陽離子聚合性粘合劑及使用其獲得的偏振片的製作方法

2023-05-29 12:08:31

專利名稱：：陽離子聚合性粘合劑及使用其獲得的偏振片的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種陽離子聚合性粘合劑，其能夠用於例如以偏振片等光學部件的製造為首的各種用途。
背景技術：
：作為用於液晶顯示器等的偏振片，通常已知的是如下的偏振片在由浸漬有碘等二向色性材料的聚乙烯醇繫膜構成的起偏振器上，層壓由三乙醯纖維素、熱塑性飽和降冰片烯系樹脂等構成的透明的保護膜。對於用於粘合所述起偏振器與所述保護膜的粘合劑，產業界要求的是，對於所述起偏振器及保護膜這兩個被粘物具有優異的常態粘合強度，並且不受來自液晶顯示器的背光源等的光、熱的影響，能夠長時間維持對於起偏振器及保護膜的優異的常態粘合強度。另一方面，作為粘合劑，近年來，不易發生大氣中的氧氣導致的固化抑制、且即使停止供給紫外線等能量後也能夠進行固化反應的陽離子聚合性粘合劑備受矚目，也開始研究將其應用於所述起偏振器與保護膜的粘合用途。例如，作為用於粘合所述起偏振器與保護膜的粘合劑，已知的是由以不含芳香環的環氧樹脂為主要成分的組合物所構成的粘合劑，具體而言，已知的是含有氫化環氧樹脂、脂環式環氧樹脂或脂肪族環氧樹脂和光陽離子聚合引發劑的粘合劑(例如參照專利文獻1。)。但是，所述粘合劑對於由聚乙烯醇等形成的起偏振器的常態粘合強度尚未達到產業界所要求的水平，此外，由於來自背光源等的光、熱的影響所導致的常態粘合強度的經時降低，存在在比較短的時期內發生起偏振器和保護膜剝離的情況。這樣，隨著能夠顯示更清晰的影像的液晶顯示器的競相開發，對於構成其的光學部件也要求非常高水平的各種特性，其中，能夠長時間保持能用於起偏振器與保護膜的粘合用途水平的優異的常態粘合強度的陽離子聚合性粘合劑，在實際情況中還未發現。現有技術文獻專利文獻專利文獻1日本特開2004-245925號公報
發明內容發明要解決的問題本發明要解決的問題在於，提供一種不受熱、光等的影響、且能夠長時間維持優異的常態粘合強度的陽離子聚合性粘合劑，以及提供使用該粘合劑粘合起偏振器和保護膜而成的偏振片。用於解決問題的方案本發明人等為了解決上述問題，對含羥基化合物、含氧雜環丁基(oxetanyl)化合物、脂環式環氧化合物等已知的各種陽離子聚合性化合物的組合進行了研究。具體而言，對由分子量比較低的含氧雜環丁基化合物、芳香族縮水甘油醚和光陽離子聚合引發劑組合而成的粘合劑進行了研究，所述粘合劑難以充分防止常態粘合強度的經時降低。因此，本發明人等對上述陽離子聚合性化合物的特定的組合、以及與所獲得的粘合劑中所含的殘留氯量的各種組合進行了研究，結果發現，在含有低分子量的氧雜環丁烷化合物、芳香族縮水甘油醚和陽離子聚合引發劑的粘合劑中，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下的粘合劑能夠解決本發明的問題。S卩，本發明涉及一種陽離子聚合性粘合劑及使用其粘合起偏振器和保護膜而獲得的偏振片，所述陽離子聚合性粘合劑的特徵在於，該粘合劑含有具有2個以上氧雜環丁基且分子量100800的氧雜環丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)和陽離子聚合引發劑(C)，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下。發明的效果本發明的陽離子聚合性粘合劑由於不受熱、光等的影響，且能夠長期表現優異的常態粘合強度，因此適合用於面向偏振片等光學材料、建設材料、汽車內外裝飾部件的粘合劑。此外，本發明的陽離子聚合性粘合劑，由於對於通常起偏振器的材料中使用的聚乙烯醇膜具有良好的常態粘合強度，因此能夠專門用於偏振片的製造，特別是，能夠很好地用於構成偏振片的起偏振器與保護膜的粘合。具體實施例方式本發明的陽離子聚合性粘合劑是含有具有2個以上氧雜環丁基且分子量100800的氧雜環丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)、陽離子聚合引發劑(C)和根據需要的其它添加劑的粘合劑，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下，能夠很好地專門用於構成偏振片的起偏振器與保護膜的粘合。另外，所述分子量表示基於化學式量進行計算而求得的值。作為本發明中使用的氧雜環丁烷化合物(A)，使用具有100800的分子量的化合物是很重要的。為了充分地進行固化，通常將粘合劑層的膜厚以薄膜(幾Pm厚)的方式來進行起偏振器與保護膜的粘合，為了將粘合劑以所述程度的膜厚均勻地塗布，粘合劑必須為低粘度。並且，為了得到所述低粘度的粘合劑，必須使用所述分子量比較低的氧雜環丁烷化合物。使用例如分子量為1500左右的氧雜環丁烷化合物代替所述氧雜環丁烷化合物(A)而獲得的粘合劑，由於其粘度比較高，因此難以薄膜化，可能會引起該粘合劑層的固化性的降低、粘合強度的降低。從進一步提高本發明的陽離子聚合性粘合劑的塗布操作性、固化性的觀點出發，作為所述氧雜環丁烷化合物(A)，更優選使用具有100500範圍的分子量的化合物，特別優選使用具有150400範圍的分子量的化合物。此外，在能夠賦予良好的固化性和常態粘合強度的方面，作為所述氧雜環丁烷化合物(A)，優選使用具有2個以上、優選為24個有助於陽離子聚合的氧雜環丁烷環結構的化合物。作為本發明中使用的氧雜環丁烷化合物(A)，具體而言，可以單獨使用或並用2種以上例如下述通式(1)、(2)所示的化合物等。[化學式1]formulaseeoriginaldocumentpage6formulaseeoriginaldocumentpage6上述通式(1)及(2)中的氏分別獨立地表示氫原子、碳原子數16的直鏈狀、支鏈狀或環狀的烷基、烯丙基、芳基、芳烷基、呋喃基或噻吩基，R2分別獨立地表示2價的有機殘基，Z分別獨立地表示氧原子或硫原子。作為所述通式⑴及⑵中的氏所示的碳原子數16的直鏈狀、支鏈狀或環狀的烷基，例如為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、戊基、己基、環己基等，此外，作為芳基，例如為苯基、萘基、甲苯基、二甲苯基等，此外，作為芳烷基，例如為苄基、苯乙基等o此外，作為所述通式(1)中的民所表示的2價有機殘基，例如有直鏈狀、支鏈狀或環狀的亞烷基，具有430個碳原子的聚(氧化烯)基，亞苯基、亞二甲苯基、下述通式⑶及⑷所示的結構。