一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料及其製備方法
2023-06-14 04:30:21 1
專利名稱:一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料及其製備方法,屬於材料研究與生產技術領域。
背景技術:
隨著工業生產、交通運輸、城市建築的發展,以及人口密度的增加,家庭設施(音響、空調、電視機等)的增多,環境噪聲日益嚴重,它已成為汙染人類社會環境的一大公害。 噪聲不僅會影響聽力,而且還對人的心血管系統、神經系統、內分泌系統產生不利影響。
現有吸音材料也有複合型的,但是無機物料與有機物料複合的性能指標優異的較少。從整體上看,我國吸音材料行業產品加工能力不足,在高端吸音材料的研發和生產上與發達國家相比存在著較大的差距,如各種類型交通工具(客車、地鐵、高鐵),尤其是近年載人太空飛行器等吸音材料的需求,與產品最大的市場一建築業也缺乏銜接,缺乏市場意識和建築產品加工能力。因此,目前急需研究開發一種能夠經受嚴酷環境考驗,具有拉伸強度高、 伸長率高、斷裂強度高、吸音效果好並且製造成本低等優點的新型吸音材料。發明內容
本發明的目的在於,提供一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料及其製備方法,解決複合材料的配方,降低採用單種或多種原料的生產成本,同時提高材料的吸音效果和材料的拉伸強度,伸長率、斷裂強度。用於噴絲製作吸音棉。
本發明採用的技術方案如下一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料,其由下列重量份的原料製成重晶石粉 100-120、陶粒50-60、膨脹珍珠巖40-50、丙烯酸乳液80-90、改性樹木灰燼55-65、滑石粉 15-20、滌綸纖維20-30、納米碳10-20、EVA 20-30, CPE 15-20、聚異丁烯5-10、環氧硬脂酸辛酯5-8、磷酸甲苯二苯酯4-6、硬脂酸鈣2-3、二鹽基鄰苯二甲酸鉛1-2。
所述的改性樹木灰燼由以下方法製得先用10-15%鹽酸浸泡樹木灰燼3_4h,去離子水洗滌乾淨,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4h,再用去離子水洗滌至中性,烘乾,加入相當於樹木灰燼重量2-3%的木質素磺酸鈉、1-2%的甲基三乙氧基矽烷、2-3%的環氧化甘油三酸酯、3-5%的陶瓷粉,高速1200-1500r/min攪拌20_30min,烘乾粉碎研磨成超細粉末即可。
膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料的製備方法,包括以下步驟(1)將重晶石粉、陶粒、膨脹珍珠巖分別乾燥除水分,乾燥溫度為110-120°c,乾燥時間為2-3h,按後按配方配比將重晶石粉、陶粒、膨脹珍珠巖、滑石粉、丙烯酸乳液加入高速混合機中,在150-160°C下以500-800rpm的速度攪拌混合3_5min,再加入改性樹木灰燼繼續共混5-8min,物料冷卻至常溫待用;(2)將EVA、聚異丁烯、CPE、環氧硬脂酸辛酯、磷酸甲苯二苯酯、硬脂酸鈣、二鹽基鄰苯二甲酸鉛加入多向運動混合機進行初混,初混4-6min,然後進入高速混合機,加入納米碳、滌綸纖維,在105-110°C下以1500-2000rpm的速度攪拌2-5min,物料冷卻至常溫待用;(3)將上述步驟(I)和步驟(2)製得的物料加入雙螺杆混合擠出機進行處理,依據產品指標要求溫度設定範圍180-280°C,然後將擠出的物料投入造粒機造粒,即得複合吸音材料。
本發明的有益效果如下本發明通過對配方調整和工藝改進,利用改性樹木灰燼包覆膨脹珍珠巖、重晶石粉等無機粉體,從而提高吸音材料的吸音效果和強度,很好地解決了吸音材料強度和吸音性能不能兼得的矛盾。本發明解決了目前急吸音材料的研發問題,製造出了滿足需求的能夠經受嚴酷環境考驗,具有拉伸強度高、伸長率高、斷裂強度高、吸音效果好等優點的新型吸音材料。由於採用了較大比例的無機物料,因此降低了生產成本,同時由於無機物料的強度較高,提高了材料的力學性能。
具體實施方式
一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料,其由下列重量份的原料製成重晶石粉110 份、陶粒55份、膨脹珍珠巖48份、丙烯酸乳液86份、改性樹木灰燼60份、滑石粉18份、滌綸纖維24份、納米碳16份、EVA 30份、CPE 15份、聚異丁烯6份、環氧硬脂酸辛酯5份、磷酸甲苯二苯酯5份、硬脂酸鈣I. 5份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛I. 5份。
