同步轉子的製作方法

2023-05-29 06:11:56

專利名稱：同步轉子的製作方法
技術領域：
本實用新型發明屬於橡膠機械，尤其是密煉機中的四稜形轉子。
現有的密煉機轉子所使用的四稜形轉子，其突稜採用轉子工作部分的兩端頭成螺旋形狀的兩個右旋長稜(在一側，相差180度)和兩個左旋短稜(在一側，相差180度)向中心部位延伸而形成，長短稜相位差90度。兩個轉子工作時，混煉時膠料的長短稜交界處有死角，流動性差。轉子轉速有1∶1.5∶1.16的速度差。這種形式的轉子在工作時，由於流動性不好，混煉效果不理想，影響了混煉膠質量和煉膠效率。同時，該轉子外形複雜，整體鑄造工藝難度高，其內腔不能加工，轉子稜清砂不易清乾淨。由於只能採用噴淋冷卻方式冷卻，致使轉子冷卻條件差，稜頂冷卻不良，影響了膠料的熱力學特性。
本實用新型的目的是提供一種新型的密煉機同步轉子，其外形簡單，具有好的流動性，有利於提高混煉效果。
本實用新型提供的密煉機同步轉子的結構描述如下由轉子長稜(2、4)、短稜(3、5)、端板(1、6)和長軸(7)組成。轉子上共有兩組稜，每一組由一個長稜和一個短稜組成，兩組稜分別分布在轉子兩側，並從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，其中一組左旋，另一組右旋，螺旋升角為55-60度，兩組長稜和短稜起始邊均和轉子端頭相連，但一組長稜終端和另一組短稜終端有一定間隙，轉子內腔及稜部位有強制循環冷卻水道(8)。兩個轉子在工作時作相同同速運動，並始終保持一定相位，可以是垂直的(90度)，也可以是平行的(0度)，見圖5。當前後轉子的方向垂直時，轉子和轉子之間出現相當大的間隙，使膠料從加料口直接進入密煉室，可以縮短拉進時間，因此膠料的混鍊度在全範圍內均勻；當前後轉子稜的方向成水平位置時，轉子和轉子之間發生使膠料向左右方向拉裂的強力作用，發揮分散效果。該密煉機轉子的一組長稜終端和另一組短稜終端有一定間隙，其間隙保持在0.05-0.06L的距離。該密煉機轉子轉子內腔及稜部冷卻水道為一種強制循環冷卻水道。
採用本實用新型發明的同步轉子，可以取得以下積極效果。該轉子長短稜是平行的，在同一側，相位差135度，使流道暢通、膠料流動性好(見


