一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置的製作方法
2023-05-28 19:05:02
本實用新型涉及一種承載裝置,具體是指用於承載電路板,配合視頻顯微鏡對電路板上的集成電路晶片管腳的焊接質量進行顯微目視檢查的一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置。
背景技術:
設有多個管腳的集成電路晶片簡稱晶片,印刷電路板簡稱電路板;工業規模化生產時,晶片由貼片機貼片在印有錫膏的電路板上,經回流爐焊接後,須對晶片的多個管腳的焊接質量進行逐一目視全檢,檢出虛焊管腳進行人工補焊,以確保實焊,杜絕虛焊;現有技術採用手持電路板,在放大鏡工作燈下,通過放大鏡目視對晶片管腳的焊接質量進行檢查;由於手持電路板位置的不確定性,檢查時需要不時地手持電路板對準放大鏡的焦距,人眼還要隨之進行適應性配合,因而工作強度大,極易使人視覺疲勞,頭昏眼花,漏檢錯檢時有發生;因此,現有技術存在工作強度大,漏檢錯檢率高的問題與不足。
技術實現要素:
針對上述現有技術存在的問題與不足,本實用新型採用由底座、旋轉柱、升降柱、平臺、靠板構成的裝置,永磁性的底座設有向上凸出的水平轉軸,旋轉柱設有燕尾槽、齒輪和升降旋鈕,升降柱設有燕尾軌和齒條,平臺的前後側面分別設有仰軸座,靠板設有仰角轉軸、鎖緊旋鈕和彈簧夾;旋轉柱經所述水平轉軸可轉動連接在底座的上面;升降柱經所述燕尾槽與燕尾軌的滑動扣合,可上下升降連接在旋轉柱的左側面,所述齒輪、齒條相互嚙合;平臺固定連接在升降柱的上面,靠板的下部位於兩隻所述仰軸座之間,且經仰角轉軸與仰軸座可轉動連接;
應用時,本裝置配合視頻顯微鏡對電路板上晶片管腳的焊接質量進行顯微目視檢查;永磁性的底座固定吸合在生產線鋼質的檢驗臺上,扳動靠板調節好靠板的仰角,擰緊鎖緊旋鈕固定靠板;將電路板經所述彈簧夾夾持在靠板上,旋轉升降旋鈕帶動齒輪,經齒條帶動升降柱、平臺升降,使電路板對準視頻顯微鏡的焦距,通過視頻顯微鏡的顯示屏目視檢查晶片管腳的虛焊點,扳動旋轉柱沿水平轉軸水平旋轉,可對電路板進行側向觀察;利用本裝置焦距位置對準後,更換被檢電路板時,無需頻繁調焦,且通過視頻顯微鏡的顯示屏對晶片管腳的虛焊點進行檢查的技術方案,提供一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置,旨在使規模化電路板生產線的檢驗工作,達到減輕工作強度,降低漏檢錯檢率的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置,包括底座、旋轉柱、升降柱、平臺、靠板,其中:所述的底座為圓柱形、充有磁場的合金質永磁體構件,底座的上面中心固定設有向上凸出、圓柱形、鋼質的水平轉軸;
所述的旋轉柱為矩形塊狀的鋼質構件,旋轉柱的左側面中心設有上下方向、橫截面呈梯形的滑槽稱為燕尾槽,所述燕尾槽的中部設有矩形的凹槽稱為齒輪槽,所述齒輪槽內設有可轉動的齒輪,所述齒輪鍵合連接有齒輪軸,所述齒輪軸沿前後方向滑動支撐穿過旋轉柱,所述齒輪軸的前端固定設有升降旋鈕;所述齒輪為圓柱直齒齒輪;旋轉柱的下面設有配合滑動連接所述水平轉軸的盲孔稱為平轉孔;
所述的升降柱為矩形塊狀的鋼質構件,升降柱的左側面中心設有凸出、上下方向、橫截面呈梯形的滑軌稱為燕尾軌,所述燕尾軌的中心固定設有上下方向、凸出的齒條;
所述的平臺為矩形板狀的鋼質構件,平臺前後側面的中部對應分別設有矩形塊狀的仰軸座;
