斷路器組件(
[0006]雙止回閥組件(00本質上包括兩個單止回閥，其被串聯地聯接在一個本體內。本體典型地包括一系列測試旋塞和在組件的每個端部處的一對截止閥。測試旋塞提供以下能力，即，確定兩個止回閥中的任一個或兩個是在預定的壓力範圍內操作還是一起完全不起作用(不能保持正背壓每個止回閥都被彈簧加載，使得必須存在某一預定量的壓力(例如，一磅或更大)以打開閥。該性質的雙止回閥組合典型地用於防範較低風險狀態至中等風險狀態並且可以在連續的壓力下用於防範反虹吸狀態和背壓狀態。
[0007]減壓原理組件回流防止器本質上是改性的雙止回閥組件。在該方面，如上所述，(尺?)組件包括兩個止回閥，在所述兩個止回閥之間放置有洩壓排氣閥。布置在兩個止回閥之間的液體的壓力優選地保持在至少五磅的壓力下，該壓力小於輸入的液體供給的壓力。如果兩個止回閥之間的壓力降低超過預定的閾值(例如，上述五磅)，則洩壓閥打開以允許空氣進入回流設備中，當壓力下降到大約兩？31時阻止兩個止回閥之間反虹吸。照此，(尺?)組件比上述(00組件典型地提供更好的防範反虹吸狀態和低壓狀態的保護。當第一止回閥和第二止回閥二者變得弄髒時，(即)組件可以防範反虹吸和低壓。另外地，該設備可以在恆定壓力下在高危險源處使用。當然，每個設備都包括用於測試的測試旋塞和截止閥，尤其確保在感興趣的點之間的合適壓降。
[0008]或者，壓力真空斷路器$78)由於需要大氣入口閥而開發，所述大氣入口閥可以在恆定壓力下使用並且可以在線測試。⑴犯)包括彈簧，所述彈簧落座在盤或浮動組件的頂部上，所述盤或浮動組件具有兩個截止閥和一系列測試旋塞。$78)組件還包括單止回閥。當壓力降低到預設的點時，進氣閥打開。^8)組件的一個缺點在於，它們沒有設計成防範背壓狀態。結果，組件安裝必須比下遊的所有用法高了最小12英寸。
[0009]防濺壓力真空斷路器(^8)本質上是對^8)組件的修改，其中，(878)設計成最大限度地減少水溢出。⑴犯)和(^8)的安裝要求和背壓要求彼此類似並且兩種設備被推薦用於有限的用法。
[0010]所有回流組件上的所有止回閥設計成在供給管線中有明顯的壓力下降或壓力逆轉的情況下關閉。在該方面，彈簧加載的止回閥具有預定的張力，其要求在該止回閥上將施加一定量的流動以保持打開。如果在管道系統內存在有一定的流動狀態(例如，較低流動或逆向流動)，則彈簧克服管道系統中的流動，並且止回閥關閉。在關閉狀態下，不允許水從出口朝向分配中心流回。另外地，如果系統中的壓力下降到目前的打開點，則敞開到大氣的洩壓閥或浮閥可以在其它狀態下被啟動，以便將空氣引入系統中來防止反虹吸狀態或不安全的操作條件。在壓力下降或壓力逆轉導致不安全的操作狀態的情況下，洩漏止回閥或卡住的洩壓閥/排氣閥會未能打開。止回閥和洩壓閥/排氣閥必須被定期測試以確保它們處於適當的操作狀態下。該性質的出故障的止回閥或洩壓、排氣閥具有以上參照不包括防止回流的裝置的系統所識別出的相同的問題。
[0011]所有回流組件設計成當安裝在分配系統上時具有非常低的壓力損失，所以止回閥將僅具有一至五磅的彈簧載荷。
[0012]所有防回流組件在產品執行標準下設計並且它們必須每年一次用壓力計測試以判定組件是否仍然執行它們的設計標準。
[0013]所有防回流組件如在其產品設計中在下行壓力讀數下測試，但從不在上行壓力讀數下測試。壓力計最初用於測試回流組件的可操作性，所述壓力計作為用於指示在回流組件內的止回閥是否洩漏的裝置。當然，壓力計具有各種壓力範圍容量和讀數精度。通常，壓力計應當基於所需的最小解析度(即，最低可讀取的壓力範圍增量)選擇。例如，如果只是對低壓範圍(即，15？31至零？31)內的讀數感興趣，則可以記錄500？31以上讀數的壓力計將不能以與更低壓力為15？31的壓力計相同的準確度下讀取增量。最小增量為500？31的壓力計可以低至10？31，而最小增量為15？31的壓力計可以低至二十分之一？31 (即，0.05^81) 0即使所有回流防止器可以位於具有超過兩百磅的壓力的系統上，所有回流防止器也在15？31至零？31的壓力範圍內測試。當測試回流組件上的止回閥時，僅感興趣於止回閥在一？31 (1.0931)以上是否保持防滴漏。在一？31下，不可能有回流狀態。
[0014]在安裝壓力計之前不會知道管線壓力的情況下，當壓力計用於測試水系統或液體分配系統時，有許多實例。這樣的壓力計將更有可能破壞壓力計，即，所述壓力計安裝在具有遠超過壓力計的最大？31額定值的管線壓力的分配系統上。在最低程度下，可以預料到，壓力計的準確度將明顯受到不利影響。例如，當需要測試聯接到具有較高輸入水壓(例如，大約200931)的水系統的閥的功能時，這是普遍的問題，但是需要通過測量在15？31下的壓力(例如，在以0.05931^0.1？81為增量的1？31至2？31的範圍內)而檢查閥是否關閉防滴漏。
[0015]所以直到現在，還沒有用於在不損壞低壓計的情況下將低壓計附裝到高壓系統的裝備。結果，壓差計成為選擇的壓力計，這是因為在高壓水系統中壓差計具有測量十分之一或二？31的壓差的能力。在該方面，將能夠在高壓管線中測量橫過一個或多個止回閥的壓降，所述一個或多個止回閥被整合為防回流設備的一部分。事實上，某些壓差計設計成讀取在0至15？^ 8.1.0範圍內的壓力並且可以連接到具有高於200？31的壓力的水系統，全部實例都不破壞壓差計。雖然頻繁地用於執行止回閥可操作性的測試，但是壓差計確實具有若干主要缺點，特別是當錯誤地使用的時候。壓差計設計成讀取壓差而不讀取管線壓力。當壓差計附裝到僅加壓高壓側的壓力系統時，壓差計會被破壞，導致壓差計會不再能夠在所需的解析度和準確度下讀取壓差。
[0016]結果，以上提及的四種類型的防回流設備需要用於測試止回閥的精細處理。這部分地是由於壓差計的流過設計，所述壓差計的流過設計得到兩個閥、三個閥和五個閥的構造。準許用於測試防回流設備的所有壓差計必須具有將所有空氣從測試裝備溢出的能力，這是因為壓差計必須能夠在液壓狀態下執行測試。壓差計必須能夠在測試裝備刻度板上讀取低至十分之一(0.1)^81至五分之一(0.2)^81的壓差。防回流設備的止回閥必須沿著任一流動方向保持一磅的壓力。讀取一(1.0031或更高的壓力的止回閥在測試表上報導為保持緊密。但是如果止回閥為測試器給出0.9？31、低於一磅最低要求的十分之一磅的讀數，則止回閥記錄為失敗。如果壓差計讀數為零，則止回閥記錄為洩漏。
[0017]交叉連接控制手冊盡力使用於回流防止器的測試程序標準化。各種閥、測試裝備的模型上的軟管數量和各種其它因素導致混亂和插入錯誤進入測試處理中，所述混亂和插入錯誤會導致不準確和/或不一致的測試結果。當業界僅使用0至15？31的高壓側開始測試回流防止器時，有關的壓差計沒有意識到，壓力計準確度受到該簡化的測試方法的影響。隨著時間的過去，壓差計中的彈簧磨損和損失張力。大多數橡膠隔膜壓差計具有量程調整螺釘，其位於布置有彈簧的低壓側上。螺釘的張緊代替彈簧中的張力損失。因此，調節的螺釘允許當沒有壓力時壓差計被校準回到零。一方面，這幫助確保測試裝備的準確度。但是，另一方面，除非在使用之前檢查壓差計，如果在實施測試之前不進行校準調節，測量的讀數會較高。如果壓差計僅用於對高壓側加壓，則彈簧張力記憶損失被加速。
