振搗滑模襯砌機的製作方法

2023-06-13 23:43:16 1

專利名稱：振搗滑模襯砌機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種渠道機械化襯砌設備，尤其涉及一種長斜坡振搗滑模襯 背景技術與本發明最接近的現有技術為申請號為200510045394.3，名稱為長斜 坡振搗滑模襯砌機的專利申請，它公開了一種包括動力源，控制裝置，帶有 行走機構的布料裝置，在布料裝置的上部設置有上料裝置，沿機架長度方向 運動的振搗滑模成型裝置，布料裝置包括與斜坡相對應的機架，在機架上安 裝有布料輸送帶，在布料輸送帶上設置有可移動的布I4小車，布料小車與振 搗滑模成型裝置連接為一體，布料小車上在布料輸送帶的至少一側設置有下 料鬥，振搗滑模成型裝置上設有料倉，料倉內設置有振搗棒，振搗滑模成型 裝置上設有橫分縫裝置，料鬥的出料口與相應一側的料倉對應。其發明結構 簡單、維護維修容易、重量輕、造價成本低，操作控制簡單、運行費用低、 設備可靠性高，能夠一次完成渠坡的混凝土布料、輸^l"、振搗、提漿、成型 襯砌、橫分縫成型的長斜坡振搗滑模襯砌機的技術方案，該方案能夠大大提 高工程建設速度，降低工程成本，使用本發明澆注的混凝土密實度高且均一， 坡面平整，提漿效果好，無骨料暴露。但其存在的不足在於，由於其沿著渠 道方向整幅襯砌成型，給後期混凝土割縫工作增加難度和工作量。 發明內容本發明的技術任務是針對現有技術所存在的不足，而提供了一種結構簡 單、維護維修容易、重量輕、造價成本低，操作控制簡單、運行費用低、設 備可靠性高的振搗滑模襯砌機的技術方案，該方案能夠大大提高工程建設速 度，降低工程成本，使用本發明澆注的混凝土密實度高且均一，坡面平整， 提漿效果好，無骨料暴露；其採用單幅振搗滑模密實成型，可根據混凝土設 計分縫的大小調整單幅寬度，減少後期混凝土割縫工作量，為整個工程縮短 時間，提高工作效率，降低工程造價。本發明是通過如下技術措施實現的它包括機架、動力源、控制裝置， 機架上設置有布料裝置，在機架的頂端設置有上料裝置，在機架的至少一端 設置有整機行走裝置，在機架的底部設置有能夠沿著^1架長度方向上下
運動的振搗滑模成型裝置，振搗滑模成型裝置上固定有滑模成型板。振搗滑模成型裝置的後部設置有振動抹平裝置、軟切縫裝置，軟切縫裝 置具體可以包括橫分縫裝置和縱分縫裝置，也可只安裝一種軟切縫裝置，這 可根據實際需要設計安裝。本發明採用的是只有橫分縫裝置，橫分縫裝置安 裝在滑模成型板的兩側。滑模成型裝置帶動振動抹平裝置和軟切縫裝置移 動，工作時沿渠道斜坡方向自下而上工作，到達渠頂時，快速空載返回，振 搗滑模成型裝置沿機架模塊的運動可採用導軌式、滑軌式或銷齒軌道通過鏈 傳動、鋼絲繩或現有的自行上下行走機構實現。振搗滑模成型裝置具體可以設計為，它包括框架，設置在框架一側的料 倉，料倉內設置有電動高頻振搗棒和螺旋布料器，在框架的底部設置有滑模 成型板，在滑模成型板的至少一側設置有切軟縫裝置即橫分縫裝置。料倉的 長度可以根據要求進行調整，料倉的總長度與螺旋布料器的長度對應，即長 度基本相當，這樣能夠更好的布勻漿料，螺旋布料器通過電動機經過減速機 帶動主動鏈輪、鏈條和從動鏈輪帶動其轉動，實現推料布勻。在機架的至少一端設置有升降裝置，升降裝置設置在整機行走裝置與機 架之間，升降裝置包括安裝在機架上的擺動氣缸或油缸或電動推桿，可根據 具體情況採用液壓、手動或電動控制，這樣能夠控制整機的高度，即滿足襯 砌厚度的需要的同時，還可調整機架的傾斜度，使其使用不同坡度斜面的襯 砌。其安裝可以採用公知技術，只要能夠達到調節機架的傾斜度和高度的目 的即可，最佳效果是機架的兩端均設置有升降裝置。本發明的進一步改進還有，在機架的至少一段端設置有自動找正定位裝 置。具體可以採用下述的結構它包括與機架兩側固定連接的安裝固定架， 安裝固定架與滑靴連接，所述的滑靴包括與安裝固定架連接的固定支架，固 定支架與傳感器支架連接，傳感器支架內設置有探頭和傳感器導線。襯砌工 作過程中，探頭將實時檢測與傳感器導線之間的位移變化，在精度範圍內的 變化數據傳送至襯砌機主控制裝置，主控制裝置根據數據變化反饋，利用該 自動找正定位裝置可實時監測設備工作過程中因為各種原因引起的各種誤 差，並進行調整和找正。本發明中描述的上料裝置包括至少在機架的一側設置的上料架，上料架 上設置有上料輸送帶，主要作用將來自罐車、泵車等混凝土運輸設備的混凝 土輸送至布料皮帶上。上料裝置具體可以採用如下的安裝方式在機架的上 端安裝有支架，支架的下端與機架固定連接，支架的上端與上料架的上端連 接，在上料架的下端有行走機構。料倉內設置有振搗棒，這樣能夠更好 的均勻布料，振搗密實成型，襯砌效果好。