圖1、2)，在混煉工作時可提高混煉膠的質量和效率。同時，前後轉子速度相同，改變了過去異步轉子有速度差的異步傳統觀念，因此煉膠效率高，而且密煉時個部分膠料的溫度是均勻的。在安裝和使用兩轉子時，兩個轉子在工作時作相同同速運動，並始終保持一定相位，可以是垂直的(90度)，也可以是平行的(0度)，見圖5。當前後轉子的方向垂直時，轉子和轉子之間出現相當大的間隙，使膠料從加料口直接進入密煉室，可以縮短拉進時間，因此膠料的混鍊度在全範圍內均勻；當前後轉子稜的方向成水平位置時，轉子和轉子之間發生使膠料向左右方向拉裂的強力作用，發揮分散效果。由於每根轉子稜一端是左旋，另一端是右旋排列，所以每一根鑽子和密煉室內壁亦產生撕裂、擠壓，並促進膠料左右移動。因此可以說，每一根轉子和密煉室可單獨成為一臺密煉機。因為轉子的相位時常同一，因此動力的初期頂峰在每一批加工之間成為同一，可減少每批加工的質量上的差異。為保證長短稜的固定位置，要求稜精密鑄造制出，而且機械加工要求也較嚴格，以保證轉子的形狀和相位。轉子軸為鍛鋼件，稜經精密鑄造和轉子軸焊接，轉子強度高。該密煉機轉子轉子內腔及稜部冷卻水道為一種強制循環冷卻水道，通水道緊貼轉子稜工作面，可以達到強制循環冷卻水冷卻，熱傳導好，比傳統的噴淋冷卻效果顯著。
以下結合附圖對本實用新型的同步轉子作進一步詳細描述
圖1是本實用新型同步轉子的正視圖圖2是本實用新型同步轉子的展開圖圖3是本實用新型同步轉子的冷卻流道示意圖圖4是本實用新型同步轉子的側視圖圖5是本實用新型同步轉子的安裝相位圖轉子工作部分長度為L(L=1.45-1.70D)，D為轉子工作部分的最大迴轉直徑。
由
圖1、2可知，本實用新型同步轉子由長軸(7)和分布在其兩側的長稜(2)、(4)；短稜(2)、(5)；及端板(1)、(6)組成。在長軸(7)的兩側面端板(1)、(6)上，長稜(2)、(4)以及短稜(3)、(5)，以螺旋狀從各自的轉子端頭位置向中心部位延伸，短稜(3)和(5)，長稜(2)和(4)均起始於轉子端板(1)、(6)，但長稜(2)和(4)終端分別與短稜(5)和(3)終端有一定間隙，其間隙為0.05-0.06L。長稜(2)和短稜(3)的螺旋升角為58度，方向為右旋；長稜(4)和短稜(5)的螺旋升角為58度，方向為左旋；長稜(2)和(4)的長度為0.75L，短稜(3)和(5)的長度為0.19L。稜底均於曲面形式和長軸(7)相連，如圖4。
如圖3、4所示，本實用新型同步轉子的長軸(7)是鍛鋼件經熱處理，轉子稜精密鑄造。其外表面經打磨光滑後與長軸(7)及端板(1)和(6)焊接而成，長軸(7)內腔經機械加工和轉子稜內部形成強制循環水道(8)。長軸有進水孔(a)、(e)和出水孔(d)、(h)，使從進水孔(a)、(e)來的冷卻水分別經循環水道(b)、(c)和(f)、(g)對轉子實現強制循環水冷卻，從而大大提高了轉子的冷卻效果。
實施例1。
密煉機同步轉子，有轉子長稜(2)、(4)；短稜(3)、(5)和長軸(7)組成。轉子上共有兩組稜，每一組稜有一個長稜和一個短稜組成，兩組稜分別分布在轉子的兩側，並從轉子的端頭(1)、(6)向中心部位以螺旋狀延伸，其中一組右旋，另一組左旋，螺旋升角為55度。長稜(2)、(4)和短稜(5)、(3)的終端間隙為0.05L。
實施例2。
密煉機同步轉子，有轉子長稜(2)、(4)；短稜(3)、(5)和長軸(7)組成。轉子上共有兩組稜，每一組稜有一個長稜和一個短稜組成，兩組稜分別分布在轉子的兩側，並從轉子的端頭(1)、(6)向中心部位以螺旋狀延伸，其中一組右旋，另一組左旋，螺旋升角為58度。長稜(2)、(4)和短稜(5)、(3)的終端間隙為0.06L。
實施例3。
密煉機同步轉子，有轉子長稜(2)、(4)；短稜(3)、(5)和長軸(7)組成。轉子上共有兩組稜，每一組稜有一個長稜和一個短稜組成，兩組稜分別分布在轉子的兩側，並從轉子的端頭(1)、(6)向中心部位以螺旋狀延伸，其中一組右旋，另一組左旋，螺旋升角為60度。長稜(2)、(4)和短稜(5)、(3)的終端間隙為0.06L。
權利要求1．一種密煉機同步轉子，由轉子長稜(2、4)、短稜(3、5)、端板(1、6)和長軸(7)組成，其特徵在於轉子上共有兩組稜，每一組由一個長稜和一個短稜組成，兩組稜分別分布在轉子兩側，並從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，其中一組左旋，另一組右旋，螺旋升角為55-60度，兩組長稜和短稜起始邊均和轉子端頭相連，但一組長稜終端和另一組短稜終端有一定間隙，轉子內腔及稜部位有強制循環冷卻水道(8)，兩個轉子在工作時作相同同速運動，並始終保持一定相位。
2．按照權利要求1所述的密煉機同步轉子，其特徵在於一組長稜終端和另一組短稜終端有一定間隙，其間隙保持在0.05-0.06L的距離。
3．按照權利要求1所述的密煉機同步轉子，其特徵在於轉子內腔及稜部冷卻水道為一種強制循環冷卻水道。
4．按照權利要求1所述的密煉機同步轉子，其特徵在於兩個轉子在工作時做同速運動，並始終保持一定相位。
專利摘要本實用新型是一種新型的密煉機轉子，即同步轉子，它由長稜(2、4)、短稜(3、5)、端板(1、6)和長軸(7)組成。該轉子上有兩組稜，每組稜由一個長稜和一個短稜組成。兩組稜分別分布在轉子兩側，並從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸。兩組長稜和短稜起始邊均和轉子端頭相連，但一組長稜終端和另一組短稜終端有一定間隙。轉子內腔及稜部位有強制循環冷卻水道(8)。兩個轉子在工作時做相向同速運動，並始終保持一定相位。因此轉子在工作時，吃料快、膠料混煉充分、流動性好、膠溫均勻、冷卻效果顯著，從而可提高混煉膠質量和煉膠效率，是橡膠工業理想的密煉機轉子。
文檔編號B29B7/34GK2451310SQ0025070
公開日2001年10月3日 申請日期2000年8月24日 優先權日2000年8月24日
發明者張普義, 王恆賢, 孫素華 申請人:大連冰山橡塑股份有限公司