服裝摺疊機的製作方法

2023-06-14 15:22:11 3

專利名稱：服裝摺疊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種服裝摺疊機，應用於服裝加工行業對服裝出廠前的後整理摺疊，屬於服裝機械。
背景技術：
目前，在服裝加工行業，對於諸如襯衫、羊毛衫、T恤衫、童裝等成衣的後整理摺疊往往都是靠手工在設置於機架的工作檯面上來完成的，由於純手工作業的工作效率難以保障，因此必須投入較多的人力，從而帶來勞動力成本的增加。而且，手工摺疊的效果一方面存在因人而異之別，另一方面即使由同一操作工摺疊，仍無法保證良好的一致性。尤其是消費者在購買服裝時，自然地會將目光注意到摺疊效果上，出口服裝更是如此。

發明內容
本實用新型的任務是要提供一種能保障服裝挺括效果好、摺疊效率高的服裝摺疊機。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種服裝摺疊機，包括機架7和工作檯面55，特點是還包括一衣領模1、一領尖模54和一用於驅使衣領模1展開/收攏的衣領模開合調節機構以及一與衣領模1相配合的用於挾持貼靠到衣領模1上去的衣領的壓領機構，所述的衣領模1包括一組彼此連結著的通電後發熱的發熱器4，整體地處於工作檯面55的平面之上，上部具導熱護板5，下部安裝在一對固定座3上，固定座3底部分別延設有具滾輪63的導向柱2和具軸承61的軸承架62，導向柱2通過滾輪63與設於機架7上的衣領模開合調節機構連結，而軸承架62通過軸承61滑配於固設在機架7上的領模導軌35上；所述的壓領機構包括一大體上對應於開合導軌48前端的並且固定在機架7的橫梁25中部的導軌26，導軌26的前端與領模導軌35固定，並且還樞置有一對分別用於與所述的一對齒塊6相齧配的齒條29的一端，而齒條29的另一端各固設推板30的上端，推扳30的下端與鎖模氣缸41連結，鎖模氣缸41固定在機架7上，導軌26的後端近中間藉助於氣缸架21而臥設有一壓模氣缸19，導軌26的後端靠兩側分別固定有一對彈簧定位板18，在彈簧定位板18上貫穿有一鋼纜23，鋼纜23上並且在對應於一時彈簧定位板18處分別套置有一對彈簧22和一對用於對彈簧22限位的彈簧固定圈20，鋼纜23的一對纜端分別固定於一對壓領架連杆11上，一對壓領架連杆11的前端分別設置一組繃帶夾板8、10，繃帶夾板8、10上夾固用於貼靠到發熱器4上而藉起壓住領子的繃帶9，一對壓領架連杆11的後端分別樞設在一壓領架15的兩端，壓領架15的底部固定於一壓領架滑塊16上，而壓領架滑塊16滑配於所述的導軌26上，在壓領架15的上部並且居中間部位固設有一壓領架限位頂杆14，壓領架限位頂杆14與所述的發熱器4相對應。
本實用新型所述的一對鎖模氣缸41分別藉助於氣缸架53而固定於機架7上，並且大體上對應於所述的開合氣缸43的兩側。
本實用新型所述的壓領架15的兩端側部或一對壓領架連杆11的後端肩部的兩者任擇其一上設置有用於防止壓領架連杆11過度迴轉的壓領架連杆上限位塊17。
本實用新型所述的衣領模開合調節機構包括一開合氣缸43，設於機架7上，一開合導軌48，具一組調節螺孔50、調節板調整槽57，尾端延設有開合導軌推板47，開合導軌推板47與開合氣缸43的缸柱46連結，前端滑配於一對分別設有上、下軸承59、36的上、下軸承座60、37上，上、下軸承座60、37固設在領模導軌35的中部，一調節板58，設於調節板調整槽57上，一對左、右連杆45、40，具滑槽44的左連杆45的一端共同地鉸接在開合導軌48的尾端，另一端與一對右連杆40的一端鉸連，右連杆40的另一端與調節板58鉸接，一彈簧38，一端固定在延設於開合導軌48前端所延設的彈簧固定板上另端固定在機架7上；所述的領尖模54與衣領模1相對應，設在領尖模固定板51上，領尖模固定板51設在開合導軌48尾端的一組調整螺孔50處；所述的壓領機構設在機架7上，上部對應於所述的發熱器4，並且可貼靠/退離於發熱器4，下部對應於所述的一對固定座3，並且可貼至/撤離於固定座3。