[0018]典型地，不推薦以上述方式使用壓差計，這是因為相對於彈簧出現超量程。事實上，彈簧會在校準之後立即開始失去記憶。另外地，管線高壓和水錘現象是影響壓力計準確度的最常見問題中的兩個。鑑於十分之一(0.1)^81已經建立為用於判定止回閥是通過測試還是未通過測試的最小壓力變化增量，具有的易受即時記憶損失影響(導致較高的讀數)的壓力計毫無疑問近乎無法使用這些壓力計來準確地測試防回流設備的合適操作。
[0019]照此，本【技術領域】的狀態缺乏這樣的現有技術，即，所述現有技術能夠包括具有遠低於管線壓力的最小？31額定值的低壓計，即，所述現有技術能夠測量較小的壓力增量。例如埃爾伯森的美國專利如.6，705，173的一個現有技術參考公開了一種空氣流量計，所述空氣流量計能夠藉助在高壓系統(例如，100931^13(^31)中串聯連接的低壓計(0^3931的額定壓力)測量較小壓力變化。埃爾伯森壓力計設計成在高壓壓縮空氣系統中監測空氣流動。低壓計被容納在連接到高壓壓縮空氣管線的密封的高壓本體內。低壓計氣動地連接到管道的相對端部，所述管道布置在供主空氣壓力管線流過的儀計內。壓力計測量橫過由管道限定的受限的孔口的壓降。重要地，空氣流量計設計保護低壓計以防暴露於超過壓力計壓力的額定值的壓力，否則另外損壞或永久地破壞低壓計。
[0020]但是埃爾伯森空氣流量計可以僅供空氣或氣體使用，而不是供液壓流體使用。更具體地，埃爾伯森空氣流量計不設計成測量系統中的靜壓(例如，十？31以上)或壓力計將被嚴重損壞。然而，流量計僅設計成測量橫過通過某一節流閥流動的空氣特定點的壓降。照此，埃爾伯森空氣流量計是空氣流動監視器而不是限壓閥，所述埃爾伯森空氣流量計可以在幾千磅的壓力下使用。本質上，埃爾伯森監視器僅在連續的流動通過收縮的文丘裡管通道而產生壓差的情況下工作。例如，在測試防回流設備時，因為靜態環境沒有連續的流動，所以埃爾伯森設備不能靜態環境中工作。
[0021]因而，迫切需要一種限壓閥，所述限壓閥可用於測試橫過包含在回流防止器中的止回閥或限壓閥的壓降，壓降相對明顯低於由回流防止器服務的管線的壓力。這種限壓閥優選地包括單入口限壓閥，所述單入口限壓閥具有用於保護附裝到該單入口限壓閥的低壓計的裝置，所述單入口限壓閥用於測量壓降。限壓閥包括:上室和下室，所述上室和下室總體上通過柔性橡膠隔膜分離，而又通過導管流體地聯接；彈簧，所述彈簧可經由柔性隔膜的響應於閥體中的壓力變化的運動而致動，以便通常當閥體不在壓力下時將閉合閥座相對於出口偏壓在打開位置中並且當閥體中的壓力大約達到低壓計的最大？31額定值時促進壓縮以允許閉合閥座密封出口。本發明滿足這些需要並且提供其它相關優點。


【發明內容】

[0022]本文所公開的限壓閥包括低壓計，所述低壓計構造成測量回流防止器的可操作性，所述回流防止器具有相對高於低壓計的最大額定值的管線壓力。照此，限壓閥包括閥體，所述閥體具有入口和出口，所述入口構造成靜態地聯接到回流防止器，所述出口構造成聯接到低壓計。由閥體的內部部分形成上室和下室，並且所述上室和下室總體上通過柔性橡膠隔膜分離。儘管，導管流體地聯接上室和下室。此外，閥包括彈簧，所述彈簧可經由柔性隔膜的響應於閥體中的壓力變化的運動而致動。彈簧通常當閥體不在壓力下時將閉合閥盤相對於出口偏壓在打開位置中。或者，當閥體中的壓力大約達到低壓計的最大？31額定值時，彈簧在壓力下壓縮以允許閉合閥盤密封出口，由此限制可輸送到低壓計的最大壓力。
[0023]另外地，閥可以包括優選的閥座，所述閥座定位在出口附近並且總體上遠離隔膜向下漸縮以允許閉合閥盤在該閥座上偏轉。閥杆可以被偏壓在彈簧與盤保持器之間，並且大致延伸到至少部分地由閥座包圍的豎向通路中。此外，隔膜保持器可以橫過隔膜的平面的至少部分布置並且受到彈簧的運動影響。在可替代的實施例中，彈簧可以包括一對相對的彈簧，所述一對相對的彈簧在相應的上室和下室中橫過柔性隔膜的相對的部分布置。在該實施例中，第一彈簧通常將閉合閥盤相對於出口偏壓在打開位置中，並且第二彈簧定位成通常與閉合閥盤通過第一彈簧的打開運動相對。第一彈簧可以包括聯接到該第一彈簧的張緊器，其用於調節和微調可輸送到低壓計的最大壓力。優選地，閥組件和管線壓力與某一形式的液壓流體源一起操作。
[0024]為了保護低壓計以防過度加壓，低壓計可以流體地聯接有洩壓閥，所述洩壓閥具有相對低於低壓計的最大額定值的釋放點。閥體還可以包括一對大致相對延伸的臂，其中，第一臂將較高壓力的流體運載到高壓計，並且第二臂將較低壓力的流體通過出口運載到低壓計。在該方面，高壓計可以流體地聯接到入口以用於測量管線壓力。閥體還可以包括:通氣孔，所述通氣孔聯接到上室；和針閥口，所述針閥口具有可運動的閥杆以將下室選擇性地流體地聯接到排出管。當然，包含聯接到閥體的低壓計和高壓計在內的該閥體可以是可選擇性地安裝到可攜式背板以用於運輸到現場測試位置。
[0025]在可替代的實施例中，限壓閥具有低壓計，所述低壓計構造成測量回流防止器的可操作性，所述回流防止器具有相對高於低壓計的最大額定值的管線壓力。在該實施例中，限壓閥類似地包括閥體，所述閥體具有入口和出口，所述入口構造成靜態地聯接到回流防止器，所述出口構造成聯接到低壓計。由閥體的內部部分形成的上室和下室總體上通過柔性橡膠隔膜彼此分離，而又經由導管流體地聯接。為了保護低壓計以防過度加壓，洩壓閥可以流體地聯接到所述低壓計。洩壓閥優選地具有相對低於低壓計的最大？31額定值的釋放點。此外，具有可運動的閥杆的針閥可以將下室選擇性地流體地聯接到排出管以幫助在啟動限壓閥之前加壓閥組件。
[0026]在該實施例中，閥組件包括一對相對的彈簧，所述一對相對的彈簧在相應的上室和下室中橫過柔性隔膜的相對的部分布置。彈簧可經由柔性隔膜的響應於閥體中的壓力變化的運動而致動。當閥不在壓力下時，第一彈簧通常將閉合閥盤相對於出口偏壓在打開位置中，並且第二彈簧通常與閉合閥盤通過第一彈簧的打開運動相對。因此，當閥體中的壓力大約達到低壓計的最大？31額定值時，第一彈簧在壓力下壓縮以允許閉合閥盤密封出口。該特徵有效地限制可輸送到低壓計的最大壓力。閥座定位在出口附近並且總體上遠離隔膜向下漸縮，所述閥座允許閉合閥盤在該閥座上偏轉而形成更好的密封。隔膜保持器橫過隔膜的平面的至少部分布置並且受到第一彈簧和第二彈簧的運動影響，所述第一彈簧和第二彈簧可以另外幫助促進出口的打開和關閉。
[0027]該限壓閥的實施例還可以包括閥杆，所述閥杆被偏壓在第一彈簧和盤保持器之間，所述閥杆大致延伸到至少部分地由閥座包圍的豎向通路中。閥體還可以包括一對大致相對延伸的臂，其中，第一臂將較高壓力的流體運載到高壓計，並且第二臂將較低壓力的流體通過出口運載到低壓計。優選地，進入入口的管線壓力源於液壓流體源。另外地，聯接到第一彈簧的張緊器可以用於調節和微調可輸送到低壓計的最大壓力。通氣孔還可以由帽形成並且流體地聯接到上室以從閥體內釋放出壓力。最後，高壓計優選地聯接到第二臂並且與入口流體連通以用於測量管線壓力。
[0028]本發明提供一種用於使用單入口限壓閥測試回流防止器的可操作性的相關方法，所述單入口限壓閥具有用於測量止回閥的啟動壓力的低壓計和用於測量聯接到回流防止器的管線壓力的高壓計，所述方法包括:通過至少從聯接到回流防止器的二位三通閥建立起流體流出而從回流防止器和二位三通閥內去除空氣。接下來，在從二位三通閥流出流體的同時，二位三通閥聯接到限壓閥的入口。繼而，在低壓計和高壓計與共用的排出管流體連通的同時，從限壓閥去除殘餘空氣。接下來，低壓計和高壓計與共用的排出管分離以啟動限壓閥。最後，回流防止器被關閉到管線壓力，並且低壓計和高壓計與共用的排出管再建立起流體連通以從止回閥的上遊側釋放加壓流體，其中，止回閥在可經由低壓計上的讀數識別出的啟動壓力下接合。在該實施例中，止回閥可以包括洩壓閥。
