懸臂式漩渦泵的製作方法

2023-06-14 12:27:26 1

專利名稱：懸臂式漩渦泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種以金屬為原料經常規工藝加工製成的用於給水系統的懸臂式旋渦泵，屬於水泵設計與製造技術領域。
現有公知的旋渦泵如2.4W105型旋渦泵，一般採用填料壓蓋作轉軸密封，通常要用4～5層填料，有些結構還在轉軸的另一端加裝軸承以利於平衡支承。這種密封方式由於結構原理及所用材料等原因導致了不可避免的洩漏缺陷，並普遍存在著機械摩擦損耗大，泵效率低，軸向尺寸加大，體積大，整機結構複雜，成本高及維修不便等缺點。
本實用新型的發明目的在於克服現有技術存在的缺點，尋求一種密封效果好，結構簡單，體積小，重量輕，製造成本低，維修方便的，用於鍋爐給水系統及類似給水系統中的懸臂式旋渦泵。
為了實現上述發明目的，本實用新型的內容是當泵工作在設計工況時，由於泵體和葉輪、泵蓋和葉輪之間的間隙，使高壓水洩入轉軸密封區，該區產生相當高的洩漏壓力，而通過特殊洩壓後的泵轉軸密封區採用密封圈進行密封，便可保證密封效果。先在與葉輪兩端面相接觸的泵體和泵蓋接觸面上分別開制溝槽，使泵水力腔內的轉軸密封區與泵的進口區連通，再在轉軸上加裝骨架式或非骨架式密封圈後加壓蓋壓住進行密封。
本實用新型與現有技術相比具有結構簡單，密封效果好，整機體積小，成本低，維修方便等突出優點。



圖1為本實用新型之結構原理示意圖。
圖2為本實用新型之泵體右視示意圖。
圖3為本實用新型之泵蓋左視示意圖。
本實用新型採用金屬材料經機械加工製造而成，主要有泵體1、壓蓋2、密封圈3、葉輪4、泵蓋5、擋圈6、懸轉軸7、密封墊8等部件構成。加工時先在與葉輪4的端面相接觸的泵體1上開制溝槽9，再在葉輪4的另一端面相接觸的泵蓋上開制溝槽10，使轉軸密封區與泵進水口連通，讓洩漏壓力降低到0.1兆帕。所開制的溝槽可以是一條或多條組成，其截面形狀為矩形、三角形或半圓形均可。洩壓後的泵轉軸採用由橡膠或塑料製成的骨架式或非骨架式密封圈3密封，其尺寸為φ50×φ35×12mm，然後用平面壓蓋2壓住即可。懸轉軸7的另一端用軸用彈性擋圈6擋住葉輪4使之不與轉軸脫開。整機外形設計在保證正常設計工況之可靠性、實用性的前提下，以節省原材料為原則，外形形狀為圓形主線結構，其設計工況為流量為2.4m3/小時，揚程為105米，轉速為2900rpm，功率為3KW，重量為9.0kg，外形尺寸為φ240×100mm。
權利要求1.一種用金屬材料經常規工藝加工製成用於給水系統的懸臂式旋渦泵，其特徵在於與葉輪兩端面相接觸的泵體和泵蓋接觸面上分別開制溝槽，使泵水力腔內的轉軸密封區與泵的進口區連通，再在轉軸上加裝骨架式密封圈後加壓蓋壓住進行密封。
2.根據權利要求1所述的懸臂式旋渦泵，其特徵在於由橡膠或塑料製成的密封圈為骨架式或非骨架式結構；所開制的溝槽可以是一條或多條組成，其截面形狀為矩形、三角形或半圓形。
專利摘要本實用新型涉及一種以金屬為原料經常規工藝加工製成的用於給水系統的懸臂式旋渦泵，在與葉輪兩端面相接觸的泵體和泵蓋接觸面上分別開制溝槽，其溝槽可為一條或多條，溝槽使泵水力腔內的轉軸密封區與泵的進口區連通達到洩壓目的，再在轉軸上加裝骨架式橡膠密封圈後加壓蓋壓住進行密封。其整機結構簡單，重量輕，成本低，密封效果好，維修方便，是鍋爐給水設備中的理想用泵。
文檔編號F04D29/08GK2228994SQ9520656
公開日1996年6月12日 申請日期1995年3月29日 優先權日1995年3月29日
發明者胡青春, 王仁祥, 張鐵柱 申請人:青島大學