構成所述通式(1)中的R2的直鏈狀、支鏈狀或環狀的亞烷基，優選為亞甲基、亞乙基、1，2-或1，3-亞丙基、亞丁基、亞環己基等碳原子數115的亞烷基。此外，具有430個碳原子的聚(氧化烯)基優選具有48個碳原子，例如優選為聚(氧乙烯)基、聚(氧丙烯)基。[化學式3]formulaseeoriginaldocumentpage6所述通式(3)中的R3表示氧原子、硫原子、CH2、NH、SO、S02、C(CF3)2或C(CH3)2。[化學式4]formulaseeoriginaldocumentpage6(4)所述通式(4)中的禮表示具有16個碳原子的亞烷基、亞芳基、及下述通式(5)所示的官能團。[化學式5]formulaseeoriginaldocumentpage7所述通式(5)中的a表示16的整數，b表示115的整數。作為所述通式(5)，b優選為13的整數。作為所述具有24個氧雜環丁烷環結構的氧雜環丁烷化合物，市售的有例如ARONOXETANE0XT-221、ARON0XETANE0XT-121、ARONOXETANE0XT-223(以上東亞合成株式會社制)、ETERNACOLL0XBP(以上宇部興產株式會社制)等。作為所述氧雜環丁烷化合物(A)，優選使用所述通式(1)所示的化合物，特別是使用通式⑴中的隊為乙基、R2為亞甲基的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚能夠使固化後的粘合劑的膜厚變薄，因此能夠更進一步地提高固化性，且能夠長時間防止熱、光等導致的粘合強度的降低，因此優選。此外，本發明中，除所述具有2個以上氧雜環丁基的氧雜環丁烷化合物(A)以外，根據需要組合使用具有1個氧雜環丁基的氧雜環丁烷化合物(D)，從能夠確保充分的晾置時間以粘貼起偏振器與保護膜且能夠長時間防止通過粘貼它們而獲得的偏振片由於熱、光等而導致的剝離的觀點出發，其是優選的。特別優選所述氧雜環丁烷化合物(A)所具有的氧雜環丁基和所述氧雜環丁烷化合物(D)所具有的氧雜環丁基的當量比例[(A)所具有的氧雜環丁基/(D)所具有的氧雜環丁基]在0.135.0、更優選在0.210.0的範圍內使用，特別優選為15的範圍。此外，作為所述具有1個氧雜環丁基的氧雜環丁烷化合物(D)，可以使用例如下述通式(6)所示的化合物。[化學式6]formulaseeoriginaldocumentpage7(通式(6)中的隊表示氫原子、碳原子數18的烷基、碳原子數15的烷氧基烷基、或碳原子數16的羥基烷基。R2表示氫原子、可以分支的碳原子數110的烷基、脂肪族環式結構、芳香族結構。)作為能夠構成所述通式(6)中的隊的碳原子數18的烷基的例子，可以列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基及2-乙基己基等。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的隊的碳原子數15的烷氧基烷基的例子，可以列舉甲氧基甲基、乙氧基甲基、丙氧基甲基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、丙氧基乙基等。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的禮的碳原子數16的羥基烷基的例子，可以列舉羥甲基、羥基乙基及羥基丙基等。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的R2的可以分支的碳原子數110的烷基，可以列舉甲基、乙基、丙基等直鏈狀的烷基、或2-乙基己基等那樣分支的烷基。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的R2的脂肪族環式結構，可以列舉例如環己基等。所述環己基等也可以具有烷基等來代替氫原子。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的R2的芳香族結構，可以列舉例如苯基等。所述苯基等也可以具有烷基等來代替氫原子。作為所述氧雜環丁烷化合物(D)，優選使用具有100500的分子量的化合物，優選使用具有150500的分子量的化合物。此外，作為所述氧雜環丁烷化合物(D)，更優選使用選自3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環丁烷及3-乙基_3-(環己氧基)甲基氧雜環丁烷所組成的組中的1種以上。本發明中，相對於陽離子聚合性粘合劑的總量，所述氧雜環丁烷化合物(A)及⑶優選在2070質量％的範圍內使用。此外，由於能夠提高固化性和長時間防止熱、光等導致的粘合強度的降低，因此作為所述氧雜環丁烷化合物(A)，相對於所述氧雜環丁烷化合物(A)及⑶的總計量，優選以2070質量％使用雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚；且，作為所述氧雜環丁烷化合物(D)，相對於所述氧雜環丁烷化合物(A)及(D)的總計量，優選以2070質量％組合使用3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷。接下來，對本發明中使用的芳香族縮水甘油醚(B)進行說明。本發明中，作為能通過後述的陽離子聚合引發劑(C)而開環並形成交聯結構的化合物，使用芳香族縮水甘油醚(B)。作為所述芳香族縮水甘油醚(B)，可以使用雙酚A型縮水甘油醚、雙酚F型縮水甘油醚、雙酚S型縮水甘油醚、雙酚AD型縮水甘油醚，其中優選使用雙酚A型縮水甘油醚、雙酚F型縮水甘油醚。從進一步提高本發明的陽離子聚合性粘合劑的固化性且長時間防止熱、光等導致的粘合強度的降低的觀點出發，作為所述芳香族縮水甘油醚(B)，優選使用雙酚A型縮水甘油醚、雙酚F型縮水甘油醚，其中特別優選使用雙酚A二縮水甘油醚、雙酚F二縮水甘油醚。從能夠賦予良好的常態粘合強度觀點出發，作為所述芳香族縮水甘油醚(B)，優選使用具有2個以上縮水甘油醚基的化合物，更優選使用具有26個縮水甘油醚基的化合物。此外，所述芳香族縮水甘油醚(B)可以通過使雙酚A或雙酚F與表氯醇等反應來製造，但所獲得的芳香族縮水甘油醚中可能會殘存部分來自於所述表氯醇等的氯。此外，通常市售的含縮水甘油醚基的化合物中，通常也會殘留有幾％十幾％左右的氯。因此，從賦予更進一步優異的常態粘合強度、且防止起偏振器的變色等觀點出發，製造所述芳香族縮水甘油醚(B)時，優選通過精餾等實施除去氯等的處理。