[0029]該方法還可以包括以下步驟:藉助二位三通閥調節從回流防止器到限壓閥的入口的流體流動。此外，可以通過使用針閥來調節低壓計和高壓計與排出管的同時流體連通。上述去除步驟還可以包括:順序地打開回流防止器上的至少一對測試旋塞。此外，關閉步驟可以包括:關閉二位三通閥的中心閥和端閥以及定位在止回閥的相對側上的一對截止閥。照此，另一方面，入口截止閥可以被再打開以在不損壞低壓計的情況下將高壓計暴露於管線壓力。最後，當二位三通閥聯接到回流防止器上的第二測試旋塞時，軟管可以連接到回流防止器上的第一測試旋塞和二位三通閥上的中心閥。因此，當中心閥處於打開位置中時，軟管使第一截止閥旁通。
[0030]本發明提供一種用於使用單入口限壓閥測試回流(即)組件的可操作性的替代方法，所述單入口限壓閥具有用於測量回流組件內的壓力的低壓計和用於測量聯接到回流防止器的管線壓力的高壓計，所述方法包括:二位三通閥通過從二位三通閥建立起流體流出而聯接到回流防止器；在從二位三通閥流出流體的同時，將二位三通閥聯接到限壓閥的入口 ；在低壓計和高壓計與共用的排出管流體連通的同時從限壓閥溢出殘餘空氣；將低壓計和高壓計與內壓區分離以啟動限壓閥；繼而將回流防止器關閉到管線壓力；和通過可經由低壓計上的讀數識別出的壓力啟動，打開放洩閥以從限壓閥和回流組件內釋放加壓流體以用於初始測試回流組件內的閥。
[0031]該替代方法還可以包括以下步驟:將軟管從一個測試旋塞再連接到二位三通閥；打開一對測試旋塞。最後，所述溢出步驟還可以包括:將軟管連接到回流防止器上的一對測試旋塞以使利用二位三通閥的截止閥旁通。
[0032]當參照以示例方式示出本發明的原理的附圖時，本發明的其它特徵和優點將從以下更加詳細的說明而變得顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]附圖示出本發明。在這些附圖中:
[0034]圖1是本文所公開的限壓閥的局部切除的分解透視圖；
[0035]圖2是沿著圖1中的線2-2得到的限壓閥的剖視圖；
[0036]圖3是沿著圖1中的線3-3得到的限壓閥的剖視圖；
[0037]圖4是沿著圖1中的線4-4得到的限壓閥的額外的剖視圖；
[0038]圖5是包含本文所公開的限壓閥的測試套件的正視圖；
[0039]圖6是可用圖5的測試套件測試的示例性(則回流防止器的剖視圖；
[0040]圖7是示出將二位三通閥附裝到回流防止器的示意圖；
[0041]圖8是示出將快速連接適配器安裝到樣本回流防止器的第一測試旋塞的示意圖；
[0042]圖9是示出將旁通軟管從第一測試旋塞安裝到二位三通閥的中心閥的示意圖；
[0043]圖10是示出將快滴通過二位三通閥建立成緩流的示意圖；
[0044]圖11是示出將連接軟管連接到附裝到限壓閥的二位三通閥的示意圖；
[0045]圖12是示出將二位三通閥打開到打開位置的示意圖，所述打開位置從連接軟管建立起緩流流出；
[0046]圖13是示出在打開溢出位置中維持緩慢水流的同時將連接軟管連接到包括新穎的限壓計的測試套件的示意圖；
[0047]圖14是示出關閉二位三通閥上的中心閥和端閥的示意圖；
[0048]圖15是示出可控地打開端閥以將快滴從包含到測試套件中的大氣排出管建立成緩流的示意圖；
[0049]圖16是示出可控地關閉測試套件上的針閥口以控制供給到低壓計的壓力增大的示意圖；
[0050]圖17是示出完全關閉針口閥以便高壓計測量樣本管線壓力(12(^31)並且低壓計讀取15？31的示意圖；
[0051]圖18是示出關閉包含到(即)回流防止器中的一對截止閥的示意圖；
[0052]圖19是示出可控地打開測試套件上的針閥口以由此減小相對應的低壓計和高壓計的壓力讀數的示意圖；
[0053]圖20是示出高壓計和低壓計的洩壓閥打開點壓力讀數的示意圖；
[0054]圖21是示出低壓計和高壓計的同步讀數的示意圖；
[0055]圖22是示出低壓計和高壓計二者在(即)回流防止器的洩壓閥的排水點處的樣本壓力計讀數的示意圖；
[0056]圖23是示出打開針閥口和中心閥以從大氣排出管建立起快滴或低流流出以便使輸送到低壓計的壓力增大的示意圖；
[0057]圖24是示出在打開二位三通閥上的中心閥之後打開第三測試旋塞以使空氣從回流防止器溢出的示意圖；
[0058]圖25是示出關閉第三測試旋塞和二位三通閥上的中心閥的示意圖；
[0059]圖26是示出在高壓計上有壓降讀數之前一直打開第三測試旋塞的示意圖；
[0060]圖27是示出讀取用於(⑶壓力額定值的低壓計的示意圖；
[0061]圖28是示出其中低壓計和高壓計讀數太低而由此指示第一止回閥洩漏的狀態的示意圖；
[0062]圖29是示出關閉二位三通閥上的端閥和使二位三通閥運動到第三測試旋塞的示意圖；
[0063]圖30是示出將旁通軟管連接到第二測試旋塞以便繼而在緩慢水流離開測試套件上的排出管之前一直完全打開測試套件上的放洩閥的示意圖；
[0064]圖31是示出當在關閉第三測試旋塞之後緩慢地再打開第三測試旋塞時從大氣排出管建立起中等滴的示意圖；
[0065]圖32是示出在低壓計讀取15？31之前一直關閉測試套件上的針閥口的示意圖；
[0066]圖33是示出成功關閉針閥口以便低壓計讀取15？31並且高壓計讀取120？31的管線壓力的示意圖；
[0067]圖34是示出在高壓計上有顯著的壓降之前一直打開第四測試旋塞的示意圖；
[0068]圖35是示出讀取橫過第二止回閥的、指示通過讀數或失敗讀數的靜壓降的示意圖；和
[0069]圖36是示出測試裝備與回流防止器的斷開並且系統重建立起水壓的示意圖。

【具體實施方式】
[0070]如在示例性的附圖中，為了說明起見，本公開對於限壓閥而言總體上由附圖標記10指示。限壓閥10可以用於保護不同類型的壓力計以防過度加壓，而同時允許壓力計在設計操作範圍內以升序指示值或降序指示值正常發揮功能。這種限壓閥10包括柔性隔膜12，所述柔性隔膜12被偏壓在一對相對的彈簧之間，如總體上參照圖2和圖4更加詳細地示出和說明。本【技術領域】相對於壓力計已知的問題在於，由於過度加壓而導致的讀數不準和破損。例如，當測試防回流設備時，期望的是使用低壓計以在另外的高壓系統上得到高度準確的讀數。在本【技術領域】中公知的問題是低壓計在暴露於超出其額定值的壓力下時經受破損。該情況是當防回流設備串聯連接到高度加壓的系統時當測試橫過防回流設備的較低壓降時所普遍出現的問題。低壓計必須能夠測量橫過防回流設備的較小壓降(例如，2？31至以確保設備適當地操作。該問題在於，防回流設備時常連接到具有高達150—？31的壓力的加壓流體源。當然，具有最大15？31的額定值至150—？31的管線壓力的低壓計將經受破損，如果不完全破壞壓力計的話。照此，本文所公開的閥10設計成允許準確測量橫過防回流設備的(例如，0.1至0.2？81的增量)的壓降，而同時地防止低壓計由於高壓供給管線而破損。在該方面，閥10也可以測量較高壓力的供給管線。閥10本質上允許低壓計在不被高壓供給管線損壞的情況下在其壓力範圍領域內正常發揮功能。