圖1為本發明具體實施方式
的結構示意圖。 圖2為圖1的左視圖的局部示意圖。圖3為本發明具體實施方式
中的布料裝置的結構示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為圖3的俯視圖。圖6為本發明具體實施方式
中的自動找正定位裝置的結構示意圖。 圖7為本發明振動抹平裝置結構示意圖。圖8為本發明具體實施方式
中自動找正定位裝置中滑靴的結構示意圖放 大圖。圖9為本發明具體實施方式
中升降裝置的結構連接示意圖。 圖10為圖9的左視圖。圖中，1、整機行走裝置，2、升降裝置，3、機架模塊，4、上料裝置， 5、布料輸送帶，6、布料小車，7、控制裝置，8、自動找正定位裝置，9、 振搗滑模成型裝置，10、框架，11、料倉，12、布料螺旋器，13、高頻振搗 棒，14、滑模成型板，15、自動抹平裝置，16、電動機，17、減速機，18、 主動鏈輪，19、鏈條，20、從動鏈輪，21、布料螺旋器，22、錐形軸，23、 橡膠墊片，24、壓緊螺母，25、振搗滑模成型裝置行走輪，26、振動器，27、 振動器支架梁，28、橫分縫裝置，29、傳感器導線，30、滑靴，31、安裝固 定架，32、滑靴，33、探頭，34、固定支架，35、傳感器導線，36、傳感器 支架，37、襯砌層，38、上料機支架，39、上料機架，40、滾筒，41、行走 裝置，42、連接架，43、軸承座、44、銷軸，45、擺動油缸，46、角度調整 杆，47、鎖緊螺母。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，並結合 其附圖，對本方案進行闡述。本發明為一種振搗滑模襯砌機，如圖1、圖2、它包括由機架模塊3組 成的機架、動力源、控制裝置7，機架由直框架模塊、渠頂框架模塊和渠底 框架模塊連接組成，機架上設置有布料裝置，在機架的上部設置有上料裝置 4，在機架的至少一端設置有整機行走裝置l，在機架的下部設置有能夠沿著 機架長度方向上下運動的振搗滑模成型裝置9，振搗滑模成型裝置9的後部 設置有振動抹平裝置15和橫分縫裝置28。布料裝置包括在機架上安裝
的布料輸送帶5，在布料輸送帶5上設置有可移動的布料小車6，布料小車6 通過鋼絲繩與巻揚機連接，有巻揚機的控制裝置，該巻揚機具體可以採用變 頻、制動、擺線或星輪減速裝置，所有轉動部分同軸布置，其裝配方式為常 規技術。在布料輸送帶5的一側設置有振搗滑模成型裝置9，振搗滑模成型 裝置9包括在機架上布料輸送帶5 —側的料倉11，料倉11內設置有振搗棒 13，布料小車6上有料鬥，料鬥的出料口與布料輸送帶5的一側的料倉11 對應，此外料倉內還可以設置有尺寸計，便於查看所填料槳的量，便於控制。 所述的振搗棒13可以通過錐形軸22、橡膠墊片23、壓緊螺母24固定安裝。 如圖3、圖4、圖5所示，所述的振搗滑模成型裝置9包括框架10，設 置在框架10 —側的料倉11，料倉11內設置有振搗棒13和布料螺旋器12， 在框架10的底部設置有滑模成型板14，在滑模成型板14的後部設置有振動 抹平板15。如圖3所示，所述的振動抹平裝置15的安裝固定採用下述方式振動 器26固定在其支架梁27上，利用緊固件固定在振搗滑模成型裝置的滑模成 型板14上。如圖2所示，所述的上料裝置包括，在機架的上端的一側或兩側設置有 的上料機，上料機上端分別安裝有上料機支架38，支架38的下端與機架的 上端連接，有入口與上料機的上端對應的料鬥，料鬥的出口與機架上的布料 輸送帶的上端對應。上料機可採用輸送帶式的上料方式，它包括上料機架39， 上料機架39的兩端設置有滾筒40，其中一個為動力滾筒即有動力驅動制動 裝置，採用公知技術，有環繞滾筒40的上料輸送帶，在上料機架39的下端 設置有行走裝置41，行走裝置41具體可以採用獨輪的小車，小車的獨輪可 以與導軌配合。如圖1所示，機架的下端設置有整機行走裝置1和升降裝置2，整機行 走裝置2具體可採用電動的單排雙輪的行走小車，在路面上鋪設有與行走輪 配合的導軌，該導軌可與上料裝置的下端的行走裝置的獨輪行走的導軌相 同，可簡化機構；還可採用導輪式、膠輪式或履帶式，其驅動動力可以採用 電動或液壓驅動，具體可以根據不同工程的需要設置為單驅動或多驅動。具 體設計時，可在機架的上端和下端設置有升降裝置2，升降裝置2可以採用 液壓、手動、電動控制，主要控制整機的高度，能滿足渠道襯砌厚度的變化， 其升降方式和具體結構可以採用公知技術。另外在整機行走裝置與機架的渠 頂框架模塊、渠底框架模塊之間連接有擺動油缸或氣缸45，擺動油缸45尾 部鉸接有伸縮推拉杆，根據坡比變化油缸擺動，推拉杆調整設備以適應不同