所述精餾，例如優選在50200°C左右的溫度下進行1200小時左右。另外，上述芳香族縮水甘油醚(B)中殘存的氯的量，可以根據JISK1200-3-2:00來測定。所述芳香族縮水甘油醚(B)在本發明的陽離子聚合性粘合劑的總量中，優選含有550質量％，在長時間維持優異的常態粘合強度的方面，更優選在1040質量％的範圍內含有。此外，本發明中，除所述芳香族縮水甘油醚⑶以外，可以根據需要使用其它的縮水甘油醚。作為所述其它的縮水甘油醚，例如可以使用三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、甘油三8縮水甘油醚、聚丙三醇三縮水甘油醚、二丙三醇三縮水甘油醚等具有3個縮水甘油醚基的脂肪族縮水甘油基化合物(al)，或三羥甲基丙烷二縮水甘油醚、1，6_己二醇二縮水甘油醚、1，4_丁二醇二縮水甘油醚、環己烷二甲醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇二縮水甘油醚等具有2個縮水甘油醚基的縮水甘油基化合物。此外，作為所述其它的縮水甘油醚，也可以使用所述芳香族縮水甘油醚(B)氫化後的氫化雙酚A型縮水甘油醚、氫化雙酚F型縮水甘油醚、其它的芳香族縮水甘油醚。接下來，對本發明中使用的陽離子聚合引發劑(C)進行說明。本發明中使用的陽離子聚合引發劑(C)，例如為能夠通過照射紫外線等能量射線而引發陽離子聚合的、產生酸的光陽離子聚合引發劑，能夠通過加熱等而產生酸的熱陽離子聚合引發劑。其中，將起偏振器和保護膜粘合來製造偏振片時、或製造其它的光學材料時，從防止因熱所導致的基材的變形、變色等的觀點出發，優選使用光陽離子聚合引發劑。作為所述光陽離子聚合引發劑，例如可以單獨使用或並用2種以上陽離子部分為芳香族鋶、芳香族碘鐺、芳香族重氮鐺、芳香族銨、噻蒽鐺(thianthrenium)、噻噸酮鐺(thioxanthonium),(2，4-環戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe陽離子，陰離子部分由BF4_、PF6_、SbF6_、[BXJ_(其中，X為被至少2個以上氟或三氟甲基取代的苯基)構成的鐺Trrt.o作為所述芳香族鋶鹽，例如可以使用雙[4-(二苯基鋶)苯基]硫醚雙六氟磷酸鹽、雙[4-(二苯基鋶)苯基]硫醚雙六氟銻酸鹽、雙[4-(二苯基鋶)苯基]硫醚雙四氟硼酸鹽、雙[4_(二苯基鋶)苯基]硫醚四(五氟苯基)硼酸鹽、二苯基_4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽、二苯基_4-(苯基硫)苯基鋶六氟銻酸鹽、二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶四氟硼酸鹽、二苯基-4_(苯基硫)苯基鋶四(五氟苯基)硼酸鹽、三苯基鋶六氟磷酸鹽、三苯基鋶六氟銻酸鹽、三苯基鋶四氟硼酸鹽、三苯基鋶四(五氟苯基)硼酸鹽、雙[4_(二(4_(2_羥基乙氧基))苯基鋶)苯基]硫醚雙六氟磷酸鹽、雙[4-(二(4-(2-羥基乙氧基))苯基鋶)苯基]硫醚雙六氟銻酸鹽、雙[4-(二(4-(2-羥基乙氧基))苯基鋶)苯基]硫醚雙四氟硼酸鹽、雙[4-(二(4-(2_羥基乙氧基))苯基鋶)苯基]硫醚四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述芳香族碘鐺鹽，例如可以使用二苯基碘鐺六氟磷酸鹽、二苯基碘鐺六氟銻酸鹽、二苯基碘鐺四氟硼酸鹽、二苯基碘鐺四(五氟苯基)硼酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺六氟磷酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺六氟銻酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺四氟硼酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺四(五氟苯基)硼酸鹽、4-甲基苯基-4-(1_甲基乙基)苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4-甲基苯基-4-(1_甲基乙基)苯基碘鐺六氟銻酸鹽、4-甲基苯基-4-(l-甲基乙基)苯基碘鐺四氟硼酸鹽、4-甲基苯基-4-(1-甲基乙基)苯基碘鐺四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述芳香族重氮鐺鹽，例如可以使用苯基重氮鐺六氟磷酸鹽、苯基重氮鐺六氟銻酸鹽、苯基重氮鐺四氟硼酸鹽、苯基重氮鐺四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述芳香族銨鹽，可以使用1-苄基-2-氰吡啶鐺六氟磷酸鹽、1-苄基-2-氰吡啶鐺六氟銻酸鹽、1-苄基-2-氰吡啶鐺四氟硼酸鹽、1-苄基-2-氰吡啶鐺四(五氟苯基)硼酸鹽、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺六氟磷酸鹽、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺六氟銻酸鹽、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺四氟硼酸鹽、1"(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述噻噸酮鐺鹽，可以使用S-聯苯基2-異丙基噻噸酮鐺六氟磷酸鹽寸。此外，作為所述(2，4-環戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe鹽，可以使用(2，4_環戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)六氟磷酸鹽、(2，4_環戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)六氟銻酸鹽、2，4_環戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)四氟硼酸鹽、2，4_環戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)四(五氟苯基)硼酸鹽等。