一種家用焦油裂解重整汽化爐的製作方法
2023-06-14 19:12:31 2
專利名稱：一種家用焦油裂解重整汽化爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽化爐，具體涉及一種家用焦油裂解重整汽化爐。
背景技術：
目前使用的汽化爐，普遍採用秸稈為原料，其造價成本低，使用方便，日 益受到使用者的歡迎，其美中不足的是，對原料汽化過程中產生的焦油不能很 好的處理和利用，往往將沒有處理的焦油傾倒，造成環境的汙染，同時，焦油 是很好的能源，造成了能源的浪費；而且汽化過程中產生的焦油容易堵塞管道、 不易清理，需要經常維護管道及灶頭，造成使用不便。
實用新型內容
為了解決背景技術中所述的目前普遍使用的汽化爐不能解決原料汽化過程 中產生的焦油，進而導致焦油汙染環境和能源浪費的問題，本實用新型基於秸 稈產生的燃氣中含有水分、該水分中又含有大量的焦油的特性，提供了一種家 用焦油裂解汽化爐。
本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種家用焦油裂解重整汽化 爐，包括用於產生燃氣的料桶，該料桶包括料倉，其特殊之處在於，所述料倉 的上部設置有隔板、水汽分離裝置和出氣孔；所述水汽分離裝置設置在所述隔 板上；所述隔板上設置有進氣孔和排水孔，所述進氣孔設置在所述出氣孔的下 方；該水汽分離裝置包括導氣管和用於容納水分、排水並能夠水密封的彎管； 所述出氣孔設置在所述料桶的側壁上；所述導氣管一端通過所述進氣孔接入該 料倉，另一端通過所述出氣孔延伸至所述料桶側壁外；所述彎管設置在所述料 桶外，該彎管一端通過所述排水孔接入所述導氣管。
所述導氣管自所述進氣孔向所述出氣孔方向沿圓周設置；所述導氣管自該 進氣孔至所述排水孔距離所述隔板的高度逐漸降低，且該導氣管自所述出氣孔 至所述排水孔距離所述隔板的高度逐漸降低。
所述彎管是一個，設置在所述出氣孔附近；所述排水口相應設置在出氣孔附近。
所述料桶包括設置在該料桶頂部的進料管，該進料管下端穿過所述隔板接 入所述料倉，上端延伸至該料桶頂部外；所述水汽分離裝置環繞所述進料管設置。
所述料桶的頂部設置有進水管，該進水管設置在所述進料管一側。 所述料桶的外壁上設置有凹槽，所述凹槽設置在所述水汽分離裝置的下方， 所述彎管設置在該凹槽的上部。
所述彎管是"u"形管。
所述料桶還包括盛放有活性炭、側壁設置有導水管的裝置，該裝置設置在 所述凹槽中並且置於該彎管的下方，所述彎管的另一端接入該裝置的上部。 所述料桶的外壁上設置了水閥，該水閥設置在所述隔板上方。 一種灶頭，包括灶體和設置在該灶體內部的燃燒室，其特殊之處在於，該
灶頭還包括燃氣腔和通氣管；所述燃氣腔設置在所述灶體和所述燃燒室之間； 所述燃氣腔包括上腔室和下腔室，所述上腔室環繞所述燃燒室的四周設置，所 述下腔室設置在所述燃燒室的底部；所述下腔室和所述燃燒室相通，所述下腔 室和所述燃燒室之間設置有包含白雲石的網架；
所述灶體的側壁上設置有第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔、第二孔 均與所述上腔室相通；所述第二孔設置在第一孔下方的一旁；所述第三孔設置 在所述灶體的側壁的下部，該孔與所述下腔室相通；
所述燃燒室的側壁上對應所述第一孔處設置有相對的兩個第四孔；所述通 氣管包括內通氣管和外通氣管；所述內通氣管一端通過所述的第一孔、兩個第 四孔接入所述的上腔室，另一端延伸至所述第一孔外；所述外通氣管一端通過 所述第二孔接入所述上腔室，另一端通過所述第三孔接入所述下腔室。
所述燃燒室內設置有燃氣集熱網，所述燃氣集熱網設置在內通氣管的上方。
由於內通氣管穿過燃燒室的上方，使得內通氣管中的燃氣在進入上腔室之 前預熱，預熱過的燃氣再通過外通氣管進入下腔室，繼而經過白雲石後裂解； 整個過程中，燃氣的溫度始終在上升；之所以這樣設計，主要是滿足燃氣中的 焦油裂解所需的溫度，而白雲石的設置主要是加速焦油的裂解過程，起催化的 作用；充分裂解後的焦油主要生成一氧化碳和氫氣，從而克服目前普遍存在的焦油的汙染和浪費及焦油堆積引起管道堵塞的問題，同時克服了焦油裂解、燃 燒時釋放出有毒氣體和異味的缺陷，既環保又節能。
通過本實用新型的料桶上的水汽分離裝置，並利用水將水汽分離裝置中的 導氣管浸沒，以降低燃氣的溫度，使得燃氣中的氣態水和氣態焦油冷凝，再通 過彎管將該含有液態焦油的冷凝水汽回收，導入裝有活性炭的裝置中，將液態 焦油吸附掉，並回收利用，避免了將焦油直接排放到環境中，同時，由於焦油 是很好的能源，通過本實用新型的灶頭，可將燃氣中的剩餘的焦油充分裂解， 既避免了焦油的汙染又充分地利用了焦油，避免焦油堵塞管道，減少日常維護， 也延長了設備壽命，節約了能源；且本實用新型所述的料桶和灶頭結構簡單、 成本低廉。
圖1是本實用新型所述的料桶的結構示意圖； 圖2是圖1的A—A剖視圖； 圖3是本實用新型所述的"U"形管示意圖4是本實用新型所述的盛放活性炭用以分離焦油和水的裝置； 圖5是本實用新型所述的灶頭的側面剖視圖； 圖6是本實用新型所述灶頭的俯視圖。
具體實施方式
參見圖l、 2、 3，本實用新型所述的家用焦油裂解重整汽化爐，包括用於產 生燃氣的料桶1，該料桶1包括料倉8，該料倉8的上部設置有隔板2、水汽分 離裝置和出氣孔3;所述水汽分離裝置設置在所述隔板2上；所述隔板2上設置 有進氣孔4和排水孔5，該進氣孔4設置在出氣孔3的下方或正下方；該水汽分 離裝置包括導氣管6和用於容納水分、排水並能夠水密封的彎管7;所述出氣孔 3設置在所述料桶1的側壁上；所述導氣管6 —端通過所述進氣孔4接入該料倉 8，另一端通過所述出氣孔3延伸至所述料桶1側壁外；所述彎管7設置在所述 料桶1外，該彎管7 —端通過所述排水孔5接入所述導氣管6。
所述導氣管6自所述進氣孔4向所述出氣孔3方向沿圓周設置，並且該導 氣管6自該進氣孔4至所述排水孔5距離所述隔板2的高度逐漸降低，且該導 氣管6自所述出氣孔3至所述排水孔5距離所述隔板2的高度逐漸降低；這種結構保證了彎管7的接入處始終是導氣管6中的最低點，從而保證了冷凝後的 含有焦油的水分始終能夠流入彎管7中，又防止了冷凝水流回料倉8。
本實用新型所述的彎管7是一個，設置在所述出氣孔3附近；所述排水孔5 相應設置在該出氣孔3的附近。
本實用新型的料桶1還包括設置在該料桶1頂部的進料管9，該進料管9下 端穿過所述隔板2接入所述料倉8，上端延伸至該料桶1的頂部外與上蓋10配 合密封；所述水汽分離裝置環繞該進料管9設置，以延長導氣管6的長度，進 而增加散熱面積，增強冷凝效果。
為了充分的分離掉燃氣中的水分，進而充分的分離掉水分中的焦油，在本 實用新型所述的料桶1的頂部設置進水管11，該進水管11設置在所述進料管9 一側，用於將水注入由隔板2、料桶1的頂部、隔板2和料桶1頂部之間的料桶 壁及進料管9形成的空腔，將導氣管6浸沒，以進一步降低導氣管6中的燃氣 的溫度；為了利用熱交換後的溫度升高的水，本實用新型還在料桶1的側壁上 設置了水閥30，該水閥30設置在所述隔板2上方便於熱水的排出，供日常使用， 充分利用燃氣的熱能。
所述料桶1的外壁上還設置有凹槽12，該凹槽12設置在所述水汽分離裝置 的下方，所述彎管7設置在該凹槽12的上部。
本實用新型所述彎管7是"U"形管。
參見圖4，所述料桶1還包括盛放有活性炭13、側壁設置有導水管14的裝 置15，該裝置15設置在所述凹槽12中並且置於該彎管7的下方，所述彎管7 的另一端接入該裝置15的上部，以便於將匯集的冷凝水汽、焦油導入該裝置15 中，再通過該裝置15中的活性炭13將焦油吸附掉，經過此過程後的水便由導 水管14排出，而被活性炭13吸附掉的焦油最後回收，用作它途，很好的克服 了目前由於直接排放焦油於環境中造成環境汙染的問題。
參見圖5、 6，本實用新型所述的灶頭，包括灶體16和設置在該灶體16內 部的燃燒室17，該灶頭還包括燃氣腔和通氣管；所述燃氣腔設置在所述灶體16 和所述燃燒室17之間；所述燃氣腔包括上腔室18和下腔室19，所述上腔室18 環繞所述燃燒室17的四周設置，所述下腔室19設置在所述燃燒室17的底部； 所述下腔室19和所述燃燒室17相通，所述下腔室19和所述燃燒室17之間設置有包含白雲石20的網架21，當然，該網架21和所述白雲石20可以是彼此獨 立的部分；
所述灶體的側壁上設置有第一孔22、第二孔23和第三孔24;所述第一孔 22、第二孔23均與所述上腔室18相通；所述第二孔23設置在所述第一孔22 下方的一旁；所述第三孔24設置在所述灶體的側壁的下部，該孔與所述下腔室 19相通；所述燃燒室的側壁上對應所述第一孔22處設置有相對的兩個第四孔 26、 27;
所述通氣管包括內通氣管28和外通氣管29;所述內通氣管28 —端通過所 述的第一孔22、兩個第四孔26、 27接入所述上腔室18，另一端延伸至所述第 一孔22外，用於連接供氣設備，如本實用新型所述的料桶的出氣口3連接；所 述外通氣管29 —端通過所述第二孔23接入所述上腔室18，另一端通過所述第 三孔24接入所述下腔室19，繼而經過該下腔室19將燃氣輸送至燃燒室17。
本實用新型所述的灶頭還設置有供氧管25，該供氧管25接入外通氣管29 的下端並與第三孔24相通，繼而接入下腔室19，進行供氧，以便於燃氣在燃燒 室17內的充分燃燒。
本實用新型所述的燃燒室17內設置有燃氣集熱網31，所述燃氣集熱網31 設置在內通氣管28的上方，通過燃氣集熱網31既改變了熱傳導方式，同時提 高燃氣熱值，而且，有利於提高進入內通氣管28的燃氣的溫度，以便於燃氣中 的焦油在白雲石20的催化作用下快速、充分裂解。
值得注意的是，本實用新型所述的設置在所述下腔室19和所述燃燒室17 之間的白雲石20，可以置放在網架21上，即將該網架21固定在所述燃燒室17 的底部側壁上或固定在所述下腔室19的頂部，再將白雲石20置放在該網架21 上，從而實現白雲石20的設置；此處所述的網架21主要由金屬構成，如普通 的鋼、鐵等。
權利要求1、一種家用焦油裂解重整汽化爐，包括用於產生燃氣的料桶，該料桶包括料倉，其特徵在於所述料倉的上部設置有隔板、水汽分離裝置和出氣孔；所述水汽分離裝置設置在所述隔板上；所述隔板上設置有進氣孔和排水孔，所述進氣孔設置在所述出氣孔的下方；該水汽分離裝置包括導氣管和用於容納水分、排水並能夠水密封的彎管；所述出氣孔設置在所述料桶的側壁上；所述導氣管一端通過所述進氣孔接入該料倉，另一端通過所述出氣孔延伸至所述料桶側壁外；所述彎管設置在所述料桶外，該彎管一端通過所述排水孔接入所述導氣管。
2、 根據權利要求l所述的汽化爐，其特徵在於所述導氣管自所述進氣孔 向所述出氣孔方向沿圓周設置；所述導氣管自該進氣孔至所述排水孔距離所述 隔板的高度逐漸降低，且該導氣管自所述出氣孔至所述排水孔距離所述隔板的 高度逐漸降低。
3、 根據權利要求2所述的汽化爐，其特徵在於所述彎管是一個，設置在 所述出氣孔附近；所述排水口相應設置在該出氣孔附近。
4、 根據權利要求3所述的汽化爐，其特徵在於所述料桶包括設置在該料 料桶頂部的進料管，該進料管下端穿過所述隔板接入所述料倉，上端延伸至該 料桶頂部外；所述水汽分離裝置環繞所述進料管設置。
5、 根據權利要求4所述的汽化爐，其特徵在於所述料桶的頂部設置有進 水管，該進水管設置在所述進料管一側。
6、 根據權利要求5所述的汽化爐，其特徵在於所述料桶的外壁上設置有 凹槽，所述凹槽設置在所述水汽分離裝置的下方，所述彎管設置在該凹槽的上 部。
7、 根據權利要求6所述的汽化爐，其特徵在於所述彎管是"U"形管。
8、 根據權利要求6或7所述的汽化爐，其特徵在於所述料桶還包括盛放有活性炭、側壁設置有導水管的裝置，該裝置設置在所述凹槽中並且置於該彎 管的下方，所述彎管接入該裝置的上部。
9、 一種灶頭，包括灶體和設置在該灶體內部的燃燒室，其特徵在於該灶 頭還包括燃氣腔和通氣管；所述燃氣腔設置在所述灶體和所述燃燒室之間；所述燃氣腔包括上腔室和下腔室，所述上腔室環繞所述燃燒室的四周設置，所述 下腔室設置在所述燃燒室的底部；所述下腔室和所述燃燒室相通，所述下腔室 和所述燃燒室之間設置有包含有白雲石的網架；所述灶體的側壁上設置有第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔、第二孔 均與所述上腔室相通；所述第二孔設置在第一孔下方的一旁；所述第三孔設置 在所述灶體的側壁的下部，該孔與所述下腔室相通；所述燃燒室的側壁上對應所述第一孔處設置有相對的兩個第四孔；所述通 氣管包括內通氣管和外通氣管；所述內通氣管一端通過所述的第一孔、兩個第 四孔接入所述的上腔室，另一端延伸至所述第一孔外；所述外通氣管一端通過 所述第二孔接入所述上腔室，另一端通過所述第三孔接入所述下腔室。
10、根據權利提要求9所述的灶頭，其特徵在於所述燃燒室內設置有燃 氣集熱網，所述燃氣集熱網設置在內通氣管的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種家用焦油裂解重整汽化爐，其通過料桶上的水汽分離裝置，將含有液態焦油的冷凝水導入裝有活性炭的裝置中，將液態焦油吸附掉，並回收利用，避免了將焦油直接排放到環境中，造成環境汙染，同時，由於焦油是很好的能源，通過本實用新型的灶頭，可將燃氣中的剩餘的焦油充分裂解，既避免了焦油的汙染又充分地利用了焦油，避免焦油堵塞管道，減少日常維護，也延長了設備壽命，節約了能源；且本實用新型所述的料桶和灶頭結構簡單、成本低廉。
文檔編號F23D14/00GK201376955SQ20092003239
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月30日 優先權日2009年3月30日
發明者凱 姜 申請人:凱 姜