本實用新型所述的一組發熱器4由左、右發熱器和位於左、右發熱器之間的中間發熱器相互組配成一個整體上的可展開/收攏的扇形體。
本實用新型所述的一對固定座3在面向所述的壓領機構的端面上固設有用於與壓領機構相鎖定的齒塊6。
本實用新型所述的分別位於一對導向柱2上的一對滾輪63滑配在一對左連杆45上的滑槽44中。
本實用新型所述的調節板58整體上呈凸字形，該凸字形的中部滑配於調節板調整槽57上，兩側在對應於開合導軌48的底部處略向外擴展。
本實用新型所述的一對左、右連杆45、40彼此連結後整體上構成為一個既可窄縮又可擴大的平行四邊形。
本實用新型所述的領尖模固定板51在開合導軌48的尾端的位置是可以在設於開合導軌48尾部的一組調整螺孔50的區域範圍內變化的。
本實用新型的優點在於具有對服裝的摺疊效率高、摺疊效果好的優點，而且能減輕工人的勞動強度。


圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為本實用新型的實際使用狀態示意圖。
具體實施方式
請結合圖1，為了供本實用新型的衣領模1顯露於或稱伸展至工作檯55外，因此不言而喻地在工作檯面55上務必需要有一個缺失部分的腔口64(見圖2)。衣領模1在摺疊服裝中起著較為重要的作用，因為前面提及的摺疊效果的優劣會直接反映於服裝的衣領上，即衣領是消費者先入為主的關鍵部分。本實用新型所提供的衣領模1由三個發熱器4彼此連結而成，它們是左、右發熱器和位於左、右發熱器之間的中間發熱器所構成的，內藏有電氣連接的加熱元件例如電熱板或電熱絲或電熱管等等，而且依據常識，對於發熱器4中的加熱元件的加熱溫度是可以依需調節的。每個發熱器的個體形狀自成小扇形，而整體上所形成的結構表現為猶如手風琴形式的既可展開也可收攏的大扇形，這種形狀能適合於不同規格的服裝領子的貼靠。發熱器4的展開/收攏是通過其下部的一對固定座3來完成的，在每個固定座3的低面垂直地延設有一導向柱2和水平地延伸有一軸承架62，一對導向柱2的底部所樞設的一對滾輪63配置於一對左連杆45上的滑槽44中，而樞置於一對軸承架62上的一對軸承61(又可稱為滾輪)滑配於領模導軌35中央的導軌槽中，領模導軌35通過固定板34並用螺釘33而固定於機架7上。作為衣領模1的發熱器4的展開/收攏是由衣領模開合調節機構來擔當。
衣領模開合調節機構的開合氣缸43臥置於機架7一端的模梁上，需要說明的是，本專利申請儘管提及或稱推薦的是開合氣缸43，但並不表明油缸不能適用，也就是說如果將開合氣缸43更換為開合油缸，那麼應當認為是等效的，包括在上面已提及的一對鎖模氣缸41和壓模氣缸19，因此不能也不當以油缸更換氣缸而試圖成為游離於本實用新型技術方案的理由。開合氣缸43的缸柱46與開合導軌推板47的偏下部固連，而開合導軌推板47的上部與開合導軌48的尾端垂接，垂接的方式既可焊接、鉚接或以其它類似方式相接，也可同開合導軌48一體製作。在開合導軌48的尾部開設有一組調整螺孔50，當用於固著領尖模54的領尖模固定板51由螺釘固定到不同位置的調整螺孔50上時，那麼領尖模54的位置也相應地發生改變，即領尖模54接近或遠離於發熱器4的距離變化是靠調整領尖模固定板51實現的。開合導模48的前端配設在一對分別攜有上、下軸承59、36的上、下軸承座60、37上，而上、下軸承座60、37固定在領模導軌35上，並且還在開合導軌48的前端所延設的固定板上固定有藉起回位作用的彈簧38的一端，彈簧38的另端固定在機架7上。