作為所述光陽離子聚合引發劑，市售的有例如CPI-100P、CPI-101A、CPI_200K(以上San-AproLtd.制)、Cyracure光固化引發劑UVI-6990、Cyracure光固化引發劑UVI-6992、Cyracure光固化引發劑UVI-6976(以上DowChemicalJapanLtd.制)、AdekaOptomerSP_150、AdekaOptomerSP_152、Adeka0ptomerSP-170、AdekaOptomerSP-172、AdekaOptomerSP-300(以上株式會社ADEKA制)、CI-5102、CI_2855(以上日本曹達株式會社制)、SunaidSI_60L、SunaidSI_80L、SunaidSI-100L、SunaidSI_110L、SunaidSI-180L、SunaidSI-110、SunaidSI-180(以上三新化學工業株式會社制)、Esacure1064、Esacure1187(以上LAMBERTI公司制)、Omnicat550(IGMRESINS制)、lrgacure250(西巴特殊化學品有限公司制)、RH0D0RSILPH0T0INITIAT0R2074(RhodiaJapanLtd.制)等。此外，作為所述熱陽離子聚合引發劑，可以使用例如苄基鋶鹽、噻吩鐺鹽、四氫噻吩鐺鹽、苄基銨鹽、吡啶鐺鹽、季胼鹽、羧酸酯、磺酸酯、胺醯亞胺等。作為所述熱陽離子聚合引發劑，還可以使用「Adeka0pt0nCP77，，、"AdekaoptonCP66」(以上株式會社ADEKA制)、「CI-2639」、「CI-2624」(以上日本曹達株式會社制)、「SunaidSI-60L」、「SunaidSI-80L」、「SunaidSI-100L」(以上三新化學工業株式會社制)等市售品。所述陽離子聚合引發劑(C)的用量沒有特別限定，但相對於所述陽離子聚合性粘合劑的總量，期望優選為0.120質量％的範圍，更優選為115質量％的範圍。此外，本發明的陽離子聚合性粘合劑中，除了所述氧雜環丁烷化合物(A)、所述芳香族縮水甘油醚⑶及所述陽離子聚合引發劑(C)以外，可以根據需要並用脂環式環氧化合物(E)、含環氧基矽烷化合物(F)等。在提高粘貼初期的粘合強度、防止基材的偏移方面，本發明的粘合劑中優選使用所述脂環式環氧化合物(E)。作為所述脂環式環氧化合物(E)，可以使用具有多個、優選24個脂環式環氧基的化合物。所述脂環式環氧化合物(E)中，作為具有2個脂環式環氧基的脂環式環氧化合物，例如可以使用下述通式(7)所示的3，4_環氧環己烯基甲基-3，4-環氧環己烷羧酸酯(通式(7)中a為0的化合物。)、其己內酯改性物(通式(7)中a為1的化合物。)、其三甲基己內酯改性物(結構式(8)及結構式(9))、及其戊內酯改性物(結構式(10)及結構式(11))以及結構式(12)所示的化合物。[化學式7]formulaseeoriginaldocumentpage11(通式(7)中的a表示0或l。)[化學式8][化學式9]formulaseeoriginaldocumentpage11[化學式lo]formulaseeoriginaldocumentpage11[化學式11]formulaseeoriginaldocumentpage11[化學式12]formulaseeoriginaldocumentpage11此外，作為所述通式(12)所示的己二酸酯系的脂環式環氧化合物，市售的有例如CyracureUVR-6128(以上DowChemicalJapanLtd.制)等。此外，所述脂環式環氧化合物(E)中，作為具有2個脂環式環氧基的脂環式環氧化合物，也可以使用下述通式(13)所示的化合物。[化學式I3]formulaseeoriginaldocumentpage12(通式(13)中，隊R6分別獨立地表示氫原子或碳原子數16的烷基。)作為所述通式(13)所示的化合物，具體而言，可以使用二環己基_3，3』_二環氧化物。作為具有3個脂環式環氧基的脂環式環氧化合物，可以使用下述通式(14)所示的化合物。[化學式14]formulaseeoriginaldocumentpage12通式(14)中，a及b分別獨立地為0或1，它們可以相同也可以不同。作為通式(14)所示的脂環式環氧化合物，市售的有例如EpoleadGT30UEpoleadGT302(以上DaicelChemicalIndustries,Ltd.制)等。作為具有4個脂環式環氧基的脂環式環氧化合物，例如可以使用下述通式(15)所示的化合物。[化學式15]formulaseeoriginaldocumentpage13所述通式(15)中，ad分別獨立地表示0或1，它們可以相同也可以不同。作為所述通式(15)所示的脂環式環氧化合物，例如市售的有EpoleadGT401、EpoleadGT403(VXJlDaicelChemicallndustries,Ltd.IfjlJ)等。所述脂環式環氧化合物(E)，相對於本發明的陽離子聚合性粘合劑的總量，優選在120質量％的範圍內使用，在提高粘貼初期的粘合強度、防止基材的偏移方面，優選在210質量％的範圍內使用。此外，所述含環氧基矽烷化合物(F)，由於能夠更進一步地提高所得粘合劑的常態粘合強度，並且尤其能夠防止起偏振器的變色等，因此本發明的粘合劑中優選使用。使用3-氨基丙基三乙氧基矽烷等氨基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷等乙烯基矽烷等來代替所述化合物(F)時，與使用所述化合物(F)的情況相比，防止起偏振器變色的效果存在略微降低的傾向。作為所述含環氧基矽烷化合物(F)，例如優選使用3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、2-(3，4-環氧環己基)乙基三乙氧基矽烷等，其中在能夠賦予更優異的常態粘合強度、且防止起偏振器的褪色等方面，優選使用選自由3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、2-(3，4_環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷及2-(3，4_環氧環己基)乙基三乙氧基矽烷所組成的組中的1種以上。此外，作為所述含環氧基矽烷化合物(F)，可以使用下述通式(16)及(17)所示的矽油。