其中,所述的改性樹木灰燼由以下方法製得先用10%鹽酸浸泡樹木灰燼4h,去離子水洗滌乾淨,再用12%氫氧化鈉溶液浸泡3h,再用去離子水洗滌至中性,烘乾,加入相當於樹木灰燼重量2. 5%的木質素磺酸鈉、I. 5%的甲基三乙氧基矽烷、3%的環氧化甘油三酸酯、5%的陶瓷粉,高速1200r/min攪拌30min,烘乾粉碎研磨成超細粉末即可。
膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料的製備方法,包括以下步驟(1)將重晶石粉、陶粒、膨脹珍珠巖分別乾燥除水分,乾燥溫度為115°C,乾燥時間為 2h,按後按配方配比將重晶石粉、陶粒、膨脹珍珠巖、滑石粉、丙烯酸乳液加入高速混合機中,在160°C下以800rpm的速度攪拌混合3min,再加入改性樹木灰焊繼續共混5min,物料冷卻至常溫待用;(2)將EVA、聚異丁烯、CPE、環氧硬脂酸辛酯、磷酸甲苯二苯酯、硬脂酸鈣、二鹽基鄰苯二甲酸鉛加入多向運動混合機進行初混,初混5min,然後進入高速混合機,加入納米碳、滌絕纖維,在105°C下以1600rpm的速度攪拌4min,物料冷卻至常溫待用;(3 )將上述步驟(I)和步驟(2 )製得的物料加入雙螺杆混合擠出機進行處理,依據產品指標要求溫度設定為235°C,然後將擠出的物料投入造粒機造粒,即得複合吸音材料。
檢測指標吸聲係數I. 28,拉伸強度1396kPa,伸長率51%,斷裂強度4898N/m。成本4356元/噸。
權利要求
1.一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料,其特徵在於,其由下列重量份的原料製成重晶石粉100-120、陶粒50-60、膨脹珍珠巖40-50、丙烯酸乳液80-90、改性樹木灰燼 55-65、滑石粉 15-20、滌綸纖維 20-30、納米碳 10-20、EVA 20-30、CPE 15-20、聚異丁烯5-10、環氧硬脂酸辛酯5-8、磷酸甲苯二苯酯4-6、硬脂酸鈣2-3、二鹽基鄰苯二甲酸鉛1_2。
2.根據權利要求I所述的膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料,其特徵在於,所述的改性樹木灰燼由以下方法製得先用10-15%鹽酸浸泡樹木灰燼3-4h,去離子水洗滌乾淨,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4h,再用去離子水洗滌至中性,烘乾,加入相當於樹木灰燼重量2-3%的木質素磺酸鈉、1-2%的甲基三乙氧基矽烷、2-3%的環氧化甘油三酸酯、3-5%的陶瓷粉,高速1200-1500r/min攪拌20-30min,烘乾粉碎研磨成超細粉末即可。
3.—種如權利要求I所述的膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料的製備方法,其特徵在於包括以下步驟 (1)將重晶石粉、陶粒、膨脹珍珠巖分別乾燥除水分,乾燥溫度為110-120°C,乾燥時間為2-3h,按後按配方配比將重晶石粉、陶粒、膨脹珍珠巖、滑石粉、丙烯酸乳液加入高速混合機中,在150-160°C下以500-800rpm的速度攪拌混合3_5min,再加入改性樹木灰燼繼續共混5-8min,物料冷卻至常溫待用; (2)將EVA、聚異丁烯、CPE、環氧硬脂酸辛酯、磷酸甲苯二苯酯、硬脂酸鈣、二鹽基鄰苯二甲酸鉛加入多向運動混合機進行初混,初混4-6min,然後進入高速混合機,加入納米碳、滌綸纖維,在105-110°C下以1500-2000rpm的速度攪拌2-5min,物料冷卻至常溫待用; (3)將上述步驟(I)和步驟(2)製得的物料加入雙螺杆混合擠出機進行處理,依據產品指標要求溫度設定範圍180-280°C,然後將擠出的物料投入造粒機造粒,即得複合吸音材料。
全文摘要
本發明公開了一種膨脹珍珠巖改性的複合吸音材料,其由下列重量份的原料製成重晶石粉100-120、陶粒50-60、膨脹珍珠巖40-50、丙烯酸乳液80-90、改性樹木灰燼55-65、滑石粉15-20、滌綸纖維20-30、納米碳10-20、EVA20-30、CPE15-20、聚異丁烯5-10、環氧硬脂酸辛酯5-8、磷酸甲苯二苯酯4-6、硬脂酸鈣2-3、二鹽基鄰苯二甲酸鉛1-2。本發明解決了目前急吸音材料的研發問題,製造出了滿足需求的能夠經受嚴酷環境考驗,具有拉伸強度高、伸長率高、斷裂強度高、吸音效果好等優點的新型吸音材料。
文檔編號C08L23/08GK102977531SQ20121047796
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者王黎明, 孫益民, 章雲, 厲曼 申請人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司