連續纖維增強PVC建築模板設備的製作方法

2023-05-29 05:40:11 1

本實用新型屬於高分子材料生產設備領域，特別涉及一種連續纖維增強PVC建築模板設備。
背景技術：
：塑料模板是一種節能型和綠色環保產品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之後又一新型換代產品。近幾年塑料模板在建築工程和橋梁工程中得到了初步應用，取得了一定的效果，但並未得到建築業的重視。推廣應用塑料模板應該是「以塑代木」、「以塑代鋼」，節約資源的重要措施。目前，有不少企業開發了各種塑料模板，如硬質增強塑料模板、木塑複合模板、GMT塑料模板、樓板塑料模板和塑料大模板體系等。隨著模板工程技術水平的不斷提高，模板規格正向系列化和體系化發展，出現了不少適用於不同施工工程的模板體系，如組拼式大模板、液壓滑動模板、液壓爬升模板、臺模、筒模、橋梁模板、隧道模板、懸臂模板等。採用塑料模板應該是模板行業今後發展的主要方向，符合國家倡導的建築業綠色施工理念，必將是建築模板發展史的一個重要裡程碑，是施工行業的一次革命。由於塑料模板市場前景較好，以及連續纖維增強熱塑性複合材料的蓬勃發展，給建築模板的升級換代添加了新的活力。專利201110000869.2公布了一種連續纖維塗塑帶材複合增加建築模板，採用面層為連續纖維增強熱塑性帶中間為刨花板經雙面熱熔膠粘合一起，這種方法雖然可以製作，但是熱熔膠膜價格較高，會使產品成本增加，且熱熔膠膜與刨花板所用的熱固性粘接樹脂的結合強度不高，嚴重影響模板的壽命。專利CN201610103703.6公布了一種纖維增強建築模板及其製備方法，採用加入連續纖維增強熱塑性複合材料面層通過熱複合無紡布作為中間介質層，在製作膠合板，刨花板過程中，直接將其作為面層通過無紡布層塗膠製板的方法製作建築模板，雖然生產快速，但是其本身仍存在木質模板的硬傷，如易吸水，易蟲蛀，中間芯材使用壽命短，回收難等問題。專利201210313498.8《一種建築模板及其製備方法》公布了連續纖維增強複合材料層與短切纖維增強複合材料層通過交錯鋪放，通過熱壓成型。雖然在材質上使用了全塑的結構，但是產品密度大，僅適合配框使用，使用範圍單一。專利201110258944.5《一種熱塑性纖維增強建築模板的製備方法》公布了一種面層材料為擠出改性樹脂浸潤玻璃布，芯材為GMT的建築模板製作方法，板材的密度小，但是輕質GMT材料的強度低，模量小，模板應用的壽命短，且材料成本高，不利於推廣。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題，是針對前述
背景技術：
中的缺陷和不足，提供一種連續纖維增強PVC建築模板設備，生產效率高，產品表面簡潔，且選用材料為熱塑性樹脂，對人體無害，不汙染環境。本實用新型的技術方案是這樣實現的：連續纖維增強PVC建築模板設備，包括硬質PVC發泡板擠出模頭，所述硬質PVC發泡板擠出模頭的兩側設有加熱單元，所述加熱單元的左側設有預浸料放捲軸，所述預浸料放捲軸下遊設置上預浸料平整輥，所述加熱單元右側設有預浸料壓平輥，所述硬質PVC發泡板擠出模頭的一側設有預加熱單元，所述預加熱單元右側依次設有冷卻定型輥、冷卻成型輥和牽引輥，所述牽引輥右側設有裁切裝置。採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型中的原料及設備，包括對預浸料及成型方法的選擇，可以做到設備簡單，價格低廉，工藝要求不高，連續生產，提高能效。2、本實用新型所製備的模板具有密度小，強度高，壽命長的優點，相比其他模板應用範圍廣，可配框，也可單獨使用。相比其他類型模板，採用PVC材料，可以降低模板的成本，中間芯材層選用PVC硬質發泡技術，既可以降低板材重量，又可以與PVC預浸料複合，無需添加膠膜以及其他材料。3、本實用新型中的所製備產品及所產生的邊角料，可回收再利用，屬綠色環保產品技術。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型連續纖維增強PVC建築模板設備的結構示意圖。圖中，1-硬質PVC發泡板擠出模頭；2-預浸料放捲軸；3-上預浸料平整輥；4-加熱單元；5-預浸料壓平輥；6-預加熱單元；7-冷卻定型輥；8-冷卻成型輥；9-牽引輥；10-裁切裝置。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖1所示，連續纖維增強PVC建築模板設備包括：硬質PVC發泡板擠出模頭1，硬質PVC發泡板擠出模頭1的兩側設有加熱單元4，加熱單元4的左側設有預浸料放捲軸2，預浸料放捲軸2下遊設置上預浸料平整輥3，加熱單元4右側設有預浸料壓平輥5，硬質PVC發泡板擠出模頭1的一側設有預加熱單元6，預加熱單元6右側依次設有冷卻定型輥7、冷卻成型輥8和牽引輥9，牽引輥9右側設有裁切裝置10。實施例1：PVC建築模板的生產方法1步驟(1)：準確稱量各種原料及助劑後，將PVC樹脂和助劑倒入高速混合機後，低速啟動高速混合機。