[化學式16]formulaseeoriginaldocumentpage13(上述通式(16)中的n表示1以上的整數。)[化學式17]CHgCH3GH3R^KOSi)n"Od卜CaHeOCHgGH-Ch^^7)CHaCHgG\%\。/(上述通式(16)中的R表示有機基團，n表示1以上的整數。)在不會發生因熱等影響而導致的粘合強度的降低、且防止起偏振器的褪色等方面，相對於本發明的陽離子聚合性粘合劑的總量，所述含環氧基矽烷化合物(F)在0.11.5質量％的範圍內使用是優選的。從賦予更優異的耐熱粘合強度、且防止起偏振器等的變色等觀點出發，對於本發明中使用的陽離子聚合性粘合劑而言，使該陽離子聚合性粘合劑的總量中殘存的氯的量為1500ppm以下是非常優選的。所述氯量超過1500ppm時，可能會引起粘合劑層和所得起偏振器的變色、粘合強度的降低。其中，本發明中所說的氯是指，來源於所述芳香族縮水甘油醚(B)的製造中使用的表氯醇等原料的氯、氯化物、以及來源於能夠與本發明的粘合劑並用的各種添加劑的例如氯化鈉等無機氯化物。相對於陽離子聚合性粘合劑的總量，所述氯的量為1500ppm以下，優選為lOOOppm以下，更優選為800ppm以下，由此能夠兼顧起偏振器等的褪色等和長期的常態粘合強度。另外，本發明的陽離子聚合性粘合劑的總量中殘存的氯的量可以根據JISK1200-3-200來測定。特別是為了更進一步防止所述起偏振器的變色等，優選在使用所述含環氧基矽烷化合物(F)的同時，將陽離子聚合性粘合劑中殘存的氯量調整至1500ppm以下。作為將本發明的陽離子聚合性粘合劑中殘存的氯量調整至1500ppm以下的方法，可以列舉例如通過並用精餾和能夠捕捉所述氯的捕捉劑等而將氯除去的方法。所述精餾，例如優選在50200°C左右的溫度下進行1200小時左右。本發明的陽離子聚合性粘合劑，可以通過例如以下方法來製造。本發明的陽離子聚合性粘合劑例如可以如下來製造使用密閉型行星式攪拌機等，將預先製得的所述氧雜環丁烷化合物(A)、所述芳香族縮水甘油醚(B)、所述陽離子聚合引發劑(C)及根據需要的所述具有1個氧雜環丁基的氧雜環丁烷化合物(D)、所述脂環式環氧化合物(E)、所述含環氧基矽烷化合物(F)混合併攪拌。使用所述氧雜環丁烷化合物(D)時，也可以預先將所述氧雜環丁烷化合物(A)和(D)混合後使用。由所述方法獲得的陽離子聚合性粘合劑，從能夠儘可能減小所形成的粘合層的厚度的觀點出發，優選為25°C下lOOmPas以下的粘度。該粘度主要通過使用氧雜環丁烷化合物、脂環環氧化合物等稀釋劑、或者使用低分子量且為液狀的所述芳香族縮水甘油醚(B)等來調整。本發明的陽離子聚合性粘合劑，可以根據需要在不損害本發明的效果的範圍內含有各種添加劑。作為所述添加劑，例如可以並用觸變劑、敏化劑、所述各種多元醇及其以外的其它多元醇、流平劑、抗氧化劑、增粘劑、蠟、熱穩定劑、耐光穩定劑、螢光增白劑、發泡劑、熱塑性樹脂、熱固化性樹脂、有機溶劑、導電性賦予劑、抗靜電劑、透溼性提高劑、防水劑、中空發泡14體、含結晶水化合物、阻燃劑、吸水劑、吸溼劑、除臭劑、穩泡劑、消泡劑、防黴劑、防腐劑、防藻劑、抗粘結劑、抗水解劑、有機及無機水溶性化合物等。作為所述觸變劑，可以使用例如表面處理碳酸鈣、微粉末矽石、膨潤土、沸石等。使用所述各種添加劑時，例如在使用密閉型行星式攪拌機等將所述氧雜環丁烷化合物(A)、所述芳香族縮水甘油醚(B)、所述陽離子聚合引發劑(C)及根據需要的所述脂環式環氧化合物(E)、所述含環氧基矽烷化合物(F)混合、攪拌時，可以一併將所述添加劑混合。本發明的陽離子聚合性粘合劑，可以通過照射紫外線等能量射線來進行固化。所述紫外線等能量射線的照射，優選為505000mJ/cm2、更優選為1003000mJ/cm2、特別優選為3001500mJ/cm2的範圍。作為紫外線的產生源，例如可以使用氙氣燈、氙汞燈、金屬滷化物燈、高壓汞燈、低壓汞燈等公知的燈。另外，紫外線照射量，以使用UV檢測器UVR-N1(日本電池株式會社制)在300390nm的波長區域下測得的值為基準。此外，照射所述能量射線後，根據需要，可以通過在4080°C左右下進行加熱來進一步促進固化。接著，對本發明的偏振片進行說明。本發明的偏振片通過由所述陽離子聚合性粘合劑形成的粘合層粘合保護膜和起偏振器而成。作為所述偏振片的製造中能夠使用的保護膜，從提高偏光特性、耐久性等觀點出發，可以使用由三乙醯纖維素等纖維素系樹脂、具有環烯烴結構的樹脂、降冰片烯樹脂等形成的膜或片狀物，其中優選使用三乙醯纖維素等纖維素系樹脂。作為所述纖維素樹脂，例如可以使用乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸丁酸纖維素、乙酸鄰苯二甲酸纖維素及硝酸纖維素等，它們可以單獨使用或並用2種以上，其中由於使用乙酸纖維素能夠獲得機械物性及透明性優異的膜，因此優選使用乙酸纖維素。此外，作為所述起偏振器沒有特別限制，可以使用各種起偏振器，例如可以使用使由聚乙烯醇、部分縮甲醛化聚乙烯醇、乙烯/醋酸乙烯共聚物系部分皂化物等親水性高分子化合物形成的塑料基材吸附碘或二向色性染料等二向色性材料並單軸拉伸而成的起偏振器，聚乙烯醇的脫水處理物、聚氯化乙烯的脫鹽酸處理物等多烯系取向膜等。其中，優選使用聚乙烯醇繫膜和吸附有碘等二向色性物質的膜。製造本發明的偏振片時使用的所述保護膜的厚度，根據其使用的用途而不同，優選大概為20iimlOOiim的範圍。此外，所述起偏振器的厚度，通常，優選大概為5ym50iim的範圍。此外，本發明的偏振片可以如下來製造在所述保護膜上塗布所述陽離子聚合性粘合劑，接著，對該塗布面照射所述量的紫外線後，在該塗布面上放置起偏振器並粘合，從而製造本發明的偏振片。此時，由所述陽離子聚合性粘合劑構成的粘合層的厚度，出於不損害光學特性等原因，優選儘可能地薄，具體而言優選為5ym以下。通過以上方法獲得的本發明的偏振片，例如可以用於構成行動電話等移動通信終端、液晶電視、電腦、可攜式遊戲機等的顯示器的部件。[實施例]以下，通過實施例及比較例對本發明進行更具體的說明。[調製例1]將根據JISK1200-3-200求得的氯含量為3.5%的雙酚F型二縮水甘油醚化合物的異構體混合物(B，-6)在1.3kPa及185°C的條件下蒸餾，接著在0.02MPa及70°C的條件下進行精餾，由此得到氯含量為600ppm的含縮水甘油醚基的化合物(B-I)。另外，作為所述含縮水甘油醚基的化合物(B-I)中所含的氯含量，對於以氯化鈉計為0.05%以上的化合物，使用通過福爾哈德(Volhard)改良法求得的值，對於以氯化鈉計不到0.05%的化合物，使用通過離子色譜分析法求得的值。