所述的靠板為矩形板狀的鋼質構件,靠板的下部設有沿前後方向穿過靠板的前後側面、鍵合連接、圓柱杆形鋼質的仰角轉軸,所述仰角轉軸的前後兩端設有螺紋連接、用於鎖緊的鎖緊旋鈕;靠板左側面下部的前後兩邊分別設有用於夾持電路板的彈簧夾;
旋轉柱經所述水平轉軸可轉動連接在底座的上面;升降柱經所述燕尾槽與燕尾軌的滑動扣合,可上下升降連接在旋轉柱的左側面,所述齒輪與齒條相互嚙合;平臺固定連接在升降柱的上面,靠板位於兩隻所述仰軸座之間經所述仰角轉軸與仰軸座可轉動連接,前後兩隻所述鎖緊旋鈕分別位於前後兩隻所述仰軸座的前後側面。
上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面,其中,前面為面對本裝置主視圖的面,後面為與所述前面相對的面。
工作原理及有益效果
本裝置配合視頻顯微鏡對電路板上晶片管腳的焊接質量進行顯微目視檢查。
應用時,永磁性的底座固定吸合在生產線鋼質的檢驗臺上,扳動靠板調節好靠板的仰角,擰緊鎖緊旋鈕固定靠板;將電路板經所述彈簧夾夾持在靠板上,旋轉升降旋鈕帶動齒輪,經齒條帶動升降柱、平臺升降,使電路板對準視頻顯微鏡的焦距,通過視頻顯微鏡的顯示屏目視檢查晶片管腳的虛焊點,扳動旋轉柱沿水平轉軸水平旋轉,可對電路板進行側向觀察;
永磁性底座的另一個作用是,沿鋼質的旋轉柱、升降柱形成迴路的磁場具有黏滯阻尼作用,使旋轉柱的旋轉和升降柱的升降位置調整確定後,不至因重力或外部振動而產生回落或者漂移。
本裝置結構簡單,操作簡便,工作可靠,焦距位置對準後,更換被檢電路板時,無需頻繁調節焦距位置,配合視頻顯微鏡的顯示屏對晶片管腳的虛焊點進行檢查,使規模化電路板生產線的檢驗工作,改善了工況,減輕了工作強度,降低了漏檢錯檢率。
上述,本實用新型採用由底座、旋轉柱、升降柱、平臺、靠板構成的裝置,永磁性的底座設有向上凸出的水平轉軸,旋轉柱設有燕尾槽、齒輪和升降旋鈕,升降柱設有燕尾軌和齒條,平臺的前後側面分別設有仰軸座,靠板設有仰角轉軸、鎖緊旋鈕和彈簧夾;旋轉柱經所述水平轉軸可轉動連接在底座的上面;升降柱經所述燕尾槽與燕尾軌的滑動扣合,可上下升降連接在旋轉柱的左側面,所述齒輪、齒條相互嚙合;平臺固定連接在升降柱的上面,靠板的下部位於兩隻所述仰軸座之間,且經仰角轉軸與仰軸座可轉動連接;
應用時,本裝置配合視頻顯微鏡對電路板上晶片管腳的焊接質量進行顯微目視檢查;永磁性的底座固定吸合在生產線鋼質的檢驗臺上,扳動靠板調節好靠板的仰角,擰緊鎖緊旋鈕固定靠板;將電路板經所述彈簧夾夾持在靠板上,旋轉升降旋鈕帶動齒輪,經齒條帶動升降柱、平臺升降,使電路板對準視頻顯微鏡的焦距,通過視頻顯微鏡的顯示屏目視檢查晶片管腳的虛焊點,扳動旋轉柱沿水平轉軸水平旋轉,可對電路板進行側向觀察;利用本裝置焦距位置對準後,更換被檢電路板時,無需頻繁調焦,且通過視頻顯微鏡的顯示屏對晶片管腳的虛焊點進行檢查的技術方案,克服了現有技術存在工作強度大,漏檢錯檢率高的問題與不足,所提供的一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置,使規模化電路板生產線的檢驗工作,達到了減輕工作強度,降低漏檢錯檢率的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置的主視剖視結構示意圖;
圖2是本實用新型的一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置的軸測示意圖。
