一種高壓電氣設備內部用灰塵清掃處理裝置的製作方法

2023-05-29 06:14:26

技術領域：

本發明涉及電氣設備清潔裝置領域，尤其是一種高壓電氣設備內部用灰塵清掃處理裝置。

背景技術：
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灰塵對高壓電氣設備的影響很大，特別是對一些精密電氣設備和接插件的影響最為明顯，若灰塵沉積在集成塊和其它電子元器件上，會降低其散熱性能，導致集成塊和其它電子元器件不能正常工作，甚至損壞。有些導電隆灰塵落入電氣設備中，會使有關材料的絕緣性降低而造成短路，相反，絕緣性灰塵則可能相起接插件觸點接觸不良。電力設備長期連續的裸露在汙染較嚴重的大氣環境當中運行，周圍環境中的鹽分(如硫化物、磷化物、銨鹽、氯化鈉等)、水分、灰分(如碳黑、氧化鐵等)、油汙微粒(如脂肪酸、脂肪酸酯、高級醇、蠟、含氮化合物等)、碳粉及金屬粉末(如鈣、銅、鎂、鋁、鐵、錳、錫等)在絕緣層分子吸附力、化學結合力、機械附著力、靜電力、磁場力等的作用下，被結合、填充、沉積、吸附在設備的表面上和縫隙內，日積月累便形成汙垢層，使設備的絕緣性能和工作特性逐漸遭到破壞。這些游離的粉塵顆粒非常微細，甚至於小於0.1μm，具有極強的滲透力和被吸附的特性。它們會因為重力的沉降作用，積聚在設備構件的表面上，和各部構件的結合部位以及絕緣材料中的微小隙縫、氣泡內，產生機械吸附；漂浮的油性微粒與設備構件和元器件的材料因範德華作用力而結合，產生分子間力吸附；它們還會因為靜電吸引力而吸附帶異性電荷的金屬粒子，產生靜電吸附。更為嚴重的是，由於空氣溼度而凝露溶解形成的含鹽電解質的水膜所產生的電化學作用，引起電化學腐蝕，這種汙染腐蝕一旦發生，就是不可逆的。汙穢對電力設備運行造成的危害：環境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層汙穢物，汙層中包含金屬微粒、油、塵土和受潮能溶的鹽、酸、鹼類等物質，當遇到霧、露和細雨等潮溼條件時，電導增大，絕緣性能下降，極易發生漏電、汙閃、閃絡等現象；金屬表面受空氣中氧的作用，會生成一層氧化物，會致使觸點電阻上升，進而引起觸點溫度升高，容易產生跳火現象；設備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度，就容易引起放電；觸點受灰塵或它物汙染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴重時引起火災，因此如何有效的對電氣設備進行清理，保持設備表面及內部的清潔對設備的正常運行尤為重要。目前在對開關櫃內的電氣部件以及各類元器件的表面進行清理的過程中通常採用的是普通的高壓吹氣設備對其進行清理，在清理的過程中只能通過氣流對設備上的灰塵進行清理，但是在清理的過程中有一些附著在器件表面的灰塵無法有效的被清理乾淨，另外在對於一些狹小的空間部位無法更有效的進行清理；綜上所述，顯然現有的灰塵清掃設備無法更有效地滿足人們的需求。

技術實現要素：
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本發明提供了一種高壓電氣設備內部用灰塵清掃處理裝置，它結構簡單，設計合理，在對開關櫃內部的電氣設備進行清理時不僅可以通過高壓清理裝置進行清理而且可以通過清掃裝置對電氣設備表面進行清掃，在清理的過程中通過吸塵裝置能夠快速有效的對清理下來的灰塵進行集中收集，清理效果好同時減少了清理過程中出現揚塵現象，更有效地滿足了人們的需求，解決了現有技術中存在的問題。

本發明為解決上述技術問題所採用的技術方案是：一種高壓電氣設備內部用灰塵清掃處理裝置，包括一吸塵裝置，所述吸塵裝置包括一中心吸塵管，所述中心吸塵管的下端通過吸塵連接管與一內部設有吸塵風機的控制裝置相連通，在中心吸塵管的下部外側螺紋連接一定位圓板，在定位圓板上方的中心吸塵管的外側設有一清掃裝置，在清掃裝置外側的定位圓板的上方固連一高壓清理裝置；所述清掃裝置、高壓清理裝置分別通過導線與控制裝置相連；。

