一種料面自動檢測裝置的製作方法

2023-05-29 01:20:56

專利名稱：一種料面自動檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種使用於各種簡倉、儲罐內料面高度測量的料 面自動檢測裝置，屬於料面自動檢測裝置的改造技術。
背景技術：
現有使用的料面檢測裝置主要有衝錘式料位計、阻旋式料位計、 雷達料位計、超聲波料位計，這類料位計的不足之處是結構複雜，設 備昂貴，維修困難。

實用新型內容
本實用新型的目的在於考慮上述問題而提供一種結構簡單，便於 實現，操作簡單的料面自動檢測裝置。本實用新型可實現自動檢測， 成本低廉，維修方便。
本實用新型的技術方案是包括有電機一減速器組件、圓盤組 件、可隨自重上下滑動的惰輪組件、滑輪組件、重錘組件、支架及限 位開關控制組件，圓盤組件包括有兩個圓盤，兩個圓盤中間夾有小圓 盤，惰輪組件設置在圓盤組件與滑輪組件之間，鋼絲繩繞在兩個圓盤 之間的小圓盤上，並依次繞經惰輪組件及滑輪組件，重錘組件包括有 行程開關、重砣，重砣裝設在繞經滑輪組件的鋼絲繩的末端，行程開 關裝設在支架上，限位開關控制組件設置在惰輪組件的下方，並裝設 在支架上。
上述惰輪組件包括有惰輪、導杆，其中導杆裝設在支架所設的 導向槽上，惰輪裝設在導杆的上端，限位開關控制組件設置在與導杆的下端相對應的位置上。
上述導杆的下端還設有觸塊。
上述支架上還設有供連接重砣的鋼絲繩沿其進行滑動的導向軌。
上述小圓盤(22)的厚度比鋼絲繩的直徑大1~2 mm。 上述電機一減速器組件(1)中的減速器是蝸杆渦輪減速器。 上述減速器的速比是l: 100。 上述重砣的底部是一個碗狀結構。
上述重錘組件還設有密封裝置，密封裝置裝設在支架上。 本實用新型由於釆用惰輪組件與重錘組件組合以實現檢測的結 構，因此，其結構簡單，便於實現，操作簡單，此外，本實用新型可 實現自動檢測，且成本低廉，維修方便。本實用新型是一種設計巧妙， 性能優良，方便實用的料面自動檢測裝置。

