膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法
2023-05-28 21:39:21
專利名稱：膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法
技術領域：
本發明涉及膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法。該方法可運用於以膠帶輸送機系統進行散狀物料運送的行業，如冶金、礦山、煤炭、港口、電廠等企業。
背景技術：
膠帶輸送機往往是以多臺，甚至是數十臺組合為一個流程，在PLC的控制下進行運送物料的作業。這樣一個流程的啟動，目前採用的方式是啟動順序與物料流向是相反的，即「順次啟動」，參見圖1，物料最後到達的設備首先啟動，而物料最先到達的設備最後啟動，這種啟動方式的基本要求是在下遊設備已經啟動和運轉的條件下，上遊設備才能啟動，稱之為聯鎖條件。該方式的優點在於最大限度地確保物料在膠帶機流程上順利地輸送，在物料尚未到達前，將所有將要流經的設備全部預先運轉起來，滿足了膠帶流程帶料啟動的要求，避免壓料。但「順次啟動」的方式存在的最大不足是設備的空運轉時間過多，浪費電力，不能充分發揮設備的使用效率。
發明內容本發明所要解決的技術問題是提供膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，它克服了現有順次啟動方法的設備空運轉時間過多、浪費電力的缺陷。組合式啟動方法是通過對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，採用逆次、順次啟動方式及相互切換，能充分發揮設備的作用，減少設備空運轉時間，節約電力，提高設備的利用率。
本發明是這樣實現的一種膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，其特徵是對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，在物料正常輸送過程中，跟蹤物料的頭，膠帶機的啟動順序與物料流向是一致的，即逆次起動，膠帶機啟動時間是按照下列公式啟動，Tn＝∑M(n-1)-K式中M為膠帶機的滿程時間，指物料從膠帶機尾部到頭部所需時間，K為提前啟動常數；在給料設備停止給料運轉時，在物料的排料過程中跟蹤物料的尾。
上述的膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，所述在膠帶機流程處於帶料停止狀態後的再起動時，膠帶機的啟動順序與物料流向是相反的，即順次起動，膠帶機啟動時間是最後一臺膠帶機先起動，然後依次向前，直至帶排料的膠帶機起動。
上述的膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，所述逆次和順次起動可採用人工和自動切換。
本發明的工作原理是對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，通過跟蹤物料的「頭」、「尾」，採用逆次、順次啟動方式及相互切換，能充分發揮設備的作用，減少設備空運轉時間，達到運行可靠、提高設備利用率和節約電力的目的。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。
圖1為膠帶輸送系統的「順次啟動」示意圖；圖2為膠帶輸送系統的「逆次啟動」示意圖；圖3為膠帶輸送系統的「逆次啟動」邏輯圖；圖4為膠帶輸送系統的「順次啟動」邏輯圖。
具體實施方式
參見圖2、圖3，一種膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，是對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，在物料正常輸送過程中，跟蹤物料的頭，膠帶機的啟動順序與物料流向是一致的，即逆次起動，膠帶機啟動時間是按照下列公式啟動，Tn＝∑M(n-1)-K式中M為膠帶機的滿程時間，指物料從膠帶機尾部到頭部所需時間，K為提前啟動常數。
在給料設備停止給料運轉時，在物料的排料過程中跟蹤物料的尾。
參見圖1、圖4，在膠帶機流程處於帶料停止狀態後的再起動時，膠帶機的啟動順序與物料流向是相反的，即順次起動，膠帶機啟動時間是最後一臺膠帶機先起動，然後依次向前，直至帶排料的膠帶機起動。
逆次起動法和順次起動法可採用人工和自動切換。
下面以十臺膠帶機為例加以說明在物料正常輸送過程中，膠帶機採用逆次起動法，即啟動順序與物料流向是一致的。物料最先到達的設備首先啟動，而物料最後到達的設備最後啟動，同時，上遊膠帶啟動下遊膠帶啟動時間之間有較長的時間間隔，其間隔時間的長短，根據上遊膠帶機滿程時間M而定。由於下遊設備的啟動需要一定的啟動時間，為了確保下遊皮帶在受料之前必定已經啟動，需將追加一定的提前啟動常數，取值K，則下遊膠帶的啟動時間為M-K，參見表1。在物料正常輸送過程中，對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，即跟蹤物料的頭，達到更有效的節省電力，減少設備的空運轉時間。
表1
當物料輸送流程源頭的給料設備停止給料運轉後，膠帶機流程即進入順次停機的排料過程，這時應跟蹤流程上物流的「尾」，其上遊設備上的物料應排空。為了確保將每臺設備上的物料排淨，可將排料停機時間設定為「滿程時間+K」，依此類推，保證整個流程的物料排淨。參見表2表2
在膠帶機流程處於帶料停止(故障停機等)狀態後的再起動時，膠帶機的啟動必須採用順次起動法，即啟動順序與物料流向是相反的。膠帶機啟動時間是最後一臺膠帶機先起動，然後依次向前，直至帶排料的膠帶機起動。否則，下遊膠帶尚未啟動，而上遊設備已經運轉並向下遊膠帶排料，將會導致嚴重的生產和設備事故。
逆次起動法和順次起動法可採用人工法和自動切換法。人工法可在操作界面上設置「啟動方式切換」開關，由操作人員直接選擇啟動方式。自動切換方式是在流程啟動前，首先根據可編程序控制器PLC記憶的料流「頭」、「尾」位置情況，判斷流程設備上是否帶料，由系統程序根據判斷結果直接啟用「順次」或者「逆次」啟動方式。
採用組合式流程啟動方法，正常情況下使用「逆次啟動」方式，達到節省電耗、提高設備使用效率的良好效果；非正常情況下，即流程故障停機重新啟動時，採用「順次啟動」方式，確保設備安全順行；兩種啟動方式的手動和自動切換，使得操作人員能靈活地運用這兩種啟動方式，同時具備PLC的程序保護。
權利要求
1.一種膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，其特徵是對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，在物料正常輸送過程中，跟蹤物料的頭，膠帶機的啟動順序與物料流向是一致的，即逆次起動，膠帶機啟動時間是按照下列公式啟動，Tn＝∑M(n-1)-K式中M為膠帶機的滿程時間，指物料從膠帶機尾部到頭部所需時間，K為提前啟動常數；在給料設備停止給料運轉時，在物料的排料過程中跟蹤物料的尾。
2.根據權利要求1所述的膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，其特徵是在膠帶機流程處於帶料停止狀態後的再起動時，膠帶機的啟動順序與物料流向是相反的，即順次起動，膠帶機啟動時間是最後一臺膠帶機先起動，然後依次向前，直至帶排料的膠帶機起動。
3.根據權利要求1或2所述的膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法，其特徵是逆次和順次起動可採用人工和自動切換。
全文摘要
本發明涉及膠帶輸送系統的組合式流程啟動方法。該方法可運用於以膠帶輸送機系統進行散狀物料運送的行業，如冶金、礦山、煤炭、港口、電廠等企業。本發明是對膠帶機流程上的物料進行跟蹤，在物料正常輸送過程中，跟蹤物料的頭，膠帶機的啟動順序與物料流向是一致的，即逆次起動，膠帶機啟動時間是按照下列公式啟動，T
文檔編號B65G43/10GK1803558SQ200510023270
公開日2006年7月19日 申請日期2005年1月12日 優先權日2005年1月12日
發明者陳明, 馬建秋, 朱銀華, 倪偉菊, 蔡國良 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司