紙容器的製作方法
2023-05-28 21:50:01 3
專利名稱：紙容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及從容器材料的疊層結構中去掉鋁箔，從內側覆蓋液體取出口的疊層體使用薄紙、更接近天然材料構成的液體食品用的紙容器。
背景技術：
保存牛奶和果汁等液體食品用的紙容器，如圖9、圖10所示，一般是使用這種層結構的紙容器，即由紙構成的基體材料1上設有作為液體取出口的通孔2，至少在最外面和最裡面(內容物浸溼面)上層疊低密度聚乙烯之類的合成樹脂層3、4。
圖9是將上述通孔2作為吸管孔14的帶吸管孔的紙容器，用吸管扎破堵住基體材料1的通孔2的合成樹脂層3、4而打開通孔2。
圖10是拉片(プルタブ)式的紙容器，該紙容器是將拉片15貼緊在用最外面的合成樹脂層3堵塞著設在上述基體材料1上的通孔2的部分上，提起拉片15便可切斷設在上述基體材料1上的堵塞通孔2的合成樹脂層3、4部分，打開通孔2。
圖11是設有開口裝置27的帶開口裝置的紙容器，在容器材料16上形成有作為液體取出口的通孔2，該容器材料以紙為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最裡面是由合成樹脂層3、4構成的，具有和該通孔2一樣大或比其小的通孔17的合成樹脂制的下板18，以該下板18的通孔17位於設在上述容器材料16上的通孔2中的形式與容器材料16的表面貼緊，上板19的嵌合突部20從容器材料16的表面側嵌合在下板18的通孔17內，合成樹脂膜21從上述容器材料16的裡面側貼緊在上述通孔2周圍和上板19的嵌合突部20的頂面上。該紙容器，通過將上板19從下板18上提起，便可切斷與上述容器材料16的通孔2周邊和上板19的嵌合突部20的頂面貼緊、並堵塞通孔2的合成樹脂膜21的部分，從而打開通孔2。
在需要長期保存的、內裝物怕氧化、變質的商品的情況下，在上述紙容器上，將鋁箔層5作為阻擋層進行層疊。
上述圖9、圖10所示的紙容器中，在基體材料1和合成樹脂層4之間層疊有鋁箔層5。在基體材料1和鋁箔層5之間設有合成樹脂的粘結層6。另外，在圖11所示的紙容器上，在基體材料1和合成樹脂層4的中間層疊有鋁箔層5。在基體材料1和鋁箔層5之間設有合成樹脂的粘結層6。合成樹脂膜21設成在2層合成樹脂層22、23之間層疊有鋁箔層5的3層構造，容器材料16的上述通孔2的周邊和上述上板19的嵌合突部20的頂面與合成樹脂層22貼緊。
可是，從回收包裝容器的觀點出發，在希望儘可能地容易回收、再利用紙容器的木材纖維的今天，需要不使用鋁箔層5的紙容器。而且，從紙容器廢棄處理的觀點出發，也需要不使用鋁箔層5的紙容器。
因此，作為代替鋁箔層的阻擋層，出現了使用乙烯-乙烯醇共聚體和脂肪族聚醯胺等合成樹脂層的長期保管用的紙容器。例如，用乙烯-乙烯醇共聚體等代替鋁箔層5作為阻擋層使用的、上述帶吸管孔的紙容器和拉片式的紙容器中，通孔2用阻擋層合成樹脂層和作為浸溼面的合成樹脂層2層、以及最外面1層至少3層樹脂層堵塞。另外，用乙烯-乙烯醇共聚體等代替鋁箔層5作為阻擋層使用的、上述帶開口裝置的紙容器中，基體材料1的內側層疊有作為阻擋層的合成樹脂層和作為浸溼面的合成樹脂層，而且，還在合成樹脂膜21上層疊有作為阻擋層的合成樹脂層。
但是，用3層樹脂層堵塞吸管孔14的帶吸管孔的紙容器中，在用吸管扎入而打開吸管孔14時，由於合成樹脂層原來具有的延伸性，故存在著吸管孔14部分的合成樹脂層的膜延伸，而用吸管不能順暢地扎破的問題。另外，拉片式的紙容器中，在將拉片15提起而打開通孔2時，由於合成樹脂層原來具有的延伸性，因此也存在著通孔2部分的合成樹脂層的膜延伸，難以切斷合成樹脂層，不能完全地打開通孔2的問題。同樣，帶開口裝置的紙容器中，在將上板19從下板18上提起而打開通孔2時，由於合成樹脂層、合成樹脂膜原來具有的延伸性，故存在著通孔2部分的合成樹脂層、合成樹脂膜延伸，難以切斷合成樹脂層、合成樹脂膜，不能完全打開通孔2的問題。
當然，不僅用合成樹脂層的阻擋層代替鋁箔層的長期保管用的紙容器，最初，不使用鋁箔層和合成樹脂層的阻擋層的最簡單的帶吸管孔紙容器和拉片式的紙容器及帶開口裝置紙容器也存在著同樣的問題。而且，通孔2內側的樹脂層越多，這個問題就越大，故在使用了合成樹脂制的阻擋層的紙容器中，這個問題尤其嚴重。