此外，以下的調製例23中記載的含縮水甘油醚基的化合物(B-2)、(B』-3)及(B』-4)的氯含量，也通過與上述同樣的方法來測定。[調製例2]將根據JISK1200-3-2求得的氯含量為3.5%的雙酚A型二縮水甘油醚的異構體混合物在1.3kPa及185°C的條件下蒸餾，接著在0.02MPa及70°C的條件下進行精餾，由此得到氯含量為600ppm的含縮水甘油醚基的化合物(B-2)。[調製例3]將根據JISK1200-3-2求得的氯含量為6.5%的環己烷二甲醇二縮水甘油醚在1.3kPa及185°C的條件下蒸餾，接著在0.02MPa及70°C的條件下進行逐次精餾，由此得到氯含量為500ppm的含縮水甘油醚基的化合物(B』-3)、氯含量為IOOOppm的含縮水甘油醚基的化合物(B』-4)、氯含量為IOOOOppm的含縮水甘油醚基的化合物(B』-5)。[實施例1]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-4),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(1)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(1)的總量中所含的氯含量，其為247ppm。[實施例2]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(2)。根據後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(2)的總量中所含的氯含量，其為219ppm。[實施例3]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-2)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANEOXT-IOl(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(3)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(3)的總量中所含的氯含量，其為211ppm。[實施例4]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)、0.5質量份作為含環氧基矽烷化合物(F)的KBE-403(信越化學工業株式會社制的3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(4)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(4)的總量中所含的氯含量，其為218ppm。[實施例5]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),25.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及30.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)、5.0質量份作為脂環式環氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3，4-環氧環己烯基甲基-3』，4』_環氧環己烯羧酸酯)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(5)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(5)的總量中所含的氯含量，其為209ppm。[實施例6]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),45.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及15.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷)及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(6)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(6)的總量中所含的氯含量，其為212ppm。[實施例7]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(7)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(7)的總量中所含的氯含量，其為214ppm。[實施例8]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-212(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(8)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(8)的總量中所含的氯含量，其為208ppmo[實施例9]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-213(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(環己氧基)甲基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(9)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(9)的總量中所含的氯含量，其為215ppm。[實施例10]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),25.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及30.