帶有密封罩的飲料罐蓋子的製作方法

2023-06-14 08:45:16 2

專利名稱：帶有密封罩的飲料罐蓋子的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種飲料罐，該飲料罐含有一個通過卷邊凸緣固定到圓筒形罐體上的蓋子、一個偏心孔和一個罩住整個蓋子並通過邊緣凸圈以可轉動但不可移動的方式安裝在上述卷邊凸緣上的密封罩。
這種類型的用於盛裝啤酒和種類繁多的非酒類飲料的飲料罐在其蓋子上具有一個預衝壓而成的撕開區和一個與該撕開區鉚接在一起並用來撕開上述預衝壓區的撕開片。這種飲料罐一旦打開後便不能再次封閉，這是它的缺點。
德國專利DE 8230293.6 U1公開過在本說明書第一段所述的那種飲料罐，但它的蓋子上具有一個預衝壓的撕開區和一個鉚接在該區上的撕開片。在這種與早先常見的飲料罐相當的已知飲料罐的情況下，當撕開式開口被打開後，上述的具有邊緣凸圈的密封罩便被夾在卷邊凸緣上，這個密封罩具有一個可與蓋子上已打開的孔相對準的孔。這種結構在密封罩被夾住後既可防止仍未打開的罐偶然被打開，又能關閉已被打開的罐。
上述這種被夾住的密封罩在已打開的孔周圍沒有任何附加的密封表面，故不能封閉已打開的罐使之不流出飲料，因為飲料罐中的飲料可能從罐的蓋子與被夾住的密封罩之間逸出，並且，在轉動密封罩使它偏離蓋子上已打開的孔時飲料也會從密封罩的孔中逸出。這種密封罩僅能阻止蟲子侵入，或者在罐子稍稍翻傾時即時防止飲料流出，但不能在會使飲料罐上下顛倒的運輸過程中保持密封。另外，在處理空罐時還必須注意要單獨處理用軟塑料製成的密封罩。裝卸單獨製造出隨後由消費者加上去的軟塑料密封罩是麻煩的，因為除了搬運罐子以外還必須搬運密封罩。如果這種密封罩已由製造廠加上去，那麼也必須在打開飲料罐之前先取下密封罩然後再將它夾上，這也是麻煩的事。另外，製造軟塑料的密封罩的成本比飲料罐高，因為飲料罐是用薄鋁板高效地大規模生產的。
英國專利607139公開了一種容器的密封方法，其中，在容器的蓋子與可轉動地安裝的密封罩之間設置了一個軟的彈性鑲嵌件，該鑲嵌件上也有一個與密封罩上的孔對準的孔，而且在此位置上，它由密封罩上的一個向內引出的支圈所支承。這種密封很適合於罐裝粒狀或粉末狀物質，即使在盛裝液體的情況下，也可有效地防止液體流出，但是不適用於在原始狀態下有壓力的飲料罐，例如啤酒罐或可樂罐，因為上述密封不能承受壓力。這種密封罐後來也有用作飲料罐，但也有前面所述的缺點。
法國專利FR 2344465公開了一種盛裝粉狀或粒狀物質(例如中藥或香料)的容器，它的具有圓筒形連接件的塑料蓋可壓入圓筒形容器中並固定之，容器蓋子上帶有一個捲起的凸緣，該凸緣上有一個可轉動地支承壓在容器蓋上的密封罩的凹槽。容器蓋子具有一個由密封凸緣包圍的偏心孔，上述凸緣稍稍凸出到容器蓋的上表面之外而抵壓著密封罩的內表面。雖然這種密封適用於盛裝粉狀物質，但不適用於有壓力的液體物質，因為它沒有將容器蓋子與容器本體之間的連接設計成壓力密封連接，另外，這種密封罩後來沒能用於通常的撕開式飲料罐，因為這種飲料罐具有一種通過凸緣連接法與罐體永久連接的蓋子。
本發明的目的在於提供一種製造成本低並在使用中對於開啟和再關閉具有顯著優點的飲料罐，這種罐可絕對防止飲料流出，尤其是在再關閉的狀態下不會流出，這種飲料罐不需要任何後加的密封罩，使用上也不需要用於開啟罐子的撕開式薄片。
為了達到上述目的，在相當於開頭所述的那種類型的飲料罐的基礎上，提出了兩種方案第一種方案是，蓋子上的孔由具有大致為圓錐形的側面的環形凸圈所包圍；密封罩上具有一個可與蓋子上的孔對準的偏心孔；密封罩上至少有一個朝向蓋子並具有大致的圓錐形的側面的偏心環形凸圈，該環形凸圈包圍一個密封圈並朝著蓋子方向凸出到密封圈之外；當密封罩處於合適的轉動位置時，上述密封圈以密封的方式並在預拉伸下壓緊在蓋子上孔四周的環形凸圈的尖頂上；在只做出一個環形凸圈的情況下，環形凸圈包圍密封圈和一個位於密封圈內的封閉區，在密封罩(8)的封閉位置上，密封圈(16)以密封的方式並在預拉伸下壓緊在蓋子(1)上孔(4)四周的環形凸圈(5)的尖頂上；在密封罩的中心區，做出一個與蓋子上的鎖緊凹槽相接合的鎖緊凸部；當密封罩轉動時，鎖緊凸部與鎖緊凹槽相配合，這樣，便可使由固定的邊緣凸圈包圍的密封罩的內部區域移至向外彈性彎曲的位置，在這一位置時，密封圈脫離蓋子上孔周圍的環形凸圈。