圖i為本實用新型的主視圖； 圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
實施例
本實用新型的結構示意圖如圖1、 2所示，包括有電機一減速器 組件l、圓盤組件2、可隨自重上下滑動的惰輪組件3、滑輪組件4、 重錘組件5、支架6及限位開關控制組件7，圓盤組件2包括有兩個 圓盤21,兩個圓盤21中間夾有小圓盤22，惰輪組件3設置在圓盤組 件2與滑輪組件4之間，鋼絲繩8繞在兩個圓盤21之間的小圓盤22 上，並依次繞經惰輪組件3及滑輪組件4，重錘組件5包括有行程開關51、重砣52，重砣52裝設在繞經滑輪組件4的鋼絲繩8的末端， 行程開關51裝設在支架6上，限位開關控制組件7設置在惰輪組件 3的下方，並裝設在支架6上。本實施例中，上述電機一減速器組件 1中的減速器是蝸杆渦輪減速器。減速器的速比是l: 100。為確保鋼 絲繩8的正常運動，上述小圓盤22的厚度比鋼絲繩8的直徑大1 ~ 2 mm。
本實施例中，上述惰輪組件3包括有惰輪31、導杆32,其中導 杆32裝設在支架6所設的導向槽上，惰輪31裝設在導杆32的上端， 限位開關控制組件7設置在與導杆32的下端相對應的位置上。
為便於導杆32與限位開關控制組件7接觸，上述導杆32的下 端還設有觸塊33。為確保重砣52的上下運動自如，上述支架6上還 設有供連接重砣52的鋼絲繩8沿其上進行滑動的導向軌。上述重砣 52的底部是一個碗狀結構。
另外，上述重錘組件5還設有密封裝置53，密封裝置53裝設在 支架6上。密封裝置53可防止簡倉或儲罐內材料(如粉末等)隨著 鋼絲繩的運動被帶進機箱內而嚴重影響惰輪組件以及滑輪組件工作 的靈敏度。
本實用新型的工作原理如下電機通過二級蝸杆渦輪減速機減 速後帶動圓盤組件2正反轉，惰輪31可隨自重上下滑動。由於惰輪 組件3的下方設有一限位開關控制組件7，當重錘組件5中的重砣52 隨著電機的轉動落到料面時，穿過惰輪組件3的鋼絲繩8返松，此時 惰輪組件因自重落下而撞擊下方的限位開關7，並發出電機停止並反 轉的信號，以達到控制重砣52下行和開始上行的動作。此時可根據 電機的轉速、電機的運轉時間以及圓盤直徑計算圓盤的線速度、計算
6出鋼絲繩8的長度即料面高度。當重砣52上行到一定髙度並撞擊到
重錘組件中的行程開關51時，發出控制電機停止的信號。至此即完
成了料面自動檢測的全過程。
權利要求1、一種料面自動檢測裝置，其特徵在於包括有電機—減速器組件(1)、圓盤組件(2)、可隨自重上下滑動的惰輪組件(3)、滑輪組件(4)、重錘組件(5)、支架(6)及限位開關控制組件(7)，圓盤組件(2)包括有兩個圓盤(21)，兩個圓盤(21)中間夾有小圓盤(22)，惰輪組件(3)設置在圓盤組件(2)與滑輪組件(4)之間，鋼絲繩(8)繞在兩個圓盤(21)之間的小圓盤(22)上，並依次繞經惰輪組件(3)及滑輪組件(4)，重錘組件(5)包括有行程開關(51)、重砣(52)，重砣(52)裝設在繞經滑輪組件(4)的鋼絲繩(8)的末端，行程開關(51)裝設在支架(6)上，限位開關控制組件(7)設置在惰輪組件(3)的下方，並裝設在支架(6)上。
2、 根據權利要求l所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述惰輪組件 (3)包括有惰輪(31)、導杆(32)，其中導杆(32)裝設在支架(6)所設的導向槽上，惰輪(31)裝設在導杆(32)的上端，限位開關控制組件(7)設 置在與導杆(32)的下端相對應的位置上。
3、 根據權利要求2所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述導杆(32) 的下端還設有觸塊(33)。
4、 根據權利要求l所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述支架(6) 上還設有供連接重砣(52)的鋼絲繩(8)沿其進行滑動的導向軌。
5、 根據權利要求l所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述小圓盤(22) 的厚度比鋼絲繩(8)的直徑大1~2 mm。
6、 根據權利要求1所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述電機一減 速器組件(1)中的減速器是蝸杆渦輪減速器。
7、 根據權利要求6所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述減速器的速比是1: 100。
8、 根據權利要求1至7任一項所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上 述重砣(52)的底部是一個碗狀結構。
9、 根據權利要求8所述的料面自動檢測裝置，其特徵在於上述重錘組件 (5)還設有密封裝置(53)，密封裝置(53)裝設在支架(6)上。
專利摘要本實用新型是一種使用於各種筒倉、儲罐內料面高度測量的料面自動檢測裝置。包括有電機—減速器組件、圓盤組件、可隨自重上下滑動的惰輪組件、滑輪組件、重錘組件、支架及限位開關控制組件，圓盤組件包括有兩個圓盤，兩個圓盤中間夾有小圓盤，惰輪組件設置在圓盤組件與滑輪組件之間，鋼絲繩繞在兩個圓盤之間的小圓盤上，並依次繞經惰輪組件及滑輪組件，重錘組件包括有行程開關、重砣，重砣裝設在繞經滑輪組件的鋼絲繩的末端，行程開關裝設在支架上，限位開關控制組件設置在惰輪組件的下方，並裝設在支架上。本實用新型結構簡單，便於實現，操作簡單，此外，本實用新型可實現自動檢測，且成本低廉，維修方便。
文檔編號G01F23/00GK201251465SQ20082004734
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月6日 優先權日2008年5月6日
發明者玲 凌 申請人:廣東工業大學