一種採用單機架軋機生產q460鋼板的方法
2023-06-14 12:49:36 1
專利名稱：一種採用單機架軋機生產q460鋼板的方法
技術領域：
本發明屬於成型技術領域，涉及一種在單機架軋機條件下，採用200mm厚度規格的坯板生產Q460鋼板的熱軋方法。
背景技術：
本發明涉及的Q460鋼為600MPa級別的高強度鋼板，主要用於煤礦機械液壓支架、 工程機械、起重機械等結構件。Q460鋼要求有良好強韌性及焊接性能。因此，在普碳鋼的基礎上，通過增加一定量的微合金元素達到Q460鋼板力學性能要求。微合金元素的添加使鋼材強度得到提高的同時，也提高了鋼材的碳當含量，從而降低了鋼的焊接性能。本發明旨在通過控制軋制與控制冷卻(TMCP)工藝的優化，在單機架軋機生產條件下，採用200mm厚度規格的板坯生產Q460鋼板，產品各項力學性能滿足GB/T1591-2008標準要求。關於此相關文獻資料未見公開報導。
發明內容
本發明的目的是公開一種採用200mm厚度規格的坯板，在單機架軋機生產條件下，生產30 40mm厚的Q460鋼板的方法。技術解決方案通過對Q460鋼化學成分調整及TMCP工藝的優化，用200mm規格厚的板坯生產厚度30 40mm的Q460鋼板。本發明的技術方案是這樣實現的本發明提供的Q460鋼，其化學成分按質量百分數為C:0. 12 0. 18%, Si :0. 3 0. 6%, Mn 1. 20 1. 80%, P 彡 0. 025%, S 彡 0. 03%, V :0. 02 0. 025%, Nb :0. 020 0. 040%，其餘為基體!^e和無法檢測的微量雜質元素。本發明採用具有上述化學成分，規格為200mm厚的板坯，在單機架中厚板軋機上軋制厚度為30 40mm的Q460鋼板，鋼板熱軋態滿足GB/T1591-2008標準要求，具體軋制方法按以下步驟進行(1)加熱爐溫度控制，I加熱段溫度1010 1080°C，II加熱段溫度1200 1280°C，均熱段溫度1200 1250°C，保溫1. 5 2小時。(2)採用二階段控制軋制，一階段開軋溫度1050°C 1120°C，第二階段開軋溫度 820 920°C，第二階段累計壓下率大於50%，終軋溫度700 840°C。(3)採用層流冷卻，終冷溫度500 600°C，冷卻速度5 12°C /s。然後，對軋制好的鋼板作力學性能檢驗。本發明旨在通過控制軋制與控制冷卻工藝的優化，在單機架軋機生產條件下，採用200mm厚度規格的坯板生產Q460鋼板，在保證鋼力學性能要求的條件下，降低了鋼中的合金含量，從而降低鋼的碳當含量及鋼的生產成本。本發明中的Q460鋼中微合金釩的含量降低到了 0. 02 0. 025%，該鋼具有如下力學性能屈服強度465 4900Mpa，抗拉強度 585 620Mpa，延伸率 21 22. 5%，衝擊功(0°C )AKV(橫)85 140J，冷彎(橫)180° d
權利要求
1.一種採用單機架軋機生產Q460鋼板的方法，其化學成分按質量百分數為C: 0. 12 0. 18%，Si :0. 3 0. 6 %，Mn :1. 20 1. 80 %，P 彡 0. 025%，S ^ 0. 03%, V 0. 02 0. 025 %，Nb :0. 020 0. 040 %，其餘為基體!^e和無法檢測的微量雜質元素，其特徵在於在單機架軋機條件下，採用200mm規格厚度的板坯生產30 40mm厚的Q460鋼板。
2.如權利要求1所述特徵的一種採用單機架軋機生產Q460鋼板的方法，其特徵在於軋制工藝為(1)加熱爐溫度控制，I加熱段溫度1010 1080°C，II加熱段溫度1200 1280°C，均熱段溫度1200 1250°C，保溫1. 5 2小時。(2)採用二階段控制軋制，一階段開軋溫度1050°C 1120°C，第二階段開軋溫度820 920°C，第二階段累計壓下率大於50%，終軋溫度700 840°C。(3)採用層流冷卻，終冷溫度500 600°C，冷卻速度5 12°C/s。
全文摘要
一種採用單機架軋機生產Q460鋼板的方法，屬於成型技術領域。其化學成分含量(質量百分比)C0.12～0.18％，Si0.3～0.6％，Mn1.20～1.80％，P≤0.025％，S≤0.03％，V0.02～0.025％，Nb0.020～0.040％，其餘為基體Fe和無法檢測的微量雜質元素；其軋制工藝為加熱爐溫度控制，Ⅰ加熱段溫度1010～1080℃，Ⅱ加熱段溫度1200～1280℃，均熱段溫度1200～1250℃，保溫1.5～2小時；採用二階段控制軋制，一階段開軋溫度1050℃～1120℃，第二階段開軋溫度820～920℃，第二階段累計壓下率大於50％，終軋溫度700～840℃；採用層流冷卻，終冷溫度500～600℃，冷卻速度5～12℃/s。該鋼板具有如下力學性能屈服強度465～4900Mpa，抗拉強度585～620Mpa，延伸率21～22.5％，衝擊功(0℃)AKV(橫)85～140J，冷彎(橫)180°d＝3a。
文檔編號C21D8/02GK102433496SQ20111042262
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者餘澤金, 王瑞軍, 賀景春 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司