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷)、5.0質量份作為脂環式環氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3,4-環氧環己烯基甲基-3』，4』-環氧環己烯羧酸酯)、0.5質量份作為含環氧基矽烷化合物(F)的KBE-403(信越化學工業株式會社制的3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(10)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(10)的總量中所含的氯含量，其為216ppm。[實施例11]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷)、5.0質量份作為脂環式環氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3，4-環氧環己烯基甲基_3』，4』-環氧環己烯羧酸酯)、0.5質量份作為含環氧基矽烷化合物(F)的KBE-403(信越化學工業株式會社制的3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-IOOP(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(11)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(11)的總量中所含的氯含量，其為216ppm。[比較例1]在密閉型行星式攪拌機中，將40.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』_3)、35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(1』)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(1』)的總量中所含的氯含量，其為194ppm。[比較例2]在密閉型行星式攪拌機中，將40.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』_4)、35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(2』)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(2』)的總量中所含的氯含量，其為383ppm。[比較例3]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I),35.0質量份ARONOXETANE0XT-191(東亞合成株式會社制的氧雜環丁基矽酸鹽)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(3』)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(3』)的總量中所含的氯含量，其為211ppm。[比較例4]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-3)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-2),35.0質量份ARONOXETANE0XT-191(東亞合成株式會社制的氧雜環丁基矽酸鹽)、25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(4』)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(4』)的總量中所含的氯含量，其為213ppm。[比較例5]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』-5),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(5』)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(5』)的總量中所含的氯含量，其為2019ppm。[比較例6]在密閉型行星式攪拌機中，將40.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B』_6)、35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基鋶六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合併攪拌，由此來調製陽離子聚合性粘合劑(6』)。通過後述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(6』)的總量中所含的氯含量，其為13462ppm。[氯總含量的測定方法]本發明的陽離子聚合性粘合劑中所含的氯含量，根據JISK1200-3-200來測定。具體而言，關於本發明所說的氯的量，對於以氯化鈉計為0.05%以上的粘合劑，以通過福爾哈德改良法求得的值作為該粘合劑的氯含量，對於以氯化鈉計不到0.05%的粘合劑，以通過離子色譜分析法求得的值作為該粘合劑的氯含量。[起偏振器的製作方法]將KurarayPovalPVA-117H(KURARAYCO.，LTD.制的聚乙烯醇，聚合度1700，完全皂化物，粉末狀)溶解到水中所得到的聚乙烯醇水溶液(不揮發成分8質量％)用棒塗機塗布到剝離膜上，在80°C的環境下乾燥5分鐘後，除去所述剝離膜，製得厚度75μm的聚乙烯醇膜。接著，將所得到的聚乙烯醇膜固定於拉伸機中，在40°C的溫水中將所述膜在單軸方向上拉伸至3倍的大小。將上述中得到的拉伸薄膜的表面所附著的水除去後，將所述拉伸薄膜浸漬到含有0.02質量份碘、2質量份碘化鉀及100質量份水的調整至30°C的水溶液中。接著，將所述拉伸薄膜浸漬到含有12質量份碘化鉀、5質量份硼酸及100質量份水的調整至56.5°C的水溶液中。將所述浸漬後的拉伸薄膜在調整至8°C的純水中洗滌後，在65°C的環境下乾燥，由此得到在由聚乙烯醇構成的拉伸薄膜的表面吸附有碘、並取向了的起偏振器(偏振膜)。[偏振片的製作方法]用塗布器將實施例及比較例中得到的陽離子聚合性粘合劑分別塗布到電暈處理過的2枚三乙醯纖維素膜(厚度80μm，長297mm，寬210mm)的單表面上，達到約2μm的厚度，用輸送帶式的紫外線照射裝置CS0T-40(日本電池株式會社制的高壓汞燈，強度120W/cm)對該塗布面照射30lOOmJ/cm2的紫外線。