[0071]圖1示出優選的閥10的局部切除的透視圖，所述閥10具有閥帽16，所述閥帽16配合在大致圓筒形的閥體18上，所述閥體18具有從該閥體沿著相反的方向延伸的低壓臂20和高壓臂22。低壓臂20包括低壓計埠 24，所述低壓計埠 24構造成聯接到低壓計(在圖1中也未示出)，並且高壓臂22包括高壓計埠 26，所述高壓計埠 26構造成聯接到高壓計(在圖1中也未示出)。埠 24、26中的每個都包括本【技術領域】中公知的機構，所述機構用於將壓力計固定地聯接到埠以用於防滴漏附裝。壓力計可以通過本【技術領域】中已知的螺紋附裝、咬緊附裝或其它機械或化學附裝機構附裝到埠 24、26。尤其優選的是因為不期望置換出或改變壓力計，所以壓力計不可去除地附裝到埠 24、26。
[0072]閥10通過入口 28連接到主要管線或供給管線，所述入口 28優選地包括過濾器埠 30以防止不需要的物質(例如，微粒)進入閥10。入口 28可以包括用於連接到軟管或供水的本【技術領域】中已知的一個或多個連接器。高壓進給管32將高壓流體從入口 28沿著高壓臂22引導到高壓計埠 26。高壓計埠 26優選地包括用於防滴漏連接到一個或多個高壓計(例如，150—？31的額定壓力)的本【技術領域】中已知的裝置。類似地，低壓進給管34將較低壓力流體通過閥10沿著低壓臂20引導到低壓計埠 24。低壓計埠 24類似地構造成連接到本【技術領域】中已知的一個或多個低壓計(例如，15？81或更低的額定壓力)。如以下更加詳細地說明的，閥10調節可輸送到低壓計埠 24的流體的最大壓力。照此，閥10能夠通過使用連接到高壓計埠 26的高壓計來確定例如自來水或當地供水的主要管線或供給管線的壓力並且能夠通過使用連接到低壓計埠 24的低壓計來測試沿著自來水或當地供水串聯連接的防回流設備的可操作性。
[0073]圖2是限壓閥10的剖視圖，其示出限壓閥10的內部部件。如圖2中所示，流體通過入口 28進入閥10，如由附近的方向箭頭指示。進入入口 28的流體的壓力大約等於當地供水的管線壓力或商業開發的壓力。進入閥10的流體首先湧進在隔膜12下面由閥體18形成的下室。導管38將下室36聯接到上室40，所述下室36和上室40形成在閥帽16與閥體18之間，並且另外總體上通過隔膜12分離。導管38允許通過入口 28進入的流體湧進閥組件10的下室36和上室40。隔膜12優選地包括靈活而有彈性的材料並且定位成使得隔膜的平面將下室36與上室40基本分離。圖2還示出可調節的主彈簧42，所述可調節的主彈簧42置於豎向通路44內並且總體上向上偏壓隔膜12。通路44的尺寸設定成允許在該情況下為螺旋彈簧的主彈簧42依據施加在柔性隔膜12上的流體壓力而在通道中豎向地運動，如以下更加詳細地說明的。在主彈簧42的上部分附近是主閥杆46，所述主閥杆46基本定位在豎向通路44內並且依據主彈簧42的壓縮或延伸而在該豎向通路44內進行豎向運動。可調節的主彈簧42被張緊以將主閥杆46向上偏壓成與隔膜12接觸和從豎向通路44內離開。優選地，以與經由低壓計埠 24(圖1)連接到閥10的低壓計相關聯的最大額定值相同或大約相同的磅數張緊主彈簧42。
[0074]主彈簧42可以包括張緊器48，所述張緊器48定位在豎向通路44的在水平通道下方延伸的部分內，所述水平通道形成出口 50。張緊器48具有可從外部接近的凹痕52，其可通過螺絲刀(例如，平頭螺絲刀或十字頭螺絲刀)或可相當的器件致動以用於在豎向通路44內轉動位移。張緊器48的順時針轉動促使向上運動以增大抵抗主彈簧42的張力。這種增大的張力允許閥10將流體以較低的壓力輸送到低壓計埠 24。或者，張緊器48的逆時針轉動促使向下運動以減小抵抗主彈簧42的張力。因此，這種減小的張力降低了將豎向通路44維持在打開位置中的總抵抗力(圖2〉。因此，張緊器48可以用於將主彈簧42上的張力額定值調節並且優選地微調到較高的準確度並且優選地微調到主彈簧42的全範圍的+/-1 %的容差，以便在不過度加壓壓力計的情況下匹配最大壓力計指示值。
[0075]主閥杆46包括閉合閥盤54，所述閉合閥盤54定位在主閥杆46的上端部處並且通過盤保持器56被夾持在主閥杆46中。閉合閥盤54的直徑至少包圍豎向通路44的敞開部分，並且優選地閉合閥盤54的直徑從敞開的豎向通路44延伸出來，以便與漸縮的閥座58充分地交疊，所述漸縮的閥座58圍繞所述豎向通路44的外徑的部分形成。限壓閥10中的流體的壓力可以促使閉合閥盤54抵抗漸縮的閥座58略微向下偏轉(圖4)以進一步確保當出口 50經歷某一最大輸出壓力閾值時密封住豎向通路44。
[0076]另外地，圖2和圖4示出包括上隔膜彈簧60的上室40，所述上隔膜彈簧60當隔膜12的兩側上的壓力相等時幫助關閉豎向通路44。隔膜彈簧60可以被偏壓在上隔膜保持器62上，所述上隔膜保持器62具有與由聯接到主彈簧42的盤保持器56所形成的平面互補的平面。然而，本領域的技術人員將認識到，隔膜12的表面和盤保持器56的表面以及隔膜保持器62的表面不必是互補的。當如圖2和圖4中所示時，隔膜12、盤保持器56和隔膜保持器62由於主彈簧42和隔膜彈簧60的壓縮和/或膨脹而進行豎向運動，所述主彈簧42和隔膜彈簧60的壓縮和/或膨脹是由於下室36和上室40中的壓力變化所導致。彈簧42,60響應於下室36和上室40內的壓力波動的運動促使隔膜12偏轉，即，當下室36和上室40內的壓力減小時隔膜12向上偏轉，並且當下室36和上室40內的壓力增大時隔膜12向下偏轉。當壓力緩慢地升高時，閥10的該特徵尤其重要，由此潛在地迫使低壓計讀取超過其最大壓力的指示值。
[0077]優選地，當出口 50內的管線壓力等於低壓計的最大指示壓力時，主彈簧42已經在豎向通路44內充分地壓縮，以便使相對應的閉合閥盤54接合豎向通路44的上開口以形成流體緊密的密封。閉合閥盤54圍繞漸縮的閥座58的部分偏轉還可以增強該密封。另外地，相對的上隔膜彈簧60補充下室36和上室40內的壓力以迫使主彈簧42向下運動，使得豎向通路44保持緊密密封。照此，閉合閥盤54有效地關閉從入口 28至出口 50的流體路徑以防止連接到低壓計埠 24的低壓計超出額定範圍。當下室36和上室40內的壓力下降時，閉合閥盤54與漸縮的閥座58脫開以再打開豎向通路44，由此將低壓計暴露於加壓流體。在尤其優選的實施例中，閥10被製造成用於使單組壓力匹配附裝到低壓計埠 24的低壓計的最大指示壓力。在該方面，閥10將另外是不可現場調節超出+/-1%的，以便維持一致性和可操作的讀數準確度。在可替代的應用中，閥10是可現場調節的，主彈簧42是選擇性地可互換的或可調節的(例如，經由張緊器48或其它可相當的設備)，以便使主彈簧42的張力匹配繼而連接的低壓計的最大操作壓力。
[0078]圖2也示出包括可去除的螺釘64的限壓閥10，所述可去除的螺釘64由限壓閥10的閥帽16形成。閥10優選地包括螺釘64以用於從上室40排出空氣的目的，以便使閥組件10液壓地操作。
[0079]圖3是沿著圖1中的線3-3得到的限壓閥10的剖視圖，其還示出限壓閥10的內部操作。在該實施例中，入口 28包括可從外部接近的軟管連接器66，其擰到閥體18的部分中。當軟管或其它流體導管連接到軟管連接器66時，加壓流體通過入口 28進入閥10。圖3的剖視圖示出由閥體18的半球形部分形成的下室36。高壓進給管32在高壓臂22中從下室36向外延伸以使高壓計埠 26暴露於通過入口 28進入的管線壓力。因此，當高壓計連接到埠 26時，可以測量管線壓力。
[0080]本文所公開的限壓閥10的使用允許用於在不損壞低壓計的情況下在同一高壓系統上安裝高壓計(例如，可以安全地測量150—？31的高壓計)和相對應的低壓計(例如，可以安全地測量小於15？31的低壓計)。如圖3中所示，進入入口 28的高壓流體流動圍繞由下室36所限定的閥體18延伸了大約180°。高壓進給管32相對於入口 28以約90。的角度定位，所以可以添加高壓計。流體導管38(在圖2和圖4中最好地示出)提供從下室36至上室40的流動路徑以用於使流體進入閥10。在閥組件10中可以包含針閥埠 68或類似物，所以可以從閥組件內去除(溢出)空氣，如以下將說明的。在閥10設計成液壓地操作時，有助於此。另外地，針閥埠 68也可以控制由隔膜12打開和關閉豎向通路44的速度。
[0081]最初，當閥組件10內的壓力還沒有超出其中可容許的最大壓力時，填充上室40的加壓流體流動越過閉合閥盤54而流入豎向通路44中以用於最終經由低壓臂20中的低壓進給管50輸送到低壓計埠 24。洩壓閥70(例如，具有與低壓計相同的容量，例如，15^81)可以作為安全檢查裝置而與低壓計埠 24流體連通以確保過大的流體壓力(即，超過低壓計的最大壓力額定值)被排出到大氣。這在閥10的低壓側上產生流過設計以排出所有空氣和過大的壓力。
[0082]在該方面，洩壓閥70可以包括面板72，所述面板72通過洩壓閥彈簧74偏壓成接觸閥體18的部分，所述洩壓閥彈簧74設計成將洩壓閥70維持在關閉位置中，如在圖3中大致示出。僅當在低壓計埠 24處的壓力超出低壓計的最大閾值時，面板72從閥體離座以提供用於使加壓流體從閥組件10的低壓側逃脫的導管。在一個實施例中，彈簧74可以被調節成當低壓計埠 24中的壓力略高於15？31時保持閥70打開。或者，洩壓閥彈簧74可以被評定為在恰好低於最大可容許操作壓力的壓力下從面板72離座，否則所述最大可容許操作壓力將損壞低壓計。當針閥口 68如圖3中所示接合時，過大的加壓流體可以通過洩壓閥70進入聯接到大氣排出管78的排洩管76中而釋放到大氣。或者，針閥口 68可以被脫開以流體地聯接下室36 (已經流體地聯接到高壓計)和大氣排洩管78 (已經流體地聯接到低壓計)以用於在設置時使殘餘空氣溢出限壓閥10。這確保閥10的液壓操作。當針閥口 68處於該打開位置中時，因為通過大氣排出管78釋放過大的流體壓力，所以低壓計不經受過度加壓。照此，並且重要地，上述限壓閥10具有需要測試所有規定的回流防止器的全部設計構造要求，如以下更加詳細地說明的。
[0083]以上參照圖1至圖4示出的和說明的閥10不必限於測試規定的回流防止器。例如，閥10可以在包括不使用水的應用在內的液壓流體應用中用作限壓閥。在該方面，在一個實施例中，閥10可以僅包括如以上參照圖2大致說明的結構。例如，參照圖2，液壓流體通過入口 28進入閥10並且經由導管38填充下室36和上室40。在室36、40內的壓力保持低於某一閾值的同時，主閥杆46保持被偏壓在圖2中所示的打開位置中。在豎向通路44保持打開的同時，出口 50暴露於管線壓力。一旦液壓流體的壓力超越某一關閉壓力閾值，隔膜12開始向下偏轉，以便使主閥杆46行進到豎向通路44中，由此允許閉合閥盤54密封住漸縮的閥座58，如上所述。這密封豎向通路44和限制可輸送到出口 50的最大壓力。照此，該實施例不必需要使用上述其它結構特徵中的某些，例如，低壓臂20和高壓臂22、高壓進給埠 32和低壓進給埠 34、針閥口 68、洩壓閥70、面板72、洩壓閥彈簧74、排洩管76或大氣排出管78。然而，該實施例僅用於限制從入口 28至出口 50的最大可輸送壓力。
[0084]圖5示出附裝到背板82的測試套件80，所述測試套件80包括如以上詳細地說明的限壓閥10。優選地，測試套件80永久地附裝到背板82。圖5還示出上述特徵部件中的許多，例如，入口 28，軟管連接器66，針閥口 68，連同從閥體10在一側上延伸出來的低壓臂20和從閥體10在相對的側上延伸出來的高壓臂22 —起。因此，具有15？31的最大額定值的低壓計84示出為附裝到低壓計埠 24，並且具有300？31的最大額定值的高壓計86示出為附裝到高壓計埠 26。優選地，低壓計和高壓計84、86是填充甘油的壓力計，其具有0至15？31和0至160？31或0至300？31的相應的額定值。此外，閥10應當是液壓閥，如上所述。
[0085]圖6總體上示出如在本【技術領域】中通常已知的減壓原理(即)回流防止器88的內部部件。回流防止器88將在此用作示例性防回流設備，其可以用具有閥10的測試套件80測試。本領域的技術人員將容易地認識到，閥10和測試套件80可以供廣泛範圍的回流防止器使用，例如，(00、(則、奶^)和奶^)組件。本文相對於(則回流防止器88的任何說明應當不是如此限制的。如圖6中所示，回流防止器88包括具有十磅(1003)彈簧92的第一止回閥90，所述第一止回閥90在沒有流動的情況下在系統處於經歷流體回流的危險中時關閉。回流防止器88還包括具有兩磅(218)彈簧96的第二止回閥94，所述第二止回閥94類似地設計成防止在系統中沒有流動的情況下反向流體流動。在該示例中，回流防止器88還包括具有2.5磅(2.518)彈簧100的洩壓閥98。如圖6中所示，彈簧100通常通過對回流防止器88正常壓力進給而保持在關閉位置中。與第一止回閥90和第二止回閥94類似，當回流防止器88中的壓力下降到不安全的水平時，即，當存在有汙染的流體會朝向源流回的風險時，洩壓閥98可以打開。在該情況下，洩壓閥98敞開到大氣和充當排出管，並且允許空氣進入組件中，由此防止回流。另外地，回流防止器88包括一對截止閥102、104和一系列測試旋塞106、108、110、112。
[0086]加壓流體從源通過入口 114流入回流防止器88中，由此湧進在第一止回閥90和洩壓閥98的上遊側上的第一室116。第一室116中的流體抵抗聯接到2.5磅彈簧100的隔膜118施加壓力以關閉洩壓閥98。在流動流體下，另外力分別打開在第一止回閥90和第二止回閥94中的十磅額定值的彈簧92和兩磅額定值的彈簧96，以便使流體可以通過回流防止器88流到出口 122。根據回流防止器88的液壓，例如，在100？31下通過入口 114進入的流體在到達出口 122的時候將經歷大約12？31的壓降。該壓降是十磅彈簧92和兩磅彈簧96以及閥體通常抵抗流體流過回流防止器88的結果。如果在入口 114(上遊側)處的壓力停留在2.5931以上，則洩壓閥98將保持關閉。然而，如果在入口 114處的壓力下降到2.5？81以下，則因為在入口 114處的壓力處於不安全的回流水平下而使洩壓閥98敞開到大氣。照此，洩壓閥98設計成排除反虹吸的可能性。另外地，洩壓閥98可以被打開以允許空氣進入回流防止器88中。典型地，在由於入口 114處的壓力不足而使高度汙染的水可能流回到分配系統中的情況下，安裝這種回流防止器88。
[0087]圖7至圖36示出用於使用包括限壓閥10的測試套件80測試防回流設備或組件的處理，如上所述。本領域的技術人員將認識到，測試套件80和限壓閥10可以用於測試本【技術領域】中已知的各種防回流設備或組件。照此，供回流防止器88使用的測試套件80和限壓閥10僅是優選的實施例，並且套件80和閥10的使用應當不如此限制。回流防止器88用於說明具有低壓計84和高壓計86的限壓閥10的原理操作。以下更加詳細地討論的基本操作可以供其它規定的回流防止器或類似的組件使用。
