一種靜電除塵除焦油裝置及其無水工藝的製作方法

2023-05-29 01:25:01

專利名稱：：一種靜電除塵除焦油裝置及其無水工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及靜電除塵除焦油技術，其廣泛應用於化工、焦化、建材、冶金等工業環保領域，具體說是一種靜電除塵除焦油裝置及其無水工藝。
背景技術：
：在現有的工業靜電除塵裝置中，工業生產中排放的氣體焦油霧滴需經過兩道水洗塔及氨水池去除氣體中的大量粉塵及大顆粒雜質，降低荒煤氣的溫度，有效的發揮電捕的捕集效率，此種工藝需消耗大量的水資源，需大容量的氨水池；對環境汙染較大。
發明內容本發明目的在於克服傳統工藝的技術缺陷，提供一種靜電除塵除焦油裝置及其無水工藝。為實現上述目的，本發明採用的技術方案為一種靜電除塵除焦油裝置，其特殊之處在於所述的焦化爐的出氣口處設置旋風式除塵器，經旋風式除塵器處理的荒煤氣經15米的管道降溫進入電捕焦油器，經電捕焦油器後，將潔淨煤氣輸出，將焦油回收到小型氨水處理裝置中。上述的旋風式除塵器內設置噴淋裝置。一種靜電除塵除焦油裝置的無水工藝，所述的無水工藝歩驟為(1)、將焦化爐出口的80-90度荒煤氣通入旋風式除塵器；(2)、經旋風式除塵器的噴淋，其噴水量為60m3，將荒煤氣除塵處理；(3)、降溫處理將荒煤氣經15米的管道，降溫至65i:-75"C後進入電捕焦油器，進入的速度為0.9-lm/s。(4)、經電捕焦油器，將電捕的溫度保持在7(TC，除去焦油後，將潔淨煤氣輸出，焦油回收到小型氨水處理裝置。相對於現有技術，本發明的優點如下本發明在煤氣進入電捕入口處設有多級氣體分布器，可用機械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，以提高電捕焦油器的效率。通過新無水工藝省去了兩道水洗塔以及減小氨水池，給用戶減少了投資成本，促進環境的改善。圖l為本發明的工藝流程圖；圖2為傳統型工藝流程圖3為蜂窩式電場結構圖。具體實施例方式除焦油的過程可分為以下幾個階段即含焦油煤氣的電離一粉塵和焦油的荷電一荷電體向著異性極運動一荷電體釋放電荷而被收集一焦油在重力作用下順電極流下。靜電除焦油器中著名的Deutsch除塵效率公式為formulaseeoriginaldocumentpage4(其中ri一除塵效率，A—沉澱極面積，9—含塵氣體流量，w—荷電塵粒的驅進速度)由此可知影響除塵效率的因素之一是荷電塵粒的驅進速度w，其值越高，效率越高，要提高荷電塵粒的驅進速度，必須提給設備提供穩定和足夠的電暈電流，促進吸附於焦油上的荷電量相應增多。在塵粒的驅進速度一定的情況下，要提高除塵效率，則要提高A/9值即增加沉澱極的面積，如果要求的除塵效率比95。/。更高時，效率增加1%，沉澱極面積幾乎要增加15%。本發明在煤氣進入電捕入口處設有多級氣體分布器，其目的是可用機械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，以提高電捕焦油器的效率。通過新無水工藝省去了兩道水洗塔以及減小氨水池，給用戶減少了投資成本，促進環境的改善。從焦化爐出口的荒煤氣經過試驗正常基本保持在80-90度，而從焦化爐到電捕的煤氣管道一般保持在15M左右，理論分析值，每1.5米管道散熱在1度左右，所以進入電捕的溫度保持在70度左右。本發明的蜂窩式靜電除焦油器具備了列管式、格柵式類似的獨立電場結構，即每根陰極絲組成一個獨立的電場，在合理的煤氣流速和匹配合理的電流密度下，可使整個電場空間布滿電子，組成嚴密的電子網，當含塵煤氣經過電場時，99%以上的粉塵和焦油被電子捕獲而成為荷電體。荷電的粉塵向著沉澱極運動而被收集。本發明工藝是在具有工業氣體的進口與出口、並具有高壓直流供電系統，勻氣系統和排汙口等的靜電除塵除焦油裝置中。通過管路直接進入電捕除塵除焦油器中。