調節板58整體上呈凸字形，中部置於開合導軌48的調節板調整槽57上，兩側分別由銷軸52與一對右連杆40的一端鉸連，一對右連杆40的另一端通過銷軸42與一對左連杆45的一端鉸連，而一對左連杆45的另一端同樣由相應的銷軸與開合導軌48的偏尾端鉸連，於是，一對左、右連杆45、40有機地構成了一個既可擴大又可窄縮的平行四邊形。當開合氣缸43的缸柱46向外伸展時，即以該圖所示位置的左方向伸展時，那麼開合導軌推板47被向左推移，使開合導軌48同步地向左位移，領尖模54亦然。在開合導軌48向左位移時，那麼使左、右連杆45、40所形成的平行四邊形變為窄長，反之亦然。由於一對滾輪63是配置在一對左連杆45的滑槽44中的，以及由於一對軸承61是滑配於領模導軌35的導軌槽中的，因此，當開合導軌48向前述的左移方向移動時，那麼便帶動一對導向柱2彼此靠攏，而一對軸承架62則彼此向遠端位移，反之亦然。在導向柱2、軸承架62作相應的即由前面提及的狀態變化時，那麼發熱器4便產生收攏或展開的適應性變化，該適應性變化的具體程度則由操作設於機架7上的微動開關49來體現。
仍請見圖1，本實用新型的壓領機構的導軌26前端由螺釘28與領模導軌35固定，並且在其近中間處通過銷軸31樞接齒條29的一端，齒條29上的嚙合齒面向固設於固定座3的端面上的齒塊6，上端與齒條29的另一端相固接的推板30藉由其下端的氣缸柱固定孔32與鎖氣缸41的氣缸柱39連結。當一對鎖模氣缸41的氣缸柱39向缸體內回縮時，便帶動推板30，進而帶動齒條29偏轉，使齒條29與齒塊6相嚙合，以對固定座3鎖定，反之也然。一對鎖模氣缸41臥設在一對氣缸架53上，氣缸架53的上部還由螺釘56與領模導軌35固接。導軌26的後端固定在橫梁25上，而橫梁25通過螺釘27與機架7固定。導軌26的後端形成有一個彎折部，其上加設氣缸架21，壓模氣缸19以臥姿狀態地固定於氣缸架21上，壓模氣缸19的缸柱24保持與壓領架15相對應，以便由缸柱24的伸展頂及或稱推及壓領架15。一對延伸於導軌26後端的彎折部兩側的彈簧定位板18上預設有用供鋼纜23穿過的鋼纜孔，設在鋼纜23上的彈簧固定圈20的作用是保證一對彈簧22具有所需的作用力，也就是說一對彈簧22的作用力的大小是靠調節彈簧固定圈20來體現的。
繼續見圖1，一對壓領架連杆11的形狀分別呈7字形或稱L形，後端即基部或稱鋼纜固定腳13通過銷軸12而樞接於壓領架15的端部，鋼纜23的兩個纜端在穿過彈簧定位板18上的鋼纜孔後固定於鋼纜固定腳13上。當缸柱24自缸體內向外伸展，便推及壓領架15的尾部，從而帶動壓領架15朝著發熱器4方向位移，具體是由於壓領架15是通過其下部的壓領架滑塊16而配設於導軌26上的，因此，隨著壓領架滑塊16的前移，則使壓領架15同行。在壓領架15移動的過程中，由於受到鋼纜23上的彈簧22的作用，使樞置於其上的一對壓領架連杆11尾部即鋼纜固定腳13受力，致使設置在一對壓領架連杆11前部的繃帶9形成抱合形狀地抱至到發熱器4上，以協助發熱器4將在折衣時貼置到發熱器4上的服裝領子挾持，反之亦然。為了防止一對壓領架連杆11無節制地迴轉，因此分別由一對既可以設在壓領架15側部，也可設在鋼纜固定腳13上的壓領架連杆限位塊17予以控制。壓領架15向發熱器4方向移動的極限位置控制是由壓領架限位頂杆14來體現的，當壓領架限位頂杆14觸及到發熱器4時，則壓領架15即停移，壓領架15的回位由一對彈簧22擔當。
請見圖2，由該圖知，在工作檯面55的中央開設有服裝的門襟槽68，該槽貫通到腔口64處，發熱器4在腔口64處伸展出工作檯面55，用於操控壓領機構的壓模氣缸19的開關65、66有一對，而之所以設置分別居於工作檯面55一端二側的二個開關65、66，是因為考慮到折衣工的個體狀態之差異，即有人善用左手，而有人慣用右手，因此能為折衣工的操作帶來靈活方便的選擇效果。在位於工作檯面55的下方設有電氣控制箱67，並且在工作檯面55之一側還可延設衣鬥69，在折衣工的方位處即一對開關65、66的部位處安裝摺衣板70，折衣板70是通過設於工作檯面55上的折衣板座71而完成設置的。
