一種瓦楞機的壓輥間隙調節裝置的製作方法
2023-05-29 06:03:46 1
專利名稱：一種瓦楞機的壓輥間隙調節裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於瓦楞紙板機械製造技術領域，具體涉及一種瓦楞機的壓輥間隙調
節裝置。
背景技術：
現有的瓦楞機的壓輥間隙調節裝置，主要由與瓦楞輥配合的光壓輥、光輥臂、偏心軸及驅動偏心軸旋轉的驅動機構組成，光壓輥安裝在光輥臂的中部，光輥臂一端可旋轉地鉸接在機架上，另一端通過偏心軸的旋轉驅動光輥臂旋轉，調節光壓輥與瓦楞輥的間隙，其驅動機構通常由具有編碼器的電機、同步帶、減速器組成，減速器的是末端從動輪與偏心軸的旋轉軸連接，通過電機、同步帶、減速器帶動偏心軸旋轉，從而使光壓臂擺動，帶動光壓棍向上或向上移動，實現壓輥間隙調節。此結構的壓輥間隙調節裝置，用電機驅動減速機來提供偏心軸旋轉的動力，用編碼器來控制偏心軸的轉動角度及精度。由於減速機的轉動精度很難控制及編碼器測量轉動時容易數據丟失，所有很難精確控制偏心軸準確定位，控制偏心量變化精度低。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種壓輥間隙調節精度高的瓦楞機的壓輥間隙調節
>J-U裝直。本實用新型的目的是這樣實現的一種瓦楞機的壓輥間隙調節裝置，包括與瓦楞輥(I)配合的光壓輥(2)、光輥臂(3)、偏心軸(4)及驅動偏心軸(4)旋轉的驅動機構，光壓輥(2)安裝在光輥臂(3)的中部，光輥臂(3)—端可旋轉地鉸接在機架上，另一端通過偏心軸(4)的旋轉驅動光輥臂(3)旋轉，調節光壓輥(2)與瓦楞輥(I)的間隙，其特徵在於所述驅動機構包括一電機(5)驅動的推桿(6)及一搖臂(7)，搖臂(7)—端與偏心軸(4)的旋轉軸(40)套接，推桿(6)安裝固定在機架上，其可伸縮的自由端與搖臂(7)的另一端連接。所述機架上還設有一用於檢測推桿(6)的自由端位置的位移傳感器(8)，位移傳感器(8)的自由端與推桿(6)的自由端連接。本實用新型的積極效果通過電機驅動的推桿來提供偏心軸轉動的動力，以偏心軸的轉動來實現光壓輥與瓦楞輥之間的間隙調節。此結構設計，由於沒有減速機，且不存在編碼器的數據丟失問題，把測量轉動數據轉變為測量推桿的伸縮數據，因此可有效降低控制難度，從而提聞測量精度，大幅提聞偏心量變化的控制精度，實現壓棍間隙調節的聞精度控制。
圖1為本實用新型瓦楞機的壓輥間隙調節裝置結構示意圖；圖2為圖1的A向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的瓦楞機的壓輥間隙調節裝置具體實施方式
作進一步詳細說明。如圖1、圖2所示本實用新型所述的瓦楞機的壓輥間隙調節裝置，包括與瓦楞輥I配合的光壓棍2、光棍臂3、偏心軸4及驅動偏心軸4旋轉的驅動機構,光壓棍2安裝在光輥臂3的中部，光輥臂3 —端通過鉸接軸30可旋轉地鉸接在機架9上，另一端通過偏心軸4的旋轉驅動光輥臂3旋轉，調節光壓輥2與瓦楞輥I的間隙，驅動機構包括一電機5驅動的推桿6及一搖臂7，搖臂7 —端與偏心軸4的旋轉軸40套接，推桿6安裝固定在機架上，其可伸縮的自由端與搖臂7的另一端連接。為了便於自動化控制及精度提升，在機架上還設有一用於檢測推桿6的自由端位置的位移傳感器8，位移傳感器8的自由端與推桿6的自由端連接。
權利要求1.一種瓦楞機的壓輥間隙調節裝置，包括與瓦楞輥(I)配合的光壓輥(2)、光輥臂(3)、偏心軸(4)及驅動偏心軸(4)旋轉的驅動機構，光壓輥(2)安裝在光輥臂(3)的中部，光輥臂(3) —端可旋轉地鉸接在機架上，另一端通過偏心軸(4)的旋轉驅動光輥臂(3)旋轉，調節光壓輥(2)與瓦楞輥(I)的間隙，其特徵在於所述驅動機構包括一電機(5)驅動的推桿(6)及一搖臂(7)，搖臂(7)—端與偏心軸(4)的旋轉軸(40)套接，推桿(6)安裝固定在機架上，其可伸縮的自由端與搖臂(7)的另一端連接。
2.根據權利要求1所述的瓦楞機的壓輥間隙調節裝置，其特徵在於所述機架上還設有一用於檢測推桿(6)的自由端位置的位移傳感器(8)，位移傳感器(8)的自由端與推桿(6)的自由端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種瓦楞機的壓輥間隙調節裝置，包括與瓦楞輥(1)配合的光壓輥(2)、光輥臂(3)、偏心軸(4)及驅動偏心軸旋轉的驅動機構，光壓輥(2)安裝在光輥臂的中部，光輥臂一端可旋轉地鉸接在機架上，另一端通過偏心軸的旋轉驅動光輥臂旋轉，調節光壓輥與瓦楞輥的間隙，所述驅動機構包括一電機(5)驅動的推桿(6)及一搖臂(7)，搖臂一端與偏心軸的旋轉軸(40)套接，推桿(6)安裝固定在機架上，其可伸縮的自由端與搖臂(7)的另一端連接。所述機架上還設有一用於檢測推桿(6)的自由端位置的位移傳感器(8)，位移傳感器(8)的自由端與推桿(6)的自由端連接。採用該結構的壓輥間隙調節裝置，壓輥間隙調節精度高。
文檔編號B31F1/20GK202851846SQ20122047559
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者羅偉彬 申請人:廣東萬聯包裝機械有限公司