坡比的變化。具體可以如下安裝，擺動油缸45通過軸承座43固定在連接架 42上，擺動油缸45上部設置耳板，連接架42上設置連接板，轉動後的位置 通過鎖緊螺母47固定，用鎖緊螺母定位。調整轉動時，鬆開兩個鎖緊螺母， 轉動油缸擺動就位後，鎖緊螺母各緊鎖定位。如圖6，圖8所述的自動找正定位裝置包括與機架兩側固定連接的安裝 固定架31，安裝固定架31與滑靴30連接，所述的滑靴30包括與安裝固定 架31連接的固定支架34，固定支架34與傳感器支架36連接，傳感器支架 36內設置有探頭33和傳感器導線35，傳感器導線35與控制裝置7連接。除以上所述技術特徵外，其他皆為現有技術領域內公知技術。
權利要求
1、一種振搗滑模襯砌機，它包括機架、動力源、控制裝置[7]，機架上設置有布料裝置，在機架的頂端設置有上料裝置[4]，在機架的至少一端設置有整機行走裝置[1]，其特徵是，在機架的底部設置有能夠沿著機架長度方向上下運動的振搗滑模成型裝置[9]，成型裝置[9]上固定有滑模成型板[14]。
2、 根據權利要求1所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是，在所述的振搗 滑模成型裝置[9]的後部設置有振動抹平裝置[15]和軟切縫裝置。
3、 根據權利要求2所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是，所述的軟切縫 裝置包括橫分縫裝置[28]，橫分縫裝置[28]安裝在振搗滑模成型裝置[9]的 滑模成型板[14]的兩側，滑模成型板[14]的底面與成型混凝土面相吻合。
4、 根據權利要求1所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是，在機架的至少 一端設置有升降裝置[2]。
5、 根據權利要求1或2或3或4所述的振搗模模襯砌機，其特徵是， 所述的振搗滑模成型裝置[9]包括框架[10]，設置在框架[10] —側的料倉 [11]，料倉[11]內設置有振搗棒[13]和布料螺旋器[12]，在框架[10]的底部 設置有滑模成型板[14]，在滑模成型板[14]的後部設置有振動抹平裝置 [15]。
6、 根據權利要求5所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是所述的布料螺旋器[12]的長度與料倉[ll]的總長度對應。
7、 根據權利要求1或2或3或4或6所述的振搗滑模襯砌機，其特徵 是，在機架的至少一端設置有自動找正定位裝置[8]。
8、 根據權利要求7所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是，所述的自動找 正定位裝置[8]包括與機架兩側固定連接的安裝固定架[31]，安裝固定架[31] 與滑靴[32]連接，所述的滑靴[32]包括與安裝固定架[31]連接的固定支架 [34]，固定支架[34]與傳感器支架[36]連接，傳感器支架[36]內設置有探頭 [33]和傳感器導線[35]，傳感器導線[35]與控制裝置[7]連接。
9、 根據權利要求4所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是所述的升降裝 置[2]設置在整機行走裝置[1]與機架之間。
10、 根據權利要求9所述的振搗滑模襯砌機，其特徵是，所述的升降裝 置[2]包括安裝在機架上的擺動油缸或氣缸或電動推桿。
全文摘要
本發明為一種振搗滑模襯砌機，屬於襯砌機械領域。其技術方案為它包括機架、動力源、控制裝置，機架上設置有布料裝置，在機架的頂端設置有上料裝置，在機架的至少一端設置有整機行走裝置，在機架的底部設置有能夠沿著機架長度方向上下運動的振搗滑模成型裝置。本發明的有益效果為其結構簡單、維護維修容易、重量輕、造價成本低，操作控制簡單、運行費用低、設備可靠性高的振搗滑模襯砌機的技術方案，該方案能夠大大提高工程建設速度，降低工程成本，使用本發明澆注的混凝土密實度高且均一，坡面平整，提漿效果好，無骨料暴露；其採用單幅振搗滑模密實成型，可根據混凝土設計分縫的大小調整單幅寬度，減少後期混凝土割縫工作量，為整個工程縮短時間，提高工作效率，降低工程造價。
文檔編號E02B5/00GK101130948SQ20071014981
公開日2008年2月27日 申請日期2007年9月4日 優先權日2006年9月8日
發明者琳 朱, 楊海波, 祝鳳山, 耿福明, 賈乃波, 韓其華, 高崗劍 申請人:耿福明;賈乃波;韓其華;祝鳳山