所述清掃裝置包括若干個設置在定位圓板上方的中心吸塵管的外側壁的各凹槽內並分別活動卡設的支撐軸承，一設置在中心吸塵管外側與中心吸塵管同軸的支撐管通過其內側壁上的各凹槽分別與各支撐軸承外側相卡接，在支撐管的兩端分別設有一內環與中心吸塵管外側壁相配合的支撐端蓋，在支撐管的外側配合固定套接一外側壁圓周設有若干輪齒的齒輪管，在支撐管上方的齒輪管的內側壁上固連一內齒圈，在內齒圈的頂部端面上設有一內環與支撐管外側壁上的凹槽相配合插裝的頂端蓋，在支撐管上方的支撐端蓋上沿其圓周均勻活動插裝設有若干個轉動軸，在頂端蓋下方的各轉動軸的外側壁上分別設有一與內齒圈相嚙合的從動齒輪，各轉動軸的頂部分別活動穿出頂端蓋並分別與一清掃件相連，在定位圓板頂部豎直設有一伺服電機，在伺服電機的輸出軸上設有一與齒輪管相嚙合的驅動齒輪；所述伺服電機通過導線與控制裝置相連。

所述支撐管為黃銅管、石墨管中的一種。

所述清掃件包括一伸縮杆，在各伸縮杆的上部外側壁上沿其圓周均設有一清掃刷。

所述高壓清理裝置包括一底部固連定位圓板的上方的定位圓筒，在定位圓筒的上端固連一內環與頂端蓋外側壁相靠近的定位環，在定位圓筒上沿其圓周均勻設有若干個高壓導氣管，各高壓導氣管的上端均自下而上穿出定位環，各高壓導氣管的下端通過一設置在定位圓筒外側壁上的環狀管相連通，在各環狀管沿其圓周均勻設有一連接口，各連接口分別通過一連接鋼管與一設置在控制裝置一側的高壓泵體相連通，所述高壓泵體通過導線與控制裝置相連。

所述各高壓導氣管的上端均傾斜向定位圓筒的中心軸線靠攏。

在定位圓板下方的中心吸塵管的外側壁上沿其圓周均勻設有若干個防滑條。

本發明所具有的有益效果是，結構簡單，設計合理，在對開關櫃內部的電氣設備進行清理時不僅可以通過高壓清理裝置進行清理而且可以通過清掃裝置對電氣設備表面進行清掃，高壓清理裝置中的各高壓導氣管的端部均傾斜設置並向中心軸線靠攏，在吹掃的過程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發射出多股氣流，更好的針對狹小的縫隙進行清理、清掃效果好；清掃裝置的清掃件部位採用伸縮杆設置，各伸縮杆可以單獨帶動其端部的毛刷進行伸縮，從可以使整個毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個或某幾個毛刷對開關櫃內的狹小空間進行清理，清理更徹底，在清理的過程中通過吸塵裝置產生的負壓能夠快速有效的對清理下來的灰塵進行集中收集，清理效果好同時減少了清理過程中出現揚塵現象，更有效地滿足人們的需求。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的局部結構示意圖。

圖3為本發明的局部剖視結構示意圖。

圖4為本發明的高壓清理裝置的局部結構示意圖。

圖中，1、中心吸塵管；2、吸塵連接管；3、控制裝置；4、定位圓板；5、支撐軸承；6、支撐管；7、支撐端蓋；8、齒輪管；9、防滑條；10、內齒圈；11、頂端蓋；12、轉動軸；13、從動齒輪；14、清掃件；15、伺服電機；16、驅動齒輪；17、伸縮杆；18、清掃刷；19、定位圓筒；20、定位環；21、高壓導氣管；22、環狀管；23、連接口；24、高壓泵體。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，並結合其附圖，對本發明進行詳細闡述。

如圖1-4中所示，一種高壓電氣設備內部用灰塵清掃處理裝置，包括一吸塵裝置，所述吸塵裝置包括一中心吸塵管1，所述中心吸塵管1的下端通過吸塵連接管2與一內部設有吸塵風機的控制裝置3相連通，在中心吸塵管1的下部外側螺紋連接一定位圓板4，在定位圓板4上方的中心吸塵管1的外側設有一清掃裝置，在清掃裝置外側的定位圓板4的上方固連一高壓清理裝置；所述清掃裝置、高壓清理裝置分別通過導線與控制裝置3相連；在清理的過程中通過吸塵裝置產生的負壓能夠快速有效的對清理下來的灰塵進行集中收集，清理效果好同時減少了清理過程中出現揚塵現象。

所述清掃裝置包括若干個設置在定位圓板4上方的中心吸塵管1的外側壁的各凹槽內並分別活動卡設的支撐軸承5，一設置在中心吸塵管1外側與中心吸塵管1同軸的支撐管6通過其內側壁上的各凹槽分別與各支撐軸承5外側相卡接，在支撐管6的兩端分別設有一內環與中心吸塵管1外側壁相配合的支撐端蓋7，在支撐管6的外側配合固定套接一外側壁圓周設有若干輪齒的齒輪管8，在支撐管6上方的齒輪管8的內側壁上固連一內齒圈10，在內齒圈10的頂部端面上設有一內環與支撐管6外側壁上的凹槽相配合插裝的頂端蓋11，在支撐管6上方的支撐端蓋7上沿其圓周均勻活動插裝設有若干個轉動軸12，在頂端蓋11下方的各轉動軸12的外側壁上分別設有一與內齒圈10相嚙合的從動齒輪13，各轉動軸12的頂部分別活動穿出頂端蓋11並分別與一清掃件14相連，在定位圓板4頂部豎直設有一伺服電機15，在伺服電機15的輸出軸上設有一與齒輪管8相嚙合的驅動齒輪16；所述伺服電機15通過導線與控制裝置3相連。