在上述實施例中，當密封罩開始轉動時，由於設置了與鎖緊凹槽相接合併可控制其從鎖緊凹槽向上升的鎖緊凸部，故可使密封罩向外彎曲，從而使蓋子上封住孔的區域(具體說是密封圈)上移而離開蓋子上孔周圍的環形凸圈，具體地說，上移到蓋子上孔周圍的環形凸圈和包圍密封罩上的封閉區和密封圈的環形凸圈互相離開的程度，也就是說，上移至這些凸圈的側面不互相摩擦的程度。這在蓋子和密封罩都用金屬製成的情況下是特別重要的，如果密封罩不升高而上述凸圈間產生互相摩擦運動，則會使飲料帶有金屬滋味。蓋子上孔周圍的環形凸圈和密封罩上密封表面周圍的環形凸圈用於加強這些區域，以便使蓋子的環形凸圈能夠以大的壓力壓緊密封圈(因為飲料罐有內部壓力)，並且密封罩不會發生任何鼓起，從而也不會發生環形凸圈與密封圈之間的漏洩。本發明這種封閉區沒有特殊結構的基本型式只推薦用於那些在封閉狀態下不需要任何型式的密封的飲料罐。
另一方面，如果希望封閉位置要保護到後來可看得出第一次打開的程度，則推薦採用本發明進一步改進的方案，其中，處於封閉位置時包圍蓋子上孔周圍的環形凸圈的密封罩的環形凸圈包圍著一個由密封圈和一個位於密封圈內的可變形凸部形成的封閉區。第一次打開飲料罐時，將上述凸部從其凸出狀態壓入至永久凹入的狀態，在它從凸出狀態變成凹入狀態的過程中，密封圈短暫離開蓋子上孔周圍的環形凸圈的尖頂，以便再次在上述凸部處於凹入位置時在預拉伸下壓緊在環形凸圈的尖頂上。
上述凸部的永久凹入狀態使人們可以看出飲料罐已普經打開過。兩個凸圈尖頂的互相短暫移開以及相關的密封圈短暫離開蓋子上孔周圍的環形凸圈不僅導致罐內氣體壓力的釋放，而且形成了使密封圈粘接到環形凸圈上去的先決條件，以便更好保護封閉狀態。由於壓入上述凸部，使上述的粘接連接受到破壞，這在飲料罐結構不帶上述凸部的情況下，會導致僅靠轉動密封罩來打開飲料罐時困難較大。上述的粘接連接會對轉動運動產生較大的阻力。
本發明的一種有利的發展是通過衝壓模槽在蓋子上和密封罩上形成鎖緊凸部和鎖緊凹槽，它們朝向飲料罐的內部並且都不是圓形的，在密封罩處於封閉位置時，上述的衝擊模槽互相接合。
在本發明的發展中，如果蓋子上的鎖緊凹槽被凸出到蓋子表面之外的凸緣所包圍，那麼，在轉動密封罩時，密封罩就會上移到顯著離開蓋子的程度，從而可靠地避免兩個環形凸圈的互相摩擦。
按照本發明，根據本文開頭所述那種飲料罐提出的達到上面所述本發明目的的第二個方案是，蓋子上孔的周圍設有一個具有大致為圓錐形的凸圈側面的環形凸圈，密封罩上設有一個可以與蓋子上的孔對準的偏心孔，密封罩上至少有一個朝向蓋子並具有大致的圓錐形凸圈側面的偏心環形凸圈，在環形凸圈內，在每種情況下，都有一個起源於凸圈內側面的平密封圈與凸圈相鄰接，並在密封罩處於合適的轉動位置時，該密封圈以密封的方式並在預拉伸下壓緊在蓋子上孔周圍的環形凸圈的尖頂上，在僅做出一個環形凸圈的情況下，該凸圈包圍一個由密封圈和位於密封圈內的可變形的凸部形成的封閉區，在封閉位置時，密封罩上的環形凸圈包圍著蓋子上孔四周的環形凸圈，密封圈則從密封的方式並在預拉伸下壓緊在蓋子上孔周圍的環形凸圈的尖頂上，首次打開飲料罐時，將上述凸部從其凸起狀態壓入至永久凹入的狀態，這樣，當從其凸起狀態過渡到其凹入狀態時，密封圈短暫地移離蓋子上孔周圍的環形凸圈的尖頂，然後又在凹入狀態下再次在預拉伸下壓緊在凸圈的尖頂上，密封罩上的環形凸圈沿向著蓋子的方向凸出到密封圈之外，並且，密封罩上做出環形凸圈的區域可相對於密封罩上的固定的邊緣凸圈作彈性彎曲。
採用上述的結構，可通過壓入可變形凸部而打開飲料罐。由於按壓而引起的快速下移動作使密封圈短暫地離開蓋子上的環形凸圈，結果，可使罐中的正壓力釋放，並可使密封罩轉動到密封罩上的孔對準蓋子上的孔的位置。在倒出所需量的飲料之後，可通過轉動密封罩而關閉飲料罐，密封罩一直要轉動到帶有可變形凸部的環形凸圈推過蓋子上孔周圍的環形凸圈並包圍這個環形凸圈為止，也就是說，密封罩要轉到再次處於其轉動位置或者說處於其原始封閉狀態所處的封閉位置為止。然後，密封圈在預拉伸下以其密封面壓在蓋子的環形凸圈上，從而將蓋子上的孔再次封閉。由於密封罩上的密封圈構成密封面，故在密封罩轉動過程中該密封面要上移而離開蓋子上的環形凸圈而使兩種環形凸圈互相推過，通過這種方法，可避免上述密封面由於可能的摩擦力而造成的損傷，即使飲料罐經多次打開，上述密封面仍保持其使用的可靠性。當密封圈帶有密封件(該密封件最好用彈性材料製成)時，這一點尤其重要。