[0088]照此，測試中的第一步驟是檢查回流防止器88的合適操作以核實所有規定的閥存在和正確地發揮功能。如果防回流設備或組件不是規定的設計，則會不能完成或證實組件。回流防止器88是示例性的規定的防回流組件，這是因為回流防止器88還包括必需的一套測試旋塞106至112以及截止閥102、104。在該方面，回流防止器88應當被檢查以確保測試旋塞106至112中的每個和截止閥102、104均存在和防滴漏。如果有任何缺失或其它洩露，則在測試回流防止器88之前需要校正作用。
[0089]為了使用與測試套件80相關聯的一個閥方法開始回流防止器88的測試程序，第一步驟是通過測試旋塞106至112中的每個溢出水。該步驟通過首先確保截止閥102、104均打開以允許水流過回流防止器88來實現。然後，通過測試旋塞106至112中的每個溢出水以從組件內排出碎屑。首先打開第四測試旋塞112，隨後按次序漸進地打開第三測試旋塞110、第二測試旋塞108和第一測試旋塞106。在該示例中，重要的是緩慢地打開第二測試旋塞108。此後，應當以反向次序關閉四個測試旋塞106至112中的每個。
[0090]接下來，圖7示出二位三通閥124安裝到第二測試旋塞108。然後，如圖8中所示，快速連接適配器126安裝到第一測試旋塞106。圖9示出旁通軟管128安裝在第一測試旋塞106(經由快速連接適配器126)與二位三通閥124上的中心閥130之間。接下來，通過轉動相應的一對閥杆134、136而打開二位三通閥124上的中心閥130和端閥132(圖10)。然後，緩慢地打開第二測試旋塞108以從閥130、132建立起快滴138離開(圖10)。一旦建立起快滴138，則關閉第二測試旋塞108。這有效地阻止離開閥130、132的水流動。如圖11中所示，下一個步驟是將連接軟管140附裝到二位三通閥124的端閥132。此時，重要的是將連接軟管140僅連接到二位三通閥124，而不連接到測試套件80。如圖12中所示，下一個步驟是使閥組件10完全放洩。該步驟通過完全打開上述針閥口 68來實現。接下來，通過緩慢地打開第一測試旋塞106而建立起離開連接軟管140的緩慢水流142。細流142將在軟管連接到測試套件80之前從軟管內去除所有空氣。
[0091]因此，如圖13中所示，下一個步驟是將連接軟管140(緩流142仍然從連接軟管140離開)附裝到閥組件10的入口 28。因為壓力計84、86被液壓地操作，必要的是維持緩流142。照此，必須去除測試套件80內的所有空氣。另外，測試套件80可以發生故障或提供錯誤讀數。下一個步驟是通過使閥杆136運動到圖14中所示的位置而關閉端閥132。接下來，類似地，通過使閥杆134運動到圖14中所示的位置而關閉中心閥130。接下來，完全打開第二測試旋塞108。此時，因為兩個閥130、132關閉，流體將不離開連接軟管140。照此，下一個步驟是通過使閥杆136沿著圖15中所示的箭頭方向運動而緩慢地打開端閥132。閥杆136優選地逆時針轉動到從大氣排出管78建立起緩流144的位置。此時，將針閥口 68脫開，如上所述。接下來，應當緩慢地關閉測試套件80上的針閥口 68。同時，低壓計84上的低壓計指針146上升，直到達到最大限度15？31為止。這指示限壓閥10的啟動。如果指針146在達到15？31之前停止，則太快地關閉針閥口 68。如果發生這種情況，則應當關閉二位三通閥124上的端閥132，並且繼而根據上述步驟緩慢地再打開放洩閥。
[0092]圖16中，當低壓計84上的指針146達到15？31時，已經成功地關閉針閥口 68。此時，如圖17中所示，高壓計86將開始示出關於回流防止器88中的管線壓力的可理解的讀數。液體也將停止離開大氣排出管78。此時，應當通過使閥杆134運動到例如如圖13中所示的位置而完全打開端閥132，以便使高壓計86暴露於回流防止器88中的最大管線壓力。高壓計指針148將維持在回流防止器88的管線壓力下，在該示例中維持到120？31。下一個步驟是關閉第一截止閥102和第二截止閥104(圖18)。因為液體不再能夠流過回流防止器88，所以回流防止器88現在處於靜態狀態下並且不再經受外部管線影響。圖19示出下一個步驟，所述下一個步驟是緩慢地打開針閥口 68，優選地打開不超過所述針閥口 68的四分之一圈。結果，高壓計86的壓力讀數緩慢地下降(圖20)。隨著允許上遊加壓流體通過測試套件80離開回流防止器88，出現壓降。一旦高壓計指針148達到15？31 (圖21)，則低壓計指針146開始下降，如由圖21中的箭頭方向所指示。低壓計84將下降到洩壓閥98的打開點(例如，與2.5磅彈簧100關聯的2.5^81)，以便如圖22中所示排出液體150。
[0093]此時，應當記錄洩壓閥98的打開點。優選地，該值相當接近於2.5磅彈簧100。即，低壓計84應當讀取大約2.5？31，這是因為2.5磅彈簧100(圖6)可以在該2.5？81處克服第一室116內的上遊壓力以打開洩壓閥98。當洩壓閥98打開時，第一室116中的壓力通過減壓而下降到2.5磅彈簧10的操作張力，並且從而是可記錄的。優選的是低壓計84以0.1？81至0.2？81的間隔來標記以確保高度準確的讀數。這允許低壓計指針146指示低至0.1？31或0.2？31的壓力變化。在該示例中，當液體排出150首先從回流防止器88排出(圖22)時，如果低壓計84讀取2.5？81或更高的讀數，則可以認為洩壓閥98正確地發揮功能。如果洩壓閥98的打開點低於2.0？81 (即，1.9^81)或洩壓閥98完全打不開，則在採取校正作用之前沒有正確地發揮洩壓閥98的功能並且不能完成其餘的測試。
[0094]假定正確地發揮洩壓閥98的功能並且記錄其數值，則應當打開針閥口 68 —整圈，隨後緩慢地打開二位三通閥124上的中心閥130以從大氣排出管78建立起中等流動144。低壓計84和高壓計86將再次讀取同樣的讀數(例如，如圖17中所示)。當緩慢地關閉針閥口 68時，低壓計指針146將到達15？31〈例如，如圖17中所示)。在該方面，圖23示出以上參照圖16和圖17所述的步驟的組合。照此，測試套件80處於相對於完成以上參照圖15至圖17所述的步驟類似的狀態。
[0095]一旦已經關閉測試套件80上的針閥口 68並且低壓計84讀取15？31，則通過將閥杆134轉動到圖24中所示的位置而完全打開中心閥130。接下來，打開第三測試旋塞110以從回流防止器88溢出任何殘留空氣(圖24〉。這確保系統持續液壓地操作。一旦從回流防止器88去除殘留空氣，則打開第三測試旋塞110。此後，通過使閥杆134運動到圖25中所示的位置而關閉中心閥130。下一個步驟是緩慢地打開第三測試旋塞110以在第一止回閥90的下遊側上如圖26中所示排出液體152。由於排出液體152，高壓計86上的壓力讀數開始下降。室116中的加壓流體(即，在第一止回閥90的上遊側)最初能夠克服十磅彈簧92的阻力，由此使第一止回閥90旁通而使加壓流體通過第三測試旋塞110逃出(圖6).一旦室116中的壓力下降到足夠低，則十磅彈簧92關閉第一止回閥90。因而，來自室116的流體不再能夠通過打開的第三測試旋塞110逃脫。該靜態狀態與以上參照測試洩壓閥98所述的狀態類似。照此，圖27示出在大約5？31處的低壓計指針146。低壓計指針146應當停止在比洩壓閥98的最低額定打開點高的讀數處。理想地，由低壓計84測量的值是3？81或更大。在該示例中，3？31大於與洩壓閥98相關聯的2.5磅彈簧100的最大額定值。由於在圖27中低壓計84讀取5？31，因為第一止回閥90保持緊密，所以應當記錄該值。或者，如果讀數下降到刻度表的下端(例如，由在圖28中指示零？31的低壓計指針146所指定)，則洩壓閥98將打開並且排出水(圖29中未示出出現這種情況的原因是第一止回閥90不關閉，並且室116已經隨著流體通過第三測試旋塞110通過第一止回閥90逃出而持續失去壓力。在該情況下，第一止回閥90洩漏，並且應當照此記錄。
