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導熱油加溫加壓飼料噴化設備的製作方法

2023-05-28 23:57:01

專利名稱:導熱油加溫加壓飼料噴化設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種導熱油加溫加壓飼料噴化設備。
背景技術:
目前飼料的噴化處理為將需噴化處理的物料裝入噴化壓力罐內,密 閉壓力罐,由高壓鍋爐產生的高溫、高壓蒸汽送入噴化壓力罐內,利用鍋 爐高溫高壓蒸汽加壓至噴放壓力,迅速打開出料閥門,使壓力罐內物料減 壓後產生噴爆作用。其技術缺陷為以高溫高壓噴化物料,容易使物料中 蛋白質、胺基酸受高溫而不同程度地遭受破壞。同時設備主體採用鍋爐主 體聯帶噴罐,設備體積大、造價昂貴、燃燒煤耗高、有汙染排放、不環保、 生產成本高,而不易被市場所接受,例如專利《高溫高壓噴化設備》(申
請號85204077)。
發明內容
本實用新型目的就在於克服上述現有技術缺陷,提供一種減少物料營 養損失,生產設備簡單、整機一體、造價低、耗能少、環保實用的詞料導 熱油加溫加壓噴化設備。
本實用新型是通過下述技術方案實現的
一種導熱油加溫加壓詞料噴化設備,包括壓力罐,其特徵是所述壓 力罐為一帶有上進料閥門和下出料閥門的密閉罐體,其內部設有若干個導 熱油散熱管,該導熱油散熱管與壓力罐外所設的導熱油加熱裝置連接;
在壓力罐側壁上還開有壓縮空氣進口 ;
上述導熱油散熱管的進口和出口均與導熱油加熱裝置連接; 上述空氣入口與空氣壓縮機連接。
本實用新型的導熱油加溫加壓飼料噴化設備,用加熱導熱油提供熱 源,罐體內排列的循環導熱油散熱管經電加熱後散熱使物料受溫、熟化。 同時,在密閉條件下物料中所含水份因受導熱管加熱而汽化產生熱蒸汽並 形成熱壓力,根據不同物料加工所需可調整導熱油加熱溫度,所產生汽化 壓力也不同。如需高壓噴化物料,可由壓縮空氣機向壓力罐內通入壓縮空 氣至所需壓力後,迅速打開壓力罐卸料閥門產生外卸噴爆,物料在壓力罐 內積蓄的巨大能量被釋放出來而產生噴爆,細胞壁、細胞核破裂,其體積 可膨大幾倍到十幾倍,物料內所含汽體在極短的時間內由高壓降為常壓, 物料內的氣體體積急劇膨脹破壞了物料的原始結構,物料組織受到拉伸破 壞,成為無致細微孔海綿體結構,從而改變了物料原來的物理和化學性質。 本實用新型的導熱油噴化裝置結構簡單,整機一體、工藝操作便捷、耗能低、無汙染排放。

圖1為本實用新型飼料低噴化設備的結構示意簡圖。
具體實施方式
本實用新型的導熱油加溫加壓飼料噴化設備,包括壓力罐1,所述壓
力罐1為一帶有上進料閥門2和下出料閥門3的密閉罐體,其內部均勻排 列有若干個導熱油散熱管7,該導熱油散熱管7的進口 4和出口 5均與設 在壓力罐1外部的導熱油加熱裝置9連接,從而構成循環狀態。在壓力罐 l側壁上還開有壓縮空氣進口6,空氣入口6與空氣壓縮機8連接。
使用方法將需加工物料(如大豆等)經粉碎加水拌勻至含水率.20% 左右(視所需產生熱壓力而定),先關閉卸料閥門3,將物料裝入噴壓力罐 1,關閉進料閥門2,開啟導熱油加熱裝置9,導熱油受熱由導熱油進口4 流入罐內導熱油散熱管7,散熱管7放熱加溫罐內物料,導熱油由出口5 循環回導熱油加熱裝置9。導熱油散熱管7將罐內物料加熱至110°(:,物料 中水份受熱汽化成蒸汽使罐內壓力升至2公斤壓力/cm2,按物料所需噴放 壓力,,將壓縮機8壓縮空氣經空氣進口 6通入罐內,使罐內氣壓升至所需 用噴放壓力5公斤/ cm2,迅速打開缺料閥門3,罐內物料在密閉條件下所 受壓力瞬間遇常壓釋放膨爆卸出,即完成物料噴化工藝過程。
權利要求1. 一種導熱油加溫加壓飼料噴化設備,包括壓力罐(1),其特徵是所述壓力罐(1)為一帶有上進料閥門(2)和下出料閥門(3)的密閉罐體,其內部設有若干個導熱油散熱管(7),該導熱油散熱管(7)與壓力罐(1)外所設的導熱油加熱裝置(9)連接。
2. 按照權利要求1所述的導熱油加溫加壓飼料噴化設備,其特徵是: 在壓力罐(1)側壁上還開有壓縮空氣進口 (6)。
3. 按照權利要求1所述的導熱油加溫加壓飼料噴化設備,其特徵是 上述導熱油散熱管(7)的進口 (4)和出口 (5)均與導熱油加熱裝置(9) 連接。
4. 按照權利要求1所述的導熱油加溫加壓飼料噴化設備,其特徵是 上述空氣入口 (6)與空氣壓縮機(8)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種導熱油加溫加壓飼料噴化設備,包括壓力罐,其特徵是所述壓力罐為一帶有上進料閥門和下出料閥門的密閉罐體,其內部設有若干個導熱油散熱管,該導熱油散熱管與壓力罐外所設的導熱油加熱裝置連接,在壓力罐側壁上還開有壓縮空氣進口。本實用新型採用導熱油經加溫後傳導給密閉罐體內導熱散熱管,使罐內物料受溫、熟化後再利用空氣壓縮機向壓力罐內通入壓縮空氣,至所需噴爆壓力,迅速打開出料閥門,罐內物料瞬間卸壓產生噴爆,從而達到物料噴化不受高溫影響免於營養損失。本實用新型的導熱油加溫加壓飼料噴化裝置結構簡單,整機一體、工藝操作便捷、耗能低、無汙染排放。
文檔編號A23N17/00GK201278793SQ2008201339
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月22日 優先權日2008年9月22日
發明者瑤 孟 申請人:瑤 孟

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