雖然在密封罩上僅設一個包圍密封圈和封閉區的環形凸圈也可達到所需的功能，但是，在本發明的進一步改進中，有利地在密封罩上做出兩個環形凸圈並且在兩個凸圈內都帶有密封圈，帶有密封圈的第二環形凸圈包圍密封罩上的孔。這種結構的優點是，當飲料罐打開時蓋子上的孔的邊緣被密封圈所包圍，由於包圍該密封圈的環形凸圈能夠以較大的預拉伸壓緊蓋子，這樣，從飲料罐倒出飲料時，該飲料就不能流到蓋子與密封罩之間。
在本發明的進一步改進中，有利地在蓋子上做出一個尺寸和形狀都與蓋子上孔周圍的環形凸圈相當的第二環形凸圈。採用這種方法，在封閉位置時，包圍密封罩上的孔的環形凸圈能夠以其內側附近的密封圈表面壓在蓋子上的第二環形凸圈上，結果，滲透到蓋子與密封罩之間的一些液體仍然受到封閉，不能從密封罩上的孔流出。另外，在封閉位置時，可保證密封罩平穩地支承在相對於蓋子的位置上，因此，可避免密封罩發生會導緻密封圈表面上移而離開蓋子上孔周圍的環形凸圈的任何變形。當然，在這種實施例中，第二環形凸圈是這樣設置的當密封罩處於一個合適的轉動位置時，上述的第二環形凸圈可與密封罩上的兩個環形凸圈中的每一個相配合，並且，當密封罩上的另一個環形凸圈與蓋子上孔周圍的環形凸圈對準時，它可與包圍密封罩上的孔的環形凸圈相對準。
在本發明的進一步改進中，將密封罩做成像一塊帶有呈圓錐形向外加寬的邊緣凸圈的板件，上述邊緣凸圈的自由外側面用來固定到飲料罐的卷邊凸緣上，那麼，通過這種方法，即使在使用薄壁密封罩時，也可達到合適的預拉伸，為了使位於相應的環形凸圈內的密封圈壓緊在蓋子上的環形凸圈上，上述的預拉伸是必需的。
在本發明再一個有利的改進中，密封罩的底部沿向著飲料罐蓋子的方向稍稍彎曲也可進一步形成上述的預拉伸。
為了在壓入可變形的凸部時以及在互相接合的環形凸圈互相轉動的過程中使各環形凸圈具有必需的運動自由度，在本發明的發展中，採取措施在密封罩上帶有環形凸圈的每個彈性結構的區域中的一部分開設縫隙，這些縫隙與密封罩上對應的環形凸圈相隔一定距離並起源於密封罩邊緣凸圈的內圓錐側面且延伸過密封罩的部分尺寸。
相對於每個環形凸圈設置兩條縫隙就足夠了，這些縫隙以鏡面成像的方式位於各環形凸圈的相對兩側上。
在密封罩用金屬(例如不鏽鋼或鋁)製成的情況下，做出縫隙是特別有利的。另一方面，在密封罩用塑料製成的情況下，也可以用深的凹槽代替上述的縫隙。
如果上述的縫隙或凹槽大致平行於環形凸圈的切線，便可使含有環形凸圈的區域具有滿意的彈性作用。
在本發明的發展中，如果在密封罩處於其各環形凸圈包圍蓋子上的環形凸圈的合適的轉動位置時，密封罩上的環形凸圈的內側面緊緊地壓靠在蓋子上的環形凸圈的外側面上，那麼，密封圈對蓋子的環形凸圈的壓緊作用就增大，在薄壁密封罩的情況下尤其是這樣。另外，通過這種方法，可使開啟狀態或封閉狀態下的各轉動位置精確固定，而若密封罩的環形凸圈以一定間隙包圍蓋子的環形凸圈，就不能精確地得到上述的固定位置。
本發明的一項特別有利的改進是使蓋子上和密封罩上的孔以及所有的環形凸圈都具有非圓形的周邊，最好是腰子形的。採用這種方法，在壓入上述凸部時，就可以發生較明顯的快速卡合作用從而使密封罩的密封圈可靠的上移而離開蓋子上孔周圍的環形凸圈，另外，採用這種形狀可使開口擴大，使其與邊緣凸圈相關的區域平行於該邊緣凸圈延伸過一段大的長度，從而方便於喝罐中的飲料。
一種有利的結構的特徵在於，所有的環形凸圈都具有圓形的周邊。
雖然各環形凸圈可具有相互間的任何所需的角度位置，但是，從直觀上看當然推薦密封罩上的環形凸圈和蓋子上的環形凸圈處於相互徑向對置的位置。通過這種安排，也可使每個環形凸圈具有大小均衡的彈性區。
為了改善密封圈的密封作用，可使密封圈帶有密封件，橡皮圈或彈性塑料圈都是適用的密封件，它們可粘到密封罩上。
在本發明的發展中，通過將密封罩的第一環形凸圈內的上述凸部做成球面圓頂區，可保證容易打開飲料罐。
在本發明的發展中，若蓋子上的孔和密封罩上的孔是大致重合的，那麼就可獲得在打開狀態下蓋子與密封罩之間的良好密封。
在本發明的發展中，如果密封罩和蓋子都用同種材料(最好是金屬)製成，那麼便可按有利的方法簡化製造過程。
下面用附圖中示出的典型實施例更詳細地說明本發明，附圖中

圖1是本發明飲料罐蓋子的頂視圖；圖2是通過上述蓋子的剖視圖；圖3是本發明飲料罐的密封罩的視圖；圖4是上述密封罩的剖視圖；圖5是沿圖3的V-V線的剖視圖；圖6是帶有第二實施例的密封罩的本發明飲料罐的上部的剖視圖，飲料罐處於原始的關閉和密封狀態；圖7是相當於圖6的通過飲料罐上部的剖視圖，飲料罐處於密封的打開狀態，其蓋子上的孔處於封閉狀態；圖8是相當於圖6的剖視圖，飲料罐處於打開狀態；圖9是第三實施例的飲料罐從蓋子一側看的平面圖；圖10是沿圖9的X-X線的剖視圖；圖11是沿圖9的XI-XI線的剖視圖；圖12是第三實施例的飲料罐密封罩的視圖；圖13是沿圖12的XIII-XIII線的剖視圖14是沿圖12的XIV-XIV線的剖視圖；圖15是通過第三實施例的處於打開狀態的飲料罐的上部的相當於沿圖12的XIV-XIV線的剖視圖；圖16是通過飲料罐上部的垂直於圖15的平面的剖視圖；圖17是通過處於打開狀態的飲料罐的上部的剖視圖；和圖18是通過飲料罐的上部的垂直於圖17的平面的剖視圖。
從附圖(具體地結合圖1～5)可以看出，通過卷邊凸緣3固定到罐體2上的飲料罐的蓋子1具有一個被環形凸圈5(具有大致為圓錐形的側面6和7)包圍的偏心孔4。在蓋子1上設置一個完全封閉它的密封罩8(請看表示第二實施例的圖6～8)，該密封罩8的結構像一塊板，它帶有一個邊緣凸圈9，該凸圈9呈圓錐形向外加寬，它的自由外側面10做成包圍蓋子1的凸緣3的卷邊，使得密封罩8可相對於蓋子1轉動但不可升高。邊緣凸圈9的內圓錐側面11使密封罩8的剛性顯著增高。
密封罩8上設置一個偏心孔12，當它轉動到一個合適的位置時，孔12與飲料罐蓋子1的孔4對準，這就是說，這兩個孔具有相同的偏心度。另外，密封罩8具有一個環形凸圈13(見圖4)，在裝配狀態下，該凸圈13朝向蓋子1，凸圈13具有基本上是圓錐形的側面14和15，並環繞著一個密封圈16，該密封圈16在環形凸圈13的內側構成一個扁平的圈，並處於密封罩的底平面17內。密封圈16在裝配狀態下面對蓋子1的一邊設有一個彈性密封件18，該密封件18通過例如連接法固定在密封圈16的下表面上。密封圈16的內邊緣與一個凸部19連接成一整體。做出上述的凸部19是為了能夠變形，並且，使飲料罐在密封狀態下具有一個球面凸頂區。
在飲料罐的封閉和密封狀態(見圖6，各實施例的密封狀態間沒有差別)下，環形凸圈13包圍環形凸圈5，前者的內側面15緊靠在後者的外側面7上，密封件18以密封的方式並在預拉伸下壓緊在環形凸圈5的頂尖上，上述的預拉伸實際上是由邊緣凸圈9之內側面11的圓錐形狀造成的。此外，密封罩的底面17可沿向著蓋子1的方向稍稍彎曲，以進一步加強上述的預拉伸，而且飲料罐的內部壓力可使密封件18與環形凸圈5互相緊壓。
要打開飲料罐時，可壓下凸部19使其從凸起狀態轉變成永久的凹入狀態，在凸部19通過平坦的中間狀態時便使密封圈16的中部上移，從而也使密封件18上移而脫離蓋子上孔4周圍的環形凸圈5的頂點，採用這種方式，可使飲料罐內的壓縮氣體逸出，因此，飲料罐的蓋子1不再受到極大的向上壓力，結果，環形凸圈5的尖頂與密封圈16的密封件18之間的接觸壓力僅限於密封罩8形成的預拉伸。在壓下凸部19的過程中，當它通過其平坦的中間狀態時，不僅密封圈16傾斜並因此而上移，而且，此動作也導致環形凸圈13的傾斜或者說扭轉，這隻有在環形凸圈13周圍形成有彈性的順從區時才有可能實現。當凸部19處於其永久性下凹狀態時(見圖7)，由於與環形凸圈13和密封圈16相適配的區域具有彈性，故環形凸圈13和密封圈16再次處於密封圈16以預拉伸方式壓在蓋子的環形凸圈5上的狀態。在此狀態下，密封解除，但飲料罐仍是封閉的。
為了獲得所需的彈性，如圖3所示，密封罩8設有若干縫隙20或槽21，在所示的典型實施例中，所述的縫或槽排列成在所有情況下相對於一個環形凸圈有兩條平行的縫隙。在圖3中，雖然與圖6～8所示的第二實施例相反，孔12不設置有環形凸圈，但是，這裡也需要一定的彈性，因為包圍孔12的凸緣在飲料罐打開狀態下壓在環形凸圈5的尖頂上，並且必須以預拉伸方式和密封方式壓緊上述尖頂，否則的話，液體會從蓋子1與密封罩8之間滲出。有四條縫隙20起源於邊緣凸圈9的圓錐形側面11的下區，並與孔12或環形凸圈5保持足夠大的間隔，並且大致延伸過密封罩圓形底部17的四分之一的弦長。
圖5示出槽21(實線)和縫隙20(虛線)。如果密封罩8用塑料製成，這種槽可使環形凸圈或孔周圍的區域具有一定的彈性，但是，由於開槽21而弱化的區域便自然地沒有了。然而，如果密封罩8用金屬製成，則設置縫隙20是合適的。在圖6～8所示的第二實施例中，也採用上述類型的縫隙結構，但由於這三個是剖視圖，故在圖中未示出。
圖6～8所示的第二實施例與第一實施例(圖1～5)的差異僅在於，不僅凸部19所佔的區域被環形凸圈13所包圍，而且孔12也被具有錐形側面23和24的環形凸圈22所包圍。
圖6示出飲料罐處於封閉和密封的狀態，這就是說，示出飲料罐尚未開啟的狀態。在此情況下，密封圈16以其密封件18壓緊在環形凸圈5的尖頂上。可變形的凸部19仍具有凸起的形狀，密封圈16不僅由於密封罩8的底部17的預拉伸而緊壓環形凸圈5，而且飲料罐中的內部壓力也使它們互相緊壓。要打開飲料罐時，正如上面結合第一實施例所說過的那樣，如圖7所示將可變形的凸部19壓下至永久的凹入位置，因此，在從凸起形狀轉變至凹入形狀的過程中，密封件16短暫地從環形凸圈5的尖頂上移，在此過程中，從飲料罐逸出氣體，從而使密封圈16不再那麼緊地壓在環形凸圈5上。在圖7所示的狀態中，可轉動密封罩8，此時由於環形凸圈5和13的相互位移，故其底部17上由於開了縫隙20而富有彈性的包圍環形凸圈13的區域上移。在此情況下，傾斜的凸圈側面15和7相互滑動，從而使密封罩8的有彈性的底部17上移，如果兩個凸圈13和22彼此徑向對置，那麼密封罩8必須轉動180°才能使偏心孔12轉到飲料罐蓋子1上的孔4之上方，如圖8所示。在此開啟位置，環形凸圈22位於環形凸圈5的外圍，並以其內側面23壓靠在環形凸圈5的外側面7上。就孔12來說，光有環形凸圈22還不夠，所以仍保留一個與密封圈16相對應的密封圈25，並以密封的方式壓緊環形凸圈5的尖頂，而且可帶有一個密封件26(因其十分薄，故圖上看不見)。環形凸圈22的上述結構可使密封圈25穩定，結果，它可以密封和預拉伸的方式通過其密封件26壓緊在環形凸圈5的尖頂上，因此，密封的效果比第一實施例更好(在第一實施例中，孔12四周沒有環形凸圈)。密封罩8可以從上述開啟位置再轉動至圖7所示的關封位置。在此位置上，如果開罐後僅倒出部分飲料，雖然凸部19已處於永久壓下的狀態，但是底部17的預拉伸仍足以使密封圈16通過其密封件18緊壓在環形凸圈5的尖頂上，從而封閉飲料罐。
由於在密封罩8從圖6所示位置轉動至圖8所示位置又轉回圖7所示位置的過程中的所有情況下環形凸圈13和22都是在環形凸圈5上滑動，其結果是密封罩8的底部17上移，因此可保證密封件18或26上移而離開環形凸圈5的尖頂，從而在密封罩8轉動時，不會受到任何剪切作用，這就保護了密封表面或者說保護了相應的密封件。從上面所述可以看出，不僅孔12具有與孔4相同的相對於飲料罐主軸線的偏心度，而且由凸部19封閉的區域也具有相同的偏心度，因此，飲料罐蓋子1上的孔4可由位於環形凸圈13內的上述區域密封，具體地說是由密封圈16密封。
圖9～18示出本發明第三個最佳實施例，凡與圖1～8所示的第一實施例相同之處都用相同的標號表示。
與第一實施例的主要差異是，在蓋子1的中央區做出一個鎖緊凹槽29，而在密封罩8的中央區做出一個鎖緊凸部28，該鎖緊凸部28和鎖緊凹槽29分別由模槽27和30形成，它們都是帶有倒圓端部的槽狀結構，當處於封閉位置時，密封罩8上的鎖緊凸部28便以強制閉鎖的方式與蓋子1上的鎖緊凹槽29相配合，圖15和16示出封閉位置中的這種互相配合。蓋子1上的凹槽29具有沿向著罐體內部的方向呈錐形斜削的側壁31和也是沿向著罐體內部的方向呈錐形斜削的圓形前壁32。密封罩8上的鎖緊凸部28具有沿向著罐體內部的方向呈錐形斜削的側壁33和也是沿向著罐體內部呈錐形斜削的圓形前壁34。兩個模槽(凸部和凹部)的側壁和前壁以一個適當的小過渡半徑併入各自的平坦底部35和36。
當密封罩8相對於蓋子1轉動時，由於有了上述的呈錐形斜削的側壁，故可使密封罩上移，因為在上述轉動過程中，互相接觸的壁像兩個互相壓靠的楔形面一樣發生位移，這是由上述模槽的倒圓前端所造成的。從原理上講，凸部19可以省去，因為鎖緊凸部27和28協同動作的結果可使密封罩8上移，從而使密封圈16上移而離開孔4周圍的環形凸圈5，但是，在所示的最佳實施例中，由於下述的理由還保留了凸部19。也就是說，若沒有凸部19並且因此而沒有如同在前兩個典型實施例中所述那樣的永久變形，就不可能從密封罩上看出飲料罐是否曾經打開。因此，在最初的封閉狀態下，帶有密封件18的密封圈16通過一種粘結劑(圖中未示出)牢牢地粘在環形凸圈5上。這種粘合連接以一種很大的阻力阻止密封罩8轉動，故使密封罩不能轉動，飲料罐不能打開。要打開飲料罐時，必須使凸部19發生永久地向內變形，也就是說使它轉變成永久的凹入形狀。採用這種方式，使邊緣區稍稍上移(就像上面結合圖1～8所示的典型實施例說明的那樣)，於是，密封圈16以及粘牢的密封件18便脫離環形凸圈5。然後，正如已所說明的那樣，可轉動密封罩8。在整個轉動過程中，由於密封罩8的底36坐落在鎖緊凹槽29四周的突起的墊環37上。故其罩著蓋子1的區域處於上移的位置(如圖17所示)，這樣，在轉動過程中可以有效地防止密封件的磨損，結果，飲料罐可以像通常所希望的那樣，再次關閉和打開。由於在開啟過程中可靠地消除了密封圈16的密封件18與環形凸圈5之間的任何摩擦運動，故可避免來自環形凸圈5的金屬微粒的磨蝕，結果，就可避免對飲料罐中所裝液體的味道的任何損害。
在第三典型實施例中，孔4不再像前面兩個實施例那樣是圓形的，而是腰子形的，因此，其基本形狀是橢圓形。相應地，包圍孔4的環形凸圈5也必需做成腰子形結構，同理，凸部19以及包圍凸部19的環形凸圈13也應是腰子形結構，這種結構使得壓下凸部19時，凸部19更容易變形，並且使密封圈16上移而離形環形凸圈5更遠。這樣，通過粘結而形成的封閉位置的密封更容易被解除。經過首次開啟後凸部19處於永久的壓入位置可明確地指示出罐子已曾經打開過。這有利於使使用者感到放心，使用者可以判定，只要凸部19呈向外鼓出的形狀，飲料罐就是處於其原始封閉狀態。孔4做成腰子形的結果也可使孔4有很大的邊緣區處於靠近邊緣凸圈9的位置，故可更方便地飲用罐中的飲料，因為已具備如同用玻璃杯或者說杯子飲用飲料一樣的條件。
在第三實施例中，也設置有縫隙20，以便使密封罩上環形凸圈13四周的區域具有更好的彈性。
在第三實施例中，在蓋子1上設置了一個與環形凸圈5徑向對置的第二環形凸圈5′(雖然對於基本功能來說不是絕對必要的)，該環形凸圈5′的形狀與環形凸圈5相同，並與它呈鏡面成像的方式定位，這就改善了蓋子1的穩定性。
另外，在密封罩8的開啟位置中，密封圈16壓在上述第二環形凸圈5′上，這就可避免處於開啟狀態時的密封罩的變形，這種變形會使密封罩8上的孔12周圍的密封件38上移而離開處於開啟位置的密封罩上的環形凸圈5，結果，罐中液體會滲入蓋子與密封罩之間。在隨後關封飲料罐時，位於蓋子與密封罩之間的上述液體就會流出密封罩上的孔12之外，汙染環境。儘管如此，若在蓋子與密封罩之間存在液體，那麼，通過壓緊在環形凸圈5′上的密封件38所形成的密封也可阻止上述液體流出。
密封罩8的環形凸圈13和22是彼此相同、並且彼此呈鏡面成像的方式設置的，具體地說就是與蓋子1的環形凸圈5和5′的設置一樣。其結果是，在封閉位置時，環形凸圈5和13、環形凸圈5′與22相配合，而在開啟位置時，環形凸圈5與22、環形凸圈5′與13相配合。
權利要求