作為解決該問題的辦法，有從內外面進行雙面半切斷而將紙容器開口的。但是，該方式在紙容器的製造過程中要增加施行半切斷工序，存在著需要相應的裝置的問題。
發明內容
本發明者不採取從內外面進行雙半切斷的措施，而是以順暢地對作為液體取出口的通孔2進行開口為目的，對塞堵作為液體取出口的通孔2的合成樹脂層3、4和合成樹脂膜21的破斷性進行了探討，其結果，在將鋁箔層5作為阻擋層使用的現有紙容器上，確認了合成樹脂3、4和合成樹脂膜21的破斷性與鋁箔層5的剛性有關，著眼於在合成樹脂層3、4和合成樹脂膜21上層疊取代鋁箔層的剛性材料並結合成一體，從而完成了本發明。
本發明的目的在於提供一種紙容器，這種紙容器可容易且美觀地對液體取出口進行開口。
本發明的目的通過提供一種紙容器來達到，該紙容器的以紙作為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最內面由合成樹脂層構成，上述基體材料上設有作為液體取出口的通孔，該紙容器設成上述通孔用合成樹脂層和薄紙層形成為一體的至少2層以上的疊層體從內側進行覆蓋的疊層構造。
從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體至少包含一層以上的由具有5-65g/m2的紙重量的木材纖維及/或非木材纖維構成的薄紙層。
從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體中的薄紙層和與其鄰接的合成樹脂層的各層之間的層間強度至少為30g/15mm以上。該層間強度是表示用拉伸試驗機，將15mm寬的短試片的各層向180方向拉伸時，各層剝離所需要的力。
從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體的合成樹脂層的一層以上具有阻擋性和遮光性中的至少一種。
對從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體的薄紙層的一層以上，通過印刷等方法被賦予阻擋性和遮光性中的至少一種。
本發明的目的通過提供一種紙容器來實現，該紙容器的在以紙為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最裡面由合成樹脂層構成的容器材料上形成有作為液體取出口的通孔，具有和該通孔一樣大或比其小的通孔的合成樹脂制的下板，以該下板所具有的通孔位於設在上述容器材料上的通孔中的形式，與容器材料的表面貼緊，在上述下板的通孔上設有開口裝置，該開口裝置的上板所具有的嵌合突部從容器材料的表面側進行嵌合，合成樹脂模從上述容器材料的裡面側與上述通孔周邊和上板的嵌合突部的頂面貼緊，該紙容器的上述合成樹脂模上一樣地層疊有薄紙，構成2層以上的疊層體。
層疊於上述疊層體上的至少一層以上的薄紙是由具有5-65g/m2的紙重量的木材纖維及/或非木材纖維製成的。
上述薄紙和與其相鄰接的層之間的層間強度至少為30g/15mm以上。
上述疊層體的至少一層具有阻擋性和遮光性中的至少一種。
上述薄紙的一層以上，通過印刷等方法被賦予阻擋性和遮光性中的至少一種。
圖1是表示本發明實施例1的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖2是表示本發明實施例2的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖3是表示本發明實施例3的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖4是表示本發明的實施例5的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖5是表示比較例1的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖6是表示比較例2的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖7是表示比較例3的紙容器的疊層構造的剖面圖；圖8是本發明實施例6的紙容器的主要部分剖面圖；圖9是表示現有紙容器的疊層構造的一例的剖面圖；圖10是表示現有紙容器的疊層構造的另一例的剖面圖；圖11是表示現有紙容器的另1例的主要部分剖面圖。