申請人結合圖1、圖2簡述本實用新型的折衣原理，首先根據所要摺疊的成衣的不同質地例如棉、毛、麻、絲、化纖的相應質地，將發熱器4的發熱溫度選控至合理範圍，對於熨燙服裝的溫度點的合理選擇作為服裝加工行業是公知的，即服裝材質不同，熨燙溫度也不同。再根據成衣規格，對衣領模1進行調整，具體通過操控開合氣缸43來達到，如前述，缸柱46愈伸展，則愈能推移開合導軌48左移，使一對左、右連杆45、40所構成的平行四邊形變窄變長，最終使發熱器4展開到與被摺疊的服裝的領子規格(尺碼)相適配的程度才關閉開合氣缸43。將待摺疊的成衣的鈕口鈕好，並且對準到工作檯面55上的門襟槽68內，而領口對準領尖模54，領體貼置於發熱器4，插入用作襯墊的紙板，再按開關65或開關66，一對鎖模氣缸41和壓模氣缸19動作，使齒板30與發熱器4底部的固定座3上的齒塊6相嚙合，即完成了鎖定。與此同時，在壓模氣缸19的動作下，使繃帶9抱合到已貼靠在加熱器4上的衣領上，將衣領挾持。待操作工打好服裝別夾後，復按開關65或66，使齒條30與齒塊6脫開，同時使繃帶9離開衣領。取下成衣，裝好領尖角和領圈(子)撐，掛上標牌即告摺疊完成。如此反覆地摺疊成衣，能體現出高效性，而且被摺疊出的服裝較為挺括。需要說明的是，在摺疊同一批次、規格的成衣時，不需再操控開合氣缸41，而僅需操作開關65或開關66即可。
權利要求1.一種服裝摺疊機，包括機架(7)和工作檯面(55)，其特徵在於還包括一衣領模(1)、一領尖模(54)和一用於驅使衣領模(1)展開/收攏的衣領模開合調節機構以及一與衣領模(1)相配合的用於挾持貼靠到衣領模(1)上去的衣領的壓領機構，所述的衣領模(1)包括一組彼此連結著的通電後發熱的發熱器(4)，整體地處於工作檯面(55)的平面之上，上部具導熱護板(5)，下部安裝在一對固定座(3)上，固定座(3)底部分別延設有具滾輪(63)的導向柱(2)和具軸承(61)的軸承架(62)，導向柱(2)通過滾輪(63)與設於機架(7)上的衣領模開合調節機構連結，而軸承架(62)通過軸承(61)滑配於固設在機架(7)上的領模導軌(35)上；所述的壓領機構包括一大體上對應於開合導軌(48)前端的並且固定在機架(7)的橫梁(25)中部的導軌(26)，導軌(26)的前端與領模導軌(35)固定，並且還樞置有一對分別用於與所述的一對齒塊(6)相齧配的齒條(29)的一端，而齒條(29)的另一端各固設推板(30)的上端，推板(30)的下端與鎖模氣缸(41)連結，鎖模氣缸(41)固定在機架(7)上，導軌(26)的後端近中間藉助於氣缸架(21)而臥設有一壓模氣缸(19)，導軌(26)的後端靠兩側分別固定有一對彈簧定位板(18)，在彈簧定位板(18)上貫穿有一鋼纜(23)，鋼纜(23)上並且在對應於一對彈簧定位板(18)處分別套置有一對彈簧(22)和一對用於對彈簧(22)限位的彈簧固定圈(20)，鋼纜(23)的一對纜端分別固定於一對壓領架連杆(11)上，一對壓領架連杆(11)的前端分別設置一組繃帶夾板(8)、(10)，繃帶夾板(8)、(10)上夾固用於貼靠到發熱器(4)上而藉起壓住領子的繃帶(9)，一對壓領架連杆(11)的後端分別樞設在一壓領架(15)的兩端，壓領架(15)的底部固定於一壓領架滑塊(16)上，而壓領架滑塊(16)滑配於所述的導軌(26)上，在壓領架(15)的上部並且居中間部位固設有一壓領架限位頂杆(14)，壓領架限位頂杆(14)與所述的發熱器(4)相對應。
2.根據權利要求1所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的一對鎖模氣缸(41)分別藉助於氣缸架(53)而固定於機架(7)上，並且大體上對應於所述的開合氣缸(43)的兩側。