1.一種飲料罐，包括一個通過卷邊凸緣(3)固定在圓筒形罐體(2)上的蓋子(1)、一個偏心孔(4)和一個罩住整個蓋子(1)並通過邊緣凸圈(9)以可轉動但不可移動的方式安裝在卷邊凸緣(3)上的密封罩(8)，其特徵在於，上述蓋子(1)上的孔(4)由具有大致為圓錐形側面(6，7)的環形凸圈(5)所包圍，上述密封罩(8)具有一個可與蓋子(1)上的孔(4)對準的偏心孔(12)，上述密封罩(8)至少具有一個朝向蓋子(1)並具有大致為圓錐形側面(14，15)的偏心環形凸圈(13)，該凸圈(13)包圍密封圈(16，25)並沿朝向蓋子(1)的方向凸出到上述密封圈之外，當密封罩(8)處於一個合適的轉動位置時，密封圈(16，25)便以密封的方式並在預拉伸下壓緊在蓋子(1)上的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的尖頂上，在只做出一個環形凸圈(13)的情況下，該凸圈包圍密封圈(16)和一個位於密封圈內的封閉區，而且，在密封罩(8)處於封閉位置時，密封圈(16)以密封的方式並在預拉伸下壓在蓋子(1)上的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的尖頂上，在密封罩(8)的中心區做出一個與蓋子(1)上的鎖緊凹槽(29)相接合的鎖緊凸部(28)，當密封罩(8)轉動時，鎖緊凸部(28)與鎖緊凹槽(29)相配合，這時，密封罩(8)上由固定的邊緣凸圈(9)包圍的內部區域移至呈彈性地向外彎曲的位置並使密封圈(16)離開孔(4)周圍的環形凸圈(5)。
2.根據權利要求1的飲料罐，其特徵在於，在封閉位置時包圍著蓋子(1)上的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的密封罩(8)的環形凸圈(13)包圍著一個由密封圈(16)和位於密封圈(16)內的可變形的凸部(19)形成的封閉區，第一次打開飲料罐時，將上述凸部(19)從其凸出狀態壓入至永久凹入的狀態，在它從凸出向凹入過渡的過程中，密封圈(16)短暫地移離蓋子(1)上的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的尖頂，以便在凸部(19)處於凹入位置時再次以預拉伸的方式壓在環形凸圈(5)的尖頂上。
3.根據權利要求1或2的飲料罐，其特徵在於，上述的鎖緊凸部(28)和鎖緊凹槽(29)由模槽形成，它們都朝向飲料罐的內部，並且與蓋子(1)和密封罩(8)不同，它們是非圓形的，在密封罩(8)處於封閉位置時，上述模槽互相接合。
4.根據權利要求1～3中的一項的飲料罐，其特徵在於，蓋子(1)上的鎖緊凹槽(29)由一個高出蓋子表面向外凸出的墊環(37)所包圍。
5.一種飲料罐，包括一個通過卷邊凸緣(3)固定到圓筒形罐體(2)上的蓋子(1)、一個偏心孔(4)和一個罩住整個蓋子(1)並通過邊緣凸圈(9)以可轉動但不可移動的方式安裝在卷邊凸緣(3)上的密封罩(8)，其特徵在於，上述蓋子(1)上的孔(4)由一個具有大致為圓錐形的側面(6，7)的環形凸圈(5)所包圍，上述密封罩(8)具有一個可與蓋子(1)上的孔(4)對準的偏心孔(12)，上述密封罩(8)至少具有一個朝向蓋子(1)並具有大致為圓錐形的側面(14，15)的偏心環形凸圈(13)，在每種情況下在上述環形凸圈(13)內，都鄰接一個起源於內側面(15)的平密封圈(16)，該密封圈(16)在密封罩(8)處於合適的轉動位置時以密封的方式在預拉伸下壓在蓋子(1)上的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的尖頂上，在只做出一個環形凸圈(13)的情況下，環形凸圈(13)包圍一個由上述密封圈(16)形成的封閉區和一個位於上述密封圈(16)內的可變形的凸部(19)，在封閉位置時，密封罩(8)上的環形凸圈(13)包圍著蓋子(1)上的孔周圍的環形凸圈(5)，而密封圈(16)則以密封的方式在預拉伸下壓在蓋子(1)上的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的尖頂上，第一次打開飲料罐時，將凸部(19)從其凸出狀態壓入至其永久的凹入狀態，在從凸出狀過渡到凹入狀的過程中，密封圈(16)短暫離開蓋子(1)的孔(4)周圍的環形凸圈(5)的尖頂，以便在凸部(19)處於凹入狀態時，使密封圈(16)再次在預拉伸下壓在環形凸圈(5)的尖頂上，密封罩(8)上的環形凸圈(13)沿向著蓋子(1)的方向凸出到密封圈(16)之外，密封罩(8)上做出環形凸圈(13，22)的區域可以相對於密封罩(8)上的固定的邊緣凸圈(9)作彈性地彎曲。
