塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的製作方法
2023-06-14 15:17:46 1
塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，支撐架的頂部安裝有軸承座；傳動電機安裝在傳動機構安裝座上設置的主傳動座上；傳動電機通過迴轉支架帶動連接架旋轉；連接架與軸承座通過兩者之間安裝的工裝架連接在一起；工裝架的一組相對的側面上設置有焊接平臺；焊接平臺一端與連接架固定連接，焊接平臺另一端固定在工裝架上；工裝架軸向的每個楞上設置有若干用於安裝頂升套架的託架。將頂升套架通過託架固定安裝在工裝架上，工裝架帶動頂升套架旋轉，當頂升套架一側焊接完成後，通過傳動電機帶動頂升套架旋轉，不需要操作複雜的行車進行翻轉，使得焊接簡便、車間佔地減少、車間高度由於沒有行車可以適當降低。
【專利說明】 塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用於加工塔式起重機頂升套架的裝置，具體涉及一種塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝。
【背景技術】
[0002]頂升套架是一臺塔吊的重要組成部分，其在整臺塔吊中佔有非常重要的地位。現有技術中在生產頂升套架時，焊接時經常需要對頂升套架進行翻轉，目前各廠家常採用行車將頂升套架吊裝起進行翻轉，焊接完一面之後，通過行車進行翻轉後再進行焊接，焊接過程中的焊接位置全靠工人根據經驗控制，工人勞動力強大，工作效率低，最重大的是精度得不到保障，產品質量不易保證；工藝流程程序多，佔用場地大，對車間高度要求高。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供的塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝通過將頂升套架固定在工裝架上旋轉至便於工人焊接的位置焊接，使得焊接簡便、焊縫位置固定不變。
[0004]為了達到上述發明目的，本實用新型採用的技術方案為:提供一種塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其包括支撐架和傳動機構安裝座；支撐架的頂部安裝有軸承座；傳動電機安裝在傳動機構安裝座上設置的主傳動座上；傳動電機通過迴轉支架帶動連接架旋轉；連接架與軸承座通過兩者之間安裝的工裝架連接在一起；工裝架的一組相對的側面上設置有焊接平臺；焊接平臺一端與連接架固定連接，焊接平臺另一端固定在工裝架上；工裝架軸向的每個楞上設置有若干用於安裝頂升套架的託架。
[0005]本實用新型的有益效果為:將頂升套架通過託架固定安裝在工裝架上，工裝架帶動頂升套架旋轉，當頂升套架一側焊接完成後，通過傳動電機帶動頂升套架旋轉至便於工人焊接的位置，在整個過程不需要操作複雜的行車進行翻轉，使得焊接簡便、車間佔地減少、車間高度由於沒有行車可以適當降低；
[0006]由於頂升套架整體固定在工裝架上，其需要焊接的位置相對與工裝架是固定的，通過控制傳動電機的轉動來實現頂升套架各處焊接位置的焊接，保證了焊縫的一致性；提升了產品質量，確保了產品互換性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的主視圖；
[0008]圖2為塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的俯視圖；
[0009]圖3為頂升套架安裝在塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝上的主視圖；
[0010]圖4為頂升套架安裝在塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的俯視圖；
[0011]圖5為圖3的A向視圖；
[0012]圖6為圖3中線C-C方向的剖視圖；
[0013]圖7為圖3中線D-D方向的剖視圖。
[0014]其中，1、支撐架；2、軸承座；3、工裝架；4、焊接平臺；5、頂升套架；6、安裝架；7、託架；8、連接架；9、迴轉支架；10、扶手；11、主傳動座；12、傳動電機；13、爬梯；14、傳動機構安裝座；15、橫杆；16、定位銷。
【具體實施方式】
[0015]下面對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便於本【技術領域】的技術人員理解本實用新型，但應該清楚，本實用新型不限於【具體實施方式】的範圍，對本【技術領域】的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本實用新型的精神和範圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構思的發明創造均在保護之列。