3.根據權利要求1所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的壓領架(15)的兩端側部或一對壓領架連杆(11)的後端肩部的兩者任擇其一上設置有用於防止壓領架連杆(11)過度迴轉的壓領架連杆上限位塊(17)。
4.根據權利要求1所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的衣領模開合調節機構包括一開合氣缸(43)，設於機架(7)上，一開合導軌(48)，具一組調節螺孔(50)、調節板調整槽(57)，尾端延設有開合導軌推板(47)，開合導軌推板(47)與開合氣缸(43)的缸柱(46)連結，前端滑配於一對分別設有上、下軸承(59)、(36)的上、下軸承座(60)、(37)上，上、下軸承座(60)、(37)固設在領模導軌(35)的中部，一調節板58，設於調節板調整槽(57)上，一對左、右連杆(45)、(40)，具滑槽(44)的左連杆(45)的一端共同地鉸接在開合導軌(48)的尾端，另一端與一對右連杆(40)的一端鉸連右連杆(40)的另一端與調節板(58)鉸接，一彈簧(38)，一端固定在延設於開合導軌(48)前端所延設的彈簧固定板上，另端固定在機架(7)上；所述的領尖模(54)與衣領模(1)相對應，設在領尖模固定板(51)上，領尖模固定板(51)設在開合導軌(48)尾端的一組調整螺孔(50)處；所述的壓領機構設在機架(7)上，上部對應於所述的發熱器(4)，並且可貼靠/退離於發熱器(4)，下部對應於所述的一對固定座(3)，並且可貼至/撤離於固定座(3)。
5.根據權利要求1所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的一組發熱器(4)由左、右發熱器和位於左、右發熱器之間的中間發熱器相互組配成一個整體上的可展開/收攏的扇形體。
6.根據權利要求1所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的一對固定座(3)在面向所述的壓領機構的端面上固設有用於與壓領機構相鎖定的齒塊(6)。
7.根據權利要求1所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的分別位於一對導向柱(2)上的一對滾輪(63)滑配在一對左連杆(45)上的滑槽(44)中。
8.根據權利要求4所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的調節板(58)整體上呈凸字形，該凸字形的中部滑配於調節板調整槽(57)上，兩側在對應於開合導軌(48)的底部處略向外擴展。
9.根據權利要求4所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的一對左、右連杆(45)、(40)彼此連結後整體上構成為一個既可窄縮又可擴大的平行四邊形。
10.根據權利要求4所述的服裝摺疊機，其特徵在於所述的領尖模固定板(51)在開合導軌(48)的尾端的位置是可以在設於開合導軌(48)尾部的一組調整螺孔(50)的區域範圍內變化的。
專利摘要一種服裝摺疊機，應用於服裝加工行業對服裝出廠前的後整理摺疊，屬於服裝機械。包括機架和工作檯面，特點是還包括一衣領模、一領尖模和一用於驅使衣領模展開/收攏的衣領模開合調節機構以及一與衣領模相配合的用於挾持貼靠到衣領模上去的衣領的壓領機構。本實用新型的優點在於具有對服裝的摺疊效率高、摺疊效果好的優點，而且能減輕工人的勞動強度。
文檔編號A41H43/04GK2872896SQ2006200684
公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月10日 優先權日2006年1月10日
發明者範建華 申請人:範建華