混合一段時間後，當高速混合機內溫度升至120℃時，將物料排入冷混機，啟動冷混機，當料溫降至40℃後，由排料口出料後，倒入雙螺杆擠出機的加料鬥中。步驟(2)：通過紗架將連續玻璃纖維鋪導出，經過穿絲排，使連續纖維保持在同一平面內。接著在浮動張力輥，差動式分散輥等其他多個圓輥的作用下，將連續玻璃纖維展開到1000g/㎡，然後與雙螺杆擠出機擠出熔融的PVC樹脂進行塗覆，在經過W型模具型腔後，經過連續金屬輥輥壓冷卻後，進行捲曲收卷，得到連續纖維增強PVC預浸料。步驟(3)：將PVC預浸帶通過放卷架放卷，在其上按照設計要求，鋪放5層預浸帶，預浸料鋪層角度為0°/90°/0°/90°/0°，通過金屬輥使其平整，牽引物料，使其通過烘箱後通過多個金屬輥進行輥壓，使PVC預浸料按照設計的厚度進行壓實成板，然後將輥壓後的PVC預浸板進行預熱後，與擠出機模具中擠出的硬質PVC發泡板進行直接熱複合後，通過多個金屬輥逐步輥壓，冷卻，最後進行切割，收取。實施例2：PVC建築模板的生產方法2步驟(1)：準確稱量各種原料及助劑後，將PVC樹脂和助劑倒入高速混合機後，低速啟動高速混合機。混合一段時間後，當高速混合機內溫度升至120℃時，將物料排入冷混機，啟動冷混機，當料溫降至40℃後，由排料口出料後，倒入雙螺杆擠出機的加料鬥中。步驟(2)：通過紗架將連續玻璃纖維鋪導出，經過穿絲排，使連續纖維保持在同一平面內。接著在浮動張力輥，差動式分散輥等其他多個圓輥的作用下，將連續玻璃纖維展開到1000g/㎡，然後與雙螺杆擠出機擠出熔融的PVC樹脂進行塗覆，在經過W型模具型腔後，經過連續金屬輥輥壓冷卻後，進行捲曲收卷，得到連續纖維增強PVC預浸料。步驟(3)：將PVC預浸帶通過放卷架放卷，在其上按照設計要求，鋪放5層預浸帶，預浸料鋪層角度為0°/0°/90°/0°/0°，通過金屬輥使其平整，牽引物料，使其通過烘箱後通過多個金屬輥進行輥壓，使PVC預浸料按照設計的厚度進行壓實成板，然後將輥壓後的PVC預浸板進行預熱後，與擠出機模具中擠出的硬質PVC發泡板進行直接熱複合後，通過多個金屬輥逐步輥壓，冷卻，最後進行切割，收取。實施例3：PVC建築模板的生產方法3步驟(1)：準確稱量各種原料及助劑後，將PVC樹脂和助劑倒入高速混合機後，低速啟動高速混合機。混合一段時間後，當高速混合機內溫度升至120℃時，將物料排入冷混機，啟動冷混機，當料溫降至40℃後，由排料口出料後，倒入雙螺杆擠出機的加料鬥中。步驟(2)：通過紗架將連續玻璃纖維鋪導出，經過穿絲排，使連續纖維保持在同一平面內。接著在浮動張力輥，差動式分散輥等其他多個圓輥的作用下，將連續玻璃纖維展開到1200g/㎡，然後與雙螺杆擠出機擠出熔融的PVC樹脂進行塗覆，在經過W型模具型腔後，經過連續金屬輥輥壓冷卻後，進行捲曲收卷，得到連續纖維增強PVC預浸料。步驟(3)：將PVC預浸帶通過放卷架放卷，在其上按照設計要求，鋪放5層預浸帶，預浸料鋪層角度為0°/90°/0°/90°/0°，通過金屬輥使其平整，牽引物料，使其通過烘箱後通過多個金屬輥進行輥壓，使PVC預浸料按照設計的厚度進行壓實成板，然後將輥壓後的PVC預浸板進行預熱後，與擠出機模具中擠出的硬質PVC發泡板進行直接熱複合後，通過多個金屬輥逐步輥壓，冷卻，最後進行切割，收取。實施例4：PVC建築模板的生產方法4步驟(1)：準確稱量各種原料及助劑後，將PVC樹脂和助劑倒入高速混合機後，低速啟動高速混合機。混合一段時間後，當高速混合機內溫度升至120℃時，將物料排入冷混機，啟動冷混機，當料溫降至40℃後，由排料口出料後，倒入雙螺杆擠出機的加料鬥中。步驟(2)：通過紗架將連續玻璃纖維鋪導出，經過穿絲排，使連續纖維保持在同一平面內。接著在浮動張力輥，差動式分散輥等其他多個圓輥的作用下，將連續玻璃纖維展開到1000g/㎡，然後與雙螺杆擠出機擠出熔融的PVC樹脂進行塗覆，在經過W型模具型腔後，經過連續金屬輥輥壓冷卻後，進行捲曲收卷，得到連續纖維增強PVC預浸料。步驟(3)：將PVC預浸帶通過放卷架放卷，在其上按照設計要求，鋪放3層預浸帶，預浸料鋪層角度為0°/90°/0°，通過金屬輥使其平整，牽引物料，使其通過烘箱後通過多個金屬輥進行輥壓，使PVC預浸料按照設計的厚度進行壓實成板，然後將輥壓後的PVC預浸板進行預熱後，與擠出機模具中擠出的硬質PVC發泡板進行直接熱複合後，通過多個金屬輥逐步輥壓，冷卻，最後進行切割，收取。性能測試方法單位實施例1實施例2實施例3實施例4彎曲性能GB/T9341-2000MPa190232210170彎曲模量GB/T9341-2000GP797.56拉伸斷裂強度GB/T1040-2006MPa200230200180衝擊強度JG149-2003KJ/m2145169151118從性能觀察中可以看出板材中預浸帶的鋪放的數量越多，強度越大，預浸帶的鋪層，決定板材的性能，由此可見可以依據其性能和實際應用環境，來體現經濟利益的最大效益。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp