長u型管的成型控制系統的製作方法
2023-06-14 01:49:36 2
專利名稱：長u型管的成型控制系統的製作方法
技術領域：
長U型管的成型控制系統技術領域[0001]本實用新型涉及冷凝管加工技術，更具體地說，涉及一種長U型管的成型控制系統。
背景技術：
[0002]當前在機械壓縮製冷的設備中，常常會用到冷凝器、蒸發器等換熱裝置，通過冷凝器對高溫高壓的製冷劑散熱，然後再進入室內通過蒸發器膨脹吸熱，從而達到製冷的效果。 而換熱裝置的散熱效果將直接影響到整個製冷設備的製冷能效。[0003]傳統的換熱裝置是採用圓盤管(徑向截面為圓形)和套設於盤管上的散熱翅片(穿孔也為圓形)，將管內介質的熱量與外界空氣交換，以達到散熱的目的，其主要是靠風在散熱翅片吹過時將熱量散發的，但是由於圓盤管的風阻較大，而且在圓盤管的背風處存在渦流，使得圓盤管的背部有風吹不到的死角，因此嚴重影響了風力的散熱效果，從而影響製冷的效率。另外，由於介質在圓盤管內流通較為順暢，流速較快，同樣也使得散熱效果不佳。這樣的換熱器的熱交換能力較差，為了降低溫度，有時需要製造較大體積的換熱器(兩排甚至三排圓盤管合併設置)，這樣又大大增加了生產成本及工藝難度，因此無法滿足高效製冷的要求。實用新型內容[0004]針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種長U型管的成型控制系統，用以將圓形直管段加工成橢圓形或近似橢圓形。[0005]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案[0006]該長U型管的成型控制系統，包括[0007]送料夾緊裝置，用以放置直管段和彎管段的徑向截面均呈圓形的長U型管；[0008]推料夾緊裝置，用以接收並夾緊長U型管，並將其推送到成型拉模前，通過逐步將直管段推入成型拉模，以實現直管段頭部的成型，使其徑向截面成型為橢圓形或近似橢圓形；[0009]成型拉模，內設有拉模孔，供長U型管的直管段穿過成型；[0010]拉料夾緊裝置，用以夾緊直管段的穿出部分，並水平向後拖動，將後續直管段從拉模中拉出成型，直至彎頭段抵達拉模入口處停止，並將長U型管回推出拉模，至退料區域；[0011]驅動裝置，分別與送料夾緊裝置、推料夾緊裝置、拉料夾緊裝置相連，用以驅動各夾緊裝置進行水平移動；[0012]PLC控制器，通過程序控制驅動裝置進行相應的驅動動作，並控制各夾緊裝置進行長U型管的夾緊或鬆開。[0013]所述的成型控制系統還包括接料託盤，設於退料區域，由PLC控制器控制升起，接收長U型管，並通過下降傾斜，將長U型管滑落到傳送帶，並送至產品暫存區。[0014]所述的近似橢圓形為由若干段不同曲率的曲線、若干段直線、或者若干段不同曲率的曲線和直線首尾相連接組合成的封閉圖形。[0015]在上述技術方案中，本實用新型的長U型管的成型控制系統通過先上料、送料，然後推料，逐步將直管段推入成型拉模，通過拉模擠壓，使得直管段頭部從拉模穿出定型，使其徑向截面由圓形擠壓成橢圓形或近似橢圓形；控制拉料夾緊裝置夾緊直管段穿出的定型部分，並水平向後拖動，將後續直管段從拉模中拉出，直至彎頭段抵達拉模入口處停止；最後將長U型管退回，由接料託盤升起接料，並倒入傳送帶，送至產品暫存區。採用該成型控制方法，能夠將長U型管的直管段由原來的圓形加工成橢圓形或近似橢圓形，並與彎頭處光滑過渡。採用該長U型管制作的換熱器具有換熱風阻低、換熱效果和換熱能效佳、體積小、成本少、生產效率高等優點。
[0016]圖I是本實用新型的成型控制方法的流程框圖；[0017]圖2是本實用新型的成型控制系統的俯視示意圖；[0018]圖3是本實用新型成型後的長U型管的結構示意圖；[0019]圖4、圖5分別是採用本實用新型成型長U型管制作的盤管與翅片進行裝配的結構圖。
具體實施方式
[0020]
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。[0021]請參閱圖I 圖2所示，本實用新型的長U型管的成型控制方法主要包括送料、成型和退料三大步驟，其中，所述送料步驟包括將直管段和彎管段的徑向截面均呈圓形的長 U型管置於送料夾緊裝置10上，並使直管段頭部朝向成型拉模20 ;然後控制其夾緊長U型管，並推送到成型區域；[0022]所述的成型步驟包括先控制送料夾緊裝置10鬆開，由於推料夾緊裝置30夾緊送料過來的長U型管，並推送到成型拉模20前；然後逐步將直管段由拉模孔推入成型拉模 20，通過拉模2擠壓，使得直管段頭部從拉模20穿出定型，使其徑向截面由原來的圓形擠壓成橢圓形或近似橢圓形；控制拉料夾緊裝置40夾緊直管段穿出的定型部分，並水平向後拖動，將後續直管段從拉模20中拉出，直至彎頭段抵達拉模20入口處停止；[0023]所述的退料步驟包括控制拉料夾緊裝置40往回推送，把成型後的長U型管推送出拉模20，至退料區域；控制接料託盤50升起，並控制拉料夾緊裝置40鬆開，使得長U型管落到接料託盤50上；控制接料託盤50下降傾斜，使長U型管滑落到傳送帶上，由傳送帶運送至產品暫存區。成型後的長U型管6如圖3所示，圖3中的4為橢圓形或近似橢圓形的直管段，5為圓形的彎管段。[0024]並且所述的送料夾緊裝置10、推料夾緊裝置30、拉料夾緊裝置40均可採用液壓、 氣壓或電機帶動絲杆60傳動的方式來控制位移，當然也可以採用其它方式傳動。[0025]上述的整個成型控制方法可採用手動控制，也可以採用PLC控制器進行自動控制。[0026]該長U型管的成型控制系統包括[0027]送料夾緊裝置10，用以放置直管段和彎管段的徑向截面均呈圓形的長U型管；4[0028]推料夾緊裝置，用以接收並夾緊長U型管，並將其推送到成型拉模前，通過逐步將直管段推入成型拉模，以實現直管段頭部的成型，使其徑向截面成型為橢圓形或近似橢圓形；[0029]成型拉模20，內設有拉模孔，供長U型管的直管段穿過成型；[0030]拉料夾緊裝置30，用以夾緊直管段的穿出部分，並水平向後拖動，將後續直管段從拉模中拉出成型，直至彎頭段抵達拉模入口處停止，並將長U型管回推出拉模，至退料區域；[0031]驅動裝置(圖中未示出)，分別與送料夾緊裝置、推料夾緊裝置、拉料夾緊裝置相連，用以驅動各夾緊裝置進行水平移動；[0032]PLC控制器(圖中未示出)，通過程序控制驅動裝置進行相應的驅動動作，並控制各夾緊裝置進行長U型管的夾緊或鬆開。[0033]所述的成型控制系統還包括接料託盤50，設於退料區域，由PLC控制器控制升起， 接收長U型管，並通過下降傾斜，將長U型管滑落到傳送帶，並送至產品暫存區。[0034]另外，上述的近似橢圓形為由若干段不同曲率的曲線、若干段直線、或者若干段不同曲率的曲線和直線首尾相連接組合成的封閉圖形。[0035]採用本實用新型的成型方法加工後的橢圓管或近似橢圓管，外形尺寸精度準確、 表面光滑，其壁厚均無改變，保證了橢圓管或近似橢圓管後續穿翅片的橢圓孔或近似橢圓孔、特別是穿薄型翅片孔的精度保證間隙一致，擴脹精度模合。[0036]而採用本實用新型的成型控制方法加工的長U型管通過焊接彎頭製作成盤管1， 用於與具有橢圓形或近似橢圓形孔2的翅片3相配合，所製作的換熱器(見圖4、圖5)，能夠大大減小空氣側流阻力，介質側增大了溼周和擾動，強化了傳熱，傳熱係數可大大提高。當風力吹動時，在盤管I的後部背風面不會存在渦流，因此大大降低了散熱時的風阻，而且橢圓形和近似橢圓形的盤管I不存在散熱死角，因此大大提高了散熱效果，從而提高了換熱效率。並且如此形狀的盤管1，其表面呈近流線形，也能使的風力流動更順暢，進一步降低風阻，提高換熱能效，COP值可運行到3. 2以上。另外，如此形狀的盤管1，其內部介質的流經速度明顯低於圓形盤管1，也使得介質的換熱效果進一步的提高。[0037]經合肥通用機電產品檢測院機械工業換熱器產品質量監督檢測中心檢驗，採用本實用新型的換熱裝置，其傳熱係數K彡86. 99ff/m2 · °C，遠高於行業標準JB/T 7695. 5-1995 中的K彡40ff/m2 · °〇的規定。[0038]另外，採用本實用新型對目前市場上多個知名品牌的不同空調外機換熱器進行改造，改造前後的試驗測試結果和性能對比見如下表I 表3 :[0039]表I[0040][0041]
權利要求1.一種長U型管的成型控制系統，其特徵在於 包括 送料夾緊裝置，用以放置直管段和彎管段的徑向截面均呈圓形的長U型管； 推料夾緊裝置，用以接收並夾緊長U型管，並將其推送到成型拉模前，通過逐步將直管段推入成型拉模，以實現直管段頭部的成型，使其徑向截面成型為橢圓形或近似橢圓形； 成型拉模，內設有拉模孔，供長U型管的直管段穿過成型； 拉料夾緊裝置，用以夾緊直管段的穿出部分，並水平向後拖動，將後續直管段從拉模中拉出成型，直至彎頭段抵達拉模入口處停止，並將長U型管回推出拉模，至退料區域； 驅動裝置，分別與送料夾緊裝置、推料夾緊裝置、拉料夾緊裝置相連，用以驅動各夾緊裝置進行水平移動； PLC控制器，通過程序控制驅動裝置進行相應的驅動動作，並控制各夾緊裝置進行長U型管的夾緊或鬆開。
2.如權利要求I所述的長U型管的成型控制系統，其特徵在於 所述的成型控制系統還包括接料託盤，設於退料區域，由PLC控制器控制升起，接收長U型管，並通過下降傾斜，將長U型管滑落到傳送帶，並送至產品暫存區。
3.如權利要求I所述的長U型管的成型控制系統，其特徵在於 所述的近似橢圓形為由若干段不同曲率的曲線、若干段直線、或者若干段不同曲率的曲線和直線首尾相連接組合成的封閉圖形。
專利摘要本實用新型公開了一種長U型管的成型控制系統，通過先上料、送料，然後推料，逐步將直管段推入成型拉模，通過拉模擠壓，使得直管段頭部從拉模穿出定型，使其徑向截面由圓形擠壓成橢圓形或近似橢圓形；控制拉料夾緊裝置夾緊直管段穿出的定型部分，並水平向後拖動，將後續直管段從拉模中拉出，直至彎頭段抵達拉模入口處停止；最後將長U型管退回，由接料託盤升起接料，並倒入傳送帶，送至產品暫存區。採用該成型控制方法，能夠將長U型管的直管段由原來的圓形加工成橢圓形或近似橢圓形，並與彎頭處光滑過渡。採用該長U型管制作的換熱器具有換熱風阻低、換熱效果和換熱能效佳、體積小、成本少、生產效率高等優點。
文檔編號B21C23/12GK202803797SQ20122043794
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者姚斌 申請人:上海大俊凱電器科技有限公司