接著，在由所述方法得到的起偏振器(厚度42μm，長297mm，寬210mm)的兩面分別粘貼所述2枚三乙醯纖維素膜，用橡膠輥加壓並將它們粘合後，在60°C的乾燥機中加熱1分鐘，由此來製作偏振片。[常態粘合強度的評價方法]將由所述方法得到的偏振片在設定為85°C的乾燥機中放置1500小時後，用拉伸試驗機(株式會社今田製作所制，拉伸速度=50mm/分鐘，T型剝離)，測定構成各偏振片的三乙醯纖維素與聚乙烯醇的界面的剝離強度。對所述剝離強度為10N/25mm以上或引起三乙醯纖維素膜的斷裂(MB)的，評價為「良好」，對剝離強度不到10N/25mm的，評價為「不良」。[透射率的變化、起偏振器的褪色等的評價]關於陽離子聚合性粘合劑的影響所導致的起偏振器的褪色及變色的程度，根據將通過所述方法製作的偏振片在溫度65°C及溼度90%的條件下放置1500小時左右的、偏振片的透射率的變化率來進行評價。偏振片的透射率用可見分光光度計(日本分光株式會社制的JASCOV-570，測定波長200900nm，掃描速度400nm/min)來測定。對所述放置後的偏振片的透射率(％)相對於所述放置前的偏振片的透射率(％)變化了士5%以上的，評價為「X」，對所述放置後的偏振片的透射率的變化不到士5%的，評價為「〇」。tableseeoriginaldocumentpage21tableseeoriginaldocumentpage22tableseeoriginaldocumentpage22tableseeoriginaldocumentpage23權利要求一種陽離子聚合性粘合劑，其特徵在於，該粘合劑含有具有2個以上氧雜環丁基且分子量100～800的氧雜環丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)和陽離子聚合引發劑(C)，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下。2.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，所述氧雜環丁烷化合物(A)為雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚。3.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，所述芳香族縮水甘油醚⑶為選自由雙酚A二縮水甘油醚及雙酚F二縮水甘油醚組成的組中的1種以上。4.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，其進一步含有具有1個氧雜環丁基的氧雜環丁烷化合物(D)，所述氧雜環丁烷化合物(A)所具有的氧雜環丁基與所述氧雜環丁烷化合物(D)所具有的氧雜環丁基的當量比例[(A)所具有的氧雜環丁基/(D)所具有的氧雜環丁基]為0.135.0。5.根據權利要求4所述的陽離子聚合性粘合劑，所述氧雜環丁烷化合物(D)具有100500的分子量。6.根據權利要求4所述的陽離子聚合性粘合劑，所述氧雜環丁烷化合物(D)為選自由3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環丁烷及3-乙基-3-(環己氧基)甲基氧雜環丁烷組成的組中的1種以上。7.根據權利要求4所述的陽離子聚合性粘合劑，相對於所述陽離子聚合性粘合劑的總體，含有2070質量％的作為所述氧雜環丁烷化合物(A)的雙[1-乙基(3-氧雜環丁基)]甲基醚，且含有2070質量％的作為所述氧雜環丁烷化合物(D)的選自由3-羥甲基-3-乙基氧雜環丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環丁烷及3-乙基-3-(環己氧基)甲基氧雜環丁烷組成的組中的1種以上。8.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，其進一步含有脂環式環氧化合物(E)。9.根據權利要求8所述的陽離子聚合性粘合劑，所述脂環式環氧化合物(E)為具有下述通式(7)所示結構的化合物，formulaseeoriginaldocumentpage2通式⑵中的a表示0或1。10.根據權利要求8所述的陽離子聚合性粘合劑，所述脂環式環氧化合物(E)為3，4-環氧環己烯基甲基_3』，4』-環氧環己烯羧酸酯。11.根據權利要求1或8所述的陽離子聚合性粘合劑，其進一步含有含環氧基矽烷化合物(F)。12.根據權利要求11所述的陽離子聚合性粘合劑，相對於所述陽離子聚合性粘合劑的總量，含有0.11.5質量％的所述含環氧基矽烷化合物(F)。13.根據權利要求11所述的陽離子聚合性粘合劑，所述含環氧基矽烷化合物(F)為選自由3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、2-(3，4_環氧環己基)乙基三乙氧基矽烷及2-(3，4_環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷組成的組中的1種以上。14.根據權利要求113的任一項所述的陽離子聚合性粘合劑，其在構成偏振片的起偏振器與保護膜的粘合中使用。15.一種偏振片，其特徵在於，該偏振片是由三乙醯纖維素構成的保護膜或由環烯烴構成的保護膜、與由聚乙烯醇構成的起偏振器通過陽離子聚合性粘合劑粘合而成的，所述陽離子聚合性粘合劑為權利要求14所述的陽離子聚合性粘合劑。全文摘要本發明要解決的課題是提供一種不受熱、光等的影響、且能夠長時間維持優異的常態粘合強度的陽離子聚合性粘合劑，以及提供使用該粘合劑粘合起偏振器和保護膜而成的偏振片。本發明涉及一種陽離子聚合性粘合劑，其特徵在於，該粘合劑含有具有2個以上氧雜環丁基且分子量100～800的氧雜環丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)和陽離子聚合引發劑(C)，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下，還涉及使用該粘合劑粘合起偏振器和保護膜而成的偏振片。文檔編號C09J163/02GK101824296SQ201010127540公開日2010年9月8日申請日期2010年3月5日優先權日2009年3月5日發明者坂本高章,田中浩二郎申請人:Dic株式會社