[0096]假定第一止回閥90正確地發揮功能，則下一個步驟是檢查第二止回閥94的操作。這裡的第一步驟是關閉二位三通閥124上的端閥132，繼而使二位三通閥124運動到第三測試旋塞110。然而，在使二位三通閥124運動之前，閥杆136應當運動到使端閥132關閉的位置(圖29)。用於使二位三通閥124從第二測試旋塞108運動到第三測試旋塞110的程序在本【技術領域】中是公知的。在該方面，本領域的技術人員將容易認識到，二位三通閥124可以使用本【技術領域】中公知的裝備來斷開和再連接到測試旋塞106至112中的任一個。因此，圖29示出連接到第三測試旋塞110的二位三通閥124。
[0097]現在，根據上述實施例，測試套件80處於測試第二止回閥94的操作的位置中。照此，下一個用於沿著流動方向測試第二止回閥94的步驟是將旁通軟管128與二位三通閥124上的中心閥130斷開並且將自由端部再連接到第二測試旋塞108，如在圖30中大致示出。接下來，將針閥口 68轉動到打開溢出位置(如上所述)以建立起緩流142。這再次確保液壓操作。在該位置中，第一測試旋塞106和第二測試旋塞108 二者應當處於打開位置中。下一個步驟是通過使閥杆134從圖25中所示的位置運動到圖24中所示的位置而打開中心閥130。然後，應當緩慢地打開第三測試旋塞110，直到從大氣排出管78建立起緩流142為止。然後，應當完全關閉第三測試旋塞110，隨後緩慢地再打開第三測試旋塞110，直到從大氣排出管78建立起圖31中所示的中等流動144為止。
[0098]然後，應當將測試套件80上的針閥口 68緩慢地轉動到關閉位置。當如上所述發生這種情況時，低壓計指針146上升到15？31 (圖32)。再次，如果低壓計指針146在到達15？31之前停止，則太快地關閉針閥口 68。如果發生這種情況，則應當關閉二位三通閥124上的端閥132，所以可以重新開始處理。當測試套件80達到使低壓計指針146指示15？31的點時，已經成功地關閉針閥口 68。此時，由於端閥132完全打開(圖33)，高壓計指針148將上升到回流防止器88的管線壓力的點下一個步驟是緩慢地打開第四測試旋塞112，以便使液體152從該第四測試旋塞112離開(圖34)。此時，高壓計86上的高壓計指針148將如圖35中所示開始下降。另外地，並且根據上述實施例，低壓計指針146將同樣地下降，如圖35中所示。在該示例中，橫過第二止回閥94的靜壓降應當是至少1.0？31，因而圖35示出在恰好2.0？81以上的？31額定值處的低壓計指針146。因此，該壓力值應當在檢定報告上記錄為指示回流防止器88正確地操作，並且具體地指示第二止回閥94正確地操作。如果另一方面低壓計指針146下降到1.0？81以下，則未能充分地關閉第二止回閥94而應當記錄為「洩漏」。
[0099]一旦完成，則應當關閉所有測試旋塞106至112，並且應當斷開裝備和適配器(包括二位三通閥124、快速連接適配器126和旁通軟管128)。最終步驟是再打開截止閥102、104以再加壓回流防止器88和所連接的自來水或當地供水。另外推斷出用於使用與測試套件80和限壓閥10相關聯的一個閥方法測試減壓原理防回流組件(即)(即，以上所述和所述的回流防止器88)的常規程序。
[0100]當使用以上測試程序時應當銘記的某些考慮因素在於，當服務於建築物、公共洗手間或系統的其它部分時，應當檢查閥以確保當沒有水壓力時閥沒有被卡開。如果服務於滅火系統，則必須做出如下適合的通知，即，在操作中滅火系統在操作中返回而會需要檢查。
[0101]雖然為了說明起見已經詳細地描述了若干實施例，但是可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下進行各種修改。因此，除了受所附權利要求書限制以外，本發明是不受限制的。
【權利要求】
1.一種限壓閥，所述限壓閥具有低壓計，所述低壓計構造成測量回流防止器的可操作性，所述回流防止器具有高於所述低壓計的最大PSI額定值的管線壓力，所述限壓閥包括: 閥體，所述閥體具有入口和出口，所述入口構造成靜態地聯接到所述回流防止器，所述出口構造成聯接到所述低壓計和高壓計； 上室和下室，所述上室和下室由所述閥體的內部部分形成，所述室總體上通過隔膜分離； 導管，所述導管流體地聯接所述上室和下室；和 彈簧，所述彈簧能經由所述柔性隔膜的響應於所述閥體中的壓力變化的運動而致動，其中，所述彈簧通常當所述閥體不在壓力下時將閉合閥盤相對於所述出口偏壓在打開位置中，並且當所述閥體中的壓力大約達到所述低壓計的最大PSI額定值時所述彈簧在壓力下壓縮以允許所述閉合閥盤密封所述出口，由此限制能輸送到所述低壓計的最大壓力。
2.根據權利要求1所述的閥，包括閥座，所述閥座定位在所述出口附近並且總體上遠離所述隔膜向下漸縮以允許所述閉合閥盤在所述閥座上偏轉。
3.根據權利要求2所述的閥，包括閥杆，所述閥杆被偏壓在所述彈簧與隔膜保持器之間並且大致延伸到至少部分地由所述閥座包圍的豎向通路中。
4.根據權利要求1所述的閥，包括隔膜保持器，所述隔膜保持器橫過所述隔膜的平面的至少一部分布置並且受到所述彈簧的運動影響。
5.根據權利要求1所述的閥，其中，所述彈簧包括一對相對的彈簧，所述一對相對的彈簧在相應的上室和下室中橫過所述柔性隔膜的相對的部分布置，第一彈簧通常將所述閉合閥盤相對於所述出口偏壓在打開位置中，並且第二彈簧定位成通常與所述閉合閥盤通過所述第一彈簧的打開運動相對。
6.根據權利要求1所述的閥，包括張緊器，所述張緊器聯接到所述彈簧以用於調節能輸送到所述低壓計的所述壓力。
7.根據權利要求1所述的閥，其中，所述管線壓力包括液壓流體源。
8.根據權利要求1所述的閥，包括通氣孔，所述通氣孔由聯接到所述閥體的帽形成，所述通氣孔流體地聯接到所述上室。
9.根據權利要求1所述的閥，其中，所述隔膜包括柔性橡膠隔膜。
10.根據權利要求1所述的閥，包括針閥，所述針閥具有能位移的閥杆以選擇性地控制從所述下室到排出管的流體流動。
11.根據權利要求1所述的閥，包括洩壓閥，所述洩壓閥與所述低壓計流體連通並且具有與所述低壓計的最大PSI額定值大約相同的釋放點。
12.根據權利要求1所述的閥，包括高壓計，所述高壓計與所述入口流體連通以用於測量所述管線壓力。
13.根據權利要求12所述的閥，其中，所述閥體包括一對大致相對延伸的臂，第一臂用於將較高壓力的流體運載到所述高壓計，並且第二臂用於將較低壓力的流體通過所述出口運載到所述低壓計。
14.根據權利要求1所述的閥，其中，所述閥體選擇性地安裝到可攜式背板。