下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明,但不應理解為對本實用新型的任何限制。
圖中:底座1、水平轉軸11、旋轉柱2、燕尾槽21、齒輪22、升降旋鈕23、升降柱3、燕尾軌31、齒條32、平臺4、仰軸座41、靠板5、仰角轉軸51、鎖緊旋鈕52、彈簧夾53、電路板01、晶片02。
具體實施方式
參閱圖1、圖2,本實用新型的一種檢查電路板晶片焊接質量的承載裝置,包括底座1、旋轉柱2、升降柱3、平臺4、靠板5,其中:所述的底座1為圓柱形、充有磁場的合金質永磁體構件,底座1的上面中心固定設有向上凸出、圓柱形、鋼質的水平轉軸11;
所述的旋轉柱2為矩形塊狀的鋼質構件,旋轉柱2的左側面中心設有上下方向、橫截面呈梯形的滑槽稱為燕尾槽21,所述燕尾槽21的中部設有矩形的凹槽稱為齒輪槽,所述齒輪槽內設有可轉動的齒輪22,所述齒輪22鍵合連接有齒輪軸,所述齒輪軸沿前後方向滑動支撐穿過旋轉柱2,所述齒輪軸的前端固定設有升降旋鈕23;所述齒輪22為圓柱直齒齒輪;旋轉柱2的下面設有配合滑動連接所述水平轉軸11的盲孔稱為平轉孔;
所述的升降柱3為矩形塊狀的鋼質構件,升降柱3的左側面中心設有凸出、上下方向、橫截面呈梯形的滑軌稱為燕尾軌31,所述燕尾軌31的中心固定設有上下方向、凸出的齒條32;
所述的平臺4為矩形板狀的鋼質構件,平臺4前後側面的中部對應分別設有矩形塊狀的仰軸座41;
所述的靠板5為矩形板狀的鋼質構件,靠板5的下部設有沿前後方向穿過靠板5的前後側面、鍵合連接、圓柱杆形鋼質的仰角轉軸51,所述仰角轉軸51的前後兩端設有螺紋連接、用於鎖緊的鎖緊旋鈕52;靠板5左側面下部的前後兩邊分別設有用於夾持電路板01的彈簧夾53;
旋轉柱2經所述水平轉軸11可轉動連接在底座1的上面;升降柱3經所述燕尾槽21與燕尾軌31的滑動扣合,可上下升降連接在旋轉柱2的左側面,所述齒輪22與齒條32相互嚙合;平臺4固定連接在升降柱3的上面,靠板5位於兩隻所述仰軸座41之間經所述仰角轉軸51與仰軸座41可轉動連接,前後兩隻所述鎖緊旋鈕52分別位於前後兩隻所述仰軸座41的前後側面。
上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、後面,其中,前面為面對本裝置主視圖的面,後面為與所述前面相對的面。
工作原理及有益效果
本裝置配合視頻顯微鏡對電路板01上晶片02管腳的焊接質量進行顯微目視檢查。
應用時,永磁性的底座1固定吸合在生產線鋼質的檢驗臺上,扳動靠板5調節好靠板5的仰角,擰緊鎖緊旋鈕52固定靠板5;將電路板01經所述彈簧夾53夾持在靠板5上,旋轉升降旋鈕23帶動齒輪22,經齒條32帶動升降柱3、平臺4升降,使電路板01對準視頻顯微鏡的焦距,通過視頻顯微鏡的顯示屏目視檢查晶片02管腳的虛焊點,扳動旋轉柱2沿水平轉軸11水平旋轉,可對電路板01進行側向觀察;
永磁性底座1的另一個作用是,沿鋼質的旋轉柱2、升降柱3形成迴路的磁場具有黏滯阻尼作用,使旋轉柱2的旋轉和升降柱3的升降位置調整確定後,不至因重力或外部振動而產生回落或者漂移。
本裝置結構簡單,操作簡便,工作可靠,焦距位置對準後,更換被檢電路板01時,無需頻繁調節焦距位置,配合視頻顯微鏡的顯示屏對晶片02管腳的虛焊點進行檢查,使規模化電路板01生產線的檢驗工作,改善了工況,減輕了工作強度,降低了漏檢錯檢率。