具體實施例方式
以下參照表示其實施例的圖對本發明的紙容器作詳細說明。
圖1-圖3分別表示以帶吸管孔紙容器為內容的實施例1-3，圖4表示以拉片式的紙容器為內容的實施例5。
各實施例所示的帶吸管孔紙容器及拉片式的紙容器是這樣一種疊層構造，即以紙為基體材料1的疊層構造中的至少最外面和最裡面由合成樹脂層3、4構成，上述基體材料1上設有作為液體取出口的通孔2，至少上述通孔2從內側被由合成樹脂層4或10和薄紙層8形成一體的2層以上的疊層體覆蓋。
上述基體材料1和通例的這種紙容器的基體材料一樣，沒有什麼特別限制，但，最好具有150-400g/m2的紙的重量。
作為最外面的合成樹脂層3的樹脂，最好是低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、聚酯、共聚酯等。
薄紙層8最好由具有5-65g/m2紙重量的木材纖維及/或非木材纖維構成。紙的重量小於5g/m2時，插吸管時和切斷時的阻力小剛性降低，故吸管的孔破性和切斷性變差，紙的重量超過65g/m2時時，剛性高，吸管扎破時和切斷時的阻力大。
關於薄紙層8的薄紙的密度，考慮到吸管扎破時和切斷時的阻力，最好為0.50-1.20g/m2。薄紙層8不一定要在基體材料1的整個面上疊層，只要在封閉通孔2的區域疊層即可。
另外，對於和上述薄紙層8形成一體的合成樹脂層沒有什麼特別限制。作為該合成樹脂層，可例示最裡面的合成樹脂層4、氣體阻擋性合成樹脂層10、和含有例如炭黑的遮光性的著色樹脂層或含有氧化鈦的隱蔽性合成樹脂層等。
作為最裡面的合成樹脂層4的樹脂，最好是低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、聚酯、共聚酯、用芳環烯金屬衍生物系觸媒合成的低密度聚乙烯。作為具有阻擋性的合成樹脂層10的樹脂，最好是耐綸、聚酯、共聚酯、乙烯-乙烯醇(EVOH)、聚乙烯醇(PVOH)、二氧化矽蒸鍍膜等。
通過印刷等，可賦予上述薄紙層8阻擋性、遮光性、隱蔽性等。這種場合，薄紙層8最好疊層於基體材料的整個面上。
上述薄紙層8設成與基體材料1接觸的結構時，在薄紙層8和基體材料1之間疊層作為粘結劑的合成樹脂層。作為該粘結劑的合成樹脂層的樹脂，最好是低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、聚酯、共聚酯、改性低密度聚乙烯等。
另外，在上述基體材料1和最裡面的合成樹脂層4之間，除了上述物質外，也可疊層數層合成樹脂層和薄紙層，這種合成樹脂層和薄紙層的1層以上也可賦予上述那樣的阻擋性、遮光性、隱蔽性等。
構成圖1-圖4所示紙容器的疊層體中，合成樹脂層4或10和薄紙層8和合成樹脂層7各層間的強度最好至少為30g/15mm以上的強度。
這樣從內側覆蓋通孔的疊層體的合成樹脂層4或10和薄紙層8和合成樹脂層7各層間的強度至少為30g/15mm以上的強度時，合成樹脂層4或10和薄紙層8和合成樹脂層7的層間強度增強，薄襯層8的剛性可確實賦予合成樹脂層7和4或10，這樣，可確實抑制合成樹脂層7和4或10的延伸性，使得吸管向吸管孔部分扎入性和吸管孔部分的切斷性能變好。
下面，分別詳細地說明上述圖1-圖4所示的實施例。
(實施例1)圖1是表示實施例1的帶吸管孔紙容器的疊層構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，將厚度為15μm的低密度聚乙烯層構成的熱可塑性合成樹脂層3，設有成為吸管孔14之通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7、紙重量為30g/m2厚40μm的薄紙層8、以及低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層4疊層起來而形成疊層構造。