[0016]參考圖1和圖2,圖1示出了塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的主視圖；圖2示出了塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝的俯視圖；如圖1和圖2所示，本實施例的技術方案為:
[0017]包括支撐架I和傳動機構安裝座14 ;由於頂升套架5的重量相當大，為了確保成型工裝的穩定性，支撐架I和傳動機構安裝座14可以通過膨脹螺釘安裝在地基上，或者將支撐架I和傳動機構安裝座14的底部通過壓裝重物的方式穩定在地面上。
[0018]在支撐架I的頂部安裝有軸承座2 ;傳動電機12安裝在傳動機構安裝座14上設置的主傳動座11上；傳動電機14通過迴轉支架9帶動連接架8旋轉；連接架8與軸承座2通過兩者之間安裝的工裝架3連接在一起。
[0019]工裝架3的一組相對的側面上設置有焊接平臺4 ;由於在焊接過程中工人需要攜帶一些焊接材料，為了便於工人移動焊接材料，在焊接平臺4上設置有一個沿焊接平臺4滑動的安裝架6。
[0020]為了確保焊接平臺4被更穩定地固定在工裝架3上，還可以在焊接平臺4除兩端外的其他位置設置橫杆15，將焊接平臺4通過橫杆15固定安裝在工裝架3上。
[0021]焊接平臺4 一端與連接架8固定連接,焊接平臺4另一端固定在工裝架3上,確保了焊接平臺4隨著工裝架3的旋轉而旋轉；如圖6和圖7所述，在工裝架3軸向的每個楞上設置有若干用於安裝頂升套架5的託架7。
[0022]為了便於對傳動電機12轉速和轉動時間的控制，成型工裝還可以包括一個電氣控制櫃，電氣控制櫃與傳動電機12連接。
[0023]如圖1和圖3所示，在本實用新型的一個實施例中，為了便於工人到主傳動座11上對傳動電機12、連接架8和迴轉支架9的檢修，在傳動機構安裝座14的一側安裝有一高度大於主傳動座11頂面高度的爬梯13，爬梯13兩側安裝有一高度大於焊接平臺4所在高度的扶手10。工人也可以通過爬梯13和扶手10通往焊接平臺4。
[0024]如圖3至圖7所示，首先將頂升套架5的各組成板材放置在託架7上，並通過定位銷16將各板材固定安裝在工裝架3上。
[0025]通過電氣控制櫃輸入傳動電機12的轉速,啟動傳動電機12,傳動電機12帶動迴轉支架9旋轉，迴轉支架9再帶動連接架8旋轉，連接架8將旋轉力傳遞給工裝架3上的頂升套架5，待頂升套架5將各板材的接觸端旋轉到工人便於焊接的位置；
[0026]通過電氣控制櫃停止傳動電機12旋轉，待工人所在位置附近的板材的接觸端焊接完之後，再次通過電氣控制櫃控制傳動電機12旋轉，待頂升套架5各板材未焊接的接觸端旋轉到工人便於焊接的位置再停止，如此周而復始，以實現各板材所有接觸端全部焊接。
[0027]待所有的接觸端焊接完成後，可以直接在工裝架3上實現頂升套架5和標準節的裝配，以及耳板、爬升塊耳板和油缸梁耳板與頂升套架5的焊接。
[0028]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護範圍的限定。在權利要求書所描述的範圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護範圍。
【權利要求】
1.一種塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其特徵在於:包括支撐架和傳動機構安裝座；所述支撐架的頂部安裝有軸承座；傳動電機安裝在所述傳動機構安裝座上設置的主傳動座上；所述傳動電機通過迴轉支架帶動連接架旋轉；所述連接架與所述軸承座通過兩者之間安裝的工裝架連接在一起；所述工裝架的一組相對的側面上設置有焊接平臺；所述焊接平臺一端與所述連接架固定連接，焊接平臺另一端固定在所述工裝架上；所述工裝架軸向的每個楞上設置有若干用於安裝頂升套架的託架。
2.根據權利要求1所述的塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其特徵在於:還包括一個電氣控制櫃，所述電氣控制櫃與所述傳動電機連接。
3.根據權利要求1所述的塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其特徵在於:所述焊接平臺上設置有一個沿所述焊接平臺滑動的安裝架。
4.根據權利要求1所述的塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其特徵在於:所述傳動機構安裝座的一側安裝有一高度大於所述主傳動座頂面高度的爬梯。
5.根據權利要求4所述的塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其特徵在於:所述爬梯兩側安裝有一高度大於所述焊接平臺所在高度的扶手。
6.根據權利要求1-5任一所述的塔式起重機頂升套架電動旋轉成型工裝，其特徵在於:所述支撐架和所述傳動機構安裝座通過膨脹螺釘安裝在地基上。
【文檔編號】B23K37/047GK204035903SQ201420477064
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月23日 優先權日:2014年8月23日
【發明者】黃旭, 聶峰, 盧文波, 張 浩, 王斌 申請人:四川錦城建築機械有限責任公司