6.根據權利要求1～5的飲料罐，其特徵在於，在做出兩個環形凸圈(13，22)並在每個凸圈內具有密封圈(16，25)的情況下，帶有密封圈(25)的第二密封圈(22)包圍密封罩(8)上的孔(12)。
7.根據權利要求1～6中的一項的飲料罐，其特徵在於，在蓋子(1)上做出一個其尺寸和形狀與包圍蓋子(1)上的孔(4)的環形凸圈(5)相當的第二環形凸圈(5′)。
8.根據權利要求1～7中的一項的飲料罐，其特徵在於，上述密封罩(8)做成像一塊帶有呈圓錐形地向外加寬的邊緣凸圈(9)的板件，上述邊緣凸圈(9)的自由外側面(10)可用於固定到飲料罐的卷邊凸緣(3)上。
9.根據權利要求8的飲料罐，其特徵在於，上述密封罩(8)的底部(17)沿向著飲料罐蓋子(1)的方向稍稍彎曲。
10.根據權利要求1～9中的一項的飲料罐，其特徵在於，密封罩(8)上每個含有一個環形凸圈(13，22)的彈性區域的一部分開有縫隙(20)，這些縫隙(20)與各自的環形凸圈(13，22)相隔一段距離，它們起始於密封罩(8)上的邊緣凸圈(9)的圓錐形內側面(11)，並延伸過密封罩(8)的部分尺寸。
11.根據權利要求10的飲料罐，其特徵在於，每個環形凸圈(13，22)都具有兩條縫隙20，這些縫隙(20)以鏡面成像的方式位於各環形凸圈(13，22)相對的兩側上。
12.根據權利要求10或11的飲料罐，其特徵在於，設置了槽(21)代替上述的縫隙(20)。
13.根據權利要求10～12中的一項的飲料罐，其特徵在於，上述的縫隙(20)或槽(21)大致平行於環形凸圈的一條切線。
14.根據權利要求1～13中的一項的飲料罐，其特徵在於，當密封罩(8)處於其環形凸圈(13，22)分別包圍蓋子(1)上的環形凸圈(5，5′)的合適的轉動位置時，密封罩(8)上做出的環形凸圈(13，22)的內側面(15，23)便緊壓在蓋子(1)的環形凸圈(5，5′)的外側面(7，7′)上。
15.根據權利要求1～14中的一項的飲料罐，其特徵在於，蓋子(1)上的和密封罩(8)上的孔(4，12)以及全部環形凸圈(5，5′，13，22)都具有不是圓形的周邊，最好具有腰子形的形狀。
16.根據權利要求1～14中的一項的飲料罐，其特徵在於，全部環形凸圈(5，5′，13，22)都具有圓形的周邊。
17.根據權利要求1～16中的一項的飲料罐，其特徵在於，密封罩(8)上的環形凸圈(13，22)和蓋子(1)上的環形凸圈(5，5′)都是彼此徑向對置的。
18.根據權利要求1～17中的一項的飲料罐，其特徵在於，上述密封圈(16，25)具有密封件(18，38)。
19.根據權利要求2～18中的一項的飲料罐，其特徵在於，密封罩(8)上的第一環形凸圈(13)內的凸部(19)做成一個球面圓頂區。
20.根據權利要求1～19中的一項的飲料罐，其特徵在於，蓋子(1)上的孔(4)與密封罩(8)上的孔(12)是大致重合的。
21.根據權利要求1～20中的一項的飲料罐，其特徵在於，密封罩(8)和蓋子(1)用相同的材料(最好是金屬)製成。
全文摘要
飲料罐具有一個與罐體表面牢固連接並通過卷邊凸緣(3)固定在罐體表面的蓋子(1),在該蓋子(l)上設置一個偏心的孔(4),在上述卷邊凸緣(3)上以可轉動但不可移動的方式安置一個密封罩(8),該密封罩(8)具有兩個朝向蓋子(1)的環形凸圈(13,22),其中第二環形凸圈(22)包圍著一個偏心度與蓋子(1)上的孔(4)相同的孔(12)。第一環形凸圈(13)包圍著一個含有一個密封圈(16)和一個可變形的凸部(19)的封閉區,在封閉狀態下,密封圈(16)壓在包圍孔(4)的環形凸圈(5)的尖頂上。因此該環形凸圈(13)也是偏心設置的,所以,當密封罩(8)處於合適的轉動位置時,環形凸圈(13)包圍環形凸圈(5)。在將凸部(19)壓入到永久性的凹入狀態之後,便可轉動密封罩(8),從而使密封罩(8)上的孔(12)對準蓋子(1)上的孔(4)。
文檔編號B65D51/00GK1250419SQ98803449
公開日2000年4月12日 申請日期1998年2月13日 優先權日1997年2月17日
發明者麥可·N·卡甘 申請人:麥可·N·卡甘, 弗蘭克·克洛澤, 安德烈亞斯·沙夫, 彼得·瓦克鮑爾