15.一種限壓閥，所述限壓閥具有低壓計，所述低壓計構造成測量回流防止器的可操作性，所述回流防止器具有高於所述低壓計的最大PSI額定值的管線壓力，所述限壓閥包括: 閥體，所述閥體具有入口和出口，所述入口構造成靜態地聯接到所述回流防止器，所述出口構造成聯接到所述低壓計和高壓計； 上室和下室，所述上室和下室由所述閥體的內部部分形成並且總體上通過隔膜分離； 導管，所述導管流體地聯接所述上室和下室； 一對相對的彈簧，所述一對相對的彈簧在相應的上室和下室中橫過所述柔性隔膜的相對的部分布置，並且能經由所述柔性隔膜的響應於所述閥體中的壓力變化的運動而致動，其中，當所述閥體不在壓力下時，第一彈簧通常將閉合閥盤相對於所述出口偏壓到打開位置，並且第二彈簧通常與所述閉合閥盤通過所述第一彈簧的打開運動相對，並且 其中，當所述閥處於大約等於所述低壓計的最大PSI額定值的壓力下時，所述第一彈簧壓縮以允許所述閉合閥盤密封所述出口，由此限制能輸送到所述低壓計的最大壓力；閥座，所述閥座定位在所述出口附近並且總體上遠離所述隔膜向下漸縮以允許所述閉合閥盤在所述閥座上偏轉;和 隔膜保持器，所述隔膜保持器橫過所述隔膜的平面的至少一部分布置並且受到所述第一彈簧和第二彈簧的運動影響。
16.根據權利要求15所述的閥，包括閥杆，所述閥杆被偏壓在所述第一彈簧與所述隔膜保持器之間並且大致延伸到至少部分地由所述閥座包圍的豎向通路中。
17.根據權利要求15所述的閥，其中，所述閥體包括一對大致相對延伸的臂，第一臂用於將較高壓力的流體從包括液壓流體源的管線壓力運載到所述高壓計，並且第二臂用於將較低壓力的流體通過所述出口運載到所述低壓計。
18.根據權利要求15所述的閥，包括:張緊器，所述張緊器聯接到所述第一彈簧以用於調節能輸送到所述低壓計的最大壓力；和通氣孔，所述通氣孔由所述閥體形成並且流體地聯接到所述上室。
19.根據權利要求15所述的閥，包括針閥，所述針閥具有能運動的閥杆以選擇性地控制從所述下室到排出管的流體流動。
20.根據權利要求15所述的閥，包括洩壓閥，所述洩壓閥流體地聯接到所述低壓計並且具有與所述低壓計的最大PSI額定值大約相同的釋放點。
21.根據權利要求15所述的閥，包括高壓計，所述高壓計聯接到所述入口以用於測量所述管線壓力。
22.一種用於使用單入口限壓閥測試回流防止器的可操作性的方法，所述單入口限壓閥具有用於測量止回閥的啟動壓力的低壓計和用於測量聯接到所述回流防止器的管線壓力的高壓計，所述方法包括以下步驟: 通過至少從聯接到所述回流防止器的多位三通閥建立起流體流出而從所述回流防止器和所述多位三通閥內去除空氣； 在從所述多位三通閥建立起流體流出的同時，將所述多位三通閥聯接到所述限壓閥的入口 ； 在所述低壓計和所述高壓計與共用的排出管流體連通的同時，從所述限壓閥溢出殘餘空氣； 將所述低壓計和所述高壓計與所述共用的排出管分離，由此啟動所述限壓閥； 將所述回流防止器關閉到所述管線壓力；和 將所述低壓計和所述高壓計與所述共用的排出管再建立起流體連通以從所述止回閥的上遊側釋放加壓流體，其中，所述止回閥在能經由所述低壓計上的讀數識別出的啟動壓力下接合。
23.根據權利要求22所述的方法，包括以下步驟:調節從所述回流防止器到所述限壓閥的入口的流體流動。
24.根據權利要求22所述的方法，包括以下步驟:操作針閥口來調節所述低壓計和所述高壓計與所述排出管的同時流體連通。
25.根據權利要求22所述的方法，其中，去除步驟包括以下步驟:順序地打開所述回流防止器上的至少一對測試旋塞。
26.根據權利要求22所述的方法，其中，關閉步驟包括以下步驟:關閉所述多位三通閥的中心閥和端閥。
27.根據權利要求26所述的方法，包括以下步驟:再打開所述多位三通閥上的端閥和將所述高壓計暴露於所述管線壓力。
28.根據權利要求26所述的方法，其中，所述關閉步驟還包括以下步驟:關閉定位在所述止回閥上的相對兩側上的一對截止閥。
29.根據權利要求28所述的方法，包括以下步驟:將軟管連接到所述回流防止器上的第一測試旋塞和所述多位三通閥上的中心閥，其中，所述多位三通閥聯接到所述回流防止器上的第二測試旋塞，以便當所述中心閥處於打開位置中時，所述軟管使所述第一截止閥芳通。
30.根據權利要求22所述的方法，其中，所述止回閥包括洩壓閥。
31.一種用於使用單入口限壓閥測試回流防止器的可操作性的方法，所述單入口限壓閥具有用於測量止回閥的啟動壓力的低壓計和用於測量聯接到所述回流防止器的管線壓力的高壓計，所述方法包括以下步驟: 通過至少從聯接到所述回流防止器的二位三通閥建立起流體流出而從所述回流防止器和所述二位三通閥內去除空氣； 在從所述二位三通閥建立起流體流出的同時，將所述二位三通閥聯接到所述限壓閥的入口 ； 在所述低壓計和所述高壓計與共用的排出管流體連通的同時，從所述限壓閥溢出殘餘空氣； 將所述低壓計和所述高壓計與所述共用的排出管分離，由此啟動所述限壓閥； 將所述回流防止器關閉到所述管線壓力；和 打開在所述止回閥的下遊側上的測試旋塞以釋放其中的加壓流體，其中，當所述止回閥的上遊側上的加壓流體達到能經由所述低壓計上的讀數識別出的啟動壓力時，所述止回閥接合。
32.根據權利要求31所述的方法，其中，所述溢出步驟包括以下步驟:將軟管連接到所述回流防止器上的一對測試旋塞以使截止閥旁通。
33.根據權利要求32所述的方法，包括以下步驟:將所述軟管從一個測試旋塞再連接到所述二位三通閥。
34.根據權利要求32所述的方法，包括以下步驟:打開所述一對測試旋塞。
35.根據權利要求31所述的方法，包括以下步驟:將所述高壓計暴露於所述管線壓力。
36.一種限壓閥，其包括: 閥體，所述閥體具有入口，所述入口構造成靜態地聯接到液壓流體源； 上室和下室，所述上室和下室由所述閥體的內部部分形成，所述室總體上通過隔膜分離； 導管，所述導管流體地聯接所述上室和下室；和 彈簧，所述彈簧能經由所述柔性隔膜的響應於所述閥體中的壓力變化的運動而致動，所述彈簧定位成通常當所述閥體不在壓力下時將閉合閥盤相對於所述出口偏壓在打開位置中，並且所述彈簧構造成當所述閥體中的壓力達到關閉壓力時在壓力下壓縮以允許所述閉合閥盤密封所述出口，由此限制能輸送到所述出口的最大壓力。
37.根據權利要求36所述的閥，包括閥座，所述閥座定位在所述出口附近並且總體上遠離所述隔膜向下漸縮以允許所述閉合閥盤在所述閥座上偏轉。
38.根據權利要求37所述的閥，包括閥杆，所述閥杆被偏壓在所述彈簧與隔膜保持器之間並且大致延伸到至少部分地由所述閥座包圍的豎向通路中。
39.根據權利要求36所述的閥，包括隔膜保持器，所述隔膜保持器橫過所述隔膜的平面的至少一部分布置並且受到所述彈簧的運動影響。
40.根據權利要求36所述的閥，其中，所述彈簧包括一對相對的彈簧，所述一對相對的彈簧在相應的上室和下室中橫過所述柔性隔膜的相對的部分布置，第一彈簧通常將所述閉合閥盤相對於所述出口偏壓在打開位置中，並且第二彈簧定位成通常與所述閉合閥盤通過所述第一彈簧的打開運動相對。
41.根據權利要求36所述的閥，包括:張緊器，所述張緊器聯接到所述彈簧以用於調節能輸送到所述出口的壓力；和通氣孔，所述通氣孔由聯接到所述閥體的帽形成。
42.根據權利要求36所述的閥，其中，所述隔膜包括柔性橡膠隔膜。
【文檔編號】E03C1/10GK104321492SQ201380027546
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年4月2日 優先權日:2012年4月9日
【發明者】勞倫斯·L·弗拉姆 申請人:勞倫斯·L·弗拉姆