所述支撐管6為黃銅管、石墨管中的一種；支撐管6使用黃銅管、石墨管中的一種可以起到自潤滑的作用。

所述清掃件14包括一伸縮杆17，清掃裝置的清掃件14部位採用伸縮杆17設置，各伸縮杆17可以單獨帶動其端部的毛刷進行伸縮，從可以使整個毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個或某幾個毛刷對開關櫃內的狹小空間進行清理，清理更徹底；在各伸縮杆17的上部外側壁上沿其圓周均設有一清掃刷18。

所述高壓清理裝置包括一底部固連定位圓板4的上方的定位圓筒19，在定位圓筒19的上端固連一內環與頂端蓋11外側壁相靠近的定位環20，在定位圓筒19上沿其圓周均勻設有若干個高壓導氣管21，各高壓導氣管21的上端均自下而上穿出定位環20，各高壓導氣管21的下端通過一設置在定位圓筒19外側壁上的環狀管22相連通，在各環狀管22沿其圓周均勻設有一連接口23，各連接口23分別通過一連接鋼管與一設置在控制裝置3一側的高壓泵體24相連通，所述高壓泵體24通過導線與控制裝置3相連。

所述各高壓導氣管21的上端均傾斜向定位圓筒19的中心軸線靠攏；高壓清理裝置中的各高壓導氣管21的端部均傾斜設置並向中心軸線靠攏，在吹掃的過程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發射出多股氣流，更好的針對狹小的縫隙進行清理、清掃效果好。

在定位圓板4下方的中心吸塵管1的外側壁上沿其圓周均勻設有若干個防滑條9，在操作者手持本裝置時可以直接握住帶有若干防滑條9的中心吸塵管1的下端，在使用的過程中可以起到防滑的作用，抓握更方便。

使用時，操作人員啟動控制裝置3，通過控制裝置3帶動伺服電機15、高壓泵體24工作。伺服電機15轉動會帶動驅動齒輪16轉動，在驅動齒輪16轉動的過程中帶動齒輪管8通過支撐管6繞著中心吸塵管1外側壁轉動帶動齒輪管8轉動，在中心吸塵管1轉動時支撐軸承5可以起到支撐與導向的作用。在齒輪管8轉動的過程中帶動內齒圈10轉動，內齒圈10轉動會帶動各與其配合的從動齒輪13轉動，從動齒輪13轉動會帶動其端部的各伸縮杆17轉動，從而使各伸縮杆17帶動各毛刷對電氣設備表面進行清理，清掃裝置的清掃件14部位採用伸縮杆17設置，各伸縮杆17可以單獨帶動其端部的毛刷進行伸縮，從可以使整個毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個或某幾個毛刷對開關櫃內的狹小空間進行清理，清理更徹底；抓握本裝置上帶有若干防滑條9的中心吸塵管1的下端，並將本裝置的端部對準待清掃的電氣設備部位，通過高壓氣泵向外衝出高壓氣體，高壓氣體經高壓導氣管21吹出，高壓清理裝置中的各高壓導氣管21的端部均傾斜設置並向中心軸線靠攏，在吹掃的過程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發射出多股氣流，更好的針對狹小的縫隙進行清理、清掃效果好。在使用時，清掃裝置、高壓清理裝置可以單獨使用，也可以為了增強清理效果同時使用。在清理、清掃的同時通過吸塵裝置的中心吸塵管1快速的將清掃過程中產生的灰塵進行快速的吸入中心吸塵管1內，減少揚塵。本裝置結構簡單，設計合理，在對開關櫃內部的電氣設備進行清理時不僅可以通過高壓清理裝置進行清理而且可以通過清掃裝置對電氣設備表面進行清掃，高壓清理裝置中的各高壓導氣管21的端部均傾斜設置並向中心軸線靠攏，在吹掃的過程中可以將氣壓集中，在同等氣壓的情況下可以發射出多股氣流，更好的針對狹小的縫隙進行清理、清掃效果好；清掃裝置的清掃件14部位採用伸縮杆17設置，各伸縮杆17可以單獨帶動其端部的毛刷進行伸縮，從可以使整個毛刷一起清掃同一部位，也可以使其中某個或某幾個毛刷對開關櫃內的狹小空間進行清理，清理更徹底，在清理的過程中通過吸塵裝置產生的負壓能夠快速有效的對清理下來的灰塵進行集中收集，清理效果好同時減少了清理過程中出現揚塵現象，更有效地滿足人們的需求。

上述具體實施方式不能作為對本發明保護範圍的限制，對於本技術領域的技術人員來說，對本發明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發明的保護範圍內。

本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。