煤氣進口處設有多級氣體分布器，其目的是可用機械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，使電捕焦油器的工作效率發揮到了最大優勢。撲捉到的焦油進入小型氨水處理裝置。處理後氣體進入下到工序。本實用新工藝中選擇進入電捕的管徑及控制氣體流速要與之相匹配。傳統工藝中，在現有的工業靜電除塵裝置中，焦化爐排放的氣體含有大量粉塵及大顆粒雜質和焦油霧滴等需經過兩道水洗塔水洗及氨水池去除氣體中的大顆粒雜質，降低荒煤氣的溫度，然後進入電捕焦油器，通過電捕焦油器捕捉氣體中的焦油霧滴，此種工藝需消耗大量的水資源，需大容量的氨水池。對環境汙染較大。本發明的是一種節水的新工藝，焦化爐排放的氣體通過管道進入水封槽，煤氣進口處設有多級氣體分布器，其目的是可用機械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布吏加均勻，使電捕焦油器的工作效率發揮到了最大優勢，提高電捕焦油器的效率。從焦化爐出口的荒煤氣經過試驗正常基本保持在80-90度，而從焦化爐到電捕的煤氣管道-般保持在15M左右，理論分析值，每1.5米管道散熱在l度左右，所以進入電捕的溫度保持在70度左右。通過以上無水工藝省去了兩道水洗塔以及減小了氨水池，使用戶減少了投資成本，促進環境的改善。1、蜂窩式靜屯除焦油器應用於新工藝的技術參數tableseeoriginaldocumentpage62、與PM-256C型除焦油器匹配的焦化爐技術參數tableseeoriginaldocumentpage63、荒煤氣主要成份(%)tableseeoriginaldocumentpage7本發明的靜電除焦油器具有沉澱極面積大、趨進速度快的特點，因此保證除塵效率在設計範圍以內。含塵氣體由底部進入除塵器，經過導流板和分氣格柵，使氣體均勻地進入電場。含塵氣體在電場中，99%的焦油被收集，使氣體得到淨化。乾淨氣體由頂部輸出，送入後系統。沉積在陰極和陽極板上的焦油在重力作用下順電極流下，保證電場的正常工作。權利要求1、一種靜電除塵除焦油裝置，其特徵在於所述的焦化爐的出氣口處設置旋風式除塵器(1)，經旋風式除塵器處理的荒煤氣經15米的管道(2)降溫進入電捕焦油器(3)，經電捕焦油器(3)後，將潔淨煤氣輸出，將焦油回收到小型氨水處理裝置(4)中。2、根據權利要求1所述的一種靜電除塵除焦油裝置，其特徵在於所述的旋風式除塵器(1)內設置噴淋裝置。3、根據權利要求2所述的一種靜電除塵除焦油裝置的無水工藝，其特徵在於所述的無水工藝步驟為(1)、將焦化爐出口的80-90度荒煤氣通入旋風式除塵器；(2)、經旋風式除塵器的噴淋，其噴水量為60m3,將荒煤氣除塵處理；(3)、降溫處理將荒煤氣經15米的管道，降溫至65°C-75。C後進入電捕焦油器，進入的速度為0.9-lm/s。(4)、經電捕焦油器，將電捕的溫度保持在70°C,除去焦油後，將潔淨煤氣輸出，焦油回收到小型氨水處理裝置。全文摘要本發明涉及一種靜電除塵除焦油裝置及其無水工藝。現有的工業靜電除塵裝置中，工業生產中排放的氣體焦油霧滴需經過兩道水洗塔及氨水池去除氣體中的大量粉塵及大顆粒雜質，降低荒煤氣的溫度，需消耗大量的水資源，需大容量的氨水池，對環境汙染較大。本發明在焦化爐的出氣口處設置旋風式除塵器，經其處理的荒煤氣經15米的管道降溫進入電捕焦油器，經電捕焦油器後，將潔淨煤氣輸出，將焦油回收到小型氨水處理裝置中。本發明的優點在煤氣進入電捕入口處設有多級氣體分布器，可用機械方法除去部分焦油、降低煤氣流速和使煤氣分布更加均勻，以提高電捕焦油器的效率，省去了兩道水洗塔以及減小氨水池，給用戶減少了投資成本，促進環境的改善。文檔編號B03C3/00GK101337202SQ200810150629公開日2009年1月7日申請日期2008年8月14日優先權日2008年8月14日發明者邱瑞敏申請人:邱瑞敏