具有上述疊層構造的疊層體按如下進行製造。首先，隔著由低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7，用夾層層壓方法，將薄紙層8粘貼、層疊於基體材料1的內側上，接著，分別將低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層3、4擠壓在最外面和最內面上，按層壓方式進行疊層。
這時，使用的材料如下。作為熱可塑性合成樹脂層3、4、7的低密度聚乙烯，是三井化學株式會社制的ミラソン16P，基體材料1是用針葉樹和闊葉樹的原始(バ一ジン)紙漿造紙的、紙重量為200g/m2的板紙，薄低層8是用針葉樹和闊葉樹為原始紙漿造紙的，紙重量為30g/m2的薄紙。附帶說明一下，這時的薄紙層8和其兩側的由低密度聚乙烯構成的熱可塑性合成樹脂層7或4之間的各層間的粘貼強度為80g/15mm。
(實施例2)圖2是表示實施例2的帶吸管孔的紙容器之疊層構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，將低密度聚乙烯構成的厚度15μm的熱可塑性合成樹脂層3、設有成為吸管孔14的通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7、黑色印刷層9、紙重量為40g/m2厚度50μm的薄紙層8、由乙烯-乙烯醇構成的厚10μm的阻擋層樹脂層10、以及由低密度聚乙烯構成的厚20μm的熱可塑性合成樹脂層4疊層起來而形成疊層構造。
具有上述疊層構造的疊層體按如下進行製造。首先，將黑色印刷層9朝向基體材料1一側，且隔著由低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7，以夾層層疊方式將實施了黑色印刷層9的薄紙層8粘貼、層疊在基體材料1的內側，接著，將由低密度聚合乙烯形成的厚度為15μm的熱可塑性合成樹脂層3擠壓層疊在基體材料1的最外面上，將由乙烯-乙烯醇形成的厚10μm的阻擋樹脂層10和由低密度聚乙烯形成的厚20μm的熱可塑性合成樹脂層4，一同擠壓層疊在最內面上，使得阻擋樹脂層10與薄紙層8接合。
這時，使用的材料如下。作為熱可塑性合成樹脂層3、7的低密度聚乙烯，是三井化學株式會社制的ミラソン16P，基體材料1是用針葉樹和闊葉樹的原始紙漿造紙的、紙重量為200g/m2的板紙，薄紙層8是用針葉樹和闊葉樹的原始紙漿造紙的、紙的重量為40g/m2的薄紙。作為阻擋樹脂層10的乙烯-乙烯醇是株式會社クラレ制的EP-E105。作為最內層的熱可塑性合成樹脂層4的低密度聚乙烯是日本聚烯烴株式會社制的ジエイレクス154。附帶說一下，這時的薄紙層8和由低密度聚乙烯製成的熱可塑性合成樹脂層7、或由乙烯-乙烯醇製成的阻擋樹脂層10之間的各層間的強度為70g/15mm。
(實施例3)圖3是表示實施例3的帶吸管孔的紙容器的疊層構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，將厚度為15μm的低密度聚乙烯層構成的熱可塑性合成樹脂層3、設有成為吸管孔14之通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7、黑色印刷層9、紙重量為20g/m2厚度為30μm的薄紙層8、由乙烯-乙烯醇製成的厚10μm的阻擋樹脂層10、白色印刷層11、紙的重量為20g/m2的厚30μm的薄紙層12、以及由低密度聚乙烯製成的厚20μm的熱可塑性合成樹脂層4疊層起來形成疊層構造。
具有上述疊層構造的疊層體按如下進行製造。首先，將黑色印刷層9朝向基體材料1一側、且隔著由低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7，以夾層層疊方式將實施了黑色印刷層9的薄紙層8粘貼、層疊在基體材料1的內側，進而在其內側上，以夾層層疊方式粘貼、層疊形成有白色印刷層11的薄紙層12，粘貼時將白色印刷層11朝向基體材料1一側，且隔著由乙烯-乙烯醇形成的厚10μm的阻擋層樹脂10。將低密度聚乙烯形成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層3以疊層方式擠壓層疊在最外面上，將低密度聚乙烯形成的厚20μm的熱可塑性合成樹脂層4以疊層方式擠壓層疊在最內面上。
這時，使用的材料如下。作為熱可塑性合成樹脂層3、7的低密度聚乙烯，是三井化學株式會社制的ミラソン16P，基體材料1是用針葉樹和閱葉樹的原始紙漿造紙的、低重量為200g/m2的板紙，薄紙層8、12是針葉樹和闊葉樹的原始紙漿造紙的、紙重量為20g/m2的薄紙，作為阻擋樹脂層10的乙烯-乙烯醇是株式會社クラレ制的EP-E105，作為最內層的熱可塑性合成樹脂層4的低密度聚乙烯是日本聚烯烴株式會社制的ジエイレクス154。附帶說一下，這時的薄紙層8和由低密度聚乙烯製成的熱可塑性合成樹脂層7、或由乙烯-乙烯醇製成的阻擋樹脂層10之間的各層間的強度、及薄紙層12和由乙烯-乙烯醇形成的阻擋樹脂層10和由低密度聚乙烯形成的熱可塑性合成樹脂層4之間的各層間的強度為50-70g/15mm。
(實施例4)該紙容器未圖示，除了薄紙層8的紙重量之外，是和實施例1相同的疊層構造。本實施例的薄紙層8的紙重量為65g/m2、厚度為80μm。
(實施例5)圖4是表示實施例5的拉片式紙容器的層疊構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，層疊有內厚15μm的低密度聚乙烯層形成的熱可塑性合成樹脂層3、由設有通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、由低密度聚乙烯形成的厚15μm熱可塑性合成樹脂層7、紙重量為30g/m2厚40μm的薄紙層8、由低密度聚乙烯形成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層4。在該疊層體最外面的合成樹脂層3上，將拉片15以熱密封方法貼緊在設於上述基體材料1上的堵塞通孔2的部分上。
具有上述疊層構造的疊層體按如下進行製造。首先，隔著由低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7、用夾層層疊方法，將薄紙層8粘貼、層疊於基體材料1的內側上，接著，分別將低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層3、4擠壓在最外面和最內面上，按層壓方式進行疊層。
這時，使用的材料如下。作為熱可塑性合成樹脂層3、4、7的低密度聚乙烯，是三井化學株式會社制的ミラソン16P，基體材料1是用針葉樹和闊葉樹的原始紙漿造紙的、紙重量為200g/m2的板紙，薄紙層8是用針葉樹和闊葉樹的原始紙漿造紙的紙重量為30g/m2的薄紙。附帶說明一下，這時的薄紙層8和其兩側的由低密度聚乙烯構成的熱可塑性合成樹脂層7或4之間的各層間的粘貼強度為80g/15mm。
拉片方式紙容器的其他實施例雖未圖示，但可列舉在具有上述實施例2-4的疊層構造的疊層體最外面的合成樹脂層3上，將拉片15以熱封方法緊貼在設於上述基體材料1上的堵塞通孔2的部分上。
(比較例1)圖5是表示比較例1的帶吸管孔紙容器的疊層構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，將厚度為15μm的低密度聚乙烯層構成的熱可塑性合成樹脂層3、設有成為吸管孔14之通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、低密度聚乙烯構成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層7、紙重量為81g/m2厚100μm的優質紙層13、以及低密度聚乙烯形成的厚15μm的熱可塑性合成樹脂層4疊層起來而形成疊層構造。
(比較例2)圖6是表示比較例2的帶吸管孔紙容器的疊層構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，將厚15μm的低密度聚乙烯層構成的熱可塑性合成樹脂層3、設有作為吸管孔14的通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、低密度聚乙烯構成的厚30μm的熱可塑性合成樹脂層7、厚7μm的鋁箔層5、以及低密度聚乙烯構成的厚35μm的熱可塑性合成樹脂層4疊層起來而形成疊層構造。
(比較例3)圖7是表示比較例3的帶吸管孔紙容器的疊層構造的剖面圖。
該紙容器中，從外側朝向內側(內容物浸溼側)，將厚15μm的低密度聚乙烯層構成的熱可塑性合成樹脂層3、設有作為吸管孔14的通孔2的紙重量為200g/m2的基體材料1、低密度聚乙烯構成的厚20μm的熱可塑性合成樹脂層7、乙烯-乙烯醇構成的厚8μm的阻擋樹脂層10、以及低密度聚乙烯構成的厚20μm的熱可塑性合成樹脂層4疊層起來而形成疊層構造。
表1是表示對上述實施例1-4和比較例1-3的紙容器，實際上是將吸管扎入吸管孔內，對其扎入性的評價。
表1
○良好 △基本良好 ×有問題圖8是表示以帶開口裝置的紙容器為內容的實施例6的圖，是帶該開口裝置紙容器的主要部分剖面圖。
本實施例所示的帶開口裝置的紙容器設有開口裝置27，該開口裝置是這樣設置的，即，在以紙為基體材料1的疊層結構中的至少最外面和最裡面由合成樹脂層3、4構成的容器坯料16上形成作為液體取出口的通孔2，具有和該通孔2一樣大或比它小的通孔17的合成樹脂制的下板18，以該下板18的通孔17位於設在上述容器坯料16上的通孔2中的方式，與容器坯料16的表面貼緊，上板19所具有的嵌合突部20從容器坯料16的表面側嵌合在下板18的通孔17內，合成樹脂膜21從上述容器坯料16的裡面側貼緊在上述通孔2周邊及上板19的嵌合突部20的頂面上，該合成樹脂膜21是薄紙26在2層合成樹脂層24、25之間疊層為一體而形成的。本例中，合成樹脂膜21採用3層構造的疊層體，但不局限於這種形式。
上述基體材料1和通例的這種紙容器的基體材料一樣，沒有什麼特別限定，紙重量最好為150-400g/m2。
作為最外面的合成樹脂層3的樹脂，最好是低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、聚酯、共聚脂等。
作為最內面的合成樹脂層4的樹脂，最好是低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、聚脂、共聚脂、用芳環烯金屬衍生物系催化劑合成的低密度聚乙烯。
另外，構成上述合成樹脂膜21的合成樹脂層24、25中的液面側的合成樹脂層25，其樹脂最好是低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、聚酯、共聚脂、用芳環烯金屬衍生物系催化劑合成的低密度聚乙烯。對另外的合成樹脂層24沒有特別限定，可以將粘結性合成樹脂層、氣體阻擋性合成樹脂層，以及例如含有炭黑的遮光性著色樹脂層和含有氧化鈦的隱蔽性合成樹脂層等層疊起來而形成。作為具有阻擋性的合成樹脂層的樹脂，最好是耐綸、聚酯、共聚酯、乙稀-乙烯醇、聚乙烯醇、矽蒸鍍膜等。
層疊在構成上述合成樹脂膜21的合成樹脂層24、25之間的薄紙26，最好用具有5-65g/m2的紙重量的木材纖維及/或非木材纖維形成。若紙重量小於5g/m2，則切斷時的阻力小剛性低，故切斷性差，若紙重量超過65g/m2，則剛性高，切斷時的阻力大。關於薄紙26的密度，考慮到切斷時的阻力，最好為0.50-1.20g/m2。
構成上述合成樹脂膜21的合成樹脂層24、25和薄紙26各層之間的強度最好至少為30g/15mm以上。
這樣，構成上述合成樹脂膜21的合成樹脂層24、25和薄紙26各層之間的強度至少為30g/15mm以上時，構成合成樹脂膜21的合成樹脂層24、25和薄紙26的層之間的層間強度增強，薄紙26的剛性可確實賦予合成樹脂膜21，於是，可確實抑制合成樹脂膜21的延伸性，使得通孔2部分的切斷性良好。
這樣，根據本發明，在以紙為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最內面由合成樹脂層構成，上述基體材料上設有作為液體取出口的通孔的紙容器中，由於至少通孔是從內側用合成樹脂層和薄紙層形成一體的2層以上的疊層體覆蓋的疊層結構，故薄紙層的剛性可賦予和薄紙層形成一體的合成樹脂層，於是可抑制合成樹脂層的延伸性，容易向通孔部分扎入吸管和切斷通孔部分，作為取代鋁箔層的阻擋層，即使是使用氣體阻擋性合成樹脂層的紙容器，也容易向通孔部分扎入吸管和切斷通孔部分。
根據本發明，以紙為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最內面由合成樹脂層構成的容器材料上，形成有作為液體以出口的通孔，具有和該通孔一樣大或比其小的通孔的合成樹脂制的下板，以該下板所具有的通孔位於設在上述容器材料上的通孔中的形式，與容器材料的表面貼緊，上述下板的通孔上設有開口裝置，該開口裝置的上板所具有的嵌合突部從容器材料的表面側嵌合，合成樹脂膜從上述容器材料的裡面側與上述通孔周邊和上板的嵌合突部的頂面貼緊，在設有該開口裝置的紙容器上，由於薄紙和上述合成樹脂膜層疊為一體，故薄紙層的剛性可賦予合成樹脂膜，於是，可抑制合成樹脂膜的延伸性，容易切斷通孔部分，取代鋁箔層的阻擋層，即使是使用阻擋性合成樹脂層的紙容器，也可容易地切斷通孔部分。
權利要求
1.一種紙容器，以紙作為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最內面由合成樹脂層構成，上述基體材料上設有作為液體取出口的通孔，其特徵在於，該紙容器設成上述通孔用合成樹脂層和薄紙層形成為一體的至少2層以上的疊層體從內側進行覆蓋的疊層構造。
2.根據權利要求1所述的紙容器，其特徵在於，從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體至少包含一層以上的由具有5-65g/m2的紙重量的木材纖維及/或非木材纖維構成的薄紙層。
3.根據權利要求1或2所述的紙容器，其特徵在於，從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體中的薄紙層和與其鄰接的合成樹脂層的各層之間的層間強度至少為30g/15mm以上。
4.根據權利要求1、2或3所述的紙容器，其特徵在於，從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體的合成樹脂層的一層以上具有阻擋性和遮光性中的至少一種。
5.根據權利要求1、2或3所述的紙容器，其特徵在於，對從內側覆蓋上述通孔的上述疊層體的上述薄紙層的一層以上，通過印刷等方法被賦予阻擋性和遮光性中的至少一種。
6.一種紙容器，在以紙為基體材料的疊層結構中的至少最外面和最裡面由合成樹脂層構成的容器材料上形成有作為液體取出口的通孔，具有和該通孔一樣大或比其小的通孔的合成樹脂制的下板，以該下板所具有的通孔位於設在上述容器材料上的通孔中的形式，與容器材料的表面貼緊，在上述下板的通孔上設有開口裝置，該開口裝置的上板所具有的嵌合突部從容器材料的表面側進行嵌合，合成樹脂膜從上述容器材料的裡面側與上述通孔周邊和上板的嵌合突部的頂面貼緊，其特徵在於，上述合成樹脂膜上一體地層疊有薄紙，構成2層以上的疊層體。
7.根據權利要求6所述的紙容器，其特徵在於，層疊於上述疊層體上的至少一層以上的薄紙是由具有5-65g/m2的紙重量的木材纖維及/或非木材纖維製成的。
8.根據權利要求6或7所述的紙容器，其特徵在於，上述薄紙和與其相鄰接的層之間的層間強度至少為30g/15mm以上。
9.根據權利要求6、7或8所述的紙容器，其特徵在於，上述疊層體的至少一層具有阻擋性和遮光性中的至少一種。
10.根據權利要求6、7、8或9所述的紙容器，其特徵在於，上述薄紙的一層以上，通過印刷等方法被賦予阻擋性和遮光性中的至少一種。
全文摘要
一種紙容器，以紙為基體材料(1)的疊層結構中的至少最外面和最裡面由合成樹脂層(3)、(4)構成，上述基體材料(1)上設有作為液體取出口的通孔(2)，該紙容器設成上述通孔(2)被由合成樹脂層(4)或(10)和薄紙層(8)層形成一體的至少2層以上的疊層體從內側覆蓋的疊層構造。與薄紙層(8)成為一體的合成樹脂層(4)或(10)被薄紙層(8)賦予剛性，這樣，可抑制合成樹脂層(4)或(10)的延伸性，吸管容易扎破通孔(2)部分，容易切斷通孔(2)部分。
文檔編號B65D5/72GK1466532SQ01816488
公開日2004年1月7日 申請日期2001年9月28日 優先權日2000年9月29日
發明者高橋尚生, 佐瀨和彥, 奧山秀樹